JPS6015478A - 感圧接着剤 - Google Patents
感圧接着剤Info
- Publication number
- JPS6015478A JPS6015478A JP59129395A JP12939584A JPS6015478A JP S6015478 A JPS6015478 A JP S6015478A JP 59129395 A JP59129395 A JP 59129395A JP 12939584 A JP12939584 A JP 12939584A JP S6015478 A JPS6015478 A JP S6015478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive composition
- acrylate
- polymer
- adhesive
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 84
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 79
- JWYVGKFDLWWQJX-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CN1CCCCCC1=O JWYVGKFDLWWQJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 48
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 33
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CC1CCCCNC1=O MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001408 amides Chemical group 0.000 claims description 4
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 2
- 230000003444 anaesthetic effect Effects 0.000 claims 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims 1
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 14
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 7
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 7
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000003106 tissue adhesive Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000375392 Tana Species 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 2
- JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L disodium;2-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].OS(=O)(=O)C(C([O-])=O)CC([O-])=O JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000007763 reverse roll coating Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CMCBDXRRFKYBDG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCC CMCBDXRRFKYBDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSCRXCDDATUDLB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylpropoxymethyl)prop-2-enamide Chemical compound CC(C)COCC(=C)C(N)=O XSCRXCDDATUDLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000544043 Blyxa aubertii Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000861914 Plecoglossus altivelis Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical group OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 229920006221 acetate fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- AIXAANGOTKPUOY-UHFFFAOYSA-N carbachol Chemical group [Cl-].C[N+](C)(C)CCOC(N)=O AIXAANGOTKPUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical class OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L disulfite Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])(=O)=O WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000037336 dry skin Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L magnesium sulphate Substances [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical group CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 description 1
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035935 pregnancy Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000003894 surgical glue Substances 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/385—Acrylic polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本光明はエマルソヨン型の感圧接着剤に関し、さらに詳
細にc′よ品温高湿条件下においてすら人の皮+i’i
’ K対する面度の炭腐性を有している医用製品のため
の1県圧接渚削に関するものである。
細にc′よ品温高湿条件下においてすら人の皮+i’i
’ K対する面度の炭腐性を有している医用製品のため
の1県圧接渚削に関するものである。
多くの接着剤組成物が公知であるけれども、人間の皮屑
にA」シて使用するために完全に満足できるものdlそ
れらの中でもきわめて僅かであるに過きない。このよう
な接着剤に対して必要な条件は厳しいものであって、気
温の高い時期の発汗の間にも人間の皮屑に刑してよく桜
庸しなければならす、しかも皮屑の族1m上に接眉剤残
脣を残すことなく除云することができなければならない
。多くのホモ11?リマー、コポリマー及びターポリマ
ーが小合体接/i剤として使用するために提案されてい
る。しかしながら、接着及び凝集についてのさらに尚度
な必要条件に対する新技術が要望されている。接着は高
温高湿の環境にΣ−いてすら皮膚への貼付後直ちに生じ
なければならす、且つこの環境において任廟的に取除く
ル)合に、きれいにはかー4ことができなければならな
い。
にA」シて使用するために完全に満足できるものdlそ
れらの中でもきわめて僅かであるに過きない。このよう
な接着剤に対して必要な条件は厳しいものであって、気
温の高い時期の発汗の間にも人間の皮屑に刑してよく桜
庸しなければならす、しかも皮屑の族1m上に接眉剤残
