JPS6014679B2 - 薄膜切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、脆性および可操性を有する材料、たとえば焼
給前で生乾き状態の磁器材料あるいはプラスチック材料
等で成る薄膜を定寸法に切断するとともに、切断時に発
生する切粉を除去しつつ所定の容器に清浄な状態で積属
して取り出す装置に関するものである。

従来、この種の切断装置として、被切断物である薄膜に
送りを与えて薄膜を切断したのち、切断された薄膜を所
定の容器に積属して取り出すという作業を精度よく清浄
な状態で自動的に連続して行なうものはなく、ポンチと
ダイスで構成される簡単な切断治具を利用して作業者が
一つ一つ切断するごとにピンセットを使って切断拾具か
ら取り出したのち所要枚数に達するまで容器に積層して
いくというのが一般的な方法であった。

このような従釆の方法は、全て作業者の手作業によるた
めに生産は非能率的で歩蟹りが悪く製品が高価なものと
なる。

また切断時に発生する切粉を除去するために切断部分に
圧縮空気を吹きつける等の方法が取られていたが切粉が
辺り‘こ飛散するばかりで清浄な製品が得られない。ま
た切断時に薄膜が榛んでいてもそのまま切断作業が行な
われるために寸法精度のよい製品を得られないという欠
点があった。本発明の目的は上述の欠点を除去し、薄膜
を精度よく切断した後、薄層して取り出せるとともに、
作業者が簡単に取扱える薄膜切断装置を提供することに
ある。

本発明によれば、脆性および可凝性を有する薄膜を切断
する装置において、一方の端面（以下下端面と称する）
に複数個の真空吸着孔を有し、前記下端面と同一軸上の
池端面（以下上端面と称する）に駆動源を接続した断面
形状一定のポンチと、前記ポンチの下端面から一定寸法
隔てた垂直下方に相対向して配置したダイスと、前記ポ
ンチの外周面を滑動自在で、かつその先端が前記ポンチ
の下端面よりわずかに突出しており、内面下部に吸顔空
間を有するしわ押えと、前記ダイスの下方向に前記ポン
チと相対向して配置した取出容器と、前記ポンチとダイ
スの近傍に配置した薄膜送り部と、前記ポンチの真空吸
着孔および前記しわ押えの吸塵空間に連結した真空源と
、前記ポンチおよび薄膜送り部の動作を制御する機構制
御部と、前記真空源および機構制御部に接続し全体の動
作を制御する中央制御部とで構成したことを特徴とする
薄膜切断装置が得られる。

次に本発明の一実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は本発明の一実施例を示す概略図、第２図は薄膜
の切断状態をわかり易く説明するための詳細図で、同図
ａは作業開始状態、同図ｂは切断直前の状態、同図ｃは
切断後の状態、同図ｄは積層後の状態、同図ｅは薄膜送
り後の状態を示す断面図である。図において、１川ま薄
膜である。

１“まポンチで下端面１２に複数個の真空吸着孔１３を
有するとともに、上下運動をするために上端面１４は駆
動源１５に接続してある。

１７はダイスで薄膜１０を切断するためにポンチ１１の
下方向に一定間隔Ｌで相対向して配置してある。

２０はしわ押えでポンチ１１に垂下した状態でポンチ１
１の下端面１２よりわずかに突出してポンチ１１の外周
面２１を包囲するように配置し、内面下部２２に切断時
に発生する薄膜１０の切粉２３を真空除去するための吸
塵空間２４を有する。

２５は取出容器で切断された薄膜２６を積層するために
ダイス１７の下方向にポンチ１１と相対向して配置して
ある。

２７は薄膜送り部で薄膜１川こ送りを与えるために薄膜
１０の両端部２８を挟んで対をなしたドライブローラ２
９とピンチローラ３０と、ドライブローラ２９に接続し
た回転駆動源３１とで構成してある。

