JPS60152010A - 光磁気記録媒体 - Google Patents
光磁気記録媒体Info
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- JPS60152010A JPS60152010A JP59007596A JP759684A JPS60152010A JP S60152010 A JPS60152010 A JP S60152010A JP 59007596 A JP59007596 A JP 59007596A JP 759684 A JP759684 A JP 759684A JP S60152010 A JPS60152010 A JP S60152010A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- film
- magneto
- metal oxide
- magnetic film
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- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技米」
本発明は新規な金属酸化物磁性体及びそれよりなる磁性
膜に関する。
膜に関する。
従来技術
近年、半導体レーザー光により磁気記録を行なう光磁気
記録媒体が高密度記録用として研究開発されている。従
来、光磁気記録媒体に用いられる磁性体としては希土類
金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが多い。こ
のような非晶質合金磁性体を用いて光磁気記録媒体を作
るには一般にカラス板のような基板上に前記磁性体、例
えばTb−Fe合金を真空蒸着、スパッタリング等の方
法で厚さ0.1〜1μm程度に付着させて磁性膜を形成
している。こうして得りれる光磁気記録媒体への記録、
再生は次のようにして行なわれる。即ち記録は磁性膜の
キュリ一温度又は補償温度近傍における温度変化に対応
した保磁力の急激な変化特性を利tflして2値信号で
変調されたレーザー光を磁性1鴎に照射加熱して磁化の
向きを反転させることにより行なわれる。また再生はこ
うして反転記録さ4+、た磁性膜の磁気光学効果の差を
利用して読出すことにより行なわれる。前述のような非
晶質合金磁性体を用いた光磁気記録媒体は記録感度が高
いため、半導体レーザー光によって高速度(周波数1M
Hzにおいて)で記録できるという利点はあるか、非晶
質合金磁性体、特に遷移金Lit成分は酸車席C<を受
け易いので、経時と共に磁性膜の磁気光学特性か劣化す
るという大きな欠点がある。
記録媒体が高密度記録用として研究開発されている。従
来、光磁気記録媒体に用いられる磁性体としては希土類
金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが多い。こ
のような非晶質合金磁性体を用いて光磁気記録媒体を作
るには一般にカラス板のような基板上に前記磁性体、例
えばTb−Fe合金を真空蒸着、スパッタリング等の方
法で厚さ0.1〜1μm程度に付着させて磁性膜を形成
している。こうして得りれる光磁気記録媒体への記録、
再生は次のようにして行なわれる。即ち記録は磁性膜の
キュリ一温度又は補償温度近傍における温度変化に対応
した保磁力の急激な変化特性を利tflして2値信号で
変調されたレーザー光を磁性1鴎に照射加熱して磁化の
向きを反転させることにより行なわれる。また再生はこ
うして反転記録さ4+、た磁性膜の磁気光学効果の差を
利用して読出すことにより行なわれる。前述のような非
晶質合金磁性体を用いた光磁気記録媒体は記録感度が高
いため、半導体レーザー光によって高速度(周波数1M
Hzにおいて)で記録できるという利点はあるか、非晶
質合金磁性体、特に遷移金Lit成分は酸車席C<を受
け易いので、経時と共に磁性膜の磁気光学特性か劣化す
るという大きな欠点がある。
これを防止するため、非晶質磁性膜上にSin。
Sin、等の保N膜を設ける(形成法は磁性膜の場合と
同様、真空蒸着、スパッタリング等による)ことも知ら
れているが、磁性膜或いは保護能の形成時、真空中に残
存する。2、基板面に吸着されたO、、’H,O等及び