脣を残すことなく除云することができなければならない
。多くのホモ11?リマー、コポリマー及びターポリマ
ーが小合体接/i剤として使用するために提案されてい
る。しかしながら、接着及び凝集についてのさらに尚度
な必要条件に対する新技術が要望されている。接着は高
温高湿の環境にΣ−いてすら皮膚への貼付後直ちに生じ
なければならす、且つこの環境において任廟的に取除く
ル)合に、きれいにはかー4ことができなければならな
い。
外科用の嵌眉剤として従来用いられた多くのアクリル酸
エステルホモポリマー、コポリマー及びターポリマーば
、湿つftc環境においては固着性を失なう。従来の技
術においては、アクリル[設エステルを僅かな石の、た
とえばアクリル〔役、メタクリル酸、イタコン酸、アク
リルアミド、メタクリルアミド、他のアクリル酸エステ
ル、ビニルエステル、n−アルコキシアルキル不飽和カ
ルボン酸アミド、無水マレイン酸の半エステル、半アミ
ド、ア゛ミドエステル、アミド及びイミド、並びにマレ
イン酸、イタコン酸又はシトラコン酸のアルキルアミ、
ノアルキレンモジエステルのようlモノマーと共重合さ
せた。このようなものは、たとえば米国特許第1.76
0.820号i 3.189.581号;3.371.
071号i 3.509.111号及び3,475゜3
63号に開示さ社ている。これらの組成物の使用d席、
燥した皮膚にはよく接宥する接着剤を与えるりれども、
これらの組成物の多くは高温/高湿慣境においては接着
性を失なう。従来の接着剤のもう一つの欠点は皮膚から
はがすときに、テープから皮膚への接着剤の移行が存在
することである。
エステルホモポリマー、コポリマー及びターポリマーば
、湿つftc環境においては固着性を失なう。従来の技
術においては、アクリル[設エステルを僅かな石の、た
とえばアクリル〔役、メタクリル酸、イタコン酸、アク
リルアミド、メタクリルアミド、他のアクリル酸エステ
ル、ビニルエステル、n−アルコキシアルキル不飽和カ
ルボン酸アミド、無水マレイン酸の半エステル、半アミ
ド、ア゛ミドエステル、アミド及びイミド、並びにマレ
イン酸、イタコン酸又はシトラコン酸のアルキルアミ、
ノアルキレンモジエステルのようlモノマーと共重合さ
せた。このようなものは、たとえば米国特許第1.76
0.820号i 3.189.581号;3.371.
071号i 3.509.111号及び3,475゜3
63号に開示さ社ている。これらの組成物の使用d席、
燥した皮膚にはよく接宥する接着剤を与えるりれども、
これらの組成物の多くは高温/高湿慣境においては接着
性を失なう。従来の接着剤のもう一つの欠点は皮膚から
はがすときに、テープから皮膚への接着剤の移行が存在
することである。
この既ノー剤の移行は外科用の接着テープにおいてはき
わめて望丑しくないことである。
わめて望丑しくないことである。
アクリル糸の感圧1佼A−I剤の有用性と商業的な成功
にもかかわらず、現在入手することができる感圧接胎剤
が完全には満足てせ得ない畠温16湿環境においてかか
る卓越した接層性能を必要とする外科用テープの多くの
用途が存在する。すなわち、外科用テープ、手当て用品
、掛は布、接層包帯などのための、皮膚への向上した接
着性を有する感圧接着剤に対する要望が存在する。
にもかかわらず、現在入手することができる感圧接胎剤
が完全には満足てせ得ない畠温16湿環境においてかか
る卓越した接層性能を必要とする外科用テープの多くの
用途が存在する。すなわち、外科用テープ、手当て用品
、掛は布、接層包帯などのための、皮膚への向上した接
着性を有する感圧接着剤に対する要望が存在する。
従来、外科用の接着テープに対して用いられる接着剤重
合体は、すぐれた実用性能のためには、低過ぎる動的弾
性率を示すことが多かった。低い貯蔵弾性率及び低い損
失弾性率は、供い凝集強度と任意的にはがす際の高い皮
膚への接着剤の移行を表わす軟かい接着剤を与える。従
来は、高分子量のΦ合体又はカルビキシル基を官有する
重合体を製造することによって感圧接着剤に対して凝集
強度を付与していた。しかしながら、このような方法は
一般に、凝集強度は接看強1現を犠牲にしてのみ達成さ
れることから、#足できるものとは認められない。
合体は、すぐれた実用性能のためには、低過ぎる動的弾
性率を示すことが多かった。低い貯蔵弾性率及び低い損
失弾性率は、供い凝集強度と任意的にはがす際の高い皮
膚への接着剤の移行を表わす軟かい接着剤を与える。従
来は、高分子量のΦ合体又はカルビキシル基を官有する
重合体を製造することによって感圧接着剤に対して凝集
強度を付与していた。しかしながら、このような方法は
一般に、凝集強度は接看強1現を犠牲にしてのみ達成さ
れることから、#足できるものとは認められない。
多年にわたって、感圧接着剤組成物は主として有機溶剤
に基づく接着剤に限定されていた。これらの組成物は、
たとえば、強度、柘盾性及び凝集強度のような接着特性
はすぐれているけれども、やはりいくつかの欠点を有し
ている。溶剤に基づく俵、14剤の主な欠点は、特別な
換気と防爆性の装[〔J、のi’Jl用全必萼とする火
災及び爆発の危険を包含する。層剤に7′、・つく接着
剤の大規模な期用においては、乾燥中の有槻俗剤の除去
は、大気汚染の問題?1m 、+tl V’Jるために
特別な溶剤回収装置計を必要とする。大部分のI卒圧接
庸剤は溶剤中の溶液として塗布−する。浴剤放出の制限
、工・占・大するエネルギー価格、沿仕的なエネルギー
供給能力の低下、溶剤価格の高騰、及び厳しくなる衛生
と安全上の規制は、より安全でエネルギー的に有利な代
替物の要望を切迫したものとならしめている。
に基づく接着剤に限定されていた。これらの組成物は、
たとえば、強度、柘盾性及び凝集強度のような接着特性
はすぐれているけれども、やはりいくつかの欠点を有し
ている。溶剤に基づく俵、14剤の主な欠点は、特別な
換気と防爆性の装[〔J、のi’Jl用全必萼とする火
災及び爆発の危険を包含する。層剤に7′、・つく接着
剤の大規模な期用においては、乾燥中の有槻俗剤の除去
は、大気汚染の問題?1m 、+tl V’Jるために
特別な溶剤回収装置計を必要とする。大部分のI卒圧接
庸剤は溶剤中の溶液として塗布−する。浴剤放出の制限
、工・占・大するエネルギー価格、沿仕的なエネルギー
供給能力の低下、溶剤価格の高騰、及び厳しくなる衛生
と安全上の規制は、より安全でエネルギー的に有利な代
替物の要望を切迫したものとならしめている。
かくして本づ6明の目的は、改良した外科用の感圧It
’d ’/l(f剤を提供することにある。本発明のも
う一つの目的は、向上した実用性能、特に皮膚の発汗中 が接着性に影響を与える高温湿条件下に皮膚への艮好な
接着性をイ)する感圧接着剤を提供することにある。本
発明のさらに他の目的は、溶剤に基づく接着剤に匹敵す
る性能水準を有する水に基づく感圧接着剤を提供するこ
とにある。本発明はさらに、水系の乳化重合による経済
的な接着剤組成物製造方法及び基材上への接着剤の塗布
方法を提供する。
’d ’/l(f剤を提供することにある。本発明のも
う一つの目的は、向上した実用性能、特に皮膚の発汗中 が接着性に影響を与える高温湿条件下に皮膚への艮好な
接着性をイ)する感圧接着剤を提供することにある。本
発明のさらに他の目的は、溶剤に基づく接着剤に匹敵す
る性能水準を有する水に基づく感圧接着剤を提供するこ
とにある。本発明はさらに、水系の乳化重合による経済
的な接着剤組成物製造方法及び基材上への接着剤の塗布
方法を提供する。
本発明の外科用感圧接着剤は約2〜20 ’ニドI−係
のN−ビニルカプロラクタムと01〜C10アクリル酸
アルキルの共重合体の水に基つくエマルジョンから成る
。他の機能性−性モノマーfN−ビニルカプロラクタム
よシも低い濃度で重合体中に包含させてもよい。
のN−ビニルカプロラクタムと01〜C10アクリル酸
アルキルの共重合体の水に基つくエマルジョンから成る
。他の機能性−性モノマーfN−ビニルカプロラクタム
よシも低い濃度で重合体中に包含させてもよい。
この接着剤組成物は、モノマーを水中に乳化させ且つ水
溶性の1F合開始剤の存在において重合させることから
成る乳化重合方法によって製造することができる。接溝
剤の塗布の用途のためには、エマルジョンは一般に少な
くとも50係の固形分と約600〜2000 cpsの
範囲内の粘度を有する。粘度はエマルジョン粒径の制御
によって、又は水際性のlj付体による後礫厚化によっ
て調節する。
溶性の1F合開始剤の存在において重合させることから
成る乳化重合方法によって製造することができる。接溝
剤の塗布の用途のためには、エマルジョンは一般に少な
くとも50係の固形分と約600〜2000 cpsの
範囲内の粘度を有する。粘度はエマルジョン粒径の制御
によって、又は水際性のlj付体による後礫厚化によっ
て調節する。
ヰI+8′体エマルジョンを選択した裏張シ材料上にC
