JPS6015087Y2 - リストリクタ−バルブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ヒートポンプ式空気調和機の流路などに使用
されるリストリクタ−バルブに関する。

従来、この種のリストリクタ−バルブには、第１図に示
すように切削加工により成型した弁体１を切削加工によ
り弁座部２とガイド部３を一体に設けたボディ本体４に
挿入し、このボディ本体４の前記ガイド部３の弁座部２
と相対する端部に弁体停止板５を取付け、前記ボディ本
体４両端間口部に配管用チューブ６．７を溶接にて接続
取着し、また前記ボディ本体４との両端近傍側面に毛細
管取付チューブ９，９を介して毛細管８が溶接にて取付
けられバイパス流路１０を形成した構造となっている。

このリストリクタ−バルブは、切削品の弁体１を使用し
、また、ボディ本体４も弁座部２、ガイド部３、配管用
チューブ６．７の装着部、バイパス流路１０の開口部な
どが切削、穴あけ、座グリなどの工程により形成されて
おり部品コストの低減が困難であり、また、部品数も多
く溶接工程が多いため組立の自動化も困難であった。

本考案は、このような点に鑑み、なされたもので、球状
弁体を背圧作動用の流路を設けた弁体停止部を有する弁
体収容体に挿入し、この弁体収容体を弁本体に係合し、
前記球状弁体と弁体収容体と弁本体とで構成された逆止
弁機構部を管体内に圧入して一部をかしめて固定し、こ
の管体内の前記逆止弁機構部を挾む位置に毛細管の開口
端部を突設開口しバイパス流路をを形成して、組立が容
易で安価にできかつコンパクトなリストリクタ−バルブ
を提供するものである。

次に本考案の一実施例を第２図および第３図に基いて説
明する。

１１はステンレス鋼や合成樹脂などで形成された球状弁
体で、金属や合成樹脂などで形成された弾性を有する弁
体収容体１２に移動可能に挿入され、この弁体収容体１
２は前記球状弁体１１が接離する弁座部１３を有する弁
本体１４の前記弁座部１３側に着脱自在に圧接嵌着され
て逆止弁機構部１５を形成している。

前記弁体収容体１２は弁体停止部１６と一対の弾性保持
部１７．１７とよりなる略コ字状を呈し、その内径は前
記球状弁体１１の径よりやや大きく球状弁体１１をその
作動方向にのみ移動自在に挾持する作動適合内径・とな
っている。

また、前記弁体収容体１２の一対の保持部１７，１７の
各側縁間には流体の流出部１８が形成され、また前記各
保持部１７の先端部には径犬吠の固定部１７ａが一体に
折曲されているとともにこの各固定部１７ａの先端には
内側に向かって抜止め用爪１９が一体に突設されている
。

そして、この一対の保持部１７．１７はたがいに内側へ
向ってすなわち閉じ方向に働くばね性を有し、このばね
性は組込時前記球状弁体１１をこの弁体収容体１２自体
で抱く働きをし、自動組立を容易にしている。

また前記弁体停止部１６の中央部には目礼状に突設した
背圧作動用の流路２０が設けられ、前前記球状弁体１１
の背圧作動を確実にしている。

また、前記弁本体１４は成形品または切削部品で、中心
部に流体の流入孔２１を貫通し、一端に前記弁座部１３
が形成され、この弁座部１３外側周面部に前記弁体収容
体１２の先端の爪１９が係合される係合溝２２が環状に
凹設され、この係合溝２２より弁座部１３側は反対側よ
り前記固定部１７ａの厚み分だけ外径が径小に形成され
ている。

