JPS6014902A - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
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- JPS6014902A JPS6014902A JP12507083A JP12507083A JPS6014902A JP S6014902 A JPS6014902 A JP S6014902A JP 12507083 A JP12507083 A JP 12507083A JP 12507083 A JP12507083 A JP 12507083A JP S6014902 A JPS6014902 A JP S6014902A
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- filtration
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- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は全部品が弗素樹脂から成る、耐薬品性及び耐熱
性に優れた精密濾過装置に関するものである。
性に優れた精密濾過装置に関するものである。
（発明の背景）
液体や気体中に含まれる微粒子を精密濾過により分離す
るための濾過装置は多数知られている力（耐薬品性、耐
熱性に優れた精密濾過装置についてはほとんど知られて
いない。従来、弗素樹脂製の濾過膜を用いた場合であっ
ても、濾過装置の他部分に耐薬品性、耐熱性の点で劣る
材料を使用したものが多く、それらの材料の性質で全体
が規制される結果となっている。また、シール材として
もゴムパツキンを用いたものがほとんどで耐薬品性の点
で特に問題が多い。更に濾過装置の単位体積当りの濾過
膜の面積が小さく、濾過流量を多くとることが困難であ
る場合が多い。
るための濾過装置は多数知られている力（耐薬品性、耐
熱性に優れた精密濾過装置についてはほとんど知られて
いない。従来、弗素樹脂製の濾過膜を用いた場合であっ
ても、濾過装置の他部分に耐薬品性、耐熱性の点で劣る
材料を使用したものが多く、それらの材料の性質で全体
が規制される結果となっている。また、シール材として
もゴムパツキンを用いたものがほとんどで耐薬品性の点
で特に問題が多い。更に濾過装置の単位体積当りの濾過
膜の面積が小さく、濾過流量を多くとることが困難であ
る場合が多い。
するものである。
（発明の構成）
本発明の構成を実施例を入れて詳細に説明する。
本発明に於ける一端閉塞のポリテトラフルオロエチレン
（以下ＰＴＦＥと略記する）管状濾過膜は、シー・ト状
又はチーーブ状のＰＴＦＥ多孔質膜を一端閉塞の管状に
加工したものが適当である。孔径は通常０．０１〜１０
０μｍのものから用途に応じて選択使用される。特に延
伸焼結法により製造されたシート状又はチーーブ状のＰ
ＴＦＥ多孔質膜を一端閉塞の管状としたものが最適であ
る。延伸焼結法によりＰＴＦＥ多孔質膜を製造するには
基本的には特公昭４２−１８５６０号に記載の方法が採
用される。この方法により製造されたＰＴＦＥ多孔質膜
は、繊維と該繊維により互に連結された結節とから成る
ミクロ構造を有することが特徴であり、機械的強度が大
きく、微細で均一な孔径を有し、大きな気孔率のものも
製造可能であるため単位面積当りの濾過流量を大きくす
ることができ、濾過膜としては最適である。
（以下ＰＴＦＥと略記する）管状濾過膜は、シー・ト状
又はチーーブ状のＰＴＦＥ多孔質膜を一端閉塞の管状に
加工したものが適当である。孔径は通常０．０１〜１０
０μｍのものから用途に応じて選択使用される。特に延
伸焼結法により製造されたシート状又はチーーブ状のＰ
ＴＦＥ多孔質膜を一端閉塞の管状としたものが最適であ
る。延伸焼結法によりＰＴＦＥ多孔質膜を製造するには
基本的には特公昭４２−１８５６０号に記載の方法が採
用される。この方法により製造されたＰＴＦＥ多孔質膜
は、繊維と該繊維により互に連結された結節とから成る
ミクロ構造を有することが特徴であり、機械的強度が大
きく、微細で均一な孔径を有し、大きな気孔率のものも
製造可能であるため単位面積当りの濾過流量を大きくす
ることができ、濾過膜としては最適である。
管状濾過膜とすることができる。ＰＴＦＥ ’多孔質膜
の接着はＰＴＦＥ多孔質膜を重ね合せて加圧しなからＰ
ＴＦＥの融点（約３２７℃）以上に加熱することにより
達成される。またＰＴＦＥ多孔質膜を重ね合せた間に他
の弗素樹脂のフィルム又は粉末を挿入し、加圧しながら
挿入された弗素樹脂の融点以上に加熱してＰＴＦＥ多孔