fイ1】シたのち、200〜400″l”で乾燥する。
fイ1】シたのち、200〜400″l”で乾燥する。
このようにして得たy:着剤組成物は25%のひずみ率
および36℃において1.Orαd/ssc の振動周
波敷’JII’f引において測定するときに、約1.0
〜2.0X 10 ’ dy7Lg/cnlの動的貯蔵
弾性率、約06〜0、9 X 105tiyna/ c
ノdの動的損失り!II性率及び約04〜06のう県性
率比tanδによって特徴づけられる。この伝7凸剤塗
被相判は、乾燥又は湿旧皮膚に対する艮好な初期接層を
提供し且つ尚温高湿環曳において高水準の接層性を維持
する。皮膚から任意的にはがす際に、皮膚表面上に残存
する接着剤残留物は無視できる程度である。
および36℃において1.Orαd/ssc の振動周
波敷’JII’f引において測定するときに、約1.0
〜2.0X 10 ’ dy7Lg/cnlの動的貯蔵
弾性率、約06〜0、9 X 105tiyna/ c
ノdの動的損失り!II性率及び約04〜06のう県性
率比tanδによって特徴づけられる。この伝7凸剤塗
被相判は、乾燥又は湿旧皮膚に対する艮好な初期接層を
提供し且つ尚温高湿環曳において高水準の接層性を維持
する。皮膚から任意的にはがす際に、皮膚表面上に残存
する接着剤残留物は無視できる程度である。
水性エマルジョン接盾jl(l Q+合体は2〜20%
のN−ビニルカプロラクタムとアクリル酸アルキル、好
ましくはアクリル醒n−)゛チル又はアクリル=エチル
ヘギシルを、水性の媒体中で且つ車台開始剤及び乳化剤
の存在において車台させることによって製造する。
のN−ビニルカプロラクタムとアクリル酸アルキル、好
ましくはアクリル醒n−)゛チル又はアクリル=エチル
ヘギシルを、水性の媒体中で且つ車台開始剤及び乳化剤
の存在において車台させることによって製造する。
アクリル酸エステルモノマー1d、’1〜約10個の炭
素原子のアルキル基金有するものとすることができる。
素原子のアルキル基金有するものとすることができる。
71j当なアクリル酸アルキルモノマーはアクリル酸メ
チル、アクリル龍エチル、アクリル酸N−プロピル及び
イソゾロビル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル、並びにアクリルI伎ヘプチル、オクチル、
ノニル及びデシルである。好適なアクリル酸アルギルモ
ノマーはアクリル1ブチルとアクリル酸2−エチルヘキ
シルである。N−ビニルカプロラクタムの濃度は、使用
するコモノマー及び生成する懐看剤車会体組成物のガラ
ス転移温度c r Q )と機械的性質に依存して、今
市合体の重鰍組成に基づいて2係から20係まで鎚化さ
ぜることかできる。N−ビニルカプロラクタムに対する
好適範囲は3〜10q!!である。J、h合体接后剤組
ノJy、物のTgは一25℃よシも低くなければならな
い。
チル、アクリル龍エチル、アクリル酸N−プロピル及び
イソゾロビル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル、並びにアクリルI伎ヘプチル、オクチル、
ノニル及びデシルである。好適なアクリル酸アルギルモ
ノマーはアクリル1ブチルとアクリル酸2−エチルヘキ
シルである。N−ビニルカプロラクタムの濃度は、使用
するコモノマー及び生成する懐看剤車会体組成物のガラ
ス転移温度c r Q )と機械的性質に依存して、今
市合体の重鰍組成に基づいて2係から20係まで鎚化さ
ぜることかできる。N−ビニルカプロラクタムに対する
好適範囲は3〜10q!!である。J、h合体接后剤組
ノJy、物のTgは一25℃よシも低くなければならな
い。
他の官能性極:l=I:モノマー?:N−ビニルカプロ
ラクタムのcI7!度よシも低い嬢度でN−ビニルカプ
ロラクタム及びアクリル酸アルキルと組合わせて使用す
りこともできる。こJ’Lらの官能性七ツマ−は000
1〜5市Yr %、好ましくは0.01〜1.0 重塁 も1係の胛、囲にのる、たとえばアクリル酸又はメタク
リル酸のようなカルボキシル含有モノマー;たとえばN
−(イソブトキシル)−又はN −(71−プトギシ
ル)−メタクリルアミドのよりなアミド含有モノマー;
及びたとえばアクリルv2−ヒドロキシエチル又はアク
リル酸2−ヒドロキシプロピルのようなヒドロキシル含
有モノマーを包宮する。
ラクタムのcI7!度よシも低い嬢度でN−ビニルカプ
ロラクタム及びアクリル酸アルキルと組合わせて使用す
りこともできる。こJ’Lらの官能性七ツマ−は000
1〜5市Yr %、好ましくは0.01〜1.0 重塁 も1係の胛、囲にのる、たとえばアクリル酸又はメタク
リル酸のようなカルボキシル含有モノマー;たとえばN
−(イソブトキシル)−又はN −(71−プトギシ
ル)−メタクリルアミドのよりなアミド含有モノマー;
及びたとえばアクリルv2−ヒドロキシエチル又はアク
リル酸2−ヒドロキシプロピルのようなヒドロキシル含
有モノマーを包宮する。
本発明の乳化重合方法においては、モノマーを水中に乳
化させて水溶性の出合開始剤の存在で重合させる。その
ために使用する水の@、はモノマーの全″&焔、の1〜
3倍であることが好芽しく、寸だ乳化剤は、たとえばア
メリカンシアナミドカンパニーからFfi版されている
エーロゾルAiA、スルホコハク廠ナトリウムソヘキシ
ル、又はエーロゾル501、スルホコハク酸のりナトリ
ウムエトキシル化半エステル、のような市販製品を・1
史用することができる。多くの乳化剤が乳化重合用に市
販されており、鴎イオン、陽イオン又は非イオンとして
分類することができる。一般に陰イオン乳化剤が本発、
明のために好適であるけれども、非イオン乳化剤もまた
効果的である。一般的な酸イオン界面活性剤は、たとえ
ば硫酸ラウリルナトリウム、硫酸ナトリウムラウリルエ
ーテルのような硫酸アルキル又はアルキルエーテル、た
トエハベンゼンスルホン、′Z〔ナトリウムドデシルの
ようなスルフ]=ントアルギルアリール及びブことえは
スルホコノ? 酸すトリウムソヘキシルのようなスルホ
コノ1り酸アルギルである。非イオン界111ill古
性剤は主として10〜40モルのエチレンオキシド却1
位を有するアルキル又はアルキルアリール及びチオエー
テル、父d゛スルホコハクf暖のエトキシル化ノニルフ
ェノール半エステルである。界面活性剤の適当な選択V
こよって、望ましい粘I友の接后剤エマルジョンを取得
することができる。界面活性剤の景ば100部の七ツマ
−に基ついて1係から5%捷で変えることかできるけ扛
ども、好適な減産Vi2〜3%である。
化させて水溶性の出合開始剤の存在で重合させる。その
ために使用する水の@、はモノマーの全″&焔、の1〜
3倍であることが好芽しく、寸だ乳化剤は、たとえばア
メリカンシアナミドカンパニーからFfi版されている
エーロゾルAiA、スルホコハク廠ナトリウムソヘキシ
ル、又はエーロゾル501、スルホコハク酸のりナトリ
ウムエトキシル化半エステル、のような市販製品を・1
史用することができる。多くの乳化剤が乳化重合用に市
販されており、鴎イオン、陽イオン又は非イオンとして
分類することができる。一般に陰イオン乳化剤が本発、
明のために好適であるけれども、非イオン乳化剤もまた
効果的である。一般的な酸イオン界面活性剤は、たとえ
ば硫酸ラウリルナトリウム、硫酸ナトリウムラウリルエ
ーテルのような硫酸アルキル又はアルキルエーテル、た
トエハベンゼンスルホン、′Z〔ナトリウムドデシルの
ようなスルフ]=ントアルギルアリール及びブことえは
スルホコノ? 酸すトリウムソヘキシルのようなスルホ
コノ1り酸アルギルである。非イオン界111ill古
性剤は主として10〜40モルのエチレンオキシド却1
位を有するアルキル又はアルキルアリール及びチオエー
テル、父d゛スルホコハクf暖のエトキシル化ノニルフ
ェノール半エステルである。界面活性剤の適当な選択V
こよって、望ましい粘I友の接后剤エマルジョンを取得
することができる。界面活性剤の景ば100部の七ツマ
−に基ついて1係から5%捷で変えることかできるけ扛
ども、好適な減産Vi2〜3%である。
小合体聞始剤&1、たとえば過硫酸す) IJウム、過
呪販カリウム又は過憤c散アンモニウムのような水溶性
組Fj、!lil/l開始剤とすることかできる。たと
えはチ第4rC(Rナトリウム又はメタ重亜硫+Aiナ
ト1ノウムのような還−元剤をも用いることができる。
呪販カリウム又は過憤c散アンモニウムのような水溶性
組Fj、!lil/l開始剤とすることかできる。たと
えはチ第4rC(Rナトリウム又はメタ重亜硫+Aiナ
ト1ノウムのような還−元剤をも用いることができる。
一般に、好適な水性乳化重合糸中で用いる開始剤の昂は
100部の全七ツマー当り約01からfJ 1 ?Nl
i !で変えることができる。
100部の全七ツマー当り約01からfJ 1 ?Nl
i !で変えることができる。
