JPS60154036A - 熱収縮性テ−プによる鋼管の被覆方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋼管、特に大径の鋼管の外面をテープで被覆
する方法及びその装置に関するもので、上記テープとし
て熱収縮性テープを使用し、その熱収縮性を利用しつつ
該熱収縮性テープを容易な形態で鋼管上へ巻き付け、こ
の時空気を抱き込むことがないようにした、熱収縮性テ
ープによる鋼管の被覆方法及びその装置に関するもので
ある。

従来から防食上合成樹脂等で鋼管を被覆させる種々の方
法がとられているが、これらの方法には、例えば空気を
抱き込み易く充分な防食効果が得られない等の種々の問
題があった。

本発明は、叙上の点に鑑み、確実に防食効果を挙げ得る
鋼管を、比較的簡便に提供することを目的としてなされ
たもので、鋼管の外面の被覆材として熱収縮性テープを
使用し、特定の手段により鋼管を内側から加熱しながら
該熱収縮性テープを特定の手段で鋼管外面に巻き付ける
ことにより、上記目的を達成したものである。

即ち、本発明は、鋼管を定位置において回転させ、回転
中の該鋼管の内面を該鋼管の一端部がら他端部に向けて
順次加熱すると共に、加熱された回転中の上記鋼管の外
面上に熱収縮性テープを該鋼管の一端部から他端部に向
けて順次一定の張力下に供給し、上記鋼管の外面上に上
記熱収縮性テープをスパイラル状に巻き付けることを特
徴とする熱収縮性テープによる鋼管の被覆方法を提供す
るものである。

また、本発明は、上記被覆方法の実施に用いる装置、即
ち、鋼管を定位置において回転させる回転装置と、回転
中の該鋼管の内面を該鋼管の一端部から他端部に向けて
順次移動しながら加熱する移動加熱装置と、加熱された
回転中の上記鋼管の外面上に熱収縮性テープを該鋼管の
一端部から他端部に向けて順次一定の張力下に移動しな
がら供給する移動テープ供給装置とからなることを特徴
とする熱収縮性テープによる鋼管の被覆装置を提供する
ものである。

以下、まず、本発明の熱収縮性テープによる鋼管の被覆
方法の実施に用いる本発明の被覆装置を、図面に示す一
実施例について説明する。

第１図は本発明の被覆装置の一実施例の概要を本発明の
被覆方法の一実施態様と共に示すもので、同図において
、１は鋼管２を図示位置において回転させる回転装置、
３は回転中の鋼管２の内面を鋼管２の一端部（右端部）
から他端部（左端部移動加熱装置、６は加熱された回転
中の鋼管２の外面上に熱収縮性テープ９を鋼管２の一端
部から他端部に向けて順次一定の張力下に移動しながら
供給する移動テープ供給装置である。

実施例について更に詳述すると、回転装置１は鋼管２の
４隅を下方から支持し鋼管２を図示位置においてその中
心軸線の回りに回転させる４個のアンダーロール１１で
構成してあり、第３図に示す如く、ハンドル１３を回転
させることにより、左方及び右方それぞれにおける前方
のアンダーロール１１を前後方向に移動可能となし、径
の大きさに対応させて鋼管２を確実に支持し得るように
なしである。又、アンダーロール１１は、その１個だけ
が回転駆動されると、テープ供給時に鋼管２とアンダー
ロール１１との間にスリップを生し易いので、例えば鋼
管２の右端部側の２個のアンダーロール１１が駆動部（
図示せず）により回転駆動されるようになしである。そ
して、上記駆動部は、異なる大きさの鋼管２に異なる巻
き付は態様で（オーバーランプ中等）熱収縮性テープ９
を巻き付けることができるように、例えば１：１０の範
囲で鋼管２を回転調整可能となしである。

また、移動加熱装置３は、第２図に示す如く、鋼管２内
への長尺状の挿通部３１と、挿通部３１を鋼管２の一端
部（右端部）から他端部（左端部）に向けて移動させる
移動部３２と、挿通部３１の先端部に設けられ鋼管２の
内面を加熱する加熱部３３と、同じく挿通部３１の先端
部に設けられ鋼管２の内面に転接して移動中の挿通部３
１を保持する保持部３４とを具備し、加熱部３３及び保
持部３４を鋼管２の内径に対応して鋼管２の内面に接近
及び離反できるよう構成しである。

移動加熱装置３について更に詳述すると、挿通部３１は
第４図に示す如く二重パイプで構成してあり、内側の小
径のパイプを通してプロパンガス等の気体燃料を、又外
側のパイプを通して燃焼用空気をそれぞれ移動部３２上
の供給源（図示せず）から加熱部３３に供給できるよう
になしである。

