JPS60146678A - 乾式洗浄箱 - Google Patents
乾式洗浄箱Info
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- JPS60146678A JPS60146678A JP59256593A JP25659384A JPS60146678A JP S60146678 A JPS60146678 A JP S60146678A JP 59256593 A JP59256593 A JP 59256593A JP 25659384 A JP25659384 A JP 25659384A JP S60146678 A JPS60146678 A JP S60146678A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属工作物から固体ぢり、例えば外皮、研磨機
スケール、スラグ、ペンキ跡、酸化物等を除去するため
の乾式洗浄箱に関する。鋼鉄又は鋳鉄製品は別として、
全般的に洗浄はガラス砂や貝の砕片やその同等物のよう
な比較的穏やかな洗浄材料が有効である。鋼鉄、鋳鉄の
有効な洗浄は、鋼鉄、鋳鉄粗粒のような、作用高圧に抗
する吹き込み材料を必要とする。これら吹き込み材料の
有効利用上の欠点は、吹き込み材料の退屈な取り換えに
あり、本発明におい“にの欠点は異なった作動原理を備
える2個の装置の平行作動によって除かれる。
スケール、スラグ、ペンキ跡、酸化物等を除去するため
の乾式洗浄箱に関する。鋼鉄又は鋳鉄製品は別として、
全般的に洗浄はガラス砂や貝の砕片やその同等物のよう
な比較的穏やかな洗浄材料が有効である。鋼鉄、鋳鉄の
有効な洗浄は、鋼鉄、鋳鉄粗粒のような、作用高圧に抗
する吹き込み材料を必要とする。これら吹き込み材料の
有効利用上の欠点は、吹き込み材料の退屈な取り換えに
あり、本発明におい“にの欠点は異なった作動原理を備
える2個の装置の平行作動によって除かれる。
〔従来の技術〕
鋼鉄、鋳鉄、黄銅、アルミニューム等の様々な金属製品
は現在工場で2つの方式で洗浄されており、その1方式
はガラス砂と鋼鉄粗粒をそれぞれ用いる2個の洗浄箱を
平行して採用するものである。これは当然2個の装置又
はユニットの設置を必要とし、投資費用が100%増加
し広い空間を要する。
は現在工場で2つの方式で洗浄されており、その1方式
はガラス砂と鋼鉄粗粒をそれぞれ用いる2個の洗浄箱を
平行して採用するものである。これは当然2個の装置又
はユニットの設置を必要とし、投資費用が100%増加
し広い空間を要する。
別の従来の方式は、吹き込み材料が洗浄される素材に応
じて変換される唯一個の乾式洗浄箱を採用するものであ
る。このタイプの箱では、吸い込み円錐の底部に変換す
べき吹き込み材料を取除くための出入口を設け、その出
入口を閉め、別の洗浄材料を該円錐の底部に注入する。
じて変換される唯一個の乾式洗浄箱を採用するものであ
る。このタイプの箱では、吸い込み円錐の底部に変換す
べき吹き込み材料を取除くための出入口を設け、その出
入口を閉め、別の洗浄材料を該円錐の底部に注入する。
このタイプの箱、及び方式は欠点をいくつか存する。変
換は長時間を要し、非常に不潔な作業である。作業員が
洗浄材料を熱心に取り換えない結果、該装置の有効利用
は低下する。変換を怠り、鋼鉄及び鋳鉄の表面をガラス
砂で洗浄しようとする際、作用圧力を4バールないし7
〜9バールに増大することが普通行われる。これは作業
効率に実質的な改良をもたらさないばかりか、かえって
ガラス砂が急速にちり中に吹き込んだ結果、フィルター
は急速に目詰りし、洗浄すべき工作物の表面の可視度が
低下する。経済的見地からも、鋼鉄粗粒の価格はガラス
砂の半値であり、更にこれらの材料の非研磨率はガラス
砂対鋼鉄粗粒が1対100であるため鋼鉄や鋳鉄の工作
物の洗浄にガラス砂を使用することは極めて不適当であ
る。
換は長時間を要し、非常に不潔な作業である。作業員が
洗浄材料を熱心に取り換えない結果、該装置の有効利用
は低下する。変換を怠り、鋼鉄及び鋳鉄の表面をガラス
