JPS6014787A - ヒ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は折シ曲げて使用することのできる薄肉板状ない
し帯状のヒータに関するものである。

従来例の構成とその問題点 第１図は従来例の構成を示すもので、１および１′は金
属箔から成る１月の平行平板状電極で、２はエポキシ樹
脂等の金属接着性の良好な樹脂中にカーボンブラック等
の導電性微粉を分散させた抵抗体である０このような構
成のヒータは抵抗体の厚さ方向に電圧を印加することが
できるために非常に低抵抗のヒータ、あるいは抵抗体の
固有抵抗値が相当高くても実用に供し得る抵抗値をもつ
ヒ−タをつくることができる。まだ、このヒータは抵抗
体の厚さが薄く、抵抗体に起因する内部熱抵抗が非常に
小さいので熱伝導率が比較的小さい有機系の材料を用い
ても、局部的な発熱現象は起シ得えず、高出力化が容易
である。このように優れた構成のヒータであるが、その
欠点は第２図に示したように折り曲げ加工が鍵しいこと
であり、直角折シ曲げ部３において一対の平行平板状電
極１．１′の一方１が引張り応力によって破断されてい
る。

この現象は平行平板電極１．１′が金属に対する接着性
の良好な導電層２によって一体となって構成されている
ところへ曲げが加わシ、中立軸から大きく離れた位置に
存在する電極１が破断したものである。直角曲げおよび
折り返しができれば、長尺ものを作製しておいて、２次
元あるいは３次元に展開して様々な用途に対応できるの
であるが、これ寸では破断するために長尺ものでの応用
例はなく、今後の展開も考えられることはなかった。

発明の目「Ｊ 本発明は従来技術では折り曲げ不能であったヒータの構
造に検討を加え、部分的に折り曲げ可能な部分を設ける
手段を示すことを目的としている。

発明の構成 本発明のヒータは、互いに接近して設けられた一対の平
行平板状電極と、前記一対の平行平板状電極との間に設
けられた金属に対する接着性の良好な導電層と、前記導
電層の一部に置き代って配置される金属に苅して接着性
の乏しい層とから成る構成を基本としている。

実施例の説明 以下、本発明の第１の実施例を第３図、第４図に基づい
て説明する。第３図において、４および４′は３５ｐｍ
厚さの銅箔電極であシ、５は対金属接着性の良好なエチ
レン酢酸ビニル共重合体とその中に分散されたカーボン
ブラックとから成る導電層で、６は対金属接着性の乏し
いポリエチレン層である。導電層５は熱圧着によって銅
箔電極４および４′に強固に接着するが、ポリエチレン
層６は外見上密着するが接着力はほとんど得られない。

こうして構成されたヒータを、第４図に示すようにポリ
エチレン層６のある部分で折シ曲げると、銅箔電極４の
折シ曲げ部分７において破断する現象は見られない。そ
の代りに、内側の銅箔電極４′の折シ曲げ部分８に若干
のしわが発生しているが、いずれも破断する徴候はなく
、応力をうまく及らしていることがわかる。エチレン酢
酸ビニル共重合体はポリエチレンがほとんど無極性であ
るのに対し、極性基を有しているために対金属接着性が
良好であシ、また、この樹脂は結晶性重合体の一つで、
カーボンブラック等の導電性微粉末を均一に分散した導
電材はその結晶融点近傍の急激な膨張係数の増大によっ
て、導電性微粉末間の接触点が減少して抵抗値が増大す
る特性、いわゆる正の抵抗ｉＭｕ度特度合性すことが知
られている。このような抵抗体は一般に固有抵抗値が高
く、また熱の取シ出しの熱抵抗も高いので接近した平行
平板状電極間に抵抗体を設ける構成は双方の課題を同時
に解決できる点で特に好都合である。金属に対する接着
性の乏しい層６の構成方法としては、ポリエチレンのよ
うにほとんど極性のない材料を用いる方法もあるが、金
属に対する接着性の良好な導電層５の表面あるいは平行
平板状電極４および４′の表面に接着性を阻害する剥離
性材料をコーティングしたシ、挿入したりする方法によ
っても可能である。また、金属に対する接着力の乏しい
層６は、エチレンプロピレンゴム等の可撓性および伸縮
性に優れた材料を用いると、曲げに対しての適応力が増
し、一層効果的である。

続いて本発明の第２の実施例を第５図、第６図に基づい
て説明する。第５図は２次元平面内に帯状ヒータを折り
曲げて展開する場合の一つの形を示すもので、ヒータの
長手方向に対して４５度の折り目をつけて折ることによ
り、２次元平面内で直角曲げを実現している。この折り
曲げを組み合せることによシ、一定のピッチで帯状ヒー
タを２次元平面内に展開することができる。この場合の
金属に列する接着性の乏しい層は６′に示した位置であ
るが、その最も有効な形状は第６図に示した。

ような長手方向に対して４５度の角度を持たせたもので
ある。なお、角度は４５度に限定する必要はなく、例え
ば３０度と６０度の組み合せでも１８０度ターンできる
。したがって金属に対する接着力の乏しい層６′は展開
するヒータのパターンに対応して任意の角度と幅を持た
せられることが大切であり、広い用途に対応するために
是非必要なことである。この場合の金属に対する接着力
の乏しい層を設ける最も優れた方法は、先にも述べた接
石を阻害する剥離性材ｔ１を導電層あるいは金属箔側に
所定のパターンとピッチでコーティングする方法である
。

発明の効果 以上のように、本発明のヒータによれば次の効果が得ら
れる。低抵抗値のヒータを目的とする場合、あるいは固
有抵抗値の高い抵抗体を用いてヒータとする場合に有効
なヒータ構成であり、２次元ないし３次元の任意パター
ンに一木の長尺ヒータを折り曲げることにより対応でき
るので、接続部が不要、信頼性が高い、生産性に優れる
等の特長があり、実用価値が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ従来例のヒーＺの斜視図
、第３図および第４図はそれぞれ本発明の一実施例の斜
視図、第５図および第６図はそれぞれ本発明の他の実施
例の斜視図である。 ４．４１・・・・・平行平板状電極、５・・・・・対金
属接着性の導電層、６・・・・・対金属非接着性の層。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第４図 第５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）互いに接近して設けられた一対の平行平板状電極
   と、前記一対の平行平板状電極との間に設けられた金属
   に対する接着性の良好な導電層と、前記導電層の一部に
   置き代って配置される金属に対して接着性の乏しい層と
   から成るヒータ。
2. （２）金属に列する接着性の良好な導電層が金属に対す
   る接着性の良好な結晶性重合体と導電性微粉末とを主成
   分とする正の抵抗温度特性を有する抵抗体組成物から成
   る特許請求の範囲第１項記載のヒータ。
3. （３）金属に対して接着性の乏しい層が、金属に対して
   接着性の良好な導電層と平行平板状電極との間に設けら
   れた金属に列する接着性の乏しい層によって構成される
   特許請求の範囲第１項または第２項記載のヒータ。
4. （４）金属に対して接着性の乏しい層が平行平板状電極
   の長平方向に対し任意の角度と幅とをもって構成された
   特許請求の範囲第１項または第２項記載のヒータ。 ６）金属に対して接着性の乏しい層が、金属に対して接
   着性の良好な導電層に比較して可撓性が大である特許請
   求の範囲第１項または第２項記載のヒータ。