JPS6015200B2 - カ−トリツジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はカートリッジの内部構造の改良に関するもの
であり、特にカートリッジの内部での磁気回路の構成並
びに発電コイルの出力リード線とカートリッジの出力端
子との電気接続の改良に関するものである。

一般に、カートリッジはカートリッジケーシングーおよ
びそれに一体に装着するシールドケースを備える。

ケーシング内には４個の発電コイルを配置し、各コイル
内にはスタィラスを先端に持つ振動体に対して適当な位
置となるように配置したポールピースの他端を挿入する
。さらに各発電コイルの出力リード線を適当に相互後続
するとともに、カートリッジの出力端子の後端に接続す
る。従来、発電部を縄立てるにあたっては、４個の発電
コイル、コイルを片側から支持するポールピース、およ
びコイルの他側に挿入したヨークを−体的に組立て、し
かる後この発電部組立体をシールドケースに収納、固定
する。各発電コイルの２本の出力ＩＪ−ド線のうち１本
は予め所定の通り２個のコイルを並列接続するため相互
に接続してあるから、上記発電部からは４本のりード線
が引き出されている。これらの十分長いリード線をそれ
ぞれカートリッジの出力端子の後端に半田付けする。出
力端子を埋設した端子板を、半田付け終了後、シールド
ケースに装着すれば、カートリッジ組立作業は終了する
。しかし、上記工程においては、コイルから引出されて
いる４本の細いリード線を手作業で取扱わなければなら
ない。

従って、作業中にリード線は断線し易い上、半田付けの
際、樹脂製の出力端子板を変形させる恐れもある。また
、このような細部の半田付けは極めて作業性が悪い。さ
らにまた、出力端子板をケーシングに固定する場合リー
ド線が細く長いためケーシング内にリード線を入れる作
業が煩雑で、時によっては、ケーシングと出力端子板の
間にリード線がはさまれ、断線やショートをする恐れも
あった。この発明の目的は、上述した欠点をなくし、発
電部リード線と出力端子との電気接続を簡単にかつ確実
にすることのできるカートリッジを提供することにある
。

次に本発明を図面につき説明する。

第１図に、本発明に使用するのに好適なコイルを示す。

このコイル１は、コイルのボビン２に２本のピン３を貫
通固定、圧入、または一体モ−ルディングで固定し、こ
れらピン３にリード線４を半田付けにより接続したコイ
ルである。本発明においては、コイルをプリント基板（
後述）に装着する関係上、上記端子ピン３をボビン２か
ら下方に突出させたコイル１を使用するのが好適である
。第２図に、所定の導電パターン５を有するプリント基
板６を示す。

このプリント基板６には導電パターン５と組合せた４対
の穴７が穿孔されている。上記コィルーの端子ピン３を
１対の穴７に差込むことにより、４個のコィルーはプリ
ント基板６に装着される。このようにすれば、各コイル
は所定の通り相互接続され、その４つの出力端は、基板
６の一端まで延長する導電パターンの出力端部分８によ
って与えられる。なお、プリント基板６は任意適当な硬
質合成樹脂でつくることができ、板として実質的に非可
携性で、穿孔可能でかつ例えば金属の導電パターンを被
着できればよい。端子ピン３の穴７への差込みを機械的
な滑合とするか、または接着剤を用いて端子ピン３を穴
７に固定することができる。第３図に示すように、コイ
ル１をプリント基板６に装着した後、コイル１はヨーク
９を基準として基板６の下側にポールピースのシリング
部１０をその端子部を最孔１５より挿入することによっ
て取り付けて発電部組立体を構成し、この組立体をシー
ルドケース１１内に収める。

この後、シールドケース１１、従ってカートリッジハウ
ジング（図示せず）に端子板１２を緩め込む。端子板１
２には４本の端子ピン１３が埋設されている。端子ピン
１３の後端１４にスリットを設けて、ばね作用を有する
ソケットを形成するのが好ましい。このようにすれば、
組立時に基板６の端部が上記スリット内に進入し、ピン
後端１４のソケット舌片が基板上の導電パターン出力端
部分８にそれぞれ圧着する。従って、端子板１２をハウ
ジングにはめ込むだけで、導電パターンと出力端子ピン
１３との導電接続が形成される。言い換えると、この導
電接続が形成されさえすれば、導電パターン出力端部分
と端子ピン後端の構造および相互関係は、上記以外の任
意とすることができる。上例では、出力端子１３は、第
２図のプリント基板６の構造に従って、端子板１２に同
一平面に並列配置されている。

しかし、基板の形状、または出力端子の形状を変えるこ
とによって、端子配列を自由に選択することができる。
また、場合によっては、プリント基板と出力端子ピン１
３は、短くかつ、コイルの線に比較して太い、断線の恐
れのない、リード線で接続しても良い。本発明によれば
、端子ピン付コイルの製造を除けば、単に部品を差込む
など簡単に組立てるだけであり、組立て工程には半田付
作業がなく、断線の恐れはまったくない。

また上記コイルの製造もそれ程繁雑なものではなく、既
製品を用いることもできる。さらに導電接続の形成は確
実である。従ってカートリッジ、特に発電部の組立て作
業は著しく簡略化され、経験のない作業者でも簡単に組
立てられるだけでなく、一度組立てたものを完全に分解
することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカートリッジに使用するコイルの一例
を示す正面図、第２図は本発明のカートリッジに使用す
るプリント基板の一例を示す平面図、および第３図はシ
ールドケース内に配置した発電部組立体および端子板を
示す正面図である。 １……コイル、２……ボビン、３……端子ピン、４…・
・・リード線、５・…・・導電パターン、６・・・・・
・基板、７・・・・・・穴、８・・・・・・出力端部分
、９・・・・・・ヨーク、１０……シリンダ部、１１…
…シールドケース、１２・…・・端子板、１３・・・・
・・出力端子、１４．．・．．・１３の後端。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シールドケースを含むカートリツジケーシング、該
   ケーシングにスタイラスを先端に持つ振動体に対して適
   当な位置となるように配置されたポールピース、ボビン
   に巻装され該ポールピースにそれぞれ装着された発電コ
   イル、および上記ケーシングに装着された上記コイルの
   出力リード線と電気的に接続された出力端子を備えるカ
   ートリツジにおいて、２個の端子を有し、かつ発電コイ
   ルが巻装されると共に該発電コイルのリード線が前記端
   子に接続されたボビン、該ボビンの前記端子が挿入され
   導電パターンに接続されたプリント基板、該プリント基
   板の前記ボビンが取付けられた面とは反対の面から前記
   ボビン内に挿入されたポールピース、前記プリント基板
   の導体パターンに接続された出力端子とより構成して成
   るカートリツジ。 ２ 前記プリント基板を端子板に嵌め込むことによつて
   、前記プリント基板の導電パターンと出力端子ピンとが
   接続されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のカートリツジ。