JPS60154119A - 液位測定装置 - Google Patents
液位測定装置Info
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- JPS60154119A JPS60154119A JP940784A JP940784A JPS60154119A JP S60154119 A JPS60154119 A JP S60154119A JP 940784 A JP940784 A JP 940784A JP 940784 A JP940784 A JP 940784A JP S60154119 A JPS60154119 A JP S60154119A
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- differential pressure
- signal
- liquid
- pressure side
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/14—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of pressure
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、密１哀変化を伴なう液体の液位を測定りるに
好適な液位測定装置に関する。
好適な液位測定装置に関する。
「発明の技術的背切」
一般に、化学プラン１〜や上下水道等に設置された液槽
内に収納されている液体は、その成分変化、環境変化に
よって密度が経時的に変化する場合が多く、この液位を
差圧計を用いて測定する場合、当該差圧計で測定した液
位と実際の液位との間に液体密度の変化に伴う誤差が生
じてしまう。このため、差圧計で測定した液位をその時
の液体密度に基づいて補正して実際の液位を鋒定する必
要がある。
内に収納されている液体は、その成分変化、環境変化に
よって密度が経時的に変化する場合が多く、この液位を
差圧計を用いて測定する場合、当該差圧計で測定した液
位と実際の液位との間に液体密度の変化に伴う誤差が生
じてしまう。このため、差圧計で測定した液位をその時
の液体密度に基づいて補正して実際の液位を鋒定する必
要がある。
第１図はこのような密度変化を伴なう液体の液位測定の
従来例を示１Ｍ４成図である。第１図にお′いて、１は
液槽で、この液槽１の中には例えば時間経過などにより
密度が変化する液体２が収納されており、当該液槽に設
・ノられている配管（図示せず）を介して注入あるいは
排出されることによりその液位が変動する。このような
液槽１の底面イ１近には、配管６が設番ブられており、
当該配管は差圧計３の高圧側に接続されている。また差
圧側３の低圧側は大気に開放されている。ずなわら、差
圧計３は、その高圧側Ｃ液槽底面刊近の液圧を尋人づる
ように設けられており、その出力とじては高圧側に導入
し／ｊ液圧、換言Ｊ゛れば液位に応じた信号１」となる
。一方、液槽１には、液体２の密度を測定するための密
度計４が設番プられており、液体２の密度が密度信号ρ
として出力されるようになっている。５は差圧計３の液
位信号ト１と密度計４の密度信号ρとを入力し液体２の
現在密度に応じて実際の液位信号Ｈｏを演算出力する演
算回路である。当該演算回路では、測定開始に際してそ
の差圧計調整時に検出した液体２の初期密度をρ０とり
−ると、次式によって実際液位ト１０を演ｎする。
従来例を示１Ｍ４成図である。第１図にお′いて、１は
液槽で、この液槽１の中には例えば時間経過などにより
密度が変化する液体２が収納されており、当該液槽に設
・ノられている配管（図示せず）を介して注入あるいは
排出されることによりその液位が変動する。このような
液槽１の底面イ１近には、配管６が設番ブられており、
当該配管は差圧計３の高圧側に接続されている。また差
圧側３の低圧側は大気に開放されている。ずなわら、差
圧計３は、その高圧側Ｃ液槽底面刊近の液圧を尋人づる
ように設けられており、その出力とじては高圧側に導入
し／ｊ液圧、換言Ｊ゛れば液位に応じた信号１」となる
。一方、液槽１には、液体２の密度を測定するための密
度計４が設番プられており、液体２の密度が密度信号ρ
として出力されるようになっている。５は差圧計３の液
位信号ト１と密度計４の密度信号ρとを入力し液体２の
現在密度に応じて実際の液位信号Ｈｏを演算出力する演
算回路である。当該演算回路では、測定開始に際してそ
の差圧計調整時に検出した液体２の初期密度をρ０とり
−ると、次式によって実際液位ト１０を演ｎする。
１−１ｏ−ρ／ρ０ＸＩ−１
したがっ−Ｃ１上記構成のごとく差圧計を用いて液位を
測定り−る場合、液体２の密度に応じて差圧５１３の液
位信号１−１と実際液位１」０との間には誤差がある。