又、移動加熱装置３における移動部３２は、一対の走行
レール３５上を鋼管２の右方において左右方向に自走す
るようになしてあり、その走行は、一対の走行レール３
５間に敷設したローラーチェーン３６に噛み合うスプロ
ケット３７を駆動部３８により駆動することにより行う
ようになしである。そして、移動部３２は、挿通部３１
の後端部（右端部）を、鋼管２の径の大きさに対応させ
て鋼管２の中心軸線上に保持可能となしである。

又、移動加熱装置３における加熱部（バーナー）３３は
、第４図及び第５図にその詳細を示す如く、挿通部３１
の先端部の周囲にそれぞれ気体燃料供給管３９及び燃焼
用空気供給管４０を介して円周等分に４個設けてあり、
気体燃料供給管３９及び燃焼空気用供給管４０それぞれ
の両端部をそれぞれ加熱部３３及び挿通部３１に回動自
在に連結することにより、それぞれ挿通部３１の半径方
向に起倒自在なリンクを、気体燃料供給管３９、燃焼空
気用供給管４０及び挿通部３１の先端部とともに形成す
るようになしである。そしでミこのリンクの起倒は、挿
通部３１の先端部の周囲に挿通部３１の中心軸線方向に
移動自在に装着した慴動リング部４１を、ハンドル４２
を回転することにより移動させ、この移動により、両端
部を摺動リング部４１及び加熱部３３にそれぞれ回転自
在に軸支した操作杆４３を介して加熱部３３を押圧又は
引っ張ることにより行うようになしである。このように
リンクを起倒するのは、鋼管２の径の大きさに対応させ
て加熱部３３を鋼管２の内面に所望の距離離して接近さ
せ、加熱部３３による鋼管２の内面の加熱を効果的に１
テうためである。即ち、このようなリンクの起倒の調整
によって、加熱部３３を、第４図に示す如く鋼管２の内
面から所望の距離離して位置させ、加熱部３３から鋼管
２の直径方向に吹き出される炎（第４図、第５図中、符
号Ａ）が鋼管２の内面に効率良く当たるように設定する
。

又、移動加熱装置３における保持部３４は、第４図及び
第５図にその詳細を示す如く、挿通部３１の先端部の周
囲にヘアリング機構を介し図示位置において挿通部３１
の中心軸線を中心として回転自在に装着した回転リング
部４４と、回転リング部４４の周囲に、円周等分に且つ
半径方向に昇降可能に設けた４個のパンタグラフ状部４
５と、パンタグラフ状部４５それぞれの外端部に設けた
３個の転接ロール４６とから構成してあり、鋼管２の径
の大きさに対応させて、ハンドル４７を回転させること
により、パンタグラフ状部４５を昇降させて転接ロール
４６を鋼管２の内面に転接させ、もって挿通部３１の先
端部を鋼管２の中心軸線上に位置させて加熱部３３によ
る鋼管２の内面の加熱を効果的に行えるようになしであ
る。尚、転接ロール４６は、挿通部３１と直交する軸の
回りに回転自在となしてあり、そのため鋼管２内への挿
通部３１の挿通に従って回転はするが、鋼管２の回転方
向には回転せず、鋼管２の回転に対しては、回転リング
部４４が挿通部３１の回りを回転することにより保持部
３４全体が回転するようになしである。

この他、第２図において、４８は移動部３２の走行レー
ル３５の左端部近傍に位置させた挿通部案内支持部で、
それぞれ両端部を膨出させた上下一対の案内ロール４９
間に挿通部３１の中間部を移動自在に支持し、一対の案
内ロール４９を第２図において上下及び左右方向に調整
位置させることにより、鋼管２の径の大きさに対応させ
て挿通部３１を鋼管２の中心軸線上に位置させるように
なしである。又、図示はしてないが、鋼管２の一端部（
右端部）に対向させて軸流スタンドファン等のファンを
設けてあり、鋼管２の上流側（右端部側）、即ち熱収縮
性テープ９の巻き付は側から空気を送風することにより
、鋼管２内が酸欠状態となるのを防止し、且つ鋼管２の
下流側を加熱部３３による加熱に先立って加熱部３３の
排熱により予熱するようになしである。もっとも、この
ようなファンに代えて吸引機を鋼管２の他端部側に設け
ても同様な効果を奏することができる。

