JPS60149741A - 歯科用金合金 - Google Patents
歯科用金合金Info
- Publication number
- JPS60149741A JPS60149741A JP59004676A JP467684A JPS60149741A JP S60149741 A JPS60149741 A JP S60149741A JP 59004676 A JP59004676 A JP 59004676A JP 467684 A JP467684 A JP 467684A JP S60149741 A JPS60149741 A JP S60149741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- gold
- weight
- alloy
- silver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 9
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 5
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 20
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 229910001252 Pd alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 21
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 20
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 description 2
- PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N gold silver Chemical compound [Ag].[Au] PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- SWELZOZIOHGSPA-UHFFFAOYSA-N palladium silver Chemical compound [Pd].[Ag] SWELZOZIOHGSPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000005548 dental material Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- -1 halasium Chemical compound 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本光明はインレー、クラウン、7リツシ、バー。
床などの歯f」補綴物を鋳造によって作製覆るときに使
用する歯科用金合金に関1゛るものτある。
用する歯科用金合金に関1゛るものτある。
歯Hにおいて補綴物を作製Jるため使用されている金属
には金合釡、金銀パラジウムa金、銀合金、ニッケル・
クロム合金などがあるが、物理的性質、操作性11]腔
内でのM?Il性1審美性の白から金合金が最も賞月さ
れている。叩’51i1白金は引張強さ、沖ひなどの物
理的性能が劣るはかりてなく、銀の硫化に起因する[1
腔内での耐変色性、耐蝕性に問題がある。一方、ニツ/
Tル・り[]ム8金は溶融点が約120 +1 ’C程
度であり、通常の歯11F4 S/li造で使用されて
いる都市カスやフロパンガスと空気との混合炎では>8
融出来ない点に問題がある。金銀パラジウム合金は物理
的性質、掃作性、耐蝕性におい−(は金合金と同様に優
れた性能を有しているが、白金色であるため歯Fl特有
の審美性の点で金色を示1金合金より劣っている。
には金合釡、金銀パラジウムa金、銀合金、ニッケル・
クロム合金などがあるが、物理的性質、操作性11]腔
内でのM?Il性1審美性の白から金合金が最も賞月さ
れている。叩’51i1白金は引張強さ、沖ひなどの物
理的性能が劣るはかりてなく、銀の硫化に起因する[1
腔内での耐変色性、耐蝕性に問題がある。一方、ニツ/
Tル・り[]ム8金は溶融点が約120 +1 ’C程
度であり、通常の歯11F4 S/li造で使用されて
いる都市カスやフロパンガスと空気との混合炎では>8
融出来ない点に問題がある。金銀パラジウム合金は物理
的性質、掃作性、耐蝕性におい−(は金合金と同様に優