３３は真空源でポンチ１１の真空吸着孔１３としわ押え
２０の吸塵空間２４とに連結してある。

３４は機構制御部で駆動源１５と回転駆動源２９とに接
続してある。

３５は中央制御部で全体の動作を制御するために真空源
３３と機構制御部３４とにそれぞれ接続してある。

次に以上のように構成した本発明実施例の動作について
説明する。

第１図および第２図ａに示すごとく薄膜１０がポンチ１
１とダイス１７の間に位置決めされると中央制御部３５
の指令に基ずき機構制御部３４を介して駆動源１５が作
動しポンチ１１が下降を開始する。この時、ポンチ１１
に垂下したしわ押え２０は同体となって下降するので第
２図ｂに示すごとくしわ押え２０はポンチ１１の下端面
１２に先行して薄膜１０上に接触し薄膜１０の榛みを除
去する。しわ押え２川まここで停止するが、ポンチ１１
はさらに下降を継続し第２図ｃに示すごとく薄膜１０を
切断する。ポンチ１１が薄膜１０を切断すると同時に中
央制御部３５の指令にて真空源３３が作動し、切断され
た薄膜２６を真空吸着する。これと同時に吸塵空間２４
から薄膜１０を切断した際に発生した切粉２３を真空吸
引しながら除去する。ポンチ１１の下端面１２に真空吸
着された薄膜２６は第２図ｄに示すごとく取出容器２５
へ移送されると同時に真空源３３の作動が停止すること
によりポンチ１１の下端面１２から分離し取出容器２５
に収納される。切断された薄膜１０が取出容器２５に収
納されると「機構制御部３４の指令により駆動源１５が
作動し第２図ｅに示すごとくポンチ１１およびポンチ１
１に垂下しているしわ押え２川ま再び上昇する。ポンチ
１１およびしわ押え２０が上昇を完了すると同時に機構
制御部３４の指令にて回転駆動源２９が作動してドライ
ブローラ２８とピンチローラ３１とで薄膜１０に所定寸
法の送りが与えられて第１回目の切断作業が終了する。
つづいて第２回目以降の切断作業が第１回目の切断作業
と同様に繰り返される。このようにして切断作業を継続
するが、取出容器２５に積層すべき切断された薄膜２６
の必要枚数は予じめわかっているのでその値を中央制御
部３５に設定しておくことにより積層した値と中央制御
部３５に設定した値が合致した時点で装置は自動的に停
止し切断作業は終了する。以上説明したように、本発明
によれば、薄膜を切断した際に発生する切粉を真空方式
にて除去するとともに、薄膜の送りは薄膜の必要部分に
無接触であるために切粉が種層した薄膜の間に混入する
ということなどが皆無であり、清浄で高品質な製品が得
られる。

また薄膜を切断する際には薄膜の榛みが無い状態で切断
するとともに、切断された薄膜を真空吸着にて移送する
ために位置ずれを生ずることなく寸法精度のよい均一な
品質の製品を得ることができる。さらに連続的に切断作
業が行なわれるために生産は非常に能率的であり、歩蟹
りがよく製品のコストを下げることができる。したがっ
て本発明装置は操作が簡単であり、かつ精度のよい高品
質な製品を能率的にしかも安価に生産することができる
ので、その効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略図、第２図は薄膜
の切断状態をわかり易く説明するための詳細図で、同図
ａは作業開始状態、同図ｂは切断直前の状態、同図ｃは
切断後の状態、同図ｄは積層後の状態、同図ｅは薄膜送
り後の状態を示す断面図である。 図において、１０は薄膜、１１はポンチ、１２は下端面
、１３は真空吸着孔、１４は上端面、１５は駆動源、１
７はダイス、２川ましわ押え、２１は外周面、２２は内
面下部、２４は吸塵空間、２５は取出容器、２７は薄膜
送り部、３３は真空線、３４は機構制御部、３５は中央
制御部である。 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 脆性および可撓性を有する薄膜を切断する装置にお
   いて、一方の端面（以下下端面と称する）に複数個の真
   空吸着孔を有し、前記下端面と同一軸上の他端面（以下
   上端面と称する）に駆動源を接続した断面形状一定のポ
   ンチと、前記ポンチの下端面から一定寸法隔てた垂直下
   方に相対向して配置したダイスと、前記ポンチの外周面
   を滑動自在で、かつその先端が前記ポンチの下端面より
   わずかに突出しており、内面下部に吸塵空間を有するし
   わ押えと、前記ダイスの下方向に前記ポンチと相対向し
   て配置した取出容器と、前記ポンチとダイスの近傍に配
   置した薄膜送り部と、前記ポンチの真空吸着孔および前
   記しわ押えの吸塵空間に連結した真空源と、前記ポンチ
   および薄膜送り部の動作を制御する機構制御部と、前記
   真空源および機構制御部に接続し全体の動作を制御する
   中央制御部とで構成したことを特徴とする薄膜切断装置
   。