乳化11合方法の固十〇第1」点は111合の時点にお
いて重合体中に架橋ケ用み入れることができるというこ
とである。たとえばジアクリルJ’l’、 1.6−ヘ
キサンソオールエステル、ヅアクリル瞭エチレンy I
Jコールエステル、ジメタクリルtWブタンシメ一ルエ
ステル、N−メチロールアクリルアミド1及びダメクク
リル田トリエチレングリコールエステルのような、多く
の2官能架橋性モノマーを)li イることができる。
いて重合体中に架橋ケ用み入れることができるというこ
とである。たとえばジアクリルJ’l’、 1.6−ヘ
キサンソオールエステル、ヅアクリル瞭エチレンy I
Jコールエステル、ジメタクリルtWブタンシメ一ルエ
ステル、N−メチロールアクリルアミド1及びダメクク
リル田トリエチレングリコールエステルのような、多く
の2官能架橋性モノマーを)li イることができる。
弾性率を最適化するためにたとえばN−ドデシルメルカ
プタン又は2−メルカプトエタノールのよう力連鎖移動
剤をy合糸に導入才なこともできる。分子鮎調節剤の糸
層は、モノマーの11目dで約0001%から1%まで
変えることができる。
プタン又は2−メルカプトエタノールのよう力連鎖移動
剤をy合糸に導入才なこともできる。分子鮎調節剤の糸
層は、モノマーの11目dで約0001%から1%まで
変えることができる。
外科用の11(南二J’& ’Asソート製品に対して
は、多孔’rJユ又に1非つ孔性の旧材と−「/、)こ
とができる適当な%加り偽(材−1:(C按i+’i
jil、Iエマルジョンを塗布する。
は、多孔’rJユ又に1非つ孔性の旧材と−「/、)こ
とができる適当な%加り偽(材−1:(C按i+’i
jil、Iエマルジョンを塗布する。
代表的な多孔性材料はM、及び木材/lルプ、レーヨン
、;j・リエステル、アセテート繊維、木綿繊維並ひに
たとえに、水相パルプとレーヨン、及び水胴バルブと、
l!リエステルのような、ブレンド組合わせ〃・ら成る
ものとすることができる編織布及び不織布台・包含1゛
る。非多孔性の裏張りはポリ塩化ビニル 、+Uノエチ
レン、ポリプロピレンなどのフィルムとすること〃1で
きる。
、;j・リエステル、アセテート繊維、木綿繊維並ひに
たとえに、水相パルプとレーヨン、及び水胴バルブと、
l!リエステルのような、ブレンド組合わせ〃・ら成る
ものとすることができる編織布及び不織布台・包含1゛
る。非多孔性の裏張りはポリ塩化ビニル 、+Uノエチ
レン、ポリプロピレンなどのフィルムとすること〃1で
きる。
本lすJ細t:中で用いる術語としての外科用感圧接/
信シート製品(;j X軟狛の表張りとその上の感圧接
ル剤コーティングを有するすべての製品を包含し、接層
テープ、接詣包’iks接虜・1F梨、接艙剤塗被外利
手術用シート、接着剤塗被うおのめパッド、接眉剤塗被
吸収性包イ↑;・などのような製品に限定されることは
ない。本発明の感1上扱右剤は外科用4殻/hテープに
苅して特に適している。裏張り材料上にエマルヅヨン接
肩剤全直接に塗布する/辷めには標準的な逆転ロール塗
布材を用いることができ、又は銭張りに移行させるだめ
の剥離紙上にエマルジョン成ツバ剤ケ塗涌してもよい。
信シート製品(;j X軟狛の表張りとその上の感圧接
ル剤コーティングを有するすべての製品を包含し、接層
テープ、接詣包’iks接虜・1F梨、接艙剤塗被外利
手術用シート、接着剤塗被うおのめパッド、接眉剤塗被
吸収性包イ↑;・などのような製品に限定されることは
ない。本発明の感1上扱右剤は外科用4殻/hテープに
苅して特に適している。裏張り材料上にエマルヅヨン接
肩剤全直接に塗布する/辷めには標準的な逆転ロール塗
布材を用いることができ、又は銭張りに移行させるだめ
の剥離紙上にエマルジョン成ツバ剤ケ塗涌してもよい。
接]、剤コーティング重量は相違に応じて1〜2oz/
yd2の範囲で俊えることができる。
yd2の範囲で俊えることができる。
接着剤エマルジョンの固形′吻含量は中量で少なくとも
50%であることが好1しく、粘度は600〜2000
cps の範囲に必ることが好貰しく、且つ多孔性の
裏張p材料に対して塗布するためには約1000 cp
sよりも犬であることがもつとも好ましい。低過ぎるエ
マルジョン粘度は、エマルヅヨン4・逆転ロール塗布材
によって直接に裏張シ上に*’E、 415−J−る3
局合に接A淫jの浮き出しを生じさせるおJCれが1’
)/;。エマルジョン粘度はエマルジョンの粒径f r
v」i+aするか又はロームエンドハースからのカルボ
ギシル化アクリル系増粘剤、ポリビニルアルコール、父
はセルロースタイ7’ 増粘剤ノような水4.n性?l
i /6体ケ用いる後増粘の何れかによって、:D4
’、I’j1’l ’−J−ることができる。エマルゾ
ョンの粒径ケ調節−?ることri、エマルジョンの粘度
を調節するための好ノ栃方法でりる。
50%であることが好1しく、粘度は600〜2000
cps の範囲に必ることが好貰しく、且つ多孔性の
裏張p材料に対して塗布するためには約1000 cp
sよりも犬であることがもつとも好ましい。低過ぎるエ
マルジョン粘度は、エマルヅヨン4・逆転ロール塗布材
によって直接に裏張シ上に*’E、 415−J−る3
局合に接A淫jの浮き出しを生じさせるおJCれが1’
)/;。エマルジョン粘度はエマルジョンの粒径f r
v」i+aするか又はロームエンドハースからのカルボ
ギシル化アクリル系増粘剤、ポリビニルアルコール、父
はセルロースタイ7’ 増粘剤ノような水4.n性?l
i /6体ケ用いる後増粘の何れかによって、:D4
’、I’j1’l ’−J−ることができる。エマルゾ
ョンの粒径ケ調節−?ることri、エマルジョンの粘度
を調節するための好ノ栃方法でりる。
白5イIJ阪に、裏(展り材料と接層剤エマルヅヨンを
、好tL<1i200〜400’Fに調節した乾燥区域
中に;+、14i過させ、そこで4材上に堆積した接着
剤重合体ダ残して水f!−除去する。接層剤は25係の
ひすみ希お−よび、36℃において1.Orαcl /
8 g Cの振動周波数]信用(lこおいて測定する
ときに、1.o〜Z OX 10 ” d11ng/c
rl)動的剪断弾性率、約0.6〜0.9 X 1.0
’ dyn、tJ cTItの動的ゴミ失弾性率、及
び約0.4〜0.6の弾性率比LαnδVこよって特徴
的な粘5・11性材料である。受答しうる1lll、囲
よりも1%い弾性率を有するW:漸剤は貧灸な接応弘i
t及を有し、一方、9容しうる胛囲よりも低い9++i
性率紮イ1する匿宸剤は貫弱な凝集強度と剥離における
皮膚への大川の撮ぬ剤の移行を衣わす。
、好tL<1i200〜400’Fに調節した乾燥区域
中に;+、14i過させ、そこで4材上に堆積した接着
剤重合体ダ残して水f!−除去する。接層剤は25係の
ひすみ希お−よび、36℃において1.Orαcl /
8 g Cの振動周波数]信用(lこおいて測定する
ときに、1.o〜Z OX 10 ” d11ng/c
rl)動的剪断弾性率、約0.6〜0.9 X 1.0
’ dyn、tJ cTItの動的ゴミ失弾性率、及
び約0.4〜0.6の弾性率比LαnδVこよって特徴
的な粘5・11性材料である。受答しうる1lll、囲
よりも1%い弾性率を有するW:漸剤は貧灸な接応弘i
t及を有し、一方、9容しうる胛囲よりも低い9++i
性率紮イ1する匿宸剤は貫弱な凝集強度と剥離における
皮膚への大川の撮ぬ剤の移行を衣わす。
本発明を以下の実力用例によってさらに詳細に説明する
が、その中ですべての部数は型針による。
が、その中ですべての部数は型針による。
本発明の製品を評価するための定ト1的柑二段としてい
くつかの柑三j狭けりな雨(均矢の1史月4が有用1で
のることが4.念められているが、それンー以下に詳細
に能、明する。
くつかの柑三j狭けりな雨(均矢の1史月4が有用1で
のることが4.念められているが、それンー以下に詳細
に能、明する。
ウイルアムス可塑肚値−静的荷隼)のf&右剤の変形性
を示すこのJI4−質は、スコツト試験機社製のウィリ
アムス可塑度計を使用してASTMD−926の方法に
従って画定する。
を示すこのJI4−質は、スコツト試験機社製のウィリ
アムス可塑度計を使用してASTMD−926の方法に
従って画定する。
失用試、勢−皮ル7への」佼宥、24時時間状験、24
試刺。6乃至8枚の1×3インチの接着テープを左右の
上肢に貼付し、且つ試料に通常の活動と入浴の減損(!
−父Qアさせた。24時IM)後に、接層の読みケ取る
。伎泊の発赤、皮膚のはがれ及び皮膚上のIa2 ンi
″丁蒼1[の残留全円べ”で記録する。接層を0(テー
プのItjがれ)から7(兄全な接N)まで格付けする
。・陵4を剤の4q行tま0(残留物なし)からlO(
者るしい残留)寸で格付けする。k・(゛験結果を全試
験対象について」−均する。
試刺。6乃至8枚の1×3インチの接着テープを左右の
上肢に貼付し、且つ試料に通常の活動と入浴の減損(!