また、移動テープ供給装置６は、第３図、第６図、第７
図及び第８図に示す如く、鋼管２と平行に配設した一対
の走行レール６１　（第１図も参照）上を自走する、駆
動部６２付きの台車６３と、台車６３上に鋼管２方向へ
ハンドル７０の操作により接近及び離反可能に設けられ
且つ熱収縮性テープ９を一定の張力下に繰り出す本体部
６４と、この本体部６４の鋼管２側に、鋼管２の軸線方
向に回動可能に設けられて鋼管２への熱収縮性テープ９
の巻き付は角度を調整する他、種々の機能を有するヘッ
ド部６５とから構成しである。

移動テープ供給装置６について更に詳述すると、その本
体部６４は、テープロール６６、上下一対のテープ繰り
出し調整ロール６７、パウダーブレーキ６８、及びエア
ーシリンダー６９を具備しており、巻装した熱収縮性テ
ープ９の半径変化による張力変化を殆どなくすため回転
自在となしたテープロール６６から熱収縮性テープ９を
テープ繰り出し調整ロール６７間を経てヘッド部６５側
に繰り出し、熱収縮性テープ９がテープ繰り出し調整ロ
ール６７間を通過する時点で、パウダーブレーキ６８に
よりローラーチェーンを介して下方のテープ繰り出し調
整ロール６７の回転力を制御することにより、テープロ
ール６６側の影響をテープ巻き付は側に伝達されるのを
防止しつつ、鋼管２によって巻き取られる熱収縮性テー
プ９の張力を例えば０．１〜１．５ｋｇ／ｃｍの範囲に
調整できるようになしである。尚、テープ繰り出し調整
ロール６７間に巻き付は作業開始にあたって熱収縮性テ
ープ９を通過させる作業を容易とするため、上方のテー
プ繰り出し調整ロール６７はエアーシリンダー６９を作
動させることにより上方に回動可能となしである。又、
７１は巻き掛はロールで、テープロール６６に巻装した
熱収縮性テープ９の半径が小さい場合、熱収縮性テープ
９をここに巻き掛けすることにより、下方のテープ繰り
出し調整ロール６７に対する接触抵抗を増大させ、下方
のテープ繰り出し調整ロール６７によるブレーキ作用を
効果的に行えるようになしである。

又、移動テープ供給装置６におけるヘッド部６５は、ガ
イドロール７２、タッチロール７３、補助タッチロール
７４等をフレーム７５に具備させて構成してあり、本体
部６４のテープ繰り出し調整ロール６７から繰り出され
る熱収縮性テープ９を、ガイドロール７２を経てタッチ
ロール７３により押圧しながら鋼管２に供給し、鋼管２
に供給した熱収縮性テープ９のオーバーランプ部の端部
の段差部を補助タッチロール７４により押圧するように
なしである。タッチロール７３のこのような押圧により
、熱収縮性テープ９の内側の脱気が実施され且つ熱収縮
性テープ９に均一な接触接着が付与され、又、補助タッ
チロール７４により、上記段差部の完全な脱気が図られ
る。そして、フレーム７５は、その下部の回動部７６に
おいて本体部６４に回動自在に軸支してあり、本体部６
４の上部に回動可能に保持されたボス７７を鯉貫する軸
７８をハンドル７９で回転させることにより、フレーム
７５のキー８０と本体部６４の上記ボス７７との摺動案
内作用を利用しつつ、第８図に示す如く、所定の角度に
傾斜可能となしである。フレーム７５のこのような傾斜
により、ガイドロール７２、タッチロール７３及びｌｔ
Ｍ助タッチロール７４も第８図に示す如く傾斜し、これ
によって、鋼管２への熱収縮性テープ９の巻き付は角度
を調整するようになしである。この他、８１はタッチロ
ール７３の押圧力を調整するエアーシリンダー、８２は
補助タッチロール７４の押圧力を調整するエアーシリン
ダーである。又、８３は、鋼管２に巻き付けるに先立っ
て熱収縮性テープ９の接着剤層を接着効果を充分発揮で
きる軟化接着温度まで予熱し、熱収縮性テープ９の巻き
付は開始時点において特に熱収縮性テープ９のオーバー
ラツプ部に接着不良が生じる惧れを防止する加熱用ライ
ンバーナーである。又、８４は、熱収縮性テープ９を鋼
管２に巻き付ける先立って熱収縮性テープ９のテープ層
を予熱し、鋼管２への熱収縮性テープ９の巻き付は開始
時点において熱収縮性テープ９をオーバーランプ部端部
における段差部に対応させて容易に変形させる加熱用ラ
インバーナーである。上記両バーナー８３．８４により
特に上記段差部の脱気を容易且つ確実に行うことができ
る。