質膜の孔内に該弗素樹脂を入り込ませることによっても
達成される。この目的に使用される弗素樹脂の例として
は、テトラフルオロエチレン〜ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレンルバー
フルオロアルキルビニルエーテル共ｌｉ 合体（Ｐ Ｆ
Ａ ） 、テトラフルオロエチレン−エチレン共Ｍ 合
体（ＥＴＦ Ｅ）。
の接着はＰＴＦＥ多孔質膜を重ね合せて加圧しなからＰ
ＴＦＥの融点（約３２７℃）以上に加熱することにより
達成される。またＰＴＦＥ多孔質膜を重ね合せた間に他
の弗素樹脂のフィルム又は粉末を挿入し、加圧しながら
挿入された弗素樹脂の融点以上に加熱してＰＴＦＥ多孔
質膜の孔内に該弗素樹脂を入り込ませることによっても
達成される。この目的に使用される弗素樹脂の例として
は、テトラフルオロエチレン〜ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレンルバー
フルオロアルキルビニルエーテル共ｌｉ 合体（Ｐ Ｆ
Ａ ） 、テトラフルオロエチレン−エチレン共Ｍ 合
体（ＥＴＦ Ｅ）。
ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリ
弗化ビニリデン（ＰＶｄＦ） 、ポリ弗化ビニル（ＰＶ
Ｆ）クロロトリフルオロエチレン〜エチレン共重合体又
はＰＦＡを用いるのが適当である。
弗化ビニリデン（ＰＶｄＦ） 、ポリ弗化ビニル（ＰＶ
Ｆ）クロロトリフルオロエチレン〜エチレン共重合体又
はＰＦＡを用いるのが適当である。
弗素樹脂管状支持体として適当なものはＰＴＦＥ粒体の
焼結多孔成形管である。これはＰＴＦＥ粒体を成形型の
中で加熱焼結することにより製造される、連通孔をもつ
成形体である。この成形体も第２図Ａのように一端閉塞
しているものが適当である。通常０．１μｍ−１ｍｍの
孔径を有するものが使用されるが、濾過膜より大きな孔
径を有するものを選択するのが透過抵抗を低くするに有
効である。この焼結多孔成形管は透過性が良好で変形し
にくい特徴を有するため支持体として特に有用なもので
ある。
焼結多孔成形管である。これはＰＴＦＥ粒体を成形型の
中で加熱焼結することにより製造される、連通孔をもつ
成形体である。この成形体も第２図Ａのように一端閉塞
しているものが適当である。通常０．１μｍ−１ｍｍの
孔径を有するものが使用されるが、濾過膜より大きな孔
径を有するものを選択するのが透過抵抗を低くするに有
効である。この焼結多孔成形管は透過性が良好で変形し
にくい特徴を有するため支持体として特に有用なもので
ある。
弗素樹脂孔あき管から成る層との積層体である。
ここで弗素樹脂の網状成形品又は不織布は一過膜の有効
面積を多くとるためのものであり、その孔径は一過膜よ
り大きくすることが透過抵抗を低くするｋめに要求され
る。弗素樹脂網状成形品は、網状に一体に成形されたも
のであってもよく、織物又は編物であってもよい。また
弗素樹脂孔あき管は通常弗素樹脂管ντ流路となる直径
０．５〜１０ｍｍ程度の孔をあけた第２図Ｂのような構
造のものが。
面積を多くとるためのものであり、その孔径は一過膜よ
り大きくすることが透過抵抗を低くするｋめに要求され
る。弗素樹脂網状成形品は、網状に一体に成形されたも
のであってもよく、織物又は編物であってもよい。また
弗素樹脂孔あき管は通常弗素樹脂管ντ流路となる直径
０．５〜１０ｍｍ程度の孔をあけた第２図Ｂのような構
造のものが。
用いられる。孔の形状は円形が一般的であるが他の形状
であっても差支えない。この弗素樹脂孔あき管の外表面
又は内表面に弗素樹脂の網状成形品又は不織布が配置さ
れる。管の外側から内側に濾過される外圧型装置の場合
には弗素樹脂孔あき管の外側に弗素樹脂の網状成形品又
は不織布が配置され（第２図Ｃ）、管の内側から外側に
濾過される内圧型装置の場合には弗素樹脂孔あき管の内
側に弗素樹脂の網状成形品又は不織布が配置される。
であっても差支えない。この弗素樹脂孔あき管の外表面
又は内表面に弗素樹脂の網状成形品又は不織布が配置さ
れる。管の外側から内側に濾過される外圧型装置の場合
には弗素樹脂孔あき管の外側に弗素樹脂の網状成形品又
は不織布が配置され（第２図Ｃ）、管の内側から外側に
濾過される内圧型装置の場合には弗素樹脂孔あき管の内
側に弗素樹脂の網状成形品又は不織布が配置される。
これらの管状支持体の材料である弗素樹脂の例としては
、ＰＴＦＥ 、ＦＥＰ 、ＰＦＡ 、ＥＴＦＥ 、ＰＣ
ＴＦＥ 、ＰＶｄＦ 。
、ＰＴＦＥ 、ＦＥＰ 、ＰＦＡ 、ＥＴＦＥ 、ＰＣ
ＴＦＥ 、ＰＶｄＦ 。
ＰＶＦ 、 ＥＣＴＦＥ等があげられる。特に耐熱耐薬