れた性能を有しているが、白金色であるため歯Fl特有
の審美性の点で金色を示1金合金より劣っている。
菖通、釡合金、金銀パラジウム合金には物性を向上さけ
且つ熱処理効果を与える元素として銅が含有されている
が、この銅は非常に酸化し易いため鋳造時に)パ択的に
酸化されて黒色の酸化皮膜を形成づる。そのため鋳造体
は硫酸、塩酸或いは他の処理剤によって処理して黒色の
醇化膜を取り除いて合金本来の色調を発現させて後、研
磨を行なうのが歯科一般で通常行なわれている方法であ
る6しがし口の処理の際に酸類の蒸気によ′〕で歯科技
」二室内或いは診療至内の器物が腐蝕したり、汚染され
たり、また操作中に酸類や処理剤が衣服や皮膚ヘイ」着
するなど衛生1成いは安全面から問題があった。
且つ熱処理効果を与える元素として銅が含有されている
が、この銅は非常に酸化し易いため鋳造時に)パ択的に
酸化されて黒色の酸化皮膜を形成づる。そのため鋳造体
は硫酸、塩酸或いは他の処理剤によって処理して黒色の
醇化膜を取り除いて合金本来の色調を発現させて後、研
磨を行なうのが歯科一般で通常行なわれている方法であ
る6しがし口の処理の際に酸類の蒸気によ′〕で歯科技
」二室内或いは診療至内の器物が腐蝕したり、汚染され
たり、また操作中に酸類や処理剤が衣服や皮膚ヘイ」着
するなど衛生1成いは安全面から問題があった。
tこて従来口のような黒色の酸化膜の発生を防止する方
法として、合金中に銅を含有させないもの1合金にアル
ミニウムやシリコンのような脱酸剤を添IJn したも
の、鋳型となる埋没材中に酸化第一銅や黒鉛のような還
元剤を含有させたものなどがある。しかし7合金中に銅
を含有させないものは物性及び熱処理効果が不充分であ
り、また合金にアルミニウムをシ1.ノコンのようなI
ff、!酸剤を添加したものは圧延加工性が署しく低下
して了う。一方、鋳型となる埋没材中に酸化第一銅や黒
鉛のような還元剤を含有させたものは合金の性能を低下
さ12ない点で11優れているが、埋没材の加熱時間が
長くなると還元剤の効果かに9れて了い黒色酸化物の光
生を完全に抑えることが出来ない。このため依然どL7
て鋳造体には酸処理を実施し−(おり前述の環境上の問
題点は解決されていないのがIJW状である。
法として、合金中に銅を含有させないもの1合金にアル
ミニウムやシリコンのような脱酸剤を添IJn したも
の、鋳型となる埋没材中に酸化第一銅や黒鉛のような還
元剤を含有させたものなどがある。しかし7合金中に銅
を含有させないものは物性及び熱処理効果が不充分であ
り、また合金にアルミニウムをシ1.ノコンのようなI
ff、!酸剤を添加したものは圧延加工性が署しく低下
して了う。一方、鋳型となる埋没材中に酸化第一銅や黒
鉛のような還元剤を含有させたものは合金の性能を低下
さ12ない点で11優れているが、埋没材の加熱時間が
長くなると還元剤の効果かに9れて了い黒色酸化物の光
生を完全に抑えることが出来ない。このため依然どL7
て鋳造体には酸処理を実施し−(おり前述の環境上の問
題点は解決されていないのがIJW状である。
そこ−C+光明者等(J、先に金8金や金銀パラジウム
台金の優41に性能を低下さけることなく、鋳造時の銅
の選択酸化による黒色酸化皮膜を生じない合金を創出づ
るCことを目的として旬l究を重ねた結果、特定範囲量
の−rンジウムを効果的に使用中ることにJ:って全白
金、金銀パラジウム臼金ど同等の優れた性能を有し、鋳
造時に黒色醇1し皮IIIJを光生ぜず、酸処理を必要
とし、ない新1.い金合金を作製することに成功した(
特願昭!i7’−122!1県号、以下、先の発明と言
う)。C17)金合金(J従来の金合金の中で最も金量
の少<jい14カラツト金占釡よりも史に金mが少なく
経済的であるばかりでなく、充少3む黄金色を里1..
ており審美性の点においてし侵才またち金と菖うことが
出来るもの°rあった。
台金の優41に性能を低下さけることなく、鋳造時の銅
の選択酸化による黒色酸化皮膜を生じない合金を創出づ
るCことを目的として旬l究を重ねた結果、特定範囲量
の−rンジウムを効果的に使用中ることにJ:って全白
金、金銀パラジウム臼金ど同等の優れた性能を有し、鋳
造時に黒色醇1し皮IIIJを光生ぜず、酸処理を必要
とし、ない新1.い金合金を作製することに成功した(
特願昭!i7’−122!1県号、以下、先の発明と言
う)。C17)金合金(J従来の金合金の中で最も金量
の少<jい14カラツト金占釡よりも史に金mが少なく
経済的であるばかりでなく、充少3む黄金色を里1..