また、弁本体１４の径大側の外周面部には銅製の管体２
３との固定用溝２４が環状に凹設されている。

また、前記流入孔２１の弁座部１３側はコイニング仕上
げが他方側は面取り加工が施されている。

なお、コイニング仕上面は表面に近くコイニング加工が
容易で前記弁座部１３の目視検査が容易な構造となって
いる。

また、前記弁本体１４と弁体収容体１２とは、保持部１
７．１７の弾性により自由に脱着が可能で、かつ爪１９
と係合溝２２との係合により抜止めがなされ、管体２３
内部への組込み前に作動テストをすることができ、不良
部品の交換、摘出等ができる構造となっている。

そして、前記球状弁体１１．弁体収容体１２および弁本
体１４とでなる逆止弁機構部１５は前記管体２３の途中
部に圧入され、この管体２３の一部を前記弁本体１４の
固定用溝２４に対して気密が保てるまで内方へ環状に縮
管によりかしめ、そのかしめ部２５により前記弁本体１
４が固定されると同時に前記弁体収容体１２も管体２３
内壁と弁本体１４の一部によりその固定部１７ａが挾持
されて抜止め用爪１９が保合溝２２に保持され、これに
よって、管体２３に固定される。

また、前記管体２３の両端に相手パイプ止め２６を任意
の位置に設ける。

前記管体２３内に圧入され、かしめて固定された逆止弁
機構部１５を挾む位置の管体２３の側壁には一対の毛細
管挿入口２７．２７が突出開口し、この毛細管挿入口２
７．２７にはコイル状の毛細管２８の両端開口部が挿入
嵌合され、溶接などにより気密的に接続固定され、バイ
パス流路２９を形成している。

なお、この毛細管２８の肉厚は前記管体２３の肉厚とほ
ぼ等しく、溶接の温度、時間、鑞材を省くことが可能で
、前記逆止弁機構部１５に加えられる溶接熱が少なく熱
ひずみによる狂いを小さくした構造となっている。

次にこの実施例の作動について、説明する。

第２図において、下から上への順方向からの流れに対し
て、球状弁体１１は弁本体１４の流入孔２１に流入した
流体の圧力により押され弁体収容体１２の弁体停止部１
６に当り、流体は弁体収容体１２の流出部１８から弁体
収容体１２と管体１３との間隙を通り上方に流れてゆく
。

次に逆方向の流れすなわち、第２図中、上から下への流
れ、について説明する。

管体２３内の流体は弁体停止部１６に設けられた背圧作
動用の流路２０を通って球状弁体１１を押腰球状弁体１
１は弁本体１４の弁座部１３に当接し逆止弁機構部１５
は閉じる。

このため流体はこの逆止弁機構部１５に対してバイパス
流路２９を形成する毛細管２８に流入し管体２３の下方
へ流れ、毛細管２８により流量を制限される。

なお、この場合において、このリストリクタ−バルブが
水平方向あるいは弁体停止部１６が弁座部１３より下方
に位置するように取付けても、弁体停止部１６に背圧作
動用の流路２０が設けられているため流体力植接球状弁
体１１を押圧腰球状弁体の背圧作動が確実に行なわれ、
逆止弁機構部１５は確実に閉じる。

そして、ヒートポンプ式空気調和機の熱ポンプサイクル
時における凝縮器側にこのリストリクタ−バルブの弁本
体１４の弁座部１３側を接続することにより、熱ポンプ
サイクル時においては冷媒により逆止弁機構部１５が閉
じ、冷媒は毛細管２８に流入して流量が制限され、凝縮
器側を高圧として高める。

また冷凍サイクル時においては球状弁体１１は冷媒によ
って押圧され、逆止弁機構部１５が開き、冷媒は逆止弁
機構部１５を通り、流量を制限せずに流れて、冷却効果
を損なうことはない。

なお前記実施例において、毛細管２８の内径、長さ、コ
イル径などを変えることにより、冷凍サイクルなどの熱
出力増加量を調節することが可能である。

本考案によれば、管体内に固定した逆止弁機構部を挟む
位置において、管体に一対の毛細管挿入口を突出形成腰
この毛細管挿入口に毛細管の両端部を嵌合接続するので
、切削等の特殊な加工により挿入口を形成することなく
、容易かつ確実に毛細管を接続することができる。

