JPS601514B2 - チユ−ブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、安価、軽量、かつ取り扱い容易であって施工
もしくは設置及び収納、運搬、貯蔵が容易であるチュー
ブに関するものである。

とくに濯水に好適であり、散水範囲がコントロールされ
るため、広範囲の培地への散水に通したチューフであり
、屈曲可能であるため栽培植物の株間形式の変更、ある
し、は濯水区域の任意の形状に自由に適用設置すること
ができるため、溝水対象物、その植え方や地形による制
約が克服でき、さらに水だけではなく、液状肥料、水溶
性殺虫、殺ダニ剤、水溶性毅カビ、殺ウイルス剤、水落
性除草剤、防塵剤、その他の薬剤を含有する撒水もし〈
は濯水を行うことができ、極めて広い適用性を有するチ
ューブに関する。さらに詳しくは熱可塑性合成樹脂の不
透水性フィルムからなる外層を有するチューブであって
、表面に間隔をおいて４・孔を有しており、前記フィル
ムからなる被覆膜が前記各小孔の一部または全部を覆い
、かつ蓮通路を残して被覆膜が小孔の周辺の外層に接合
一体化されていることを特徴とする屈曲可能なチューブ
に関する。

従釆より、農園芸用の潅水、砂地、裸地などの防塵用の
港水、融雪用濯水などのために、多数の濯水小孔を有す
る硬質合成樹脂パイプや金属パイプを地上、地表もしく
は地中に設置して、濯水することが行われている。

しかしこれらの硬質合成樹脂パイプや金属パイプは、施
工もしくは設置のための配管作業が容易でないし且つ高
価につく不利益がある。更に配管ジョイント部分が多く
なるという不利益と共に、簡単にはその配管を変更でき
ないため、栽培植物の株間形式の変更、綾水区域の形状
などの自由に適応させて配管し直すことは多くの労力と
手数を要し、しかも高価につく欠陥がある。またこれら
の潅水パイプには、通常０．３なし、し３肌程度の小孔
を間隔をおいて多数穿孔して利用されているが、小孔か
ら水を放出して散水する際、これらの硬質パイプでは、
ジョイント等どで固定されたものが多く、作物の成長に
従って散水方向を変えることができず、濯水パイプから
離れた部分まで広範囲に散水する場合は作物の葉に水が
かかり、生育に好ましくない。

このため、硬質パイプを使用する場合は、散水口に各々
ノズルを設けることも考えられるが、高価につくという
不利益がある。本発明者等は、上述の如き従釆の硬質パ
イプ「金属パイプの不利益ないし欠陥を克服すべく研究
を行った。

その結果、熱可塑性合成樹脂フィルムからなり、通水時
円筒形状であり、その長さ方向に適当な間隔をおいて配
置されたスリット等の多数の小孔のある屈曲可能なチュ
ーブに、さらにその小孔の一部または全部を覆い、かつ
散水が通過する蓮通路を残して前記小孔の周辺の外層に
ヒートシールれた被覆膜を設けることを案出し、これに
よって安価、軽量、かつ取扱い容易であって、施工、設
置収納、運搬、貯蔵が容易で、かつ又使い棄て可能であ
るなどの利点と共に「散水範囲に従ってその施工の変更
、調節が容易であり、かつ散水の飛散軌跡がコントロー
ルされるため、遠方まで広範囲に散水できることを発見
した。また本発明品の使用目的によっては、前記の外層
Ａに加えてさらに水圧コントロール、フィルター等の目
的を有する内層Ｂを設けることが好ましい。

すなわち、滋水目的に使用される水は、微少の固形挟雑
物を少なからず含み、例えば河川や湖沼の水あるいは井
戸水が多いため、この挟雑物によってチューブに設けら
れた小孔が閉塞し、その散水能力が短時間に低下する恐
れがある。

このため外層Ａの内側に位置し、その自体炉過層の役目
も兼ねる、好ましくは不織布からなる屈曲可能な内層Ｂ
を設けることにより、目詰り発生の恐れが克服されると
共に低い給水圧力で広い区域に、適切な濯水量で濯水す
ることができる。さらに本発明品の外層はその長さ方向
に沿って延びた少なくとも個の連続したヒートシール部
を設けることにより、漣水時、蛇行移動、その他不都合
な移動運動を生ずるのを阻止するのに役立つ。

