JPS60148431A - タ−レツト式原紙供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、包装原紙のターレット式供給装置に関するも
ので、特にフィル鋼板などのような、大型で重量があり
、しかも径・面長など寸法が種々に変化する円筒体の自
動包装に使用するのに適したターレット式原紙供給装置
に関する。

〔従来技術とその問題点〕

大型で重量がある被包装円筒体、例えばコイル鋼板は中
空円筒体であるので、これを完全に包装するには、内周
、外周、両端面をすべて包装しなければならない。内周
及び外周の包装のためには、円筒体の面長に応じて包装
原紙の幅を変えなければならない。

そのだめ種々の寸法のコイル鋼板を１つの搬送ラインに
沿って自動包装しようとすれば、この搬送ライン上に何
種類もの包装原紙ロールを用意しなければならない。

大型型は物を自動包装する装置として本出願人が従来開
発したものは、直線的な搬送ラインに沿って内周包装位
置、外周包装位置、端面包装位置なとを縦列に配置した
ものであった。このような装置において、内周又は外周
包装位置は搬送ライン上の決まった位置に設定されてお
り、この決まった位置に包装原紙を供給しなければなら
ない。そのだめ、多数の包装原紙ロール群が搬送ライン
上方の天井空間に搬送ラインに沿って並列収納される。

しかしこのような天井収納方式は、個々の原紙ロールが
被包装円筒体の頭上にあって互いの幅の中心線を一致さ
せやすい利点はあるものの、相当な大きさと重量がある
原紙ロールを天井空間へ持ち上げる労力の多大さ、高所
での設置や調整作業の困鄭さなどに加えて、天井空間が
比較的限られているため収納しつる原紙ロールの数に限
りがあるという難点があった。

まだ、各ロールから引き出された包装原紙はそれぞれの
径路を通って最後には被包装物上の決まった位置にある
供給口へ導かれる。供給口は１つであるから多数の径路
と供給口とのつながりを常圧切り替えなければならない
が、この切り替えの機構及び操作は複雑であり、またす
べての原紙ロールから１個所の供給口への径路の長さは
同一でないから遠い所にある原紙ロールから引き出され
る原紙ウェブは途中でたるんだりずれることもあり、切
り替え操作に対する応動も遅れるから、所要とする原紙
の送り出し量を常に正確に保持できないなどの難点があ
る。

〔発明の目的〕

従って本発明は、天井収納方式に代わる多数原紙ロール
群の収納方式を提供することを目的とする。

具体的に本発明は、空間的制限を比較的受けないで設置
することができ、多様多数の原紙ロール群をすべて同一
条件で収納することができ、多数の中から任意の１個の
原紙ロールを選択するのに複雑な切り替え機構を必要と
せず、選択したどの原紙ロールからも常に確実に所要の
長さを正確に引き出せるようにしたターレット式原紙供
給装置を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明の原紙供給装置は、基本的に、被包装物の搬送ラ
インの上方空間ではなく、側方の比較的スペースの自由
になる床面上に設置されるもので、実質的に垂直面内で
回転しうるように支持された円環体の内部に多数の原紙
供給源を同一条件で配置したものである。１個の原紙供
給源は、円環体に回転自在に支承された１個の原紙ロー
ルと、原紙ロールから原紙ウェブを引き出すだめのフィ
ードロールと、引き出された原紙ウェブを円環体の外周
へ導くガイドブレートとから構成され、原紙ロールから
ガイドブレート出口までの距離は、すべての供給源につ
いて実質的に同一゛であり、比較的短かい。フィードロ
ールは各供給源ごとに個別に駆動され、その回転数によ
り供給される原紙ウェブの長さが決まるので、回転数を
制御する信号を発するため各供給源ごとにウェブ走行量
計測手段を設けることが好適である。

円環体の外周に近接したー・定高さの位置にウェブ排出
位置が定められ、包装作業位置からの指令に基づき選択
された特定の原紙ロール（原紙供給源）は円環体の回転
によりこの排出位置へ移動されたのちそのフィードロー
ルを駆動して所要長のウェブを円環体外周へ排出する。