ており審美性の点においてし侵才またち金と菖うことが
出来るもの°rあった。
しかし、なから、先の光明(す審美性に特に重点を置い
たしのてあつlごため、天の低い溶融点に基因し。
たしのてあつlごため、天の低い溶融点に基因し。
Tvr造1本の軟1ヒ熱処理時に変形が生ずる恐Jiの
ある欠点があった。水元明石ら(J゛その後の研究に、
まり、歯科材料としての審美性を61容できる範囲Jて
低下せしめる代わりに実用上自余の性能を何ら1代Fせ
し、ぬることなく且つ鋳造体の仲化熱処理時に問題とな
る溶融点を上昇l!1.め得ることに成l力し1Jのτ
ある。
ある欠点があった。水元明石ら(J゛その後の研究に、
まり、歯科材料としての審美性を61容できる範囲Jて
低下せしめる代わりに実用上自余の性能を何ら1代Fせ
し、ぬることなく且つ鋳造体の仲化熱処理時に問題とな
る溶融点を上昇l!1.め得ることに成l力し1Jのτ
ある。
以下、本几明の構成と数値限定を行なった根拠(ごつい
T詳述Jる。
T詳述Jる。
本川明の金合金は、鋳造時の銅のj#択醸1ヒによる黒
色酸化皮膜の光生を防止しし、かも溶融点を適切’:f
i晶度とする1こめの手1悶として特定範囲量のイン
ンウノ\を使用するものであるが、インジウムの言丁、
1弔け;を重量06 lス上s1手弔9o未満と規定し
た。イン−゛だシへは合釡V#漬時に115ける銅17
1選択酩(しによる黒色醇化皮膜の発/iを防止づろど
jCに合金の溶融点を下tj’ ta造性を1改善1.
熱処理りj斗1へ助長すζ・成分であるが、11重量l
隨Jス土目1れるど8i缶の溶融点が低くなり過ぎる傾
向にあ【−1軟IL熱処理の際に鋳造体が変形り、、
1:り一部溶融して了う恐れがある。史に鋳造時、鋳造
温度は通常「7 ’ 1.1/ 、//スの焼去温度F
S ルfihtl−711flCノもの4−1すj
用s1 ル+” 11.1金と鋳型との温度差が小ぎく
なり、1存漬1ホ〔こ結晶の粗大化A″J凝固収縮にJ
、る°°じ/、 loが牛じ易くなる。一方、インジウ
ム量が減少してくると、銅の選択酸化による黒色酸化皮
膜の光生防止効里が減少し2、鋳造体の色調が黄金色が
ら灰黄色を径で“黒色が強くなる1φ向がある。しかし
1、木光明に45いて(」、先の光明に比へて銅の使用
量を熱処理効果に対(−9T実川土差し、支7L〜・い
範囲で少なくづることにまり、インジウムmをJ−り少
量ど夛−ることが可能となつ13゜?Iなわち、インジ
ウム量(1重重06以上り重量90未満含まれるものは
、0手用11o以上含まれるものに比べ黄金色ではなく
灰黄色となるが、実用LM天性(・1−3 c)−r−
問題がなく且゛〕酵α即を行わなくT仁・よい程度と判
1i1iできる!こめインジウムの有効範囲量を;14
1吊1IoI;ス上81重吊90未満と規定した。
色酸化皮膜の光生を防止しし、かも溶融点を適切’:f
i晶度とする1こめの手1悶として特定範囲量のイン
ンウノ\を使用するものであるが、インジウムの言丁、
1弔け;を重量06 lス上s1手弔9o未満と規定し
た。イン−゛だシへは合釡V#漬時に115ける銅17
1選択酩(しによる黒色醇化皮膜の発/iを防止づろど
jCに合金の溶融点を下tj’ ta造性を1改善1.