砂で洗浄しようとする際、作用圧力を4バールないし7
〜9バールに増大することが普通行われる。これは作業
効率に実質的な改良をもたらさないばかりか、かえって
ガラス砂が急速にちり中に吹き込んだ結果、フィルター
は急速に目詰りし、洗浄すべき工作物の表面の可視度が
低下する。経済的見地からも、鋼鉄粗粒の価格はガラス
砂の半値であり、更にこれらの材料の非研磨率はガラス
砂対鋼鉄粗粒が1対100であるため鋼鉄や鋳鉄の工作
物の洗浄にガラス砂を使用することは極めて不適当であ
る。
本発明の目的は異なった作動原理を備える2つの装置を
平行して採用する乾式洗浄箱を提供することである。
平行して採用する乾式洗浄箱を提供することである。
上記本発明の目的は、種々の金属表面から固体ちりを除
去するための乾式洗浄箱にして、該箱が2つの装置によ
り作動され、各装置が吹付は具を含み、一方がサイクロ
ンの底部からガラス砂を受容し、他方が吸い込み円錐の
底部から補助放出管によって押出された鋼鉄粗粒を受容
し、よって双方の洗浄材料が該吹付は具から更に洗浄す
べき工作物の表面まで通過することを特徴とする乾式洗
浄箱を提供することにより達成される。
去するための乾式洗浄箱にして、該箱が2つの装置によ
り作動され、各装置が吹付は具を含み、一方がサイクロ
ンの底部からガラス砂を受容し、他方が吸い込み円錐の
底部から補助放出管によって押出された鋼鉄粗粒を受容
し、よって双方の洗浄材料が該吹付は具から更に洗浄す
べき工作物の表面まで通過することを特徴とする乾式洗
浄箱を提供することにより達成される。
添イ」図を参照して本発明について更に詳しく以下に説
明する。
明する。
本発明では、異なった作動原理を備える2つの装置を採
用し、該装置の1つは円錐箱の底部に設けた容器12か
ら、放出管2及び放出管吹イ]け具2aを通して、洗浄
すべき表面まで移動する鋼鉄粗粒を使用する。ガラス砂
川の別の装置はサイクロン13の底部1から、洗浄すべ
き表面まで洗浄材料を吸い込むための放出管吹付は具1
aを含む。
用し、該装置の1つは円錐箱の底部に設けた容器12か
ら、放出管2及び放出管吹イ]け具2aを通して、洗浄
すべき表面まで移動する鋼鉄粗粒を使用する。ガラス砂
川の別の装置はサイクロン13の底部1から、洗浄すべ
き表面まで洗浄材料を吸い込むための放出管吹付は具1
aを含む。
洗浄する工作物は台10上に置かれる。装置が作動する
際、洗浄すべき表面から、ちりは導管3を通過してサイ
クロンへ、更に導管4を介して本実施例では洗浄箱の底
部に位置するちりマイクロフィルター5に到る。濾過さ
れたちりはフィルターの下に設けたビン6によって除去
される。該乾式洗浄箱吸い込み管3の出口端部の目詰り
は、鋼鉄粗粒表面の最大値a、最小値すを示すだめの電
子表示要素を使って阻止される。
際、洗浄すべき表面から、ちりは導管3を通過してサイ
クロンへ、更に導管4を介して本実施例では洗浄箱の底
部に位置するちりマイクロフィルター5に到る。濾過さ
れたちりはフィルターの下に設けたビン6によって除去
される。該乾式洗浄箱吸い込み管3の出口端部の目詰り
は、鋼鉄粗粒表面の最大値a、最小値すを示すだめの電
子表示要素を使って阻止される。
鋼鉄粗粒の表面はボール振動器7を使用して一様にされ
、有効なちり流出は導管3の入口に対する容器12の壁
の補助空気孔8によって確実に行われる。洗浄が鋼鉄粗
粒で行われるとき、主な目的は洗浄の効率性である。放
出管吹付は具はこのように減少されない連絡網圧力を受
け、空気流入ラインに水分離器2bを取付ける。ガラス
砂作動において、流入空気ラインには水分離器1bと、
約2〜5バール範囲内の圧力を調整するための減圧バル
ブ兼圧力計ICが取付けられる。例えば貴金属の場合、
好適圧力は2バールである。鋼鉄粗粒を使用する際、放
出管吹付は具の調整は磁性バルブ2Cと足踏みスイッチ
2dによって行われ、一方放出管吹付は具la内のガラ
ス砂の通過は、該吹付は具に嵌めた手動バルブによって
調整される。
、有効なちり流出は導管3の入口に対する容器12の壁
の補助空気孔8によって確実に行われる。洗浄が鋼鉄粗
粒で行われるとき、主な目的は洗浄の効率性である。放