−父Qアさせた。24時IM)後に、接層の読みケ取る
。伎泊の発赤、皮膚のはがれ及び皮膚上のIa2 ンi
″丁蒼1[の残留全円べ”で記録する。接層を0(テー
プのItjがれ)から7(兄全な接N)まで格付けする
。・陵4を剤の4q行tま0(残留物なし)からlO(
者るしい残留)寸で格付けする。k・(゛験結果を全試
験対象について」−均する。
す9L性率の測定
二1−ツヤージー州、ユニオンのレオメトリック社製の
レオメトリックスダイナミックスペクトロメーター(R
DS’)f用いて貯蔵弾性率と撰失岬11率kLよって
恢右剤乾νに物の粘胛性登励を6(1」定する。下記の
実施例において報告する全弾性率値はd y ng/
(、nl単位である。
レオメトリックスダイナミックスペクトロメーター(R
DS’)f用いて貯蔵弾性率と撰失岬11率kLよって
恢右剤乾νに物の粘胛性登励を6(1」定する。下記の
実施例において報告する全弾性率値はd y ng/
(、nl単位である。
実施例1 (95HA15NVCL)
5リツトルの4ツロ丸底フラスコにテフロン羽根攪拌機
、水凝縮器、温度計、窒素η1入管及び2本の目盛り伺
き滴下漏斗を伺した。1本の漏斗は少なくとも500r
nI3、’llj:i方は少なくとも200 ml!の
容量を有していた。下記の成分ケフラスコに加えた。
、水凝縮器、温度計、窒素η1入管及び2本の目盛り伺
き滴下漏斗を伺した。1本の漏斗は少なくとも500r
nI3、’llj:i方は少なくとも200 ml!の
容量を有していた。下記の成分ケフラスコに加えた。
水 1600.9
工−ロゾルMA 3Q
エーロゾル501 60
重炭酸ナトリウム 1゜
アクリル陳グチルl?A) 190
全反応成分をフラスコ中に入れたのち、液体の表面下へ
の緩徐な窒素流を開始した。重合の間中、室系流を継続
した。フラスコを熱水浴中に浸漬して70’Cに加熱し
た。209の水中の2gの過硫1娑アンモニウムケフラ
スコに加えた。重合の開始が認められ、小会を1時間半
継続した。1時間半仮に、モノマーの緩徐な添加と界面
活性剤/触媒の緩徐な添加を、同時的に3時間にわたっ
て行なった。緩徐な2徐加物は次のとおりであった。
の緩徐な窒素流を開始した。重合の間中、室系流を継続
した。フラスコを熱水浴中に浸漬して70’Cに加熱し
た。209の水中の2gの過硫1娑アンモニウムケフラ
スコに加えた。重合の開始が認められ、小会を1時間半
継続した。1時間半仮に、モノマーの緩徐な添加と界面
活性剤/触媒の緩徐な添加を、同時的に3時間にわたっ
て行なった。緩徐な2徐加物は次のとおりであった。
七ツマ−の緩徐な添加ニ
アクリル酸ブチル 1710II
N−ビニルカプロラクタム 90
゛f¥而71(、性剤/触媒の緩徐な添加水 300g
エーロゾル501 60
過it;ril酸アンモニウム 10
緩徐な添加を死重したのち、重合をさらに1時間半継続
した。IElf合生成物を冷却し、チーズ布によって濾
過した。少量の凝固物(〈0.5〕ぐ−セント)を備だ
。
した。IElf合生成物を冷却し、チーズ布によって濾
過した。少量の凝固物(〈0.5〕ぐ−セント)を備だ
。
コノエマルジョンは1180 cpsC30r、p、r
n。
n。
25℃)のブルックフィールド粘度、51・ξ−セント
の固形分及び6,9のpHを有していた。コ妾層剤雷合
体は1.9關のウイルアムス可塑度値を有していた。レ
オメトリックダイナミックスペクトロメータ(RDS
)により36°0125ノq−セントのひずみにおいて
■(11足した動的剪断外性率は下記のとおりであった
: 貯蔵うi4(性基−1,4X10’ J’i’+失”j’+1’−性基−0,7X10’tα
nδ−0,51 エマルジョン接層剤を侃準的な逆転ロール塗布材を用い
てレーヨンタフタ布畏張り上に約4.ミルの°湿潤厚さ
まで塗布したのち、用1次200°。
の固形分及び6,9のpHを有していた。コ妾層剤雷合
体は1.9關のウイルアムス可塑度値を有していた。レ
オメトリックダイナミックスペクトロメータ(RDS
)により36°0125ノq−セントのひずみにおいて
■(11足した動的剪断外性率は下記のとおりであった
: 貯蔵うi4(性基−1,4X10’ J’i’+失”j’+1’−性基−0,7X10’tα
nδ−0,51 エマルジョン接層剤を侃準的な逆転ロール塗布材を用い
てレーヨンタフタ布畏張り上に約4.ミルの°湿潤厚さ
まで塗布したのち、用1次200°。
250’、300°及び350°Fの4温度区域加熱器
中に通じた。矢張り中を接層剤が浸透することはなかっ
た。塗被しだ姪張りを裂いたのち、幅1インチのテープ
のロールとして巷いた。このテープi1.を容易に巻き
をほどくことができ、よく保存でき且つすぐれた粘着性
を示した。畠渦/高湿の気候における災用性能試験は長
助曲皮膚接着がきわめてすぐれ且つきわめて僅かな1捗
眉剤の移行があるのみでテープを皮屑からはがすことが
できること金示した。この実施例の接層剤の性ず1ヒは
、第1衣にボすように、フランクリンケミカルインダス
トリーズから市販されているコンビテックス4フ2エマ
ルソヨン4’d5W剤及びモンサンド社から市販されて
いるエマルソヨンJν肩剤2074のような孔版の外科
用布テープと比較して優れていた。
中に通じた。矢張り中を接層剤が浸透することはなかっ
た。塗被しだ姪張りを裂いたのち、幅1インチのテープ
のロールとして巷いた。このテープi1.を容易に巻き
をほどくことができ、よく保存でき且つすぐれた粘着性
を示した。畠渦/高湿の気候における災用性能試験は長
助曲皮膚接着がきわめてすぐれ且つきわめて僅かな1捗
眉剤の移行があるのみでテープを皮屑からはがすことが
できること金示した。この実施例の接層剤の性ず1ヒは
、第1衣にボすように、フランクリンケミカルインダス
トリーズから市販されているコンビテックス4フ2エマ
ルソヨン4’d5W剤及びモンサンド社から市販されて
いるエマルソヨンJν肩剤2074のような孔版の外科
用布テープと比較して優れていた。
実施例2 (93BA/7NVCL)
モノマージ1は成を93パーセントのアクリル醒ブチル
と77ぐ−セントのN−ビニルカプロツクタムとするほ
かは、実施例1と同様な手順を用いた。
と77ぐ−セントのN−ビニルカプロツクタムとするほ
かは、実施例1と同様な手順を用いた。
このエマルションは51.2 pR−セン) (7)
固形分、6.9の2)H及びl 060 cpsのブル
ックフィールド粘度を14 していた。この接庸剤爪合
体は22簡のウィリアムス’EiJ’ jl、l、、+
展111え、1.7X10′′の貯蔵弾fil Sj(
’+、o、 s 2 X 10 ’ otrz’kR−
’a率、及ヒ0.48)tαnδを有していた。このエ
マルションをノー3フ曲り、2張り上に塗4ii して
火り1見列lに記すような燵焉アープデ形成させた。x
用性龍試験データは、第2表中に示すように、このテー
プが16い接着性と皮h’lへの低い接li剤イ多竹を
与えることを示した。
固形分、6.9の2)H及びl 060 cpsのブル
ックフィールド粘度を14 していた。この接庸剤爪合
体は22簡のウィリアムス’EiJ’ jl、l、、+
展111え、1.7X10′′の貯蔵弾fil Sj(
’+、o、 s 2 X 10 ’ otrz’kR−
’a率、及ヒ0.48)tαnδを有していた。このエ
マルションをノー3フ曲り、2張り上に塗4ii して
火り1見列lに記すような燵焉アープデ形成させた。x
用性龍試験データは、第2表中に示すように、このテー
プが16い接着性と皮h’lへの低い接li剤イ多竹を
与えることを示した。
’5Lilfii 1りIJa (95BA/ 51v
VCL/ 0.0 5 MMA)フラスコへの当初の仕
込み中に12のN−メチロールアクリルアミド(100
部のモノマーに対して0.05%)を加えるほかは、実
施ヤti 1と凹・1永Ix 手#Ei f 用いた。
VCL/ 0.0 5 MMA)フラスコへの当初の仕
込み中に12のN−メチロールアクリルアミド(100
部のモノマーに対して0.05%)を加えるほかは、実
施ヤti 1と凹・1永Ix 手#Ei f 用いた。
エマルションiTj: 50.5 ノぐ−セントの固形
分、7.1のpR及び960 cpsのブルックフィー
ルド粘IJianしていた。ウイルアムス呵り49度値
は2.2 mm5Ki蔵弾性率は1.6X 10r′、
J3i失弾性率は0.82XlO’、tanaは0.4
6であった。実用性能は、第1衣中のr−夕によって示
すように、皮ノfiへの接廂と接層?+Iの杉イ]の[
1す方でされめてずぐtていた。比較のために、メ封j
e(JU 7++j剤の動的弾性率ケ測定して−F6己
の后(果にイぢた:ジス4フ2 0.73XlO’ 0
.60XlO’ 0.82エマルシ ョン 2074 1.1 XIO’ 0.60XlO’ 0.
55実施例4 (95BA15NVCL10.2.MA
A)4F(モノマー100部に対して0.2パーセント
)のメククリルf’3J/(M、4A)をモノマーの緩
徐な〆5加混合巴+勿中に加えるほかは、実施例1と同
様な手順を用いた。このエマルション接着剤重合体に9
5HA15NVcL10.2MAAの組成を有しでいた
。このエマルションは51.3%の固形分、7.0のp
H及び1.300のブルックフィールド粘朋を有してい
た。乾燥した接着剤のウィリアムス可W度値は23(転
)、貯蔵弾性率は1.3XIO”、世失弾性率は0.6
6 X 10’ 、tanaは0.5であった。エマル
ションをレーヨン布%!Jl上Km布してテープを製造
し、実用性能を評価した。実用性能結果を第2表に示す
が、この結果はきわめてすぐれているものと考えられる
。
分、7.1のpR及び960 cpsのブルックフィー
ルド粘IJianしていた。ウイルアムス呵り49度値
は2.2 mm5Ki蔵弾性率は1.6X 10r′、
J3i失弾性率は0.82XlO’、tanaは0.4
6であった。実用性能は、第1衣中のr−夕によって示
すように、皮ノfiへの接廂と接層?+Iの杉イ]の[
1す方でされめてずぐtていた。比較のために、メ封j
e(JU 7++j剤の動的弾性率ケ測定して−F6己
の后(果にイぢた:ジス4フ2 0.73XlO’ 0
.60XlO’ 0.82エマルシ ョン 2074 1.1 XIO’ 0.60XlO’ 0.