またヒートシールは、加熱プレス、溶解シール等の方法
が用いられる。また内層はこのヒートシール部形成時に
、同時に外層に固定すると、その利益は大きい。 この
ヒートシール部は、蛇行移動防止のためとくに両端に２
本設けることが望ましい。さらに外層と内層とは、外層
の少なくとも漣水用小孔を含む大部分の区域でお互いに
離れ、通水時に外層と内層とが、外層の導水用小孔及び
それに相対する内層付近で１肌以上離れていることによ
って、前記の諸改善効果がさらに助長されることが分っ
た。従って、本発明の目的は前記の多くの改善性質を有
し、通水時には膨張して円筒形状を呈し、非通水時には
虎平形状を有する滋水用構造物に関する。

さらに、本発明の他の目的は、このような構造物を工業
的に安価、かつ容易に製造する方法を提供するにある。
本発明の第三の目的は、この構造物を用いることを特徴
とする田畑果樹栽培地、ハウス栽培地、牧草地、芝地、
植林地などの農園芸用地及び又はその栽培植物に導水す
る方法：砂地、裸地、道路、その他塵挨発生区域に防塵
のために潅水する方法：融雪のために降雪地域に潅水す
る方法；等の濯水方法を提供するにある。以下本発明の
うち、とくに好適なチューブである外層Ｂを有するもの
について述べるが、前記の記載からも明らかなように内
層Ｂは必要に応じて取り除くこともできる。本発明のチ
ューブは屈曲可能な外層Ａ、及び外層Ａの内側に位置し
、かつ外層Ａのヒートシール部又はヒートシール部に平
行した位置で固定された透水性で、かつ水不溶性のシー
ト状物の少なくとも一層からなる屈曲自在の内層Ｂから
なる。

外層Ａ ；外層の長さ方向に沿って延びた小なくとも１
ケの連続したヒートシール部及び外層の長さ方向に適当
な間隔をおいて配置された多数のスリット等の小孔を有
する熱可塑性合成樹脂フィルムからなる。

このフィルムは小孔により透水性を賦与されており、こ
の小孔を介して水を外に放出する。小孔以外のフィルム
部分は実質的に非透水性で、かつ、該フィルム自体は水
不溶性のものが使用される。外層Ａを形成する熱可塑性
合成樹脂フィルムは、外層に屈曲自在な特性を与える任
意の合成樹脂フィルムで形成される。

このような合成樹脂の例としては、エチレン、プロピレ
ン、１ーブテソ、４−メチル−１−ペンテン、その他の
オレフインの重合体もしくは共重合体、あるいはこれら
オレフィンの一種又は一種以上とジヱン類との共重合体
などのようなオレフィン系合成樹脂類；スチレン、ビニ
ルアルコール、アクリル酸、アクリル酸アルキルェステ
ル、メタクリル酸、メタクリル酸アルキルェステル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、その他のビニ
ル化合物の重合体もしくは共重合体、あるいはこれらの
ピニル化合物の一種又は一種以上と、これと英重合可能
なオレフインとの共重合体のようなピニル系合成樹脂類
：ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６
ーナフタレート、その他のグリコール類もしくはその官
能性議導体とジカルボン酸もしくはその官能性誘導体と
からみちびかれたェステル系合成樹脂類：ナイロンのよ
うなアミド系合成樹脂類：ポリウレタン類：その他任意
の合成樹脂材料もしくはそれらの混合物をあげることが
できる。これらの合成樹脂フィルムは発泡フィルムであ
ってもよい。また、フィルムは、紫外線防止剤、抗酸化
剤、無機及び有機充填剤、着色剤、その他の添加剤を含
有していることができる。外層Ａの厚みは、通水時には
膨張して円筒状を呈し、ヲＥ通水時には局平形状を呈す
る限り、特別な制約はなく、用いる合成樹脂の種類によ
って適当に選択されるが、例えば約０．０５ないし約２
．Ｗ吻程度が好適である。なお外層Ａに設ける潅水用小
孔の形状および長さは適当に変更できる。

小孔の形状は四角状、円形状、半円状、スリット状、そ
の他の弧状、×字状、Ｔ字状、Ｙ字状などの形状である
ことができるが、農園芸用の濯水利用には円形状、四角
状が好適である。内層 Ｂ ； 内層Ｂは透水性で、かつ水不溶性のシート状物よりなる
。

内層の透水量は種々変えることができ中でも外層の透水
量よりも大であって、水圧が０．２ｋｇ／の‐Ｇにおい
て、約３０そ／ｍｉｎ／ｍ以上、好ましくは６０そ／ｍ
ｉｎ／ｍ以上であることが望ましい。内層Ｂとしては、
熱可塑性合成樹脂繊維状物を、乾式又は湿式で沙造する
ことによりシ−ト状物に成形されたものを、該熱可塑性
合成樹脂の融点以上の温度で、半溶融又は繊維状物の表
面のみ部分的に溶融している状態で結合せしめた透水性
の不織布、紙状物、さらに又熱可塑性合成樹脂繊維状物
及び、該樹脂の融点では溶融しない他の繊維状物を抄造
することによりシート状に成形されたものを、該熱可塑
性合成樹脂の融点以上の温度で、かつ他の繊維状物の溶
融しない温度に加熱処理することにより結合を生ぜしめ
た、炉過材用途に適した透水性の不織布、紙状物が用い
られる。