排出されたウェブは所定長に切断されて包装シートとな
り、この包装シートは適宜の搬送体又は中継体により包
装作業位置へ運ばれる。

〔発明の実施例〕

図面を参照して本発明の好適実施例について説明する。

第１図は構成概念を示す銘水正面図、第２図は背面側か
ら見た斜視図である。

本発明のターレット式原紙供給装置１は、床面Ｆ上に設
置した一対の回転支持ローラ２，２と、床面から上方へ
立設した支持台３の頂部に設けた軸受４とによって回転
可能に支持された円環体〒から成る。円環体７は、内円
筒Ｍ５と外円筒壁６により構成され、円環体の背面は円
形端壁８によって塞がれ、円環体７の正面側は開口して
いる。正面開口部は原紙ロールの掛は換えや保守調整作
業のだめ利用される。円形端壁８の中心から短軸９が突
出しく第２図）、軸受４により支承される。外円筒壁６
の外周前縁付近は支持回転ローラ２，２゛に載置される
。

こうして円環体７は垂直面内で回転可能である。回転駆
動力は、支持ローラ２，２１によって与えてもよく、そ
の他の接触回転駆動体を設けてもよい。また、背面の短
軸９を延長して回転入力軸としてもよい。

円環体７の内部には、多数の原紙供給源が円周に沿って
円形に配列される。１つの原紙供給源は、１個の原紙ロ
ール１０と、原紙ロールから原紙ウェブＷを引き出すフ
ィードロール１２と、原紙ウェブを円環体７の外周に導
くガイドブレート１３とから構成される。１４は原紙ウ
ェブＷの走行量を計測する手段である。

それぞれの供給源は基本的に同じ構成要素（１０，１２
，１３，１４）を同じ条件で配置しているから、以下の
説明では１つの供給源で他を代表して説明する。ただし
、原紙ロール１０は、それぞれの供給源で同一ではなく
、幅や材質が異なっている。第１図では、それぞれの原
紙ロールに区別のため１０　１０　］、０３　・・・１
　２ １０ｎ　のように添字をつけて示しである。特定の原紙
ロールとその組合せ構成要素に言及するときは、例えば
原紙ロール１０４　とガイドプレー　）　１３４　のよ
うに同じ添字をつけて説明する。

原紙ロール１０は円環体７の内部に回転自在に支承され
る。すなわちロール支軸１１を内・外円筒壁５，６に橋
絡した部４′Ａ（図示せず）と端壁８との間で軸受けす
ればよい。原紙ロール１０は、原紙掛は換え位置Ａにお
いて円環体７の内部に装着される。装着ののち原紙ウェ
ブＷをターレット内部より通紙し、フィードロール１２
とガイドブレート１３の間に通し、フィードロール１２
により保持する。ガイドブレート１３は円環体外円筒壁
６に開口１３ａしている（第２図）。

内円筒壁５の内部にはターレット内部足場１５が設けら
れ、これに続くデツキ１６に梯子１７が設けられる。

円環体の外周に接近して所定の高さの位置をウェブ排出
位置Ｂと定める。所要の原紙ロールは円環体の回動によ
りこの位ｗＢへ移動される。

ウェブ排出位置Ｂにば、外円筒壁６に近接してカッタ１
８が設けられ、所要長さだけ円環体外周へ排出された原
紙ウェブの後端を切断する。

カッタ１８の作動は排出位置にあるフィードロール１２
と連動され、そのフィードロール１２が停止されたらカ
ッタ１Ｂが作動するようにすることができる。

切断されだウェブは包装シートＰとなって使用場所へ送
られる。本発明が好適なものとして意図している使用場
所はコイル鋼板の外周又は内周包装作業位置であるが、
包装シートＰはそこへ直接送られてもよく、或いは本発
明が主として予定しているように中継体に渡されてもよ
い。この中継体又は搬送体は本発明の範囲外であるが、
本発明の原紙供給装置のウェブ排出位置に待機していて
、供給され切断された包装シートＰを受けとって包装作
業位置捷で運び、そこでコイル鋼板の、例えば外周に包
装シートを巻きつける作用をする。この包装作業位置が
最終使用場所である。