熱処理りj斗1へ助長すζ・成分であるが、11重量l
隨Jス土目1れるど8i缶の溶融点が低くなり過ぎる傾
向にあ【−1軟IL熱処理の際に鋳造体が変形り、、
1:り一部溶融して了う恐れがある。史に鋳造時、鋳造
温度は通常「7 ’ 1.1/ 、//スの焼去温度F
S ルfihtl−711flCノもの4−1すj
用s1 ル+” 11.1金と鋳型との温度差が小ぎく
なり、1存漬1ホ〔こ結晶の粗大化A″J凝固収縮にJ
、る°°じ/、 loが牛じ易くなる。一方、インジウ
ム量が減少してくると、銅の選択酸化による黒色酸化皮
膜の光生防止効里が減少し2、鋳造体の色調が黄金色が
ら灰黄色を径で“黒色が強くなる1φ向がある。しかし
1、木光明に45いて(」、先の光明に比へて銅の使用
量を熱処理効果に対(−9T実川土差し、支7L〜・い
範囲で少なくづることにまり、インジウムmをJ−り少
量ど夛−ることが可能となつ13゜?Iなわち、インジ
ウム量(1重重06以上り重量90未満含まれるものは
、0手用11o以上含まれるものに比べ黄金色ではなく
灰黄色となるが、実用LM天性(・1−3 c)−r−
問題がなく且゛〕酵α即を行わなくT仁・よい程度と判
1i1iできる!こめインジウムの有効範囲量を;14
1吊1IoI;ス上81重吊90未満と規定した。
JI:、インシラ1、が:1重量(16以上1)重ff
i (48未満の範囲(、あイ)自蚤(4、軟IL熱処
叩にtiいT変IIとりるこ2ガ・なく、熱処1!I!
ン局度も土kfさ」)ることがTきる(1)Tある。す
2[丁、鋳造時の鋳型温度がIi 、’l tl−71
)fl ”0丁し結晶の用人11〜′)鋳造収縮に、す
る°ヒ・す“°を生じろC:と(ハイj′い鋳j青1本
が得られる」う(二むり、リツ7ノスの焼去後【5鋳型
を11′iム[]づることなく直しに梼;古Tさるの−
rある。
i (48未満の範囲(、あイ)自蚤(4、軟IL熱処
叩にtiいT変IIとりるこ2ガ・なく、熱処1!I!
ン局度も土kfさ」)ることがTきる(1)Tある。す
2[丁、鋳造時の鋳型温度がIi 、’l tl−71
)fl ”0丁し結晶の用人11〜′)鋳造収縮に、す
る°ヒ・す“°を生じろC:と(ハイj′い鋳j青1本
が得られる」う(二むり、リツ7ノスの焼去後【5鋳型
を11′iム[]づることなく直しに梼;古Tさるの−
rある。
金(18菫の耐蝕性を向上さ1すると同時に合金に金色
をイ1す1−史に3同と共にA11(:II、八11よ
tll、 、AIIGII□<jどの相をlfi出(−
5で合金の熱処叩kl!七性1・1す(=重94イ成分
であるが、ぞの含イj吊が:1り重量0゜未満であると
合金の耐蝕性を劣下さ1!る恐れがあり、4j)重量(
3oを超えると8金の構成元素下あるr゛ノジウム釜属
間IL合物を形成し、T台金が脆弱1じミ1−る1:め
蓋の有効範囲を:15手量%以上4!1重迅0゜以下と
規定り、 1.′:。
をイ1す1−史に3同と共にA11(:II、八11よ
tll、 、AIIGII□<jどの相をlfi出(−
5で合金の熱処叩kl!七性1・1す(=重94イ成分
であるが、ぞの含イj吊が:1り重量0゜未満であると
合金の耐蝕性を劣下さ1!る恐れがあり、4j)重量(
3oを超えると8金の構成元素下あるr゛ノジウム釜属
間IL合物を形成し、T台金が脆弱1じミ1−る1:め
蓋の有効範囲を:15手量%以上4!1重迅0゜以下と
規定り、 1.′:。
ハラシウム(↑白条の1l11蝕性、耐変色性に助平を
有りろが、′ぞの言fi吊がl、 I (fl、 Q、
、 :4、渦−こあると耐蝕性、 l1il変色性にタ
1!、−lイ)効ψか明瞭Tへく、頓に1り小fi 0