品性が要求される場合には、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ 、ＰＦ
Ａ等が有効である。
品性が要求される場合には、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ 、ＰＦ
Ａ等が有効である。
についても、管の外側から内側して濾過される外圧型装
置の場合には、ＰＴＦＥ管状濾過膜は弗素樹脂管状支持
体の外部に設けられ、逆に管の内側から外側に濾過され
る内圧型装置の場合には、ＰＴＦＥ管状濾過膜は弗素樹
脂管状支持体の内部に設けられる。このＰＴＦＥ管状濾
過膜と弗素樹脂管状支持体との組合せが本発明の管状濾
過体を構成するものである。 ′ 様のものがあげられる。配置例を第３図に示し島第３図
に於て、弗素樹脂容器は基本的には外容器５及び６と支
持板７から構成され、Ａの容器は流体の入口と出口を容
器の一方の側に設けたものであり、Ｂの容器は入口と出
口を容器の両側に設けたものである。８は管状−週休で
あり、その開放端は支持板７に固定シールされている。
置の場合には、ＰＴＦＥ管状濾過膜は弗素樹脂管状支持
体の外部に設けられ、逆に管の内側から外側に濾過され
る内圧型装置の場合には、ＰＴＦＥ管状濾過膜は弗素樹
脂管状支持体の内部に設けられる。このＰＴＦＥ管状濾
過膜と弗素樹脂管状支持体との組合せが本発明の管状濾
過体を構成するものである。 ′ 様のものがあげられる。配置例を第３図に示し島第３図
に於て、弗素樹脂容器は基本的には外容器５及び６と支
持板７から構成され、Ａの容器は流体の入口と出口を容
器の一方の側に設けたものであり、Ｂの容器は入口と出
口を容器の両側に設けたものである。８は管状−週休で
あり、その開放端は支持板７に固定シールされている。
第３図に於て、管の外側から内側へ濾過する場合は流体
の入口は９になり、出口は１ｏになる。逆に、管の内
−側から外側へ濾過する場合には流体の入口は１ｏにな
り、出口は９になる。支持板７０例としては第４図のよ
うな孔あき円板が一般的である。管状濾過体を支持板に
固定シールする方法の例としては、・テーパーねじによ
る方法や熱融着による方法あるいは両者の組合せが適当
であった。ここで熱融着には、樹脂の融点以上に熱した
治具で圧する方法、高周波誘尋加熱あるいは超音波によ
る方法等を含むものとする。また両者の接続部分に弗素
樹脂製の接続部品を用いてもよい。その例を第５図に示
した。第５図に於てＡは接続部品の一例であり、Ｂは接
続部品と管状支持体を組合せた例である。
の入口は９になり、出口は１ｏになる。逆に、管の内
−側から外側へ濾過する場合には流体の入口は１ｏにな
り、出口は９になる。支持板７０例としては第４図のよ
うな孔あき円板が一般的である。管状濾過体を支持板に
固定シールする方法の例としては、・テーパーねじによ
る方法や熱融着による方法あるいは両者の組合せが適当
であった。ここで熱融着には、樹脂の融点以上に熱した
治具で圧する方法、高周波誘尋加熱あるいは超音波によ
る方法等を含むものとする。また両者の接続部分に弗素
樹脂製の接続部品を用いてもよい。その例を第５図に示
した。第５図に於てＡは接続部品の一例であり、Ｂは接
続部品と管状支持体を組合せた例である。
管状−過膜は管状支持体又は接続部品にその開放端を熱
融着するか、固定ねじ部に挿入することによって端末シ
ールが可能であった。管状濾過体の閉塞端は容器の底（
第３図Ａ）、あるいは適当な支持板（第３図Ｂ）で固定
される。また外容器と６図に示したようなはめ合せ構造
として両側から圧縮する方法は、特に有効であった。両
側から圧縮するには、金属製又は樹脂製のフランジ付容
器内にこの弗素樹脂容器を入れて圧縮するのが適当であ
った。この方法は容器の耐圧を増すという利点も有する
ものである。この場合も、流体に触れるのは弗素樹脂容
器だけであるので耐薬品性は何ら低下することはない。
融着するか、固定ねじ部に挿入することによって端末シ
ールが可能であった。管状濾過体の閉塞端は容器の底（
第３図Ａ）、あるいは適当な支持板（第３図Ｂ）で固定
される。また外容器と６図に示したようなはめ合せ構造
として両側から圧縮する方法は、特に有効であった。両
側から圧縮するには、金属製又は樹脂製のフランジ付容
器内にこの弗素樹脂容器を入れて圧縮するのが適当であ
った。この方法は容器の耐圧を増すという利点も有する
ものである。この場合も、流体に触れるのは弗素樹脂容
器だけであるので耐薬品性は何ら低下することはない。
本発明に於て最も優れた実施例を以下に述べる。
まず、ＰＴＦＥ管状濾過膜は、シート状のＰＴＦＥ多一
孔質膜を一端閉塞の管状とした第１図Ａに示したものが
最適であった。これはシート状のＰＴＦＥ多孔質膜は、