合金磁性体のターゲット中に含まれるO、、H,O等に
より経時と共に磁性膜が酸化腐食される上、記録時の光
及び熱により更にこの酸化腐食は促進される。また非結
晶質磁性体は熱によって結晶化され易く、そのために磁
気特性の劣化を来たし易いという欠点を有する。更に再
生出力を向上するための再生方式として磁性膜をできる
たけ厚くし、その上にCu、AQ+ Pt+ Au等の
反射膜を設け、レーザー光を磁性膜に照射透過させた後
、反射膜で反射させ、この反射光を検出する反射型ファ
ラテ一方式は高S/Nの信号が得られるという点で有利
であるが、従来の非晶質磁性膜は透光性に欠けるため、
この方式に用いることができないものであった。
同様、真空蒸着、スパッタリング等による)ことも知ら
れているが、磁性膜或いは保護能の形成時、真空中に残
存する。2、基板面に吸着されたO、、’H,O等及び
合金磁性体のターゲット中に含まれるO、、H,O等に
より経時と共に磁性膜が酸化腐食される上、記録時の光
及び熱により更にこの酸化腐食は促進される。また非結
晶質磁性体は熱によって結晶化され易く、そのために磁
気特性の劣化を来たし易いという欠点を有する。更に再
生出力を向上するための再生方式として磁性膜をできる
たけ厚くし、その上にCu、AQ+ Pt+ Au等の
反射膜を設け、レーザー光を磁性膜に照射透過させた後
、反射膜で反射させ、この反射光を検出する反射型ファ
ラテ一方式は高S/Nの信号が得られるという点で有利
であるが、従来の非晶質磁性膜は透光性に欠けるため、
この方式に用いることができないものであった。
l−一度
本発明の目的は記録感度が高く、しかも耐酸化腐食性及
び透光性に優れた、光磁気記録媒体用材料として特に好
適な新規な金属酸化物磁性体及びこの金属酸化物磁性体
よりなる磁性膜を提供することである。
び透光性に優れた、光磁気記録媒体用材料として特に好
適な新規な金属酸化物磁性体及びこの金属酸化物磁性体
よりなる磁性膜を提供することである。
構成
本発明の金属酸化物磁性体は一般式(1)%式%)
)
で示されるものであり、また磁性膜は前記一般式の金属
化物磁性体よりなるものである。
化物磁性体よりなるものである。
光磁気記録媒体に用いられる磁性体又は磁性膜には半導
体レーザー光によって記録、再生可能な磁気光学特性(
適正なキュリ一温度、保磁力等)を備えていなければな
らないが、特に高い記録感度を得るためにキュリ一温度
1′cが低いこと及び記録したメモリーを安定に維持す
るために保磁力Hcが適度に高いことが必要である。一
般にこのTc及びHcの適正範囲はTcについては10
0〜;550℃、 ト1 cについては300〜600
0エルステツドと考えられる。これはTcが100’c
以下では記録したメモリーが14生時のレーザー光によ
って不安定になって再生特性の劣化原因となり、 また
、350℃以上では半導体レーザー光による記録が困難
であり、一方、1−1cが300エルステツド以下では
メモリーが不安定となって消失する可能性があり、また
6000エルステッ1−以上では記録時の磁化反転に必
要なレーザー出力や外部磁界が大きくなり、好ましくな
いからである。
体レーザー光によって記録、再生可能な磁気光学特性(
適正なキュリ一温度、保磁力等)を備えていなければな
らないが、特に高い記録感度を得るためにキュリ一温度
1′cが低いこと及び記録したメモリーを安定に維持す
るために保磁力Hcが適度に高いことが必要である。一
般にこのTc及びHcの適正範囲はTcについては10
0〜;550℃、 ト1 cについては300〜600
0エルステツドと考えられる。これはTcが100’c
以下では記録したメモリーが14生時のレーザー光によ
って不安定になって再生特性の劣化原因となり、 また
、350℃以上では半導体レーザー光による記録が困難
であり、一方、1−1cが300エルステツド以下では
メモリーが不安定となって消失する可能性があり、また
6000エルステッ1−以上では記録時の磁化反転に必
要なレーザー出力や外部磁界が大きくなり、好ましくな
いからである。
一方、従来より磁気バブル材料として金属酸化物磁性体
が研究されている。このうち六方晶系のものでは例えは 一般式(2) %式%) (但しMeanは一般式(1)に同じ)で示さ九るもの