測定り−る場合、液体２の密度に応じて差圧５１３の液
位信号１−１と実際液位１」０との間には誤差がある。
そのため、畜庶１ｉ１４を別途設けて液位測定時の密度
イム号ρを得て、これにより演算回路５によって補正を
１″Ｊない、密度に応した正（１「な液位信号１−１０
をｉ４７るようにしＣいる。
イム号ρを得て、これにより演算回路５によって補正を
１″Ｊない、密度に応した正（１「な液位信号１−１０
をｉ４７るようにしＣいる。
［青用技術の問題点」
ところで、上記従来構成によれば、実際液位Ｈｏの測定
に関し差圧計および畜瓜田の２つの検出器が必要である
ため、いずれの検出器が故障しても測定不可能な状態と
なり、また多く検出器を必要とすることにより故障率が
倍増してしよい信頼性の劣化の原因となる。特に、密度
計についでは、プロセスライン中で連続測定りることに
関して現状では不安定要素が多く、且つ故障時等のメン
テナンスに関して一般的に使用頻度の高い差圧計と比べ
て長時間を要するなどから問題がある。
に関し差圧計および畜瓜田の２つの検出器が必要である
ため、いずれの検出器が故障しても測定不可能な状態と
なり、また多く検出器を必要とすることにより故障率が
倍増してしよい信頼性の劣化の原因となる。特に、密度
計についでは、プロセスライン中で連続測定りることに
関して現状では不安定要素が多く、且つ故障時等のメン
テナンスに関して一般的に使用頻度の高い差圧計と比べ
て長時間を要するなどから問題がある。
このため、メンテナンス中の測定を確保り−るため、従
来では検出器を２セット設けるなどの不経済な対策が必
要であった。
来では検出器を２セット設けるなどの不経済な対策が必
要であった。
［、発明の目的］
本発明は従来の技術の上記問題点を改善りるもので、そ
の目的は、液体の液位を単一の差圧計（゛正確に測定−
することが可能な液位測定装置を提供覆ることにより、
メインテナンスの容易性ａ３よび信頼性の向上を図るこ
とにある。
の目的は、液体の液位を単一の差圧計（゛正確に測定−
することが可能な液位測定装置を提供覆ることにより、
メインテナンスの容易性ａ３よび信頼性の向上を図るこ
とにある。
［発明の概要］
上記目的を達成するため、本発明は、液槽に収納された
液体の実際液位を、検出した液位に関し当該液体の苦瓜
変化分に基づき補正Ｊ−ることで測定リ−る液位測定装
置において、液槽Ｊ底面付近の液圧を高１１側に導入す
る差圧計と、当該差圧計の低圧側に接続され、当該低圧
側に大気を導入して前記差圧Ｖ’ｌに液位検出を行なわ
ば、あるいは当該低圧側にシ１４圧側に比して前記液体
の液面に近い液位の液圧を尋人して前記差圧計に密度検
出を行なりぼる検出切換制御手段とをイ１りる構成とり
”ることにより、密１徒泪を不要としたことを凹旨とす
る。
液体の実際液位を、検出した液位に関し当該液体の苦瓜
変化分に基づき補正Ｊ−ることで測定リ−る液位測定装
置において、液槽Ｊ底面付近の液圧を高１１側に導入す
る差圧計と、当該差圧計の低圧側に接続され、当該低圧
側に大気を導入して前記差圧Ｖ’ｌに液位検出を行なわ
ば、あるいは当該低圧側にシ１４圧側に比して前記液体
の液面に近い液位の液圧を尋人して前記差圧計に密度検
出を行なりぼる検出切換制御手段とをイ１りる構成とり
”ることにより、密１徒泪を不要としたことを凹旨とす
る。
し発明の実施例ｊ
第２図【、１本発明による液位測定装置の一実施例を示
り（１が成田（ある。
り（１が成田（ある。
図に（１３いて、１０は液４Ｆ１１ｃ 、その中には密
度変化をＩ’ｌ′＜Ｃう液体′１１が入れられている。
度変化をＩ’ｌ′＜Ｃう液体′１１が入れられている。
液槽１０の底面イ」近には液体１１による液ｊ土をη入
りるための配色１２が設りられでおり、この配管１２に
差圧側１３３のＩＩ圧側が接続され−Ｃいる。差圧計１
３の低圧側（ま配管１４１を通して三方電磁弁１５に接
続されている。この三方電磁弁１５は、差圧Ｊ１１３の
低圧側に大気を導入するか又は配管１６を通して高圧側
より液体１１の液面に近い液位の油圧を導入するかの切
換えを行なうもので、通電状態で低圧側を大気に開放し
て差圧計１３から液位信号を出力させ、非通電状態で低
圧側と配管１６とを接続して差圧計１３から両者の差圧
として取得される密度信号を出力させる。そのため、配
管１６の他端は、配管１２よりも所定距離１１だ【ノ高
い位置の液圧を導入するように、液槽１０に接続１され
ている。差圧側１３の出力は、選択スイッチ２０の選択
状態に応じて、当該選択スイッチを介して前記液・位信
号用のボールド回路２１あるいは前記密度信号用のホー
ルド回路２２に接続されている。さらに、当該ホールド
回路２１．２２の出力は実際液位を算出−４る演算回路
２３に接続されている。すなわち、演算回路２３とし−
くは、ホールド回路２１および２２でホールドされた差