oを超えるとハラジr7ノ3.インジウム間て強固な金
属間IL畠物を構成l1台1/J・脆弱(Lづく・の、
7龜ならず溶融点を茗(−<土けて錆込性庖ト1」害し
、しがも折角の釧「−肖失さ12イ・ため、ハランウム
のイi効範囲をり重量9゜1ス圭1 !l Qj吊(゛
。以下と規定しl:、。
有りろが、′ぞの言fi吊がl、 I (fl、 Q、
、 :4、渦−こあると耐蝕性、 l1il変色性にタ
1!、−lイ)効ψか明瞭Tへく、頓に1り小fi 0
oを超えるとハラジr7ノ3.インジウム間て強固な金
属間IL畠物を構成l1台1/J・脆弱(Lづく・の、
7龜ならず溶融点を茗(−<土けて錆込性庖ト1」害し
、しがも折角の釧「−肖失さ12イ・ため、ハランウム
のイi効範囲をり重量9゜1ス圭1 !l Qj吊(゛
。以下と規定しl:、。
銅f:l 、; ffl Lご粘靭性及θ熱処理硬(ヒ
性4′〕える几素了あるが、′ぞの= ’fi用が12
m m Llo−l渦であると粘靭性及G)熱処1!
i!硬化性のqノj甲が充〃に花押され11゛、才た2
h重弔0ofi−超えると耐蝕性を劣(Lさけると同時
に黒色酸(し皮119の生成4助良さ1iるが、21重
里%以下ど引する(二とにJ−」てr゛//シウム用可
を先の花明より少なくシ、τしCの士うむ弊害を防止て
きると」1に銅言杓の助平を充分に維持りく・ため有効
範囲を12mm%以上21重母11゜以下どし13゜本
発明に係る歯H出金台金は、上記の金、ハラシウム、銅
及0インンウムと、残部の銀とがら成るが、又は残部が
銀と以下に説明する他の金属成分とから成るものである
。
性4′〕える几素了あるが、′ぞの= ’fi用が12
m m Llo−l渦であると粘靭性及G)熱処1!
i!硬化性のqノj甲が充〃に花押され11゛、才た2
h重弔0ofi−超えると耐蝕性を劣(Lさけると同時
に黒色酸(し皮119の生成4助良さ1iるが、21重
里%以下ど引する(二とにJ−」てr゛//シウム用可
を先の花明より少なくシ、τしCの士うむ弊害を防止て
きると」1に銅言杓の助平を充分に維持りく・ため有効
範囲を12mm%以上21重母11゜以下どし13゜本
発明に係る歯H出金台金は、上記の金、ハラシウム、銅
及0インンウムと、残部の銀とがら成るが、又は残部が
銀と以下に説明する他の金属成分とから成るものである
。
畦鉛、ゲルマニウムは脱酸剤としで用いるものであるが
、j)重量%を超えて含有されると合金は脆弱化し、圧
延1ノ]1工性をfdFざ1Jるので亜鉛及び又はゲル
マニウムの含に1含有量を5重量%以下と規定した。
、j)重量%を超えて含有されると合金は脆弱化し、圧
延1ノ]1工性をfdFざ1Jるので亜鉛及び又はゲル
マニウムの含に1含有量を5重量%以下と規定した。
イリジウム、ロジウムは微量の添+JI+によって合金
の結晶粒を微細化Jる効果があるので、その目的のため
に之等の元素を添+JIlするが、1011 l’l
111未満であると微結晶化の効果が少なく、また1
(1(1(l 1lllnlを超えても微結晶化の性能
の増大が認められずむしろ硬さのみ増大させる恐れがあ
るため有効範囲を101印Inμ上1(l tl fl
IIH)01以下と規定した。
の結晶粒を微細化Jる効果があるので、その目的のため
に之等の元素を添+JIlするが、1011 l’l
111未満であると微結晶化の効果が少なく、また1
(1(1(l 1lllnlを超えても微結晶化の性能
の増大が認められずむしろ硬さのみ増大させる恐れがあ
るため有効範囲を101印Inμ上1(l tl fl
IIH)01以下と規定した。
白金は上記亜鉛及び・又はゲルマニウムとイリジウム及
び・又はロジウムと共に含有されて合金の耐蝕性を向上