本装置の作用において、ターレット式原紙供給装置１は
、前記のような最終使用場所からの要求に従い、供給す
べき原紙のロールを決定し、その特定のロール、例えば
１０．　をウェブ排出位置Ｂへ移動させるよう回動され
る。こうして、そのガイドプレート１３４　はカッタ１
８のある位置に整合されている。フィードロール１２４
が所定量回転され、必要長さのウェブＷが原紙Ｄ−ル、
ｌ　Ｑ　から繰出され、ガイドプレート１３４を通って
円環体外周へ導かれる。そこに、前記のような中継体が
待機していれば、例えば繰出されるウェブ先端を中継体
の仮巻きロールなどに仮巻きし、ウェブ後端を所定長で
カッタ１８により切断すればよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、多数の原紙供給源について、原紙ロー
ルから供給口（ガイドプレート）マでの径路は比較的短
く且つ同一長さであり、そのような短い同一長径路ごと
に必ずフィードロールが設けられているので、どの原紙
ロールからも同じ信頼度で確実に所要長の包装原紙の供
給がなされうる。従って自動包装工程への原紙供給源と
して最適である。

まだ本発明の供給装置は垂直面内で回転しうるようにし
たターレット式であるから、設置スペースが少なくてす
み、しかも莢井収納方式のように平面的配置のものに較
べ格段に多種多数の原紙ロールを無理なく収納すること
ができる。

そして本発明の装置は、ターレットの正面下部を支持ロ
ーラで受け、背面を中心で軸受けしているから安定して
おり、また支持ローラで受けた正面側は開口部とするこ
とができるから、原紙ロールの装着、ウェブの通紙、機
器調整などの操作が非常に容易安全となる。

さらに、ターレットは天井収納方式と異なり床面に設置
されるから、必要とあれば多数のターレットを並設増設
することもでき、包装ラインそのものに手直しを加えな
くても原紙供給源を増設多様化することにより包装ライ
ンそのものの処理能力を増強改善することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適実施例の構成概念を示す銘水正面
図、 第２図は第１図のターレットの背面を示す釧視図である
。 〔主要符号〕 １・・・ターレツート式原紙供給装置 ２．２・・・回転支持ローラ ４・・・軸　受 ７・・・円環体 １０（１０１１０２・・・１０ｎ）　−・・原紙ロール
１２・・フィードロール １３・・・ガイドプレート １８・・・カ　ツ　タ 特許出願人　川之江造機株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、垂直面内で回転しうるように支持された円環体の内
   部に、その円周に沿って、 回転自在に支承されている１個の原紙ロールと、原紙ロ
   ールから原紙。ウェブを引き出すフィードロールと、引
   き出された原紙ウェブを円環体の外周に導くガイドブレ
   ートとから成る原紙供給源を多数設置し、 円環体の外周に沿う一定高さの位置にウェブ排出位置を
   設け、 円環体の回転により任意の１個の供給源のガイドブレー
   トを排出位置に一致させて任意の原紙ウェブを排出しう
   るようにしたターレット式原紙供給装置。 ２、　円環体が外円筒壁と内円筒壁よを有し、外円筒壁
   にガイドブレートの先端が開口している特許請求の範囲
   第１項記載の装置。 ３、　円環体の正面側が開口していて、この開口部を通
   して原紙ロールの掛は換えを行ない、円環体の背面側は
   円形端壁により閉塞され、円形端壁の中心に設けた短軸
   を回転自在に支承し、 外円隔壁の外周前縁付近を−・対の回転支持ローラ上に
   載置して成る特、！′１′晶求の範囲第２項記載の装置
   。 ４、　各供給源の原紙ロールとフィードロールとの間に
   原紙ウェブの走行量計測手段を設けた特許請求の範囲第
   １項記載の装置。