又、８５は、熱収縮性テープ９の巻き付は角度指示目盛
である。

而して、本発明の方法は、上記装置を用いた場合、回転
装置１により鋼管２を支持しつつ定位置において回転さ
せ、鋼管２の一端部（右端部）から他端部（左端部）に
向けて移動加熱装置３を鋼管２の回転速度に同調させて
自走させながら、移動加熱装置３の加熱部３３により回
転中の鋼管２の内面を加熱してその外面が少なくとも熱
収縮性テープ９の熱収縮温度になるまで順次充分に加熱
すると共に、移動加熱装置３に追随させて移動テープ供
給装置６を移動させながら熱収縮性テープ９を移動テー
プ供給装置６から一定の張力を与えつつ加熱された回転
中の鋼管２の外面上に順次供給し、鋼管２の外面上に熱
収縮性テープ９をオーバーランプさせてスパイラル状に
巻き付けることにより、実施される。

本発明の方法の一実施態様を、更に詳述すると、先ず本
発明の方法に用いる熱収縮性テープ９としては、−例と
して片面に接着剤層を有する熱収縮性架橋ポリエチレン
テープを挙げることができる。

上記熱収縮性テープ９は、架橋の程度がゲル分率で１０
〜９０％、特に２０〜８０％であって、収縮率が１０〜
８０％、特に１５〜７０％程度であるものが好ましい。

又、熱収縮性テープ９を巻き付けるべき鋼管２は、ショ
ツトブラストマシン等により予め表面処理しておくこと
が好ましいが、この鋼管２は、クレーン又はキックイン
装置等により４個のアンダーロール１１上に載置する。

上記鋼管２としては、４０〜９０インチ（１０１６〜２
２Ｂ６０）の比較的大型のものが本発明の方法の実施に
適している。

又、本発明の方法を実施するにあたっては、鋼管２の径
の大きさに対応させて、回転装置１におけるアンダーロ
ール１１の間隔を前述の如く調整し、移動加熱装置３に
おける移動部３２、挿通部３１及び挿通部案内支持部４
８を調整して挿通部３１を鋼管２の中心軸線上に前述の
如（位置させ且つ鋼管２の内面と加熱部３３との間の距
離を前述の如く調整し、且つ、移動テープ供給装置６に
おける本体部６４を前述の如く鋼管２に接近させて位置
させる等の調整作業を行っておく。

そして、上記鋼管２の回転中において実施する移動加熱
装置３の移動による鋼管２の加熱に際しては、熱収縮性
テープ９の熱収縮を一定とし、テープピンチの乱れ、テ
ープの皺、テープ巻き付は時の空気の抱き込み、テープ
接着不良等を防止するため、鋼管２をその全長に亘って
均−且つ精度良く加熱するのが好ましく、特に鋼管２の
一端部（右端部）においては放熱量が多いため時間をか
けて加熱を行うように移動部３２を移動させる。

そして、移動加熱装置３による鋼管２の加熱にあたって
は、使用する熱収縮性テープ９を熱収縮させるのに充分
な温度、好ましくは１００〜２５０℃、更に好ましくは
１２０〜２００℃まで鋼管２の外面が加熱されるように
加熱部３３により鋼管２の内面を加熱する。このような
鋼管２の内面からの加熱により、鋼管２の外面は熱伝導
により加熱されることとなるため、その温度は均一とな
り、従って鋼管２の外面に巻き付けられる熱収縮性テー
プ９の熱収縮性を均一にして空気の抱き込み等を防止す
ることができる。又、鋼管２の内面からこのように加熱
すると、鋼管２の熱伝導及び加熱部３３による排熱ガス
により、鋼管２の加熱部３３による加熱に先立って鋼管
２を予熱することができると共に、鋼管２の内部に熱が
蓄えられるため、鋼管２を外側から加熱する場合に比べ
、熱効率を１０〜３０％向上させることができる。