出管吹付は具はこのように減少されない連絡網圧力を受
け、空気流入ラインに水分離器2bを取付ける。ガラス
砂作動において、流入空気ラインには水分離器1bと、
約2〜5バール範囲内の圧力を調整するための減圧バル
ブ兼圧力計ICが取付けられる。例えば貴金属の場合、
好適圧力は2バールである。鋼鉄粗粒を使用する際、放
出管吹付は具の調整は磁性バルブ2Cと足踏みスイッチ
2dによって行われ、一方放出管吹付は具la内のガラ
ス砂の通過は、該吹付は具に嵌めた手動バルブによって
調整される。
鋼鉄粗粒の特殊重量対ガラス砂の特殊重量の比率は3対
1で、これが本発明で箱の外側の遠心分離器の周知の作
動と、箱の内側の集積円錐の周知の作動を結合すること
によって利用され、この結合によりサイクロンの作動に
おいてガラス砂はサイクロン13の底部から吸い込まれ
、円錐の作動において鋼鉄粗粒の吸い込みは、該吹込み
材料集積円錐11の底部に設けた容器12から行われる
。
1で、これが本発明で箱の外側の遠心分離器の周知の作
動と、箱の内側の集積円錐の周知の作動を結合すること
によって利用され、この結合によりサイクロンの作動に
おいてガラス砂はサイクロン13の底部から吸い込まれ
、円錐の作動において鋼鉄粗粒の吸い込みは、該吹込み
材料集積円錐11の底部に設けた容器12から行われる
。
これらの装置は1個の箱で吹付は具を開閉することによ
り作動するよう設計されており、その成果として、本発
明は従来の技術を実質的に凌駕する利点を獲得した。該
装置は様々な金属表面より固体ちりを効率良く除去でき
る。このような金属表面は銅鉄から柔らかい鋳造金属に
まで及ぶ。2個の放出管、吹付は具を使用してガラス砂
と鋼鉄粗粒を、洗浄すべき工作物の表面に導くことによ
り、洗浄を容易に成就できる。
り作動するよう設計されており、その成果として、本発
明は従来の技術を実質的に凌駕する利点を獲得した。該
装置は様々な金属表面より固体ちりを効率良く除去でき
る。このような金属表面は銅鉄から柔らかい鋳造金属に
まで及ぶ。2個の放出管、吹付は具を使用してガラス砂
と鋼鉄粗粒を、洗浄すべき工作物の表面に導くことによ
り、洗浄を容易に成就できる。
ガラス砂の作業が長びくと、ガラス砂のある部分は下方
の鋼鉄粗粒容器12に進入するかも知れない。この結果
鋼鉄粗粒作動の洗浄効率が低下する。ガラス砂の崩壊は
、ガラス砂が高圧作用に耐えられなパため・さらゝちり
を造出す4・ r本発明によれば、ガラス砂の鋼鉄粗粒
との混合を第3図及び第4図に示した折曲するそらせ板
14によって防止し、該そらせ板14の位置はガラス砂
作動の際水平である。調整板9も又補助空気孔8が開く
位置に在る。そらせ板14の後部Cよ鋼鉄粗粒容器12
に軸支された軸16に装着される。
の鋼鉄粗粒容器12に進入するかも知れない。この結果
鋼鉄粗粒作動の洗浄効率が低下する。ガラス砂の崩壊は
、ガラス砂が高圧作用に耐えられなパため・さらゝちり
を造出す4・ r本発明によれば、ガラス砂の鋼鉄粗粒
との混合を第3図及び第4図に示した折曲するそらせ板
14によって防止し、該そらせ板14の位置はガラス砂
作動の際水平である。調整板9も又補助空気孔8が開く
位置に在る。そらせ板14の後部Cよ鋼鉄粗粒容器12
に軸支された軸16に装着される。
軸16の端部に設けたレバー15によって、該そらせ板
14は水平位置から卑立位置の間を回転できる。これら
最端位置で該レバー15は1、そらせ板14を該位置に
保持する捗めの適宜のつめと係合する。
14は水平位置から卑立位置の間を回転できる。これら
最端位置で該レバー15は1、そらせ板14を該位置に
保持する捗めの適宜のつめと係合する。
他方、鋼鉄粗粒の作業が長びくと、鋼鉄粗粒の″ 1部
がサイクロ7″13の底部に流入して、ガラス□ 砂と
混合することが起り得る。この結果は力゛ラス□ 砂と
混じった高質量の鋼鉄粗粒が、洗浄すべき工作物の表面
を侵食するという欠点になる。
がサイクロ7″13の底部に流入して、ガラス□ 砂と
混合することが起り得る。この結果は力゛ラス□ 砂と
混じった高質量の鋼鉄粗粒が、洗浄すべき工作物の表面