させると同時に熱処理硬化性を付与する元素であるが、
5重量%を超えて含有されると溶融点が上胃し鋳造性が
阻害されるため含有量を5重量96以下と規定した。
び・又はロジウムと共に含有されて合金の耐蝕性を向上
させると同時に熱処理硬化性を付与する元素であるが、
5重量%を超えて含有されると溶融点が上胃し鋳造性が
阻害されるため含有量を5重量96以下と規定した。
以下に実施例を挙げT本発明の効果を史に説明づる。
表に示した実施例の合金を製作した後、鋳造体表面の色
調についてはクリストバライト −ジ−クリストバライト 使用し、一般の歯科鋳造法に準じて作製した鋳造体で比
較した。
調についてはクリストバライト −ジ−クリストバライト 使用し、一般の歯科鋳造法に準じて作製した鋳造体で比
較した。
引張強さ及び伸びの値は月S T1iN3歯科鋳造用1
4カラツ]・金合金の試験方法に準じ直径2 mmφ,
標点距離2 o mmの丸棒を鋳造し試験片を作製した
後、その試ネ81を(i 5 0 ’(:rの炉中で!
+分間加熱し水中へ急冷する軟化熱処理と、軟化熱処理
後史に:15 0 Y;炉中で130分間加熱後空冷す
る硬化熱処理を行なったしのを引張速度1 mm・′分
で引張りその最大抗張力と破断時にお(プる伸びがらめ
た。
4カラツ]・金合金の試験方法に準じ直径2 mmφ,
標点距離2 o mmの丸棒を鋳造し試験片を作製した
後、その試ネ81を(i 5 0 ’(:rの炉中で!
+分間加熱し水中へ急冷する軟化熱処理と、軟化熱処理
後史に:15 0 Y;炉中で130分間加熱後空冷す
る硬化熱処理を行なったしのを引張速度1 mm・′分
で引張りその最大抗張力と破断時にお(プる伸びがらめ
た。
硬さは15mm x Hlmm x 1.5mmの板を
鋳造し試験片を作製し,た後、引張試験体と同(羊の熱
処理を1′:Jなったものをどツカース硬度計で測定し
た。
鋳造し試験片を作製し,た後、引張試験体と同(羊の熱
処理を1′:Jなったものをどツカース硬度計で測定し
た。
また変色試験は硫化ソータ+1.196溶液中へ浸漬(
、3日間3 7 Gで保持する方法171Jち.I I
s i− fi 10(i歯科V?造用釡銀パラジウム
合金の変色試験に準じて行’J ’) 7こ 。
、3日間3 7 Gで保持する方法171Jち.I I
s i− fi 10(i歯科V?造用釡銀パラジウム
合金の変色試験に準じて行’J ’) 7こ 。
溶融点の測定はタンマン管に合金試料を入れ電気IJI
I熱装置で溶融し熱電温度計を使用し、放冷の際におt
する温度変化を自動記録計で読取り溶融点とした。
I熱装置で溶融し熱電温度計を使用し、放冷の際におt
する温度変化を自動記録計で読取り溶融点とした。
以下余白
鋳造体表面の色調は比較例1,2.4は黒色(比較例3
は銅を含まない)であり銅の酸化による黒色皮膜が形成
され酸処理が必要であったが、各実施例の本発明合金は
合金自体の色調である灰黄色を示17ており酸処理を省
略する口とが出来た。口の灰黄色は比較例5〜7(先の
発明)及び比較例3の黄金色に比べて若干劣るものの実
用上審美性において全く差し支えない程度であった。引
張強度、伸ひ、使ざは表がら明らかなように本発明合金
は軟化熱処理で引張強度49〜58kgr/mm’ 、
伸び2il・〜:32%、硬さ155・〜178Hv、
嫂化熱処理で引張強度73〜?!II<lJf/lnm
2.伸び3・〜7%、硬さ2 :! !+ 〜267
HVとそれぞれ熱処理効果を示しており、上記物性につ
いて比較例1,2.3.4 (金銀パラジウム合釜市販
晶及び釡合金市販品少や比較例5〜7(先の発明)に比