最初からチューブ状に成形したＰＴＦＥ多孔質膜より、
孔径が均一で、微細孔径とした場合でも気孔率が大きく
とれ、膜厚も薄くできるため、単位面積当りの濾過流量
の大きいものが得られるためである。弗素樹脂管状支持
体としてはＰＴＦＥ粒体の焼結多孔成形管（第２図Ａ）
が透過抵抗が低く、変形しにくい特徴を有し適当であっ
た。特に外圧型の装置に使用しに場合、外側からの圧力
に強く有効なものであった。ＰＴＦＥ管状濾過膜がこの
支持体の外部を覆う構造とした場合、第５図Ａに示した
接続部品をＰＴＦＥ以外の例えばＦＥＰ 、ＰＦＡ等で
作り、ＰＴＦＥ粒体の焼結多孔成形管と第５図Ｂのよう
に接続し、更にその外部を覆うようにＰＴＦＥ管状濾過
膜をかぶせた上膜の開口端を接続部品に熱融着した第５
図Ｃのような管状−濾過体が好適であった。
孔質膜を一端閉塞の管状とした第１図Ａに示したものが
最適であった。これはシート状のＰＴＦＥ多孔質膜は、
最初からチューブ状に成形したＰＴＦＥ多孔質膜より、
孔径が均一で、微細孔径とした場合でも気孔率が大きく
とれ、膜厚も薄くできるため、単位面積当りの濾過流量
の大きいものが得られるためである。弗素樹脂管状支持
体としてはＰＴＦＥ粒体の焼結多孔成形管（第２図Ａ）
が透過抵抗が低く、変形しにくい特徴を有し適当であっ
た。特に外圧型の装置に使用しに場合、外側からの圧力
に強く有効なものであった。ＰＴＦＥ管状濾過膜がこの
支持体の外部を覆う構造とした場合、第５図Ａに示した
接続部品をＰＴＦＥ以外の例えばＦＥＰ 、ＰＦＡ等で
作り、ＰＴＦＥ粒体の焼結多孔成形管と第５図Ｂのよう
に接続し、更にその外部を覆うようにＰＴＦＥ管状濾過
膜をかぶせた上膜の開口端を接続部品に熱融着した第５
図Ｃのような管状−濾過体が好適であった。
（発明の効果）
本発明の濾過装置は、精密濾過膜として最も優れたＰＴ
ＦＥ多孔質膜と特定形状の弗素樹脂支持体を用い、しか
も全部品が弗素樹脂から成るｋめ、流体中の微粒子除去
性能、濾過流量、耐薬品性、耐熱性の優れた装置である
。従って、はとん１どあらゆる流体の精密濾過に利用で
き、従来−過が困難であった、腐食性あるいは高温の流
体をも効率良く処理することを可能とするものである。
ＦＥ多孔質膜と特定形状の弗素樹脂支持体を用い、しか
も全部品が弗素樹脂から成るｋめ、流体中の微粒子除去
性能、濾過流量、耐薬品性、耐熱性の優れた装置である
。従って、はとん１どあらゆる流体の精密濾過に利用で
き、従来−過が困難であった、腐食性あるいは高温の流
体をも効率良く処理することを可能とするものである。
状ＰＴＦＥ多孔質膜から製造した管状濾過膜の例を示す
図である。第２図ＡはＰＴＦＥ粒体の焼結多孔成形管の
例を示す図であり、Ｂは弗素樹脂孔あき管の例を示す図
である。Ｃは弗素樹脂孔あき管の外側に弗素樹脂網が配
置された構造の管状支持体の例を示す図である。第３図
は濾過装置の例を示す断面図である。第４図は支持板の
例を示す図である。第５図Ａは接続部品、Ｂは接続部品
と管状支持体の組合せ、Ｃは更にＰＴＦＥ管状−過膜を
融着しに例を示す図である。第６図はシール方法の例を
示す図である。 ｌ・・ＰＴＦＥ管状濾過膜開口端、２・・・接着部分、
８・・弗素樹脂孔あき管、４・・・・弗素樹脂網、５．
６・・・外容器、７・・・支持板、８・・・管状濾過体
、９．１０・・・入口又は出口、１１・・・シール部分
、１２・・・融着部分、１３・・・ＰＴＦＥ管状−過膜
。 ■１（２） ７２図
図である。第２図ＡはＰＴＦＥ粒体の焼結多孔成形管の
例を示す図であり、Ｂは弗素樹脂孔あき管の例を示す図
である。Ｃは弗素樹脂孔あき管の外側に弗素樹脂網が配
置された構造の管状支持体の例を示す図である。第３図
は濾過装置の例を示す断面図である。第４図は支持板の
例を示す図である。第５図Ａは接続部品、Ｂは接続部品
と管状支持体の組合せ、Ｃは更にＰＴＦＥ管状−過膜を
融着しに例を示す図である。第６図はシール方法の例を
示す図である。 ｌ・・ＰＴＦＥ管状濾過膜開口端、２・・・接着部分、
８・・弗素樹脂孔あき管、４・・・・弗素樹脂網、５．
６・・・外容器、７・・・支持板、８・・・管状濾過体
、９．１０・・・入口又は出口、１１・・・シール部分
、１２・・・融着部分、１３・・・ＰＴＦＥ管状−過膜
。 ■１（２） ７２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１一端閉塞のポリテトラフルオロエチレンを状濾過
膜が弗素樹脂管状支持体の外部を覆うか又は内部に挿入
された構造の管状濾過体を、流体の入口及び出口を有す
る弗素樹脂容器内に配置したことを特徴とする濾過装置
。 （２）ポリテトラフルオロエチレン管状−過膜が０．０