が知られている。本発明者らはこの種の磁性体がそれ自
体、酸化物であるため。
が研究されている。このうち六方晶系のものでは例えは 一般式(2) %式%) (但しMeanは一般式(1)に同じ)で示さ九るもの
が知られている。本発明者らはこの種の磁性体がそれ自
体、酸化物であるため。
酸化劣化の恐れがなく、しかも膜厚107Jとしても透
光性を備えていることに注目した。しかしこれらはキュ
リ一温度Tcが450’C以上と高いため、前述のよう
に半導体レーザー光による記録は困難であり、そのまま
では光磁気記録媒体用材料として適用できない。そこで
本発明:とらは種々検討したところ、一般式(2)の中
のF c原子の一部をCr又はT1原子で置換すると、
C「置換、Ti置換のいずれの場合も1゛cが低下する
ことを見出した。同時にHcについてはCr置換の場合
は増大するが、T1置換の場合は低下することを見出し
た。例えばCr又はT i li!!換体B a F
e +2− z MZ O19(MはCr又は’I’
、i 。
光性を備えていることに注目した。しかしこれらはキュ
リ一温度Tcが450’C以上と高いため、前述のよう
に半導体レーザー光による記録は困難であり、そのまま
では光磁気記録媒体用材料として適用できない。そこで
本発明:とらは種々検討したところ、一般式(2)の中
のF c原子の一部をCr又はT1原子で置換すると、
C「置換、Ti置換のいずれの場合も1゛cが低下する
ことを見出した。同時にHcについてはCr置換の場合
は増大するが、T1置換の場合は低下することを見出し
た。例えばCr又はT i li!!換体B a F
e +2− z MZ O19(MはCr又は’I’
、i 。
2はCr又はTiの置換数を表わす。)は1゛cについ
ては第1図のような傾向を示し、またllcについては
第2図のような傾向を示した。そこで本発明者らはこの
ようなCr及び1゛】の駈換効果に着目し、更に光磁気
記録媒体用の磁性体又は磁性膜に要求されるTc及びH
cの前記適正範囲を考慮して一般式(2)のFcの一部
をCr及びT iの2種の金属で種々の割合で置換した
結果、一般式(1)の金属酸化物磁性体が光磁気記録媒
体として優れた特性を与えることを見出し、本発明に到
達した。
ては第1図のような傾向を示し、またllcについては
第2図のような傾向を示した。そこで本発明者らはこの
ようなCr及び1゛】の駈換効果に着目し、更に光磁気
記録媒体用の磁性体又は磁性膜に要求されるTc及びH
cの前記適正範囲を考慮して一般式(2)のFcの一部
をCr及びT iの2種の金属で種々の割合で置換した
結果、一般式(1)の金属酸化物磁性体が光磁気記録媒
体として優れた特性を与えることを見出し、本発明に到
達した。
このように本発明は、特にキュリ一温度が高いため、光
磁気記録媒体用材料として顧みられなかった一般式(2
)の全屈化合物中のFe原子の一部をCr及びTi原子
で置換することによって、メモリーに要求される適度に
高い保磁力を維持しながら、キュリ一温度を低下せしめ
て半導体レーザー光による記録、再生を可能にし、こう
して光磁気記録媒体用材料として適用できるようにした
ものである。
磁気記録媒体用材料として顧みられなかった一般式(2
)の全屈化合物中のFe原子の一部をCr及びTi原子
で置換することによって、メモリーに要求される適度に
高い保磁力を維持しながら、キュリ一温度を低下せしめ
て半導体レーザー光による記録、再生を可能にし、こう
して光磁気記録媒体用材料として適用できるようにした
ものである。
以上の説明から判るように本発明の金属酸化物磁性体は
光磁気記録媒体用材料として要求される適正キュリ一温
度範囲及び適正保磁力範囲を満足するものである。
光磁気記録媒体用材料として要求される適正キュリ一温
度範囲及び適正保磁力範囲を満足するものである。
例えば[3aCrx’ Tiy’ F[317+ X’
+v’ + 0tq(但しX′はCr置換数 y’は
Ti置模数)ではTcは第3図に示すように、C「の置
換数X′が2.05で、且つTiの置換数Y′が2.0
0の時、260°Cであり、また)(cは第4図に示す
ように、Crの置換BX’ が2.05で、且つTiの
置換数Y′が2.00の時、約3.6にエルステソ1−