これら、熱可塑性合成樹脂の繊維状物質としては、外層
Ａの材質として例示した熱可塑性合成樹脂の繊維状物（
合成パルプを含む）が用いられる。後者の透水性シ−ト
状物の形成に用いる熱可塑性合成樹脂繊維状物としては
、前記外層Ａについて例示した合成樹脂中、低い温度で
溶融する合成樹脂の繊維状物と、これより高い温度で溶
融し得る他の合成樹脂の繊維状物との組合せ、あるいは
低い温度で溶融する合成樹脂とそれよりも高い温度で溶
融する合成樹脂とが一部分的に構成する繊維状物と、植
物繊維、再生繊維、動物繊維などの天然もしくは再生繊
維、あるいはアスベスト、グラスウール、ロックファイ
バーなどの鉱物質繊維、さらにこれらと高い溶融温度の
合成樹脂繊維との混合物との組合せなどを利用すること
ができる。

さらに、これら透水性シート状物は、タルク、シラスバ
ルーン、炭酸カルシウム、ゴム粒子、合成樹脂粒子など
を含有した構造物であってもよい。

中でも、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性
合成樹脂の合成パルプといわれる繊維状物と、それより
も融点の高いポリビニルアルコールなどの合成樹脂繊維
状物、グラスウールなどの鉱物費繊維状物もしくはこれ
ら任意の混合物を湿式又は乾式で抄造した後に、熱処理
を施し、熱可塑性合成樹脂の繊維状物の一部を溶融する
ことにより繊維状物間を固定した不織布、紙状物、さら
にポリエチレンの繊維状物とポリプロピレンの繊維状物
の組合せのように、融点の低い合成樹脂と融点の高い合
成樹脂のそれぞれの繊維状物を乾式又は湿式でシート状
物とし、融点の低いポリエチレンを溶融させ、融点の高
いポリプロピレンを溶融させないで調製した不織布、紙
状物などが特に好ましく使用される。

内層Ｂの透水性シート状物は、材質の繊維状物の種類、
その寸法、形状、異種繊維の使用割合、シート状物の厚
みなどを適宜選択することにより所望の、潅水小孔径と
透水量のシート状物とすることができる。

そして、内層Ｂの濯水小孔の径は、外層Ａの潅水用小孔
を閉塞するかも知れない固体挟雑物を共給水中から炉し
取ることができるように、供給される水の挟雑物の種類
により適宜決定されるが、一般的には最大孔径が５００
ｒ以下、好ましくは２００仏以下に調整される。

又外層Ａの潅水用小孔径の径は、内層Ｂの港水小孔の径
の１．５倍以上、好ましくは３倍以上、一層好ましくは
５倍以上にするのがよい。なお、本発明品では、潅水小
孔の径は以下のようにして決定される。

内層Ｂを構成するシート状物を、円筒形状となし、この
円筒の一端を閉じ、外蓬が１ムから２０００仏の粒度分
布を有するガラス小球を懸濁させた水性スラリーを、前
記円筒の池端から圧力０．２ｋ９／汝Ｇで圧入する。

円筒の壁から外部に水と共に流出したガラス小球のうち
、最大の径を有するガラス小球蓬の径を、内層Ｂの滋水
小孔の径とする。内層Ｂが複数層の透水性シート状物か
らなる場合には、少なくとも二層の互に離れている透水
性シート状物で構成し、かつこれらシート状物のうち、
より内側に位置するシート状物の透水量が、それより外
側に位置するシート状物の透水量よりも大であるように
するのがよい。本発明の漣水用構造物は、通水時には膨
張して円筒形状となり、非通水時には扇平な管状となる
構造に由釆して、従来の硬質なパイプ類の場合のように
、給水中止時に溝水用小孔の外部から土砂、その他の固
形物が該小孔に吸引され、侵入して、滋水孔を閉塞する
欠点を回避させるものである。

そのために、屈曲自在の外層Ａと、屈曲自在の内層Ｂと
は、外層Ａの少なくとも給水用小孔を含む大部分の区域
、好ましくはヒートシール部以外の実質的に全区域にお
いて、互いに離れている。

そして、外層の内側に内層を位置させ、供聯合された水
が、内層を通って、外層の給水用小孔より流出するよう
に配置されており、通水時に、外層と内層とは、外層の
給水用小孔及びそれに相対する内層付近で１側以上、好
ましくは２豚以上離れる。本発明品の数例について添付
図面を用いて更に説明する。