１〜１００μｍの孔径を有することを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の濾過装置。 （３）ポリテトラフルオロエチレン管状濾過膜が、繊維
と該繊維により互に連結された結節とから成るミクロ構
造を有することを特徴とする特許請求ゝの範囲第１項記
載の濾過装置。 （４）弗素樹脂管状支持体がポリテトラフルオロエチレ
ン粒体の焼結多孔成形管であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の濾過装置。 （５）焼結多孔成形管が０．１μｍ〜１ｍｍの孔径を有
することを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の濾過
装置。 （６）弗素樹脂管状支持体が、濾過膜より大きな孔径を
有する弗素樹脂の網状成形品又は不織布から成る層と、
弗素樹脂孔あき管から成る層との積層体であり、かつ該
弗素樹脂網状成形品又は不織布４から成る層が濾過膜側
に配置されているこ゛とを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の濾過装置。 （７）弗素樹脂管状支持体が一端閉塞の形状であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の濾過装置。 を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の濾過装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12507083A JPS6014902A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 濾過装置 |
| KR1019840003862A KR870000603B1 (ko) | 1983-07-08 | 1984-07-04 | 여과 장치 |
| DE19843425027 DE3425027A1 (de) | 1983-07-08 | 1984-07-06 | Fluorharz-filter |
| US06/629,036 US4539113A (en) | 1983-07-08 | 1984-07-09 | Fluororesin filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12507083A JPS6014902A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014902A true JPS6014902A (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=14901075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12507083A Pending JPS6014902A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014902A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5409515A (en) * | 1992-01-14 | 1995-04-25 | Daikin Industries, Ltd. | Filter apparatus and filter element |
| JP2009066553A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Chung Yuan Christian Univ | 管状ろ過膜材の成型方法及びその装置 |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP12507083A patent/JPS6014902A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5409515A (en) * | 1992-01-14 | 1995-04-25 | Daikin Industries, Ltd. | Filter apparatus and filter element |
| JP2009066553A (ja) * | 2007-09-14 | 2009-04-02 | Chung Yuan Christian Univ | 管状ろ過膜材の成型方法及びその装置 |
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