しても同等或いはそれ以上の物性が得られた。合金の溶
融点については各実施例のそれは比較例5〜7(先の発
明)に比べて大幅に高くなっていて鋳造体の軟化熱処理
時での変形の恐4′1を全くなくしており、又比較例1
〜4と比べて平均的に低い/8融点どなつ−(いて力の
鋳造性は実用1全く差し支えないしのである。
は銅を含まない)であり銅の酸化による黒色皮膜が形成
され酸処理が必要であったが、各実施例の本発明合金は
合金自体の色調である灰黄色を示17ており酸処理を省
略する口とが出来た。口の灰黄色は比較例5〜7(先の
発明)及び比較例3の黄金色に比べて若干劣るものの実
用上審美性において全く差し支えない程度であった。引
張強度、伸ひ、使ざは表がら明らかなように本発明合金
は軟化熱処理で引張強度49〜58kgr/mm’ 、
伸び2il・〜:32%、硬さ155・〜178Hv、
嫂化熱処理で引張強度73〜?!II<lJf/lnm
2.伸び3・〜7%、硬さ2 :! !+ 〜267
HVとそれぞれ熱処理効果を示しており、上記物性につ
いて比較例1,2.3.4 (金銀パラジウム合釜市販
晶及び釡合金市販品少や比較例5〜7(先の発明)に比
しても同等或いはそれ以上の物性が得られた。合金の溶
融点については各実施例のそれは比較例5〜7(先の発
明)に比べて大幅に高くなっていて鋳造体の軟化熱処理
時での変形の恐4′1を全くなくしており、又比較例1
〜4と比べて平均的に低い/8融点どなつ−(いて力の
鋳造性は実用1全く差し支えないしのである。
+3上、本発明に1糸る歯トl用♀合午(1、釜、ハラ
ンウム、銅、インシウノ1.銀が1り成り、史にイリジ
ウム及Q/又はロジウムAb!Il!鉛及iJ/又(」
ケルンニウムを自有し1、史に1川えて白企庖含イ1ぜ
し、めることにJ−り従来用いら土;Tいる1flJ’
l用金白金。
ンウム、銅、インシウノ1.銀が1り成り、史にイリジ
ウム及Q/又はロジウムAb!Il!鉛及iJ/又(」
ケルンニウムを自有し1、史に1川えて白企庖含イ1ぜ
し、めることにJ−り従来用いら土;Tいる1flJ’
l用金白金。
金銀パラジウム合金に匹敵りる性能な有しており、史に
鋳造11”■に銅の醇化による黒色皮++=を生成りる
ことか7i1.((、色調(,1実用上審美性’i−1
!41.111勺′い伏苦色σ)鋳造体とむり酸処理を
不要と1,7片境上Cハ問題4解決し、軟化熱処理時に
熱に」、るt ++Sの恐れは辛くなく、し2がし高カ
ラヅト金占金に相応リ−る1隻4′lだ物性を有づる由
科用白♀Tあり歯PI臨床は勿論、一般金冶金とし、T
も寄(うする処(−[極め4人きいものど否する。
鋳造11”■に銅の醇化による黒色皮++=を生成りる
ことか7i1.((、色調(,1実用上審美性’i−1
!41.111勺′い伏苦色σ)鋳造体とむり酸処理を
不要と1,7片境上Cハ問題4解決し、軟化熱処理時に
熱に」、るt ++Sの恐れは辛くなく、し2がし高カ
ラヅト金占金に相応リ−る1隻4′lだ物性を有づる由
科用白♀Tあり歯PI臨床は勿論、一般金冶金とし、T
も寄(うする処(−[極め4人きいものど否する。
升埋1 野 同 思 こ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 釜;15重量%以上45重量%以下、パラジウムj
)重量%以上15重量%以下、銅12重量%以上211
1 m 96以下、インジウム3M量%以上9重量96
未満、残部が銀から成る歯科用金合金。 2 残部が銀と合計量が5重量%以下の亜鉛及び′又は
ゲルマニウムとがら成る特許請求の範囲第11flに記
載の歯科用金合金。 af1部が銀と1 fl II (+ m II、上?