55実施例4 (95BA15NVCL10.2.MA
A)4F(モノマー100部に対して0.2パーセント
)のメククリルf’3J/(M、4A)をモノマーの緩
徐な〆5加混合巴+勿中に加えるほかは、実施例1と同
様な手順を用いた。このエマルション接着剤重合体に9
5HA15NVcL10.2MAAの組成を有しでいた
。このエマルションは51.3%の固形分、7.0のp
H及び1.300のブルックフィールド粘朋を有してい
た。乾燥した接着剤のウィリアムス可W度値は23(転
)、貯蔵弾性率は1.3XIO”、世失弾性率は0.6
6 X 10’ 、tanaは0.5であった。エマル
ションをレーヨン布%!Jl上Km布してテープを製造
し、実用性能を評価した。実用性能結果を第2表に示す
が、この結果はきわめてすぐれているものと考えられる
。
実施fAJ5 (95JJA151JVcLl実施例I
のエマルション接着剤を、実施例1の手)1狙に1疋っ
て、不利パルプとポリエステノリ戒維の混8物から成る
紙晟張り上にを布した。
のエマルション接着剤を、実施例1の手)1狙に1疋っ
て、不利パルプとポリエステノリ戒維の混8物から成る
紙晟張り上にを布した。
粘A4テープを製造して、市販の2種の外科用接着私:
デープと比較して評価した。この実施例の接着テープ0
は第3秋にボすように皮ノ4への尚い采7(1江と低い
接着剤の移何を伴なうきわめてすくれた1史用性能ケ有
した。
デープと比較して評価した。この実施例の接着テープ0
は第3秋にボすように皮ノ4への尚い采7(1江と低い
接着剤の移何を伴なうきわめてすくれた1史用性能ケ有
した。
第3表
5 95BA151VVCL 6.4 2.5対照 外
科用紙テープA 5.1 15対照 外科用紙テープB
5.0 2.5実施例6 (95BA15NVCL) 実施例1のエマルション接着剤を実施例1の手順に従っ
てポリ塙化ビニールフィルム裏張り上に塗布した。接宸
包蛍ス) l)ツノを製遺し、市販の接着剤包金ス)
IJツブと比較して実用注目ヒを1ifl+ffiして
、第4表に示す結釆を得た。
科用紙テープA 5.1 15対照 外科用紙テープB
5.0 2.5実施例6 (95BA15NVCL) 実施例1のエマルション接着剤を実施例1の手順に従っ
てポリ塙化ビニールフィルム裏張り上に塗布した。接宸
包蛍ス) l)ツノを製遺し、市販の接着剤包金ス)
IJツブと比較して実用注目ヒを1ifl+ffiして
、第4表に示す結釆を得た。
第4表
対 照 市販の接着包帯 6.4. 4.0実施例7
(98Byl/2NVCL)98パーセントのアクリル
坂ブチルと2パーセントのN−ビニルカプロラクタムの
七ツマー組成物を重合させるほかは、実施例1と同様な
牛jlll−用いた。このエマルションは51.6/々
−セントの固形分、7.3のpH及び1.360 cp
s(Dブルックフィールド粘度を有していた。乾燥嵌7
%f剤のウィリアムス口」′塑朋値は1.8φm、貯蔵
弾性率Q、J、1.0×tO’、ri−を失弾性基は0
.6X10’、tanδは0゜6であった。
(98Byl/2NVCL)98パーセントのアクリル
坂ブチルと2パーセントのN−ビニルカプロラクタムの
七ツマー組成物を重合させるほかは、実施例1と同様な
牛jlll−用いた。このエマルションは51.6/々
−セントの固形分、7.3のpH及び1.360 cp
s(Dブルックフィールド粘度を有していた。乾燥嵌7
%f剤のウィリアムス口」′塑朋値は1.8φm、貯蔵
弾性率Q、J、1.0×tO’、ri−を失弾性基は0
.6X10’、tanδは0゜6であった。
実施例s (8oEIfA/2oNVcL)乳化剤とし
て3パーセントのエーロゾル、4/ A ト2/ぐ一セ
ントのトリトンx−ioo(ロームエンドハース)を1
史用して、80バ′−セント2−EHA/20パーセン
トNVCLのモノマール11成物を升合さぜるelかは
、実施例1と同様な+Jil旧し用いた。このエマルシ
ョンは51.0 z′e−セントの固形分、7.4のp
H及び800 cpsのブルックフィールド粘度を肩し
ていた。乾燥接着剤のウィリアムス呵り’;f73g値
ハ2−3 rpm %貯蔵’i’li性檗t’、i:1
.4 x 1011、損失弾性率は0.9X105、t
anδは0.6であった。実ノ旭例1の方法に従って製
造し/ヒ粘着テープは良好が皮バ(への接着を示した。
て3パーセントのエーロゾル、4/ A ト2/ぐ一セ
ントのトリトンx−ioo(ロームエンドハース)を1
史用して、80バ′−セント2−EHA/20パーセン
トNVCLのモノマール11成物を升合さぜるelかは
、実施例1と同様な+Jil旧し用いた。このエマルシ
ョンは51.0 z′e−セントの固形分、7.4のp
H及び800 cpsのブルックフィールド粘度を肩し
ていた。乾燥接着剤のウィリアムス呵り’;f73g値
ハ2−3 rpm %貯蔵’i’li性檗t’、i:1
.4 x 1011、損失弾性率は0.9X105、t
anδは0.6であった。実ノ旭例1の方法に従って製
造し/ヒ粘着テープは良好が皮バ(への接着を示した。
実施例9 (c+oBA/1oNVcL)90先のアク
リル蛾ブチルと10パーセントの八−ビニ2レカグロラ
クタムから成るモノマー組成物全重合させるほかは、実
施例1と同様な手順を用いた。このエマルションは51
.1パーセントの固形分、6,8のpH及び880 c
psのブルックフィールド’t’+!i度を有していた
。乾燥接着剤のウィリアムスOJ′J!/J度値は2.
1酪、貯蔵弾性率は1.4×1o ’ 、64先弾性率
は0.75 X l O″、tanδは0.5でa)つ
た。実施例10方法に従って製造した1支着テーグは良
好な皮膚への接着を示した。
リル蛾ブチルと10パーセントの八−ビニ2レカグロラ
クタムから成るモノマー組成物全重合させるほかは、実
施例1と同様な手順を用いた。このエマルションは51
.1パーセントの固形分、6,8のpH及び880 c
psのブルックフィールド’t’+!i度を有していた
。乾燥接着剤のウィリアムスOJ′J!/J度値は2.
1酪、貯蔵弾性率は1.4×1o ’ 、64先弾性率
は0.75 X l O″、tanδは0.5でa)つ
た。実施例10方法に従って製造した1支着テーグは良
好な皮膚への接着を示した。
以下の実施iり1io−t4は水性乳化重合方法によっ
て製造した類似の接着剤組成物を評価するために竹を二
つた。これらの二者択−的力組成物は何れも本発明の組
成物のような良好な実用性能を有していなかった。N−
ビニルカプロラクタムの代りにN−ビニル−2−ピロリ
ドンを使用した場合ですら、−)6滴例12によって示
すよりに、肴もしく劣つ/こ生成吻葡与え/ζ。
て製造した類似の接着剤組成物を評価するために竹を二
つた。これらの二者択−的力組成物は何れも本発明の組
成物のような良好な実用性能を有していなかった。N−
ビニルカプロラクタムの代りにN−ビニル−2−ピロリ
ドンを使用した場合ですら、−)6滴例12によって示
すよりに、肴もしく劣つ/こ生成吻葡与え/ζ。
笑)Jiハ例t o (!l 5 2−EHA/5AA
)七ツマー組成を95パーセントのアクリル!J! 2
エチル・\キシルと5パーセントのアクリル1ズと′リ
ーる雌かンユ、実施例1の・J−胴を用いた。生成した
エマルションは51パーセントのIIJ)’ei分、4
.0のpH,L400cpsのブルックフィールド粘1
及をイ]していた。乾燥接7#剤は1.9酎のウィリア
ムス1」」藷度値、L4XlO1′の貯蔵弾性率、0.