である。これらのTc及びHc、特性により本発明の金
属酸化物磁性体又は磁性膜は半導体レーザー光により記
録、再生を行なう光磁伝記B媒体用材料として適用でき
ることは勿論、キュリ一温度が低いため、記録感度が高
い上、耐酸化腐食性及び透光性を備えている等の特長を
持っている。
+v’ + 0tq(但しX′はCr置換数 y’は
Ti置模数)ではTcは第3図に示すように、C「の置
換数X′が2.05で、且つTiの置換数Y′が2.0
0の時、260°Cであり、また)(cは第4図に示す
ように、Crの置換BX’ が2.05で、且つTiの
置換数Y′が2.00の時、約3.6にエルステソ1−
である。これらのTc及びHc、特性により本発明の金
属酸化物磁性体又は磁性膜は半導体レーザー光により記
録、再生を行なう光磁伝記B媒体用材料として適用でき
ることは勿論、キュリ一温度が低いため、記録感度が高
い上、耐酸化腐食性及び透光性を備えている等の特長を
持っている。
本発明の金属酸化物磁性体を作るには夫々所定量のBa
CO3又はS r CO、とFe、O。
CO3又はS r CO、とFe、O。
とG 192041 とTiO7とを混合粉砕し、これ
を適当な形状の金型に入れて成型後、 1200〜14
00℃の温度で焼結すればよい。
を適当な形状の金型に入れて成型後、 1200〜14
00℃の温度で焼結すればよい。
以上のようにして得られる本発明の金属酸化物磁(/1
体のP体側としては 1、S XIL〕 ’ 5.2 (Cra、r T j
、tc r e/、? 03 ) 。
体のP体側としては 1、S XIL〕 ’ 5.2 (Cra、r T j
、tc r e/、? 03 ) 。
13 ao・5.2 (Cr、、T i、、CFe、、
、O,) 1r(al”’J・5.4 (Cr1. T
i、、J、Fe、、03 ) IB ao ・5.4
(Cr、、T t、、、F e、、o、]) IB a
o・5.6 (Cr、、A T i、、、Fe、o、1
)IB ao・5.6 (Cr、、 T i、、、、
Fe、jo、”) IB a 0 ・5.8 (Cr、
、T i、、、、 F e、7 03)。
、O,) 1r(al”’J・5.4 (Cr1. T
i、、J、Fe、、03 ) IB ao ・5.4
(Cr、、T t、、、F e、、o、]) IB a
o・5.6 (Cr、、A T i、、、Fe、o、1
)IB ao・5.6 (Cr、、 T i、、、、
Fe、jo、”) IB a 0 ・5.8 (Cr、
、T i、、、、 F e、7 03)。
B a 0 ・5−8 (Cr62 T :、x F
et、e O、) 。
et、e O、) 。
Sr0・5.4 (Cr、j Ti、、Fe、、oa
)ISro・5.6(Cr、、Ti、、、Fe、、oi
)。
)ISro・5.6(Cr、、Ti、、、Fe、、oi
)。
等が挙げられる。
なお以上のような金属酸化物磁性体にはファラデー回転
角を更に増大して磁気光学特性を改善するためにG o
+ B i + V + L a + Y 、Y b
+S m 、 ’1’ b 、 D y 、 G d
等の金属を添加することができる。
角を更に増大して磁気光学特性を改善するためにG o
+ B i + V + L a + Y 、Y b
+S m 、 ’1’ b 、 D y 、 G d
等の金属を添加することができる。
本発明の金属酸化物磁性体を用いて磁性膜を作るには、
基板の種類にもよるが、一般に基板上にこの磁性体をタ
ーゲットとして基板温度500〜600℃で真空蒸着、
スパッタリング、イオンブレーティング等の方法で膜厚
0.1〜10μm程度に付着させればよい。こうして第
5図に示すように基板1上に、垂直磁化された磁性膜2
を有する光磁気記録媒体が得られる。なお場合によって
は磁性膜の形成は基板温度500℃未満で行なうことも
できる。但しこの場合は磁性膜形成後、これに500〜
700℃の熱処理を、w合により磁界を印加しながら、
行なって垂直磁化させる必要がある。ここで基板の材料
としては一般にアルミニウムのような耐熱性金属;石英
ガラス: GGG ;サファイヤ;リチウムタンタレー
ト;結晶化透明ガラス;パイレックスガラス;表面を酸
化処理し又は処理しない単結晶シリコン;AQ20.