<1<1+11+pm 11下のイ♂、ノシウム及び、
又は10pHlI1以上10 (111(+ 1+ m
以下のロジウムとから成る特許請求の範囲第1項に記載
の歯科用金合金。 4 残部が銀と5重量%以下の白金と合計量が5重量9
6以下の亜鉛及び・又はゲノしマニウムと11t p
1+rn以上1 tl Otl 1+ p m以下(n
イ’−J シウム及U 、/又は1 (11+ p
m以上10011■1m以下のロジウムとから成る特許
請求の範囲第1項に記載の歯科用金合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004676A JPS60149741A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 歯科用金合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004676A JPS60149741A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 歯科用金合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149741A true JPS60149741A (ja) | 1985-08-07 |
| JPS634624B2 JPS634624B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=11590496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59004676A Granted JPS60149741A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 歯科用金合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149741A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040047148A (ko) * | 2002-11-29 | 2004-06-05 | 주식회사 케이디엠 | 치과용 귀금속합금 및 그의 제조방법 |
| WO2006013672A1 (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Furukawa Co., Ltd. | 金合金 |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP59004676A patent/JPS60149741A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040047148A (ko) * | 2002-11-29 | 2004-06-05 | 주식회사 케이디엠 | 치과용 귀금속합금 및 그의 제조방법 |
| WO2006013672A1 (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Furukawa Co., Ltd. | 金合金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634624B2 (ja) | 1988-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0289097B1 (en) | Castable palladium alloys and their use for making dental restorations, ornaments, and the like | |
| US7396424B2 (en) | Method of manufacturing a hard precious metal alloy member | |
| US5298218A (en) | Palladium based alloy for dental applications | |
| US5919320A (en) | Nickel-free white gold alloy with reversible hardness characteristics | |
| US4319877A (en) | Palladium-based dental alloy containing indium and tin | |
| US4012228A (en) | Low intrinsic value alloys | |
| US4518564A (en) | Gallium and silver free, palladium based dental alloys for porcelain-fused-to-metal restorations | |
| JP2000192170A (ja) | 鋳造体の鋳肌が黒色化しない低カラットで黄金色を強化した耐食性金合金 | |
| CA1248367A (en) | Palladium metal base dental alloy | |
| JPS6314830A (ja) | 耐硫化性硬質銀合金 | |
| US2050040A (en) | Dental alloy | |
| WO2011065922A1 (en) | Tarnish-resistant silver alloy | |
| US3574610A (en) | Dental gold alloy | |
| JPS5916943A (ja) | 歯科用金合金 | |
| CA1227954A (en) | Dental prostheses alloy | |
| US4569825A (en) | Palladium dental alloy | |
| AU608715B2 (en) | Tarnish-resistant noble metal alloys for dentistry | |
| JP5060077B2 (ja) | 鋳造用金合金 | |
| JPS6048579B2 (ja) | 歯科用耐変色性低カラツト黄色強化金合金 | |
| JP4832651B2 (ja) | 歯科用金合金 | |
| JPS58204141A (ja) | 黄金色を呈する鋳造用低カラツト金合金 | |
| JP3180982B2 (ja) | 白色金合金 | |
| JPS634624B2 (ja) | ||
| JP2009035751A (ja) | 鋳造用金合金 | |
| JP2008297564A (ja) | 金合金 |