(iXlO’の損失弾性率及び0.43のtαnδを有
していた。
)七ツマー組成を95パーセントのアクリル!J! 2
エチル・\キシルと5パーセントのアクリル1ズと′リ
ーる雌かンユ、実施例1の・J−胴を用いた。生成した
エマルションは51パーセントのIIJ)’ei分、4
.0のpH,L400cpsのブルックフィールド粘1
及をイ]していた。乾燥接7#剤は1.9酎のウィリア
ムス1」」藷度値、L4XlO1′の貯蔵弾性率、0.
(iXlO’の損失弾性率及び0.43のtαnδを有
していた。
コノエマルションをレーヨン布嶽張りに堡曲してテープ
とし/こ。この接着剤の剪断弾性率は不発すjのアクリ
ル醒ンナル/N−ヒニルカプロラクタム]表着剤に刈し
て望ましいijiα四内にめったけれども、人への突出
試欣は第2衣中のデータがボすように比較的低い皮膚へ
の接着と僅かに畠い接層剤の棧実施拶Jll (95I
)A15AA)エマルションが95パー−1ニントのア
クリル酸ブチルと5パーセントのアクリル1”12(A
、4) というモノマー組成を有していた以外は、ブ」
0例1と同様な手順γll」いた。使用した乳化剤は初
期仕込みにおいて1パーセントのシペソクスUB(硫H
ラウリルナトリウム /l/ コ>ツク社製) と5バーセンl− ノA B
E XJKB (7古性物質3o,e−キンl−、同
じくアルコラック社!IJ )であった。緩保なざ、(
加の際にも同量の界面活性剤を用いた。重合の児結後に
、12y(7) 2 8 d’−セフ ) IVII4
0B fjf川してエマルション’x フ) B’ 7
.o K 中fD L7こ。エマルション’6. 4
9ノf−セントの固形分とl 0 0 0 cpsのブ
ルックフィールド粘度を鳴してbだ。乾燥接着剤は2.
4Bのウィリアムス可9QJ度値、zlXloBの貯蔵
弾性率、0.9X10’の損失弾性率、及び0.44の
tanδヲ萌していた。エマルションをレーヨン布裏張
り上に塗イ11シ、テープを製造して評f+lIi L
だ。
とし/こ。この接着剤の剪断弾性率は不発すjのアクリ
ル醒ンナル/N−ヒニルカプロラクタム]表着剤に刈し
て望ましいijiα四内にめったけれども、人への突出
試欣は第2衣中のデータがボすように比較的低い皮膚へ
の接着と僅かに畠い接層剤の棧実施拶Jll (95I
)A15AA)エマルションが95パー−1ニントのア
クリル酸ブチルと5パーセントのアクリル1”12(A
、4) というモノマー組成を有していた以外は、ブ」
0例1と同様な手順γll」いた。使用した乳化剤は初
期仕込みにおいて1パーセントのシペソクスUB(硫H
ラウリルナトリウム /l/ コ>ツク社製) と5バーセンl− ノA B
E XJKB (7古性物質3o,e−キンl−、同
じくアルコラック社!IJ )であった。緩保なざ、(
加の際にも同量の界面活性剤を用いた。重合の児結後に
、12y(7) 2 8 d’−セフ ) IVII4
0B fjf川してエマルション’x フ) B’ 7
.o K 中fD L7こ。エマルション’6. 4
9ノf−セントの固形分とl 0 0 0 cpsのブ
ルックフィールド粘度を鳴してbだ。乾燥接着剤は2.
4Bのウィリアムス可9QJ度値、zlXloBの貯蔵
弾性率、0.9X10’の損失弾性率、及び0.44の
tanδヲ萌していた。エマルションをレーヨン布裏張
り上に塗イ11シ、テープを製造して評f+lIi L
だ。
この接着剤は移行に関してはきわめてずぐれていたが、
第2表に示すように、きわめて貧弱な皮に’mへの接層
°を7J<ずの4であった。
第2表に示すように、きわめて貧弱な皮に’mへの接層
°を7J<ずの4であった。
実施例12 <95BA15 N−ビニル−2−ピロリ
ドン) モノマーに:11成を95パーセントのアクリル酸ブチ
ルと5パーセントのN−ビニル−2−ピロリドン(MV
P)としたほかは、実施例1と同イ求の手順を用いた。
ドン) モノマーに:11成を95パーセントのアクリル酸ブチ
ルと5パーセントのN−ビニル−2−ピロリドン(MV
P)としたほかは、実施例1と同イ求の手順を用いた。
エマルションは6 0 0 cpsのブルックフィール
ド粘度と52パーセントの固形分をイ」していた。乾燥
接着剤のウィリアムス町す7J度値は1、6綱、−貯蔵
弾性率は1.7XllQ’・、損失弾性率は1.O X
I O’ 、tant5は0.59であった。実舗例
1の方法に従って製造した接着テープは第2表のデータ
が示すように情7L?性が低く且つテープの実用性能も
貧弱であった。
ド粘度と52パーセントの固形分をイ」していた。乾燥
接着剤のウィリアムス町す7J度値は1、6綱、−貯蔵
弾性率は1.7XllQ’・、損失弾性率は1.O X
I O’ 、tant5は0.59であった。実舗例
1の方法に従って製造した接着テープは第2表のデータ
が示すように情7L?性が低く且つテープの実用性能も
貧弱であった。
実施例13 (9’lBA/3N−[イソブトキシ−メ
チル−アクリルアミド〕) モノマー7rH成を97パーセントのアクリル酸ブチル
と3パーセンとのiV−(インブトキンメチルアクリル
アミド(IV−1#JMA) とするほかは、実施例1
と同様な手順を用いた。エマル7ヨ/lよ51パーセン
トの固形分、7.2のpn及び128o cpsのブル
ックフィールド粘度を有してい/ヒ。
チル−アクリルアミド〕) モノマー7rH成を97パーセントのアクリル酸ブチル
と3パーセンとのiV−(インブトキンメチルアクリル
アミド(IV−1#JMA) とするほかは、実施例1
と同様な手順を用いた。エマル7ヨ/lよ51パーセン
トの固形分、7.2のpn及び128o cpsのブル
ックフィールド粘度を有してい/ヒ。
乾燥接%’j剤のウィリアムス可ヴ,り度値は2.6m
m,貯蔵弾性率はZOXIO’、損失弾性率は0. 8
5 X1o”、tanδは0.43であつブこ。実施
例1の手順に従って製造し/こ接着テープは第2表に示
すように低い皮ノ1コへの接層と受容用1j跣な接着剤
の移イ1を示した。
m,貯蔵弾性率はZOXIO’、損失弾性率は0. 8
5 X1o”、tanδは0.43であつブこ。実施
例1の手順に従って製造し/こ接着テープは第2表に示
すように低い皮ノ1コへの接層と受容用1j跣な接着剤
の移イ1を示した。
実施例14(5SBA/40 2EHA15AA)モノ
マー組成を45ノぐ−セントのアクリル配プf )L’
、50 バーセントのアクリル酸2−エチルヘキシル
及び57ぐ一セントのアクリル酸としたほかは、実施例
1の手順を用いた。重合には乳化剤として5ノぐ−セン
トのABEX JKBと2バーセントノトリトンX−1
00(ロームエンドハース)ヲ用いた。このエマルショ
ンは51バ一セントノ固形分、8のpH(28パーセン
トのNll、 011による中和後)及びl 800
cpsのブルックフィールド粘度を有していた。乾燥接
着剤のウィリアムス可塑度瞭は2−2ra、m、貯蔵弾
性率はZ5XlO’、損失弾性率は0.68XlO’、
tanδは0.27であった。実施例1の手順に従って
このエマルション接着剤を実施例5の紙裏張り上に虚血
した。この実施例の接層テープの実用性能は第3表に示
すように不良であった。
マー組成を45ノぐ−セントのアクリル配プf )L’
、50 バーセントのアクリル酸2−エチルヘキシル
及び57ぐ一セントのアクリル酸としたほかは、実施例
1の手順を用いた。重合には乳化剤として5ノぐ−セン
トのABEX JKBと2バーセントノトリトンX−1
00(ロームエンドハース)ヲ用いた。このエマルショ
ンは51バ一セントノ固形分、8のpH(28パーセン
トのNll、 011による中和後)及びl 800
cpsのブルックフィールド粘度を有していた。乾燥接
着剤のウィリアムス可塑度瞭は2−2ra、m、貯蔵弾
性率はZ5XlO’、損失弾性率は0.68XlO’、