、 AQ、 O,・MgO。
基板の種類にもよるが、一般に基板上にこの磁性体をタ
ーゲットとして基板温度500〜600℃で真空蒸着、
スパッタリング、イオンブレーティング等の方法で膜厚
0.1〜10μm程度に付着させればよい。こうして第
5図に示すように基板1上に、垂直磁化された磁性膜2
を有する光磁気記録媒体が得られる。なお場合によって
は磁性膜の形成は基板温度500℃未満で行なうことも
できる。但しこの場合は磁性膜形成後、これに500〜
700℃の熱処理を、w合により磁界を印加しながら、
行なって垂直磁化させる必要がある。ここで基板の材料
としては一般にアルミニウムのような耐熱性金属;石英
ガラス: GGG ;サファイヤ;リチウムタンタレー
ト;結晶化透明ガラス;パイレックスガラス;表面を酸
化処理し又は処理しない単結晶シリコン;AQ20.
、 AQ、 O,・MgO。
Mg0−LlF、Y、O,・LiF、Bed。
Zr0t ’Y20.+ The2”CaO等の透明セ
ラミック材;無機シリコン材(例えば東芝シリコン社製
トスガード、住人化学社製スミセラムP)等の無機材料
或いはアクリル樹脂、ポリカーポイ、−71〜樹脂、ポ
リエステル樹脂等の有機材料か使用できる。
ラミック材;無機シリコン材(例えば東芝シリコン社製
トスガード、住人化学社製スミセラムP)等の無機材料
或いはアクリル樹脂、ポリカーポイ、−71〜樹脂、ポ
リエステル樹脂等の有機材料か使用できる。
本発明の磁性膜は第5図のような単層型光磁気記録媒体
に限らず、従来公知のすべての多層型光磁気記録媒体に
適用できる。この種の多層型の例としては第6〜9図に
示すような構成のものが挙げられる。図中、1′はガイ
ドトラック(=Jき基板、3は反射膜、4は透明誘電層
、5はガイドトラック層、6は保護膜、7は透明接着層
、8は耐熱層である。ここでガイドトラックイ・」き基
板ビは前述のような有機材料製ルJ出成型、押出成型、
フオIヘエッチング法等により加」二して作られる。な
お基板のガイドトラックは記録、再生時のレーザー光を
案内するものである。反IJ膜3はC11,ΔQ、Ag
、Au、Pt。
に限らず、従来公知のすべての多層型光磁気記録媒体に
適用できる。この種の多層型の例としては第6〜9図に
示すような構成のものが挙げられる。図中、1′はガイ
ドトラック(=Jき基板、3は反射膜、4は透明誘電層
、5はガイドトラック層、6は保護膜、7は透明接着層
、8は耐熱層である。ここでガイドトラックイ・」き基
板ビは前述のような有機材料製ルJ出成型、押出成型、
フオIヘエッチング法等により加」二して作られる。な
お基板のガイドトラックは記録、再生時のレーザー光を
案内するものである。反IJ膜3はC11,ΔQ、Ag
、Au、Pt。
T e Ox + T e CT S eΔs、TeA
s、TiN 、 T a N 、 Cr N +シアニ
ン染料、フタロシアニン染料等を真空蒸着、スパッタリ
ング、イオンブレーティング等の方法で対象面に膜厚5
00〜10000人程度に付着させることにより形成さ
れる。なおこの反射膜は、磁性膜を透過したレーザー光
を反射し、再び磁性膜を透過することによるファラデー
効果を増大させる目的で設けられる。透明誘電層4はS
i○2+siO。
s、TiN 、 T a N 、 Cr N +シアニ
ン染料、フタロシアニン染料等を真空蒸着、スパッタリ
ング、イオンブレーティング等の方法で対象面に膜厚5
00〜10000人程度に付着させることにより形成さ
れる。なおこの反射膜は、磁性膜を透過したレーザー光
を反射し、再び磁性膜を透過することによるファラデー
効果を増大させる目的で設けられる。透明誘電層4はS
i○2+siO。
TiO2,Ti○、CeO,HfO2,Bed。
The、’、S i、N、等を前記と同様な方法で対象
面に膜厚約0.05〜0.5μm程度にイ」着させるこ
とにより形成される。なおこの透明誘電層はファラデー
回転角を増大させて再生出力を向」−する目的で設けら
れる。ガイドトラックWJ5は対象面に紫外線硬化性樹
脂を塗布した後、ガイド溝を有する金型を圧着し、なか
ら、紫外線を照射して前記樹脂を硬化させることにより
形成される。保W!n’;i6はアクリル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリカーボネー1〜樹脂、ポリエーテルス
ルホン樹脂、ポリアミ1−樹脂、エポキシ樹脂、TiN
、Si、N4.TaN、5in2.Si○等を樹脂の場
合は塗布法で、その他の場合は真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンブレーティング等の方法で対象面に膜厚約0