圧計１３０検出されたそれぞれ液位信号および密度信号
を入力して実際液位を所定の式に基づいＣ締出する。
りるための配色１２が設りられでおり、この配管１２に
差圧側１３３のＩＩ圧側が接続され−Ｃいる。差圧計１
３の低圧側（ま配管１４１を通して三方電磁弁１５に接
続されている。この三方電磁弁１５は、差圧Ｊ１１３の
低圧側に大気を導入するか又は配管１６を通して高圧側
より液体１１の液面に近い液位の油圧を導入するかの切
換えを行なうもので、通電状態で低圧側を大気に開放し
て差圧計１３から液位信号を出力させ、非通電状態で低
圧側と配管１６とを接続して差圧計１３から両者の差圧
として取得される密度信号を出力させる。そのため、配
管１６の他端は、配管１２よりも所定距離１１だ【ノ高
い位置の液圧を導入するように、液槽１０に接続１され
ている。差圧側１３の出力は、選択スイッチ２０の選択
状態に応じて、当該選択スイッチを介して前記液・位信
号用のボールド回路２１あるいは前記密度信号用のホー
ルド回路２２に接続されている。さらに、当該ホールド
回路２１．２２の出力は実際液位を算出−４る演算回路
２３に接続されている。すなわち、演算回路２３とし−
くは、ホールド回路２１および２２でホールドされた差
圧計１３０検出されたそれぞれ液位信号および密度信号
を入力して実際液位を所定の式に基づいＣ締出する。
一方、上述した構成における三方電磁弁１５の弁切換え
、選択スイッチ２０の選択切換、ホールド回路２１．２
２における信号水−ルドの制御は、測定制御部２４によ
って行なわれる。当該測定制御部２４は、前記三方電磁
弁１５の弁切換を行なう電磁弁切換回路１７と、電磁弁
切換回路１７への弁切換信号、選択スイッチ２０への選
択信号、ボールド回路２１および２２へのボールド信号
の出力制御を行なうリレー′１９と、リレー１９による
前。述した各信号の出力制御のタイミングを与えるタイ
マ回路１８とを右する。リレー１９は、オン時には電磁
弁切換回路１７に弁切換信号を出力して前記三方電磁弁
１５を導通状態として差圧計１３から液位信号を出ツノ
信号を出力させると共に、選択スイッチ２０に選択信号
を出力して可動接点をホールド回路２１側に接続さぜ当
該液位信号が小−ルド回路２１に入力するようにする。
、選択スイッチ２０の選択切換、ホールド回路２１．２
２における信号水−ルドの制御は、測定制御部２４によ
って行なわれる。当該測定制御部２４は、前記三方電磁
弁１５の弁切換を行なう電磁弁切換回路１７と、電磁弁
切換回路１７への弁切換信号、選択スイッチ２０への選
択信号、ボールド回路２１および２２へのボールド信号
の出力制御を行なうリレー′１９と、リレー１９による
前。述した各信号の出力制御のタイミングを与えるタイ
マ回路１８とを右する。リレー１９は、オン時には電磁
弁切換回路１７に弁切換信号を出力して前記三方電磁弁
１５を導通状態として差圧計１３から液位信号を出ツノ
信号を出力させると共に、選択スイッチ２０に選択信号
を出力して可動接点をホールド回路２１側に接続さぜ当
該液位信号が小−ルド回路２１に入力するようにする。
そして、リレー１９は、オン状態からオフ状態に変わる
時には、ホールド回路２１にホールド信号を出力してそ
の時点での液位信号をホールドさじる。−ｈ、リレー１
９は、オフ時には、電磁弁切換回路１７に弁切換信号を
出力して前記三方電磁弁１５を非導通状態として差圧計
１３から密度信号を出力させると共に、選択スイッチ２
０に選択信号を出力して可動接点をホールド回路２２側
に接続させ前記密度信号がボールド回路２２に入力する
ようにする。そして、リレー１９は、オフ状態からオフ
状態に変わる時には、ホールド回路２２に小−ルド信号
を出力してその時点（゛の密度信号を小−ルドさせる。
時には、ホールド回路２１にホールド信号を出力してそ
の時点での液位信号をホールドさじる。−ｈ、リレー１
９は、オフ時には、電磁弁切換回路１７に弁切換信号を
出力して前記三方電磁弁１５を非導通状態として差圧計
１３から密度信号を出力させると共に、選択スイッチ２
０に選択信号を出力して可動接点をホールド回路２２側
に接続させ前記密度信号がボールド回路２２に入力する
ようにする。そして、リレー１９は、オフ状態からオフ
状態に変わる時には、ホールド回路２２に小−ルド信号
を出力してその時点（゛の密度信号を小−ルドさせる。
演算回路２３は、第１図の演算回路と同様の機能を有し
、測定制御部２４によって上述した如くボールドされた
液位信号］］と密度信号ρを用いて、演算式、 ＨＯ−ρ ／ρ ｏ × １１ （ にしたがい、現在密度における実際の液位信号１」ｏを
出力するようになっている。 １以上のごとき構成で、
−回の液位測定は差圧計１３から液位信号Ｈと密度信号
ρを得ることで行なわれる。
、測定制御部２４によって上述した如くボールドされた
