JPS6014859Y2 - 排水トラツプ - Google Patents
排水トラツプInfo
- Publication number
- JPS6014859Y2 JPS6014859Y2 JP10365580U JP10365580U JPS6014859Y2 JP S6014859 Y2 JPS6014859 Y2 JP S6014859Y2 JP 10365580 U JP10365580 U JP 10365580U JP 10365580 U JP10365580 U JP 10365580U JP S6014859 Y2 JPS6014859 Y2 JP S6014859Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trap
- inlet
- outlet
- bent
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は家庭用などの汚水排水管に取付ける臭気止め
のトラップに関する。
のトラップに関する。
従来、この種の排水トラップは塩化ビニールなどの合成
樹脂型で、その製造法はチューブ状の予備成形体（パリ
ソン）から成形加工するという通常のブロー成形であっ
た。
樹脂型で、その製造法はチューブ状の予備成形体（パリ
ソン）から成形加工するという通常のブロー成形であっ
た。
ところが、トラップでは下方部をＵ字形に大きな曲率で
曲げる必要がある°為、屈曲部に極端な偏向現象が生じ
、屈曲部の外側の管壁の肉厚が薄くなって、この部分の
強度が弱いという欠点がある。
曲げる必要がある°為、屈曲部に極端な偏向現象が生じ
、屈曲部の外側の管壁の肉厚が薄くなって、この部分の
強度が弱いという欠点がある。
また、この欠点を解消する為、トラップを上下２部分に
分けて、それぞれ別個に製作し、後にこの画部分を接着
して完成させるものも提案されているが、この方式で製
作したものは接着部が存在する為、強度や耐久性に劣る
という問題があった。
分けて、それぞれ別個に製作し、後にこの画部分を接着
して完成させるものも提案されているが、この方式で製
作したものは接着部が存在する為、強度や耐久性に劣る
という問題があった。
本考案は以上の点に鑑み、偏肉現象がない上に、継目が
存在せず、また製作も容易な排水トラップを提供せんと
するもので、その特徴はインジェクションブロー成形法
を用いて製作すると共に、入口と出口との両方の開口を
共に上方に向って開口させ、且つ、それぞれ口端部に各
種の継手が取付けられるように接続部を形成し、更に、
屈曲部の内側と外側とにそれぞれ補強と偏向防止の為の
リブを形成したことにある。
存在せず、また製作も容易な排水トラップを提供せんと
するもので、その特徴はインジェクションブロー成形法
を用いて製作すると共に、入口と出口との両方の開口を
共に上方に向って開口させ、且つ、それぞれ口端部に各
種の継手が取付けられるように接続部を形成し、更に、
屈曲部の内側と外側とにそれぞれ補強と偏向防止の為の
リブを形成したことにある。
以下に本考案のトラップを図面の実施例について説明す
る。
る。
トラップ１は略Ｕ字形に成形されており、上方部に入口
２と出口３とが上方に向って開口するように設けられて
いる。
２と出口３とが上方に向って開口するように設けられて
いる。
入口２及び出口３にはエルボ状や２又状などの各種形状
の継手が嵌合させられて、この継手を介して排水管に接
続される。
の継手が嵌合させられて、この継手を介して排水管に接
続される。
この為、入口２と出口３とにはそれぞれ接続部４，５が
形成されている。
形成されている。
この接続部４゜５が形成されている。
この接続部４，５の端部には継手を嵌合させ易いように
テーパー６．７が付され、且つ、接続部４，５の下端に
は段部８，９が形成されている。
テーパー６．７が付され、且つ、接続部４，５の下端に
は段部８，９が形成されている。
またトラップ１の底面１０は略平坦面になっている。
更にトラップ１の屈曲部の外側の壁面には２条のリブ１
１が形成されている。
１が形成されている。
この２条のリブ１１は、トラップの屈曲線に沿って外壁
の中央部に生ずる成形金型のパーティングの線を挾むよ
うに設けられている。
の中央部に生ずる成形金型のパーティングの線を挾むよ
うに設けられている。
またリブ１１は上端で屈曲し、水平方向へと延び出して
いる。
いる。
またトラップ１の屈曲部の内側にもリブ１２が形成され
ている。
ている。
次に本考案のトラップの製造法について説明する。
トラップ１は前記のような形状を有し、且つ、全体が一
体成形されていなければならないので、通常のブロー成
形ではなく、インジェクションブロー成形（射出ブロー
成形）により製造される。
体成形されていなければならないので、通常のブロー成
形ではなく、インジェクションブロー成形（射出ブロー
成形）により製造される。
インジェクションブロー底形の成形法そのものは従来公
知である為、ここでの詳細な説明は省略するが、本考案
の場合、リブ１１が金型のパーティングの線に沿って形
成されているので、樹脂の射出注入時の流れが良くて、
偏肉防止ができる上に、リブがパーティングの部分を保
護して補強の役目も果す。
知である為、ここでの詳細な説明は省略するが、本考案
の場合、リブ１１が金型のパーティングの線に沿って形