.1〜l071m程度にイ、+Rさせることにより形成
される。なおこの保護膜は反射膜3を保護する目的て設
けらJする。
面に膜厚約0.05〜0.5μm程度にイ」着させるこ
とにより形成される。なおこの透明誘電層はファラデー
回転角を増大させて再生出力を向」−する目的で設けら
れる。ガイドトラックWJ5は対象面に紫外線硬化性樹
脂を塗布した後、ガイド溝を有する金型を圧着し、なか
ら、紫外線を照射して前記樹脂を硬化させることにより
形成される。保W!n’;i6はアクリル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリカーボネー1〜樹脂、ポリエーテルス
ルホン樹脂、ポリアミ1−樹脂、エポキシ樹脂、TiN
、Si、N4.TaN、5in2.Si○等を樹脂の場
合は塗布法で、その他の場合は真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンブレーティング等の方法で対象面に膜厚約0
.1〜l071m程度にイ、+Rさせることにより形成
される。なおこの保護膜は反射膜3を保護する目的て設
けらJする。
Jl明接若1i’+ 7は、反射膜3を設けたカイト1
〜ラツク(Jき基板1′の反射膜と磁性膜2を設けたi
−I熱J?’78(この層は前記無機材料よりなるので
、「磁性1必を設けた耐熱層」とは前記単層型光磁気記
録材f’lのことである。)の磁性膜とをエポキシ樹脂
、ポリウレタン、ポリアミド等の樹脂で約2〜100μ
m厚程度に接着することにより形成される。即ちこの透
明接着層は単に基板1′上の反射膜3と単層型光磁気記
録材料の磁性膜2とを接合するための層である。なお耐
熱WJ8は11η述のような無機材料よりなるので、基
板1に相当するが、ここでは磁性膜2の耐熱性向上の目
的で設けらJしる。厚さは約10〜500μm程度が適
当である。
〜ラツク(Jき基板1′の反射膜と磁性膜2を設けたi
−I熱J?’78(この層は前記無機材料よりなるので
、「磁性1必を設けた耐熱層」とは前記単層型光磁気記
録材f’lのことである。)の磁性膜とをエポキシ樹脂
、ポリウレタン、ポリアミド等の樹脂で約2〜100μ
m厚程度に接着することにより形成される。即ちこの透
明接着層は単に基板1′上の反射膜3と単層型光磁気記
録材料の磁性膜2とを接合するための層である。なお耐
熱WJ8は11η述のような無機材料よりなるので、基
板1に相当するが、ここでは磁性膜2の耐熱性向上の目
的で設けらJしる。厚さは約10〜500μm程度が適
当である。
本発明の磁性膜を用いた以上のような光磁気記録媒体へ
の記録、再生は従来と同しく磁性膜又は基板側から変調
又は偏向されたレーザー光髪照射して行なわれる。
の記録、再生は従来と同しく磁性膜又は基板側から変調
又は偏向されたレーザー光髪照射して行なわれる。
効 果
本発明の金属酸化物磁性体又は磁性膜は光磁気記録媒体
用材料として適正な1゛C及びHcを有し、記録感度が
高いにも拘わらず、従来品にはなかった耐酸化腐食性及
び透明性を備えているので、磁気光学特性の経時劣化が
なく、且つ再生時に透過光も利用でき、このため再生出
力の高いファラデー回転角を利用して再生することがで
きる。
用材料として適正な1゛C及びHcを有し、記録感度が
高いにも拘わらず、従来品にはなかった耐酸化腐食性及
び透明性を備えているので、磁気光学特性の経時劣化が
なく、且つ再生時に透過光も利用でき、このため再生出
力の高いファラデー回転角を利用して再生することがで
きる。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例1〜10
下記表に示した組成のターゲラ1−を各々用いて、表面
光学研摩処理した石英基板上にΔr分圧2.OmmT
o r r 、 02分圧0.3mm’[o r r
、放電々力o、35KV、基板温度520〜550℃の
条件で2時間スパッタリングして0.2μ厚の磁性tj
llfを形成した。これら磁性膜のキュリ一温度]’c
及び保磁力Hcを測定した結果を下表に示す。
光学研摩処理した石英基板上にΔr分圧2.OmmT
o r r 、 02分圧0.3mm’[o r r
、放電々力o、35KV、基板温度520〜550℃の
条件で2時間スパッタリングして0.2μ厚の磁性tj
llfを形成した。これら磁性膜のキュリ一温度]’c
及び保磁力Hcを測定した結果を下表に示す。
次に以」二のようにして得られた各光磁気記録媒体を一
方向に磁化させ、この磁化の方向とは逆の0.5エルス
テツドの磁界を印加しながら、出力20 m 11の半
導体レーザー光を記録媒体表面での強度10mW及び周