液位信号］］と密度信号ρを用いて、演算式、 ＨＯ−ρ ／ρ ｏ × １１ （ にしたがい、現在密度における実際の液位信号１」ｏを
出力するようになっている。 １以上のごとき構成で、
−回の液位測定は差圧計１３から液位信号Ｈと密度信号
ρを得ることで行なわれる。
すなわち、液位信号ト１は、三方電磁弁１５を通電し差
圧６１１３の低圧側に大気を尋人覆ることによって差圧
５＋ １３から取出され、選択スイッチ２０を介してボ
ールド回路２１に与えられる。ボールド回路２１は、三
方電磁弁１５に対する通電が切れる前に前記液位信号Ｈ
をホールドする。三方電磁弁１！５に対する通電が切れ
ることによって、差圧計１３の低圧側は配管１６を通し
だだ番プ高位置の液圧を受りるので、差圧３１１３の高
圧側にはｌ」ｏρの圧力が、低圧側には（１−１ｏ −
Ｆｌ ）ρの圧力が人々加わり、差圧信号としで［１ρ
の出力が与えられる。［）は一定であるからこの信号を
そのまま密１良信ｇとして用いることができ、選択スイ
ッチ２０を介してホールド回路２２に与えられる。
圧６１１３の低圧側に大気を尋人覆ることによって差圧
５＋ １３から取出され、選択スイッチ２０を介してボ
ールド回路２１に与えられる。ボールド回路２１は、三
方電磁弁１５に対する通電が切れる前に前記液位信号Ｈ
をホールドする。三方電磁弁１！５に対する通電が切れ
ることによって、差圧計１３の低圧側は配管１６を通し
だだ番プ高位置の液圧を受りるので、差圧３１１３の高
圧側にはｌ」ｏρの圧力が、低圧側には（１−１ｏ −
Ｆｌ ）ρの圧力が人々加わり、差圧信号としで［１ρ
の出力が与えられる。［）は一定であるからこの信号を
そのまま密１良信ｇとして用いることができ、選択スイ
ッチ２０を介してホールド回路２２に与えられる。
ホールド回路２２は液位信号１−１のホールド回路２１
と同様に通電が開始される前の密度信号ρをホールドす
る。この結果、演０回路２３には、単一の差１１泪１３
から液位信号１−１と当該液位信号が与えられたときの
液体２の密度信号ρとが入力され、前述の演算式に従っ
て実際の液位信号１−１０が出力される。
と同様に通電が開始される前の密度信号ρをホールドす
る。この結果、演０回路２３には、単一の差１１泪１３
から液位信号１−１と当該液位信号が与えられたときの
液体２の密度信号ρとが入力され、前述の演算式に従っ
て実際の液位信号１−１０が出力される。
なお、少なくともタイマ回路１８、リレー１９、選択ス
イッチ２０、ホールド回路２１．２２および演算回路２
３は、差圧副１３の筐体内に収納することか可能であり
、きわめてコンバク１〜に構成することができる。
イッチ２０、ホールド回路２１．２２および演算回路２
３は、差圧副１３の筐体内に収納することか可能であり
、きわめてコンバク１〜に構成することができる。
上記実施例にｄ３いてはタイマ回路１８によって電磁弁
切換回路１７およびリレー１９を時限制御して液位を測
定づるものについて説明したが、タイマ回路１８を設番
プることなく手動にＪ、り電磁弁切換回路１７およびリ
レー１９を操作Ｊるように構成してもにい。
切換回路１７およびリレー１９を時限制御して液位を測
定づるものについて説明したが、タイマ回路１８を設番
プることなく手動にＪ、り電磁弁切換回路１７およびリ
レー１９を操作Ｊるように構成してもにい。
ざらに、本実施例では液槽を聞方４ｔ’ｌとしたが、密
閉槽でもよいことは茜うまでもない。
閉槽でもよいことは茜うまでもない。
［発明の効果コ
以上説明しｌごように本発明によれば、油槽に収納され
た液体の実際液位を、検出した液位に関し当該液体の密
度変化分に基づき補正りることｅ測定する液位測定装置
において、差圧計を用いて密疫ｄ′３よび液体の液位を
測定ＪるようにしＩこので、従来のように密度計を用い
る必要がなく、メインテナンスの容易性および測定の信
頼性の向上を図ることかできる。
た液体の実際液位を、検出した液位に関し当該液体の密
度変化分に基づき補正りることｅ測定する液位測定装置
において、差圧計を用いて密疫ｄ′３よび液体の液位を
測定ＪるようにしＩこので、従来のように密度計を用い
る必要がなく、メインテナンスの容易性および測定の信
頼性の向上を図ることかできる。
第１図は液位測定の従来例を示ず構成図、第２図は本発
明による液位測定装置の一実施例を示−リ４７、＞成因
である。 １０・・・液槽 １１・・・液体 １３・・・差圧計 １５・・・三方電磁弁１７・・・電
磁弁切換回路 １８・・・タイマ回路 １９・・・リレー ２０・・・選択スイッチ２１．２２
・・・ホールド回路 ２３・・・演算回路 ２／Ｉ・・・測定制御部 代理人 弁理士 ヨ 好 保 男 第１図
明による液位測定装置の一実施例を示−リ４７、＞成因
である。 １０・・・液槽 １１・・・液体 １３・・・差圧計 １５・・・三方電磁弁１７・・・電