そして、逆止弁機構部については、球状弁体を弁体収容
体に収容し、この弁体収容体の抜止め用爪を弁本体の係
合溝に係合するようにしたので、弁本体の弁座部が表面
に位置し、そのコイニング加工が容易となり、しかも管
体に装着する前に、球状弁体、弁体収容体および弁本体
の３部品による逆止弁機構部ができるので、組立途中で
の作動テストを可能として不良部品の摘出、交換ができ
、不良の早期発見ができる。

また、弁体収容体と球状弁体を、それぞれ金属または合
成樹脂等で製作した場合、特性、取付箇所等により組合
わせができ、金属同志による作動騒音を防止できる。

また弁体は弁体収容体の保持部間にその作動方向にのみ
移動自在に挟持されているので、弁体収容体との間の騒
音を防止できるとともに作動が確実となり、しかも管体
内壁と一定の中空部をもって隔離されるので、管体と毛
細管との溶接熱が直接球状弁体に届かずその分管体を短
縮してコンパクト化が可能となる。

また、前記弁体収容体を取付けた弁本体を管体に圧入す
ると、弁体収容体の固定部が管体と弁本体に挟持されて
抜止め用爪が係合溝に保持され、これによって弁体収容
体が固定部されるので、管体のかしめを弁本体の固定用
溝に対する１箇所だけとすることができ、組立工数が短
縮できる。

また、弁体収容体はプレス成型やモールド加工等ででき
、球状弁体は合成樹脂球、鋼球などの量産品を使用でき
るので、切削工程を削減でき、全体的に組立工数が少な
く自動組立も容易で部品コストも低減できる。

そうして、弁体収容体に球状弁体の背圧作動用の流路を
設けたため取付方向、角度によって作動が影響されず安
定した性能を持ち、また毛細管の内径、長さ、コイル径
などを変えることにより、冷凍サイクルなどの熱出力増
加量を調節可能としたリストリクタ−バルブを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリストリクタ−バルブの一部を切欠いた
正面図、第２図は本考案の一実施例を示す一部を切り欠
いた正面図、第３図はその主要部の側断面図である。 １１・・球状弁体、１２・・弁体収容体、１３・・弁座
部、１４・・弁本体、１５・・逆止弁機構部、１６・・
弁体停止部、１７・・保持部、１７ａ・・固定部、１９
・・抜止め用爪、２０・・流路、２２・・係合溝、２３
・・管体、２４・・固定用溝、２５・・管体２３のかし
め部、２７・・毛細管挿入口、２８・・毛細管、２９・
・バイパス流路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 球状弁体と、 この球状弁体に対する背圧作動用の流路を設けた弁体停
   止部の両側部から球状弁体をその作動方向にのみ移動自
   在に挟持する一対の保持部を折曲形成しかつこの各保持
   部の先端部に径大状の固定部を折曲形成するとともにこ
   の各固定部の先端に抜止め用爪を内方に向かって折曲形
   成した弁体収容体と、 前記球状体に対する弁座部を有し外周面に固定用溝を形
   成するとともにこの固定用溝の弁座部側の外周面に前記
   抜止め用爪を係合する保合溝を形成した弁本体と、 前記球状弁体と弁体収容体と弁本体とで構成された逆止
   弁機構部を圧入することにより弁本体との間に前記弁体
   収容体の固定部を挟持して弁本体の保合溝に弁体収容体
   の抜止め用爪を保持するとともにその一部を弁本体の固
   定用溝にかしめることにより弁本体を固定しかつ前記逆
   止弁機構部を挟む位置に一対の毛細管挿入口を突出開口
   した管体と、 この管体の一対の毛細管挿入口にその両端を嵌合接続さ
   れたバイパス流路を形成する毛細管とを具備したことを
   特徴とするリストリクタ−バルブ。