波数IMIIzのパルスで照射して磁気反転せしめ、記
録したところ、いずれもピッ1〜怪約1.5μmの記認
ビットが形成さ4した。
方向に磁化させ、この磁化の方向とは逆の0.5エルス
テツドの磁界を印加しながら、出力20 m 11の半
導体レーザー光を記録媒体表面での強度10mW及び周
波数IMIIzのパルスで照射して磁気反転せしめ、記
録したところ、いずれもピッ1〜怪約1.5μmの記認
ビットが形成さ4した。
第1図及び第2図は夫々、金属酸化物磁性体138 F
e lp −Z Mz○3.(MはCr又はF1.2
はCr又はTiの置換数)におけるCr又は′I゛1の
置換数2と、キュリ一温度TL〕及び保磁力1−10と
の関係図、第3図及び第41−dは大々、金属酸化物磁
性体 BaCrx’ TiV’ Fe1.−t x’ +y’
IO+q(χ′はCrの置換数、Y′は1゛]の置換
数)における′J゛1の置換数Y′と、]゛c及びl−
1cとの関係図、第5〜9図は夫々本発明の磁性体又は
磁性膜を用いた光磁気記録媒体の一例の溝成図である。 1 ・基 板 1′ ・・ガイド(・ラックイ4き基4反2・磁性膜
3反射膜 11・透明誘電層 5 ガイ[・トラックH6保護膜
7透明接:)’、+ Jj’18 ・耐 熱 層 荒1図 懲3図 u I 2 蔦2図 吊4図 U I 2 鴫5図 懲7図 懲9図 刑6刃 も81 手続補正書 昭和59年 特 許 願第7596号 2、発明の名称 金属酸化物磁性体及び磁性膜 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 (674)株式会社 リ コ − 代表者 浜 1) 広 4、代理 人 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、 補正の内容 第2頁下から1行の「遷移」を「希土類」に補正する。 第6頁2行の「μ」を「μm」に補正する。 1、第10頁1行の「500〜600℃」を「500〜
700℃」に補正する。 +41 同頁8行の「500〜700℃」を「500〜
800℃」に補正する。 (51第10頁下から1行〜第11頁2行の「無機材料
・・・・・・・・・(中略)・・・・・・・・・使用で
きる。」を1無機材料が使用できる。」に補正する。 (6)第13頁16行の「てらる。」を1である。」に
補正する。 (7)第10頁1行ノ「Kv」を「調」に、「550」
を17o oJに補正する。 ′°゛ 同頁16行のFμ」を[μm」に補正する。 第15頁3行の[o、 s Jを[s o oJに補正
する。 以上
e lp −Z Mz○3.(MはCr又はF1.2
はCr又はTiの置換数)におけるCr又は′I゛1の
置換数2と、キュリ一温度TL〕及び保磁力1−10と
の関係図、第3図及び第41−dは大々、金属酸化物磁
性体 BaCrx’ TiV’ Fe1.−t x’ +y’
IO+q(χ′はCrの置換数、Y′は1゛]の置換
数)における′J゛1の置換数Y′と、]゛c及びl−
1cとの関係図、第5〜9図は夫々本発明の磁性体又は
磁性膜を用いた光磁気記録媒体の一例の溝成図である。 1 ・基 板 1′ ・・ガイド(・ラックイ4き基4反2・磁性膜
3反射膜 11・透明誘電層 5 ガイ[・トラックH6保護膜
7透明接:)’、+ Jj’18 ・耐 熱 層 荒1図 懲3図 u I 2 蔦2図 吊4図 U I 2 鴫5図 懲7図 懲9図 刑6刃 も81 手続補正書 昭和59年 特 許 願第7596号 2、発明の名称 金属酸化物磁性体及び磁性膜 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 (674)株式会社 リ コ − 代表者 浜 1) 広 4、代理 人 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、 補正の内容 第2頁下から1行の「遷移」を「希土類」に補正する。 第6頁2行の「μ」を「μm」に補正する。 1、第10頁1行の「500〜600℃」を「500〜
700℃」に補正する。 +41 同頁8行の「500〜700℃」を「500〜
800℃」に補正する。 (51第10頁下から1行〜第11頁2行の「無機材料
・・・・・・・・・(中略)・・・・・・・・・使用で
きる。」を1無機材料が使用できる。」に補正する。 (6)第13頁16行の「てらる。」を1である。」に
補正する。 (7)第10頁1行ノ「Kv」を「調」に、「550」
を17o oJに補正する。 ′°゛ 同頁16行のFμ」を[μm」に補正する。 第15頁3行の[o、 s Jを[s o oJに補正