成されているので、樹脂の射出注入時の流れが良くて、
偏肉防止ができる上に、リブがパーティングの部分を保
護して補強の役目も果す。
以上の如く、本考案のトラップはインジェクションブロ
ー成形によって全体が一体的に製作されているので、従
来品のような偏肉や継目の存在による強度低下がなくて
、強度や耐久性に富む上に、製造が簡単である。
ー成形によって全体が一体的に製作されているので、従
来品のような偏肉や継目の存在による強度低下がなくて
、強度や耐久性に富む上に、製造が簡単である。
更に本考案のトラップでは、入口と出口とが上方に向っ
て開口されており、且つ、入口と出口とにそれぞれ継手
を嵌合させる為の接続部４，５が形成されているので、
継手との結合が簡単且つ確実にでき、また各種形状の継
手を用いることにより、配管の方向等を自由に設定でき
て、実用上非常に便利である。
て開口されており、且つ、入口と出口とにそれぞれ継手
を嵌合させる為の接続部４，５が形成されているので、
継手との結合が簡単且つ確実にでき、また各種形状の継
手を用いることにより、配管の方向等を自由に設定でき
て、実用上非常に便利である。
また、本考案ではトラップの屈曲部の外側及び内側にそ
れぞれリブ１１，１２が設けられているので、強度が強
く、特に、外側のリブ１１は金型のパーティングの線に
沿って形成されているので、樹脂注入時の樹脂の流れを
良くして、偏向現象を防止する外、完成後にはパーティ
ングの線の部分の補強の役割を果し、且つ装飾にもなる
という特長を有する。
れぞれリブ１１，１２が設けられているので、強度が強
く、特に、外側のリブ１１は金型のパーティングの線に
沿って形成されているので、樹脂注入時の樹脂の流れを
良くして、偏向現象を防止する外、完成後にはパーティ
ングの線の部分の補強の役割を果し、且つ装飾にもなる
という特長を有する。
図面は本考案のトラップの実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は平面図、第３図は側面図、第４図は断面図
である。 １・・・・・・トラップ、２・・・・・・入口、３・・
・・・・出口、４．５・・・・・・接続部、６，７・・
・・・・テーパ一部、８゜９・・・・・・段部、１０・
・・・・・底面、１１．１２・・・・・・リブ。
図、第２図は平面図、第３図は側面図、第４図は断面図
である。 １・・・・・・トラップ、２・・・・・・入口、３・・
・・・・出口、４．５・・・・・・接続部、６，７・・
・・・・テーパ一部、８゜９・・・・・・段部、１０・
・・・・・底面、１１．１２・・・・・・リブ。
Claims (1)
- 断面中空でＵ字状に成形され、且つ全体が無継目で一体
的に形成されており、更に屈曲部の偏肉現象がなくて全
体の肉厚が均一であり、また両端が上面に向って開口さ
れて入口２と出口３とが形成され、更に、入口２と出口
３との端部外側面に継手などを嵌合させる為の接続部４
，５が形成され、また屈曲部の外方及び内方の両外壁に
は長手方向の屈曲線に沿ってリブ１１，１２が形成され
ていることを特徴とする排水トラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10365580U JPS6014859Y2 (ja) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | 排水トラツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10365580U JPS6014859Y2 (ja) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | 排水トラツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5726480U JPS5726480U (ja) | 1982-02-10 |
| JPS6014859Y2 true JPS6014859Y2 (ja) | 1985-05-11 |
Family
ID=29465040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10365580U Expired JPS6014859Y2 (ja) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | 排水トラツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014859Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6846637B2 (ja) * | 2017-06-01 | 2021-03-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 樹脂成形品の製造方法 |
-
1980
- 1980-07-21 JP JP10365580U patent/JPS6014859Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5726480U (ja) | 1982-02-10 |
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