を侵食するという欠点になる。
ガラス砂と鋼鉄粗粒との混合は、そらせ板14を直立位
置へ回転し、空気孔8を調整板9で閉じることによって
阻止される。加えて、どんな状況下でも鋼鉄粗粒がサイ
クロン13に吸い込まれないような方法で、鋼鉄粗粒作
業における吸し)込みヘッド又は圧力を減少するため、
手動の制動板3a等を該導入管3に設置する。該制動板
3aは導入管3内で枢動可能なように軸3Cに軸支され
、軸3cに設けたレバー3dによって枢着され得る。
置へ回転し、空気孔8を調整板9で閉じることによって
阻止される。加えて、どんな状況下でも鋼鉄粗粒がサイ
クロン13に吸い込まれないような方法で、鋼鉄粗粒作
業における吸し)込みヘッド又は圧力を減少するため、
手動の制動板3a等を該導入管3に設置する。該制動板
3aは導入管3内で枢動可能なように軸3Cに軸支され
、軸3cに設けたレバー3dによって枢着され得る。
導入管3は更に補助空気を取り入れるため、円盤バルブ
3bを取付は得る。
3bを取付は得る。
制動板3a及び(又は)円盤バルブ3bの調整は、又圧
力感知器(圧力探査器)3fを利用し、計測・調整装置
3eを介して自動的に遂行可能で、該感知器は導入管3
の先端部に設けられる。該計測パ調整装置3eの所望の
負圧読み取りを予め設定することも可能で、これは鋼鉄
粗粒が吸い込まれないことを保証するような低い値とす
る。
力感知器(圧力探査器)3fを利用し、計測・調整装置
3eを介して自動的に遂行可能で、該感知器は導入管3
の先端部に設けられる。該計測パ調整装置3eの所望の
負圧読み取りを予め設定することも可能で、これは鋼鉄
粗粒が吸い込まれないことを保証するような低い値とす
る。
更に、サイクロン13に磁性要素を設置するの。これは
、時々薯れ自体の表面に付 着する可能性のある鋼鉄粗粒を洗浄される。更に、導管
3,4に消音器17.18を設ける。例えもヨ工場は洗
浄すべき工作物を扱うことが多く、その洗浄は2種類(
例、鋼鉄粗粒とガラス砂)の表面処理を要する。
、時々薯れ自体の表面に付 着する可能性のある鋼鉄粗粒を洗浄される。更に、導管
3,4に消音器17.18を設ける。例えもヨ工場は洗
浄すべき工作物を扱うことが多く、その洗浄は2種類(
例、鋼鉄粗粒とガラス砂)の表面処理を要する。
本発明は上述の実施例に限定されず、前述の特許請求の
範囲の領域内で幅広く改変可能である。
範囲の領域内で幅広く改変可能である。
第1図は本発明による洗浄箱の1実施例の前面図であり
、第2図は同上の箱の側面断面図である。 第3図と第4図は、鋼鉄粗粒とガラス砂が混合するのを
防ぐために、上記の実施例を発展させた別の配置を示す
図である。 1・・・サイクロンの底部、2・・・放出管、2a・・
・放出管吹付は具、2b・・・水分離器、2C・・・磁
性バルブ、2d・・・足踏スイッチ、3,4・・・導管
、3a・・・制動板、3b・・・バルブ、3C・・・軸
、3d・・・レバー、3e・・・計測・調整装置、3f
・・・圧力感知器、5・・・マイクロフィルター、6・
・・ビン、7・・・ボール振動器、8・・・空気孔、9
・・・調整板、10・・・台、11・・・円錐、12・
・・容器、13・・・サイクロン、14・・・そらせ板
、I5・・・レバー、16・・・軸、17.18・・・
消音器。 図面の浄S(内容に変更有し) 二&7 二h2 −1カ14# 手続補正書く自発) 昭和60年 1月X4日 需庁長官志賀 学殿 1、 事件の表示 昭和59年特許願第256593号
2、発明の名称 乾 式 洗 浄 箱 3、補正をする者 事件との関係 特許 出 願人 住 所 フィンランド国 39100 ハメーンキュロ
、キュロンルツコ シー 27 名 称 マウノ オラビ ファゲロース4、代理人
、第2図は同上の箱の側面断面図である。 第3図と第4図は、鋼鉄粗粒とガラス砂が混合するのを
防ぐために、上記の実施例を発展させた別の配置を示す
図である。 1・・・サイクロンの底部、2・・・放出管、2a・・
・放出管吹付は具、2b・・・水分離器、2C・・・磁
性バルブ、2d・・・足踏スイッチ、3,4・・・導管