磁弁切換回路 １８・・・タイマ回路 １９・・・リレー ２０・・・選択スイッチ２１．２２
・・・ホールド回路 ２３・・・演算回路 ２／Ｉ・・・測定制御部 代理人 弁理士 ヨ 好 保 男 第１図
Claims (1)
- 液槽に収納された液体の実液位を、検出した液位に関し
当該液体の密度変化分に基づき補正することで測定Ｊる
装置にＪ３いて、液槽底面（＝Ｊ近の液圧を高圧側に尋
人する差圧計と、この差圧計の低圧側に接続され、当該
低圧側に大気を導入して前記差圧ム１に水位検出を行な
わせ、あるいは当該低圧側に高圧側に比し゛Ｃ前記液体
の液面に近い液位の液圧を導入して前記差圧ｇ１に密度
検出を行なわゼる検出切換制御手段とを有°りることを
特徴とする液位８１す定装置ｆｆｆ）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP940784A JPS60154119A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 液位測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP940784A JPS60154119A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 液位測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60154119A true JPS60154119A (ja) | 1985-08-13 |
Family
ID=11719552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP940784A Pending JPS60154119A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 液位測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60154119A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009147320A1 (fr) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Sita France | Dispositif pour surveiller le niveau de carburant dans un reservoir de vehicule |
| CN103808449A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 北京华德创业环保设备有限公司 | 一种测量压力发生系统微差压保护微差压取样测量仪的机构 |
| CN103837208A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-04 | 曹爔瑜 | 一种高位水池水位测量装置及自动抽水系统 |
| CN105299462A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-03 | 安徽万瑞冷电科技有限公司 | 一种高精度液氮液位测量系统 |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP940784A patent/JPS60154119A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009147320A1 (fr) * | 2008-06-06 | 2009-12-10 | Sita France | Dispositif pour surveiller le niveau de carburant dans un reservoir de vehicule |
| CN103808449A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 北京华德创业环保设备有限公司 | 一种测量压力发生系统微差压保护微差压取样测量仪的机构 |
| CN103837208A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-04 | 曹爔瑜 | 一种高位水池水位测量装置及自动抽水系统 |
| CN105299462A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-03 | 安徽万瑞冷电科技有限公司 | 一种高精度液氮液位测量系统 |
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