第１図はチューブの一部の正面図であり「外層１に設け
られた小孔２を覆って被覆膜３が設けられている。

被覆膜の素材は外層Ａに使用可能である熱可塑性合成樹
脂フィルム、あるいは内層Ｂに使用可能である透水性フ
ィルムのいずれも使用できる。通常は、ヒートシールな
どで外層と結合することができる便利さから外層と同種
類の素材のフィルムの使用が望ましい。また、通常は被
覆膜として不透水性フィルムが使用され、散水の方向を
確実に決定させることが行われる。

被覆膜または、外層Ａの流路の部分に凹部を形成して、
散水の方向を決定することも可能である。また、不透水
性フィルムを被覆膜として用いると、地中散水の場合に
、土が小孔内に入って目づまりをすることを防止できる
。

また水を被覆膜の広い面積からも分散して放出させるこ
とができるので、この点でも目づまりを防止することが
できる。第２図は第１図のＡ−Ａの部分での断面図であ
り、第３図はＢ−Ｂ′の部分での断面図である。

チューブは両端にヒートシールによって形成されたヒー
トシール部５がある。ヒートシール部は図示する如くヒ
レ状の外、溶融シール等の方法では、第１３図に示す形
状とすることもできる。これらの場合内層６も同時にヒ
ートシールすることが望ましい。被覆膜３と外層の間に
は、液体の流路４が形成されている。第４図は、チュー
ブの一部の斜視図であり、外層１と被覆膜３がヒートシ
ールにより接合されている。

またヒートシール部は、広い領域でもよいが、一部分で
もよい。第４図にヒートシールされている部分７を斜線
で示した。第５図は、チューブに液体を注入した際の断
面形状を示したものであり、、液体の圧力を調節するこ
とにより、図示するような断面円形とすることができる
。

また液体は流路４を経て外部に飛散する。第６図には、
被覆膜２と外層１のヒートシールの他の態様を斜視図で
示した。

被覆膜２は連続した帯状の他、第７図に示すように、小
孔２の周辺のみに設置してもよい。上記の図面において
被覆膜３は、流路４を設けるため余裕をもたせて外層１
にヒートシールされているが、勿論、外層に密着させた
状態で一部をヒートシールし、運通路を液体が通過する
際の外層あるいは被覆膜のフィルムの屈曲性も伸びを利
用して運通路の大きさを調節してもよい。

第８図、第９図は、被覆膜と外層の間のヒートシールの
他の態様を示す正面図であり、流路４は、必要に応じて
、管の長手方向に対して直角方向のみならず、種々の方
向に設けることができ、複数方向に分岐させることが行
われる。

第１０図、第１１図は、被覆膜を管の長手方向に２列設
けた例を示す正面図である。

第１２図は、外層１の両面へ被覆膜３と内層６を同時に
ヒートシールした場合の斜視図である。

本発明のチューブは、濯水等の給水チューブに好適であ
り、地上、地表で用いるのに特に好ましいが、勿論地中
で用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図、第８図〜第１１図はチューブの一部正面図、第
２図、第３図、第５図、第１３図、第１４図、第１５図
管の断面図、第４図、第６図、第７図、第１２図はチュ
ーブの一部斜視図。 １・・・外層、２・・・小孔、３・・・被覆膜、４・・
・流路、５…ひれ状ヒートシール部、６・・・内層。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第、３図 第１４図 第１５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性合成樹脂の不透水性フイルムからなる外層
   を有するチユーブであって、外層に間隔をおいて小孔を
   有しており、熱可塑性合成樹脂フイルムからなる被覆膜
   が前記小孔の上部に、前記小孔の一部または全部を覆う
   如く設けられており、かつ小孔から流出する液体の流廊
   を残して前記被覆膜が小孔の周辺の外層に接合一体化さ
   れていることを特徴とする屈曲可能なチユーブ。 ２ チユーブの長さ方向に沿って少なくとも１個の連続
   したヒートシール部を有することを特徴とする特許請求
   の範囲１のチユーブ。 ３ 間隔をおいて給水用小孔を有する熱可塑性合成樹脂
   の不透水性フイルムからなる外層を有する給水チユーブ
   であって、前記小孔からの放水の直進を妨げる被覆膜が
   外層に一体的に接合されていることを特徴とする特許請
   求の範囲１の給水チユーブ。 ４ 熱可塑性合成樹脂の不透水性フイルムからなる外層
   Ａと、その内側に位置し、透水性シート状物からなる内
   層Ｂを有することを特徴とする特許請求の範囲１のチユ
   ーブ。