、3a・・・制動板、3b・・・バルブ、3C・・・軸
、3d・・・レバー、3e・・・計測・調整装置、3f
・・・圧力感知器、5・・・マイクロフィルター、6・
・・ビン、7・・・ボール振動器、8・・・空気孔、9
・・・調整板、10・・・台、11・・・円錐、12・
・・容器、13・・・サイクロン、14・・・そらせ板
、I5・・・レバー、16・・・軸、17.18・・・
消音器。 図面の浄S(内容に変更有し) 二&7 二h2 −1カ14# 手続補正書く自発) 昭和60年 1月X4日 需庁長官志賀 学殿 1、 事件の表示 昭和59年特許願第256593号
2、発明の名称 乾 式 洗 浄 箱 3、補正をする者 事件との関係 特許 出 願人 住 所 フィンランド国 39100 ハメーンキュロ
、キュロンルツコ シー 27 名 称 マウノ オラビ ファゲロース4、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■)種々の金属表面から固体ちりを除去するための乾式
洗浄箱にして、該箱が2つの装置により作動され、各装
置が吹付は具(la、2a)を含み、一方(1a)がサ
イクロンの底部(1)からガラス砂を受容し、他方(2
a)が吸い込み円錐の底部から補助放出管(2)によっ
て押出された鋼鉄粗粒を受容し、よって双方の洗浄材料
が該吹付は具から更に洗浄すべき工作物の表面まで通過
することを特徴と、する乾式洗浄箱。 2)該箱に鋼鉄粗粒の表面を一様化するためのボール振
動器(7)を取付けることを特徴とする特許請求の範囲
第1項に記載の乾式洗浄箱。 3)該箱に鋼鉄粗粒の最上部位と最低部位を自動的に示
すための電子表示手段(aとb)を設けることを特徴と
する特許請求の範囲第1項または第2項に記載の乾式洗
浄箱。 4)該箱に、ガラス砂が底部に落流するのを防ぎ、ちり
がフィルターへ通過するのを導くため、吸い込み円錐と
垂直円錐の連結個所において、補助空気孔(8)を設け
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第3項
のいずれかに記載の乾式洗浄箱。 5)ちりマイクロフィルター(5)が実際の機械の底部
に設置されることを特徴とする特許請求の範囲第1項な
いし第4項のいずれかに記載の乾式洗浄箱。 6)該箱内の集積漏斗(11)の下の鋼鉄粗粒容器(1
2)に枢動可能なそらせ板(14)を設け、そらせ板(
14)が導入管(3)の出口開口部の下方縁部の平面内
にあり、実質的に該鋼鉄容器(12)を覆うことを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の乾式洗浄箱。 7)該鋼鉄粗粒容器(12)の頂部にある該補助空気孔
(8)が調節可能な調整板(9)によって、開閉できる
ことを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の乾式洗
浄箱。 8)導入管(3)の吸い込みヘッドが該導入管(3)と
関連するバルブ装置(3a及び/又は3b)によって調
整可能であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の乾式洗浄箱。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI834491 | 1983-12-08 | ||
| FI834491A FI67313C (fi) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Torkreningsskaop |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60146678A true JPS60146678A (ja) | 1985-08-02 |
Family
ID=8518187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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