する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [、一般式 %式%] ) で示される金属酸化物磁性体。 2、一般式 %式%] ) で示さ肛る金属酸化物磁性体よりなる磁性膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007596A JPS60152010A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 光磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007596A JPS60152010A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 光磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152010A true JPS60152010A (ja) | 1985-08-10 |
| JPH0576763B2 JPH0576763B2 (ja) | 1993-10-25 |
Family
ID=11670181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59007596A Granted JPS60152010A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 光磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152010A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4797331A (en) * | 1985-11-19 | 1989-01-10 | Ricoh Company, Ltd. | Magneto-optical recording material |
| JP2008051088A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Hyundai Motor Co Ltd | 自動車可変気筒装置エンジンの二重オイル供給構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428800A (en) * | 1977-08-09 | 1979-03-03 | Kagaku Gijutsucho Mukizai | Method of making hexagonal barium ferrite *bafe 12 o12* single crystal |
| JPS6065511A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-15 | Toshiba Corp | 磁性酸化物単結晶の製造方法 |
-
1984
- 1984-01-19 JP JP59007596A patent/JPS60152010A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5428800A (en) * | 1977-08-09 | 1979-03-03 | Kagaku Gijutsucho Mukizai | Method of making hexagonal barium ferrite *bafe 12 o12* single crystal |
| JPS6065511A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-15 | Toshiba Corp | 磁性酸化物単結晶の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4797331A (en) * | 1985-11-19 | 1989-01-10 | Ricoh Company, Ltd. | Magneto-optical recording material |
| JP2008051088A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Hyundai Motor Co Ltd | 自動車可変気筒装置エンジンの二重オイル供給構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0576763B2 (ja) | 1993-10-25 |
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