次に、上記移動加熱装置３の加熱部３３の移動に追随さ
せて実施する、移動テープ供給装置６による熱収縮性テ
ープ９の供給に際しては、熱収縮性テープ９の始端部を
適宜鋼管２の外面上に固定した後、熱収縮性テープ９を
テープ繰り出しロール６７のブレーキ作用により一定の
張力下に鋼管２の外面上に供給する。すなわち、熱収縮
性テープ９が鋼管２に接触した直後に熱収縮を開始し、
この時に鋼管２の外面に熱収縮性テープ９が緊張状態を
保って密着され得るような抵抗力、即ち張力を、鋼管２
に接触する前の熱収縮性テープ９に巻き付は方向とは逆
に与えてやる必要があるが、この張力が一定でないと、
皺が発生して空気の抱き込みの原因となり、鋼管２の防
食の目的を達成できないからである。尚、移動テープ供
給装置６の移動速度は移動加熱装置３の移動速度と同調
させることは勿論であり、その他、熱収縮性テープ９の
巻き付は態様に応じて熱収縮性テープ９の巻き付は角度
を調整し、更にクツチロール７３及び補助タッチロール
７４の押圧力を調整する等の調整を行うことは云うまで
もない。

以上の如き鋼管２の外面上への熱収縮性テープ９の巻き
付けの終了後は、通常、移動加熱装置３における加熱部
３３を鋼管２がら引抜き、移動テープ供給装置６からの
熱収縮性テープ９を切断し、しかる後該鋼管２の両端部
における熱収縮性テープ９を所定寸法カットバンク（除
去）し、更にクレーン等により冷却ランクに該鋼管２を
移動させて冷却し製品とする。

叙上の如く、本発明の熱収縮性テープによる鋼管の被覆
方法は、鋼管を定位置において回転させ、回転中の咳鋼
管の内面を鋼管の一端部から他端部に向けて順次加熱し
ながら、熱収縮性テープを鋼管の外面に巻き付けて実施
するものであるから、熱放散を少なくできて熱効率を良
くすることができ、且つ均一に鋼管の外面を加熱するこ
とができ、しかもその際、加熱された回転中の鋼管の外
面上に熱収縮性テープを鋼管の一端部から他端部に向け
て順次一定の張力下に供給するものであるから、熱収縮
性テープを鋼管の外面に空気を抱き込むことなく密着状
態で容易に巻き付けることができる効果を有するもので
あり、特に大径の鋼管の被覆に適し、設備費がかからず
小ロットの被覆を経済的に行うことができ、更に本発明
の方法を本発明の装置の実施例により実施すれば種々の
径の鋼管に対して容易に且つ充分に適用できる等のリノ
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の方法に用いる本発明の装置の一実施例を
示すもので、第１図はその概要を本発明の方法の一実施
態様と共に示す平面図、第２図は移動テープ供給装置を
省略して示す第１図の正面図、第３図は移動加熱装置を
省略して示す第１図の拡大側面図、第４図及び第５図は
移動加熱装置の要部の拡大正面図及び一部省略側面図、
第６図、第７図及び第８図はそれぞれ移動テープ供給装
置の拡大側面図、平面図及び正面図である。 １・・・回転装置 ２・・・鋼管 ３・・・移動加熱装置 ６・・・移動テープ供給装置 ９・・・熱収縮性テープ 特許出願人　宇部興産株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１鋼管を定位置において回転させ、回転中の該鋼管
   の内面を該鋼管の一端部から他端部に向けて順次加熱す
   ると共に、加熱された回転中の上記鋼管の外面上に熱収
   縮性テープを該鋼管の一端部から他端部に向けて順次一
   定の張力下に供給し、上記鋼管の外面上に上記熱収縮性
   テープをスパイラル状に巻き付けることを特徴とする熱
   収縮性テープによる鋼管の被覆方法。 （２）鋼管を定位置において回転させる回転装置と、回
   転中の該鋼管の内面を該鋼管の一端部から他端部に向け
   て順次移動しながら加熱する移動加熱装置と、加熱され
   た回転中の上記鋼管の外面上に熱収縮性テープを該鋼管
   の一端部から他端部に向けて順次一定の張力下に移動し
   ながら供給する移動テープ供給装置とからなることを特
   徴とする熱収縮性テープによる鋼管の被覆装置。 （３）移動加熱装置は、鋼管への長尺状の挿通部と、該
   挿通部を該鋼管の一端部から他端部に向けて移動させる
   移動部と、上記挿通部の先端部に設けられ上記鋼管の内
   面を加熱する加熱部と、上記挿通部の先端部に設けられ
   上記鋼管の内面に転接して移動中の該挿通部を保持する
   保持部とを具備している、特許請求の範囲第（２）項記
   載の熱収縮性テープによる鋼管の被覆装置。 （４）加熱部及び保持部は、鋼管の内径に対応して該鋼
   管の内面に接近及び離反するようになしである、特許請
   求の範囲第（３）項記載の熱収縮性テープによる鋼管の
   被覆装置。