tanδは0.27であった。実施例1の手順に従って
このエマルション接着剤を実施例5の紙裏張り上に虚血
した。この実施例の接層テープの実用性能は第3表に示
すように不良であった。
本発明は公知の外科用接着剤製品の欠点を実質的に宿し
ていない新規接着剤組成物及び外科用接着シートa品の
製造における使用のだめの方法を提供する。本発明によ
る接着剤重合体は特に以下の利点によって特徴的である
: α)本発明の水性エマルション接着剤を用いて調製した
外科用接着テープは高温高湿条件下に卓越した長期間の
接着及び任意的な剥離に際して痕跡量の接着剤を皮膚に
残すのみの移行を示す;b)本発明の水性のエマルショ
ン接着剤は、しはしは従来のエマルション接着剤におい
て認められるような接着剤の浸透なしに多孔質の基材上
に塗布するために最適の粘度と表面張力を肩するように
製造することができる; c)°塗布のために必要なエマルション粘度は重合の間
にエマルション粒径を両部することによって達成するこ
とができ、粘反調節剤又は増粘剤を必要としない; d)この+& jX ’mjは水性エマルションてりる
から、産額の過程に督ける有否な溶剤及び環境汚染の町
fノし注がわト除される; C)本発明のJW:’iu剤の#:集強度及び何i所弾
性半は匹敵する市販のエマルションに基づく感圧扱冶−
剤よりもすぐれている。
ていない新規接着剤組成物及び外科用接着シートa品の
製造における使用のだめの方法を提供する。本発明によ
る接着剤重合体は特に以下の利点によって特徴的である
: α)本発明の水性エマルション接着剤を用いて調製した
外科用接着テープは高温高湿条件下に卓越した長期間の
接着及び任意的な剥離に際して痕跡量の接着剤を皮膚に
残すのみの移行を示す;b)本発明の水性のエマルショ
ン接着剤は、しはしは従来のエマルション接着剤におい
て認められるような接着剤の浸透なしに多孔質の基材上
に塗布するために最適の粘度と表面張力を肩するように
製造することができる; c)°塗布のために必要なエマルション粘度は重合の間
にエマルション粒径を両部することによって達成するこ
とができ、粘反調節剤又は増粘剤を必要としない; d)この+& jX ’mjは水性エマルションてりる
から、産額の過程に督ける有否な溶剤及び環境汚染の町
fノし注がわト除される; C)本発明のJW:’iu剤の#:集強度及び何i所弾
性半は匹敵する市販のエマルションに基づく感圧扱冶−
剤よりもすぐれている。
#rF出願人 ジョンソン・アンド・ヅヨンソン・プロ
ダクツ・インコーボレーテツド
ダクツ・インコーボレーテツド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 小合体の2〜20重t9sのN−ビニルカプロラ
クタムとアルキル基が1〜約10個の炭素原子を有する
アクリル酸アルキルとの共重合体を含有して成る、水性
エマルジョン状態にある感圧接着剤組成物。 2 、v水性エマルジョンは少なくとも400センチポ
アズのブルックフィールド粘度を有する特許請求の範囲
@1項記載の接着剤組成物。 3、該アルギル基は4〜8個の炭素原子を有する特許請
求のili++囲第1項記載の接着剤組成物。 4、 該アクリル酸アルキルはアクリル酸n−ブチル又
はアクリル酸2−エチルヘキシルである特許請求の範囲
第1項記載の接着剤組成物。 5、該共重合体は5〜10重餡係のN−ビニルカプロラ
クタムと90〜95重肴係のアクリル酸n−ブチルから
八る特許請求の範囲第1項記載の接着剤組成物。 6、該水性エマルジョンは約400〜2000センチポ
アズのブルックフィールド粘i’を有−する特許請求の
範囲第4項記載の接着剤組成物。 ’i、重合体の2〜20パーセントのN−ビニルカプロ
ラクタム、重合体の80〜98重量係の、アルキル基が
1〜約10個の炭素原子を含有する、アクリル酸アルキ
ル及び重合体の0.001〜5車嶺係(D、pN−ビニ
ルカプロラクタム及び該アクリル酸アルキルと共重合可
能な、第三のモノマーの重合体であって、該第三の七ツ
マ−の[t%が該N−ビニルカグロラクタムの重量%住
・υも小さい重合体を含有して成る、水性エマルジョン
の状態にある感圧接着剤組成物。 8 該第三のモノマーがカルゲキシル含有モノマー、ア
ミド冴11モノマー及びヒドロキシル含有モノマーから
成る群から選択される特許請求の範囲弔7項占「1載の
接着剤組成物。 9、 該第三のモノマーがアクリル酸、メタクリル哉、
N−メチロールアクリルアミド、N−(インブトキシル
)メタクリルアミド、N−(yz−ブトキシル)メタク
リルアミド、アクリル酸2−ヒドロキシエチル又はアク
リル酸2−ヒドロキシプロピルである4’il’: F
請求の範囲第8項記載の接着剤デ[に1成′1〃)。 10 該74i合体が約95重1部のアクリル酸n−ブ
チル、5甫情都のN−ビニルカプロラクタム及びo21
M紹都のメタクリル酸から成る特許請求のJIIIll
、間第7項記載の接着剤組成物。 11、該重合体が約95軍量部のアクリル酸n−ブチル
、5重相部のN−ビニルカプロラクタム及び0.05
M 置部のN−メチロールアクリルアミドから成る特許
請求の範囲第7項に1−4載の接M i’FD組成q勿
。 12 該第三のモノマーが該重合体の約0.01〜2.
0重量係の址で存在する%W1−痛求の幀間第8項記載
の接着剤組成物。 13、該水性エマルジョンは少なくとも400センチポ
アズのブルックフィールド粘!?有する特許請求の範囲
第7項11−2載の接着剤組成物。 14、該アクリル酸アルキルはアクリルU n −ブチ
ル又はアクリル酸2−エチルヘキシルである特許請求の
範囲第7項記載の恢雇剤絹酸物。 15、特許請求の範囲第1項記載の水性エマルジョンか
ら誘導された接着剤組成物で塗被した布、編織物、紙又
はプラスチックフィルム裏張す制料を包含する、医療用
感圧接肩シート製品。 16.4¥W1“請求の範囲第7項記載の水性エマルジ
ョンから訪専された接着剤組成物で塗被した布、る医療
用感圧接層シート製品。 17、重合体の2〜20重朔′係のツリービニルカプロ
ラクタムと、アルキル基が1〜約10個の炭素原子ケ有
するアクリル酸アルキルとの共重合体を含有して成る、
水性乳化重合から誘導された感圧接着剤組成物。 18.25%のひずみ率および36℃において1.0ラ
ンド/秒の振動周波数掃引で測定するときr(、約1.
0〜2. OX 10’ dynty’adの動的貯蔵
弾性率、約0.6〜0.9 X 10 ” dyne/
crlの動的損失弾性率、及び約04〜0.6の弾性率
比tanδによって特徴すけられる特許請求の範囲第7
項記載の、旬1成・1匁。 ]9.該アルキル基は4〜8個の炭素原子を有する特許
請求の範囲第17項記載の接着剤組成物。 20、該アクリル酸アルキルはアクリルmn−ブチル又
はアクリル酸2−エチルヘキシルである特許請求の範囲
゛第17項記載の接着剤組成物。 21、該共重合体は5〜10重量係重量−ビニルカプロ
ラクタム及び90〜95重it %のアクリルmn−ブ
チルから成る特iF” 請求の範囲第17項記載の接着
剤組成物。 22 重合体の2〜20 if 4yt’%のN−ビニ
ルカプロラクタム、重合体の80〜98’fiNM3の
、アルキル基が1〜約10イ[^1の炭素原子を有する
、アクリル酸アルキル、及び重合体の0.001〜5重
棚−係の、該N−ビニルカプロラクタム及び該アクリル
酸アルキルと共重合口]能な、第三の七ツマ−の重合体
であって、該第三のモノマーの市川%が形N−ビニルカ
プロラクタムの甫敏係よりも小である重合体全含有して
成る、水性乳化重合により誘導された感圧接宥剤組成物
。 23、A&s三のモノマーがカルボキシル含有モノマー
、アミド穐Mモノマー及びヒドロキシル含有上ツマ−か
ら成る群から選択される特許請求の範囲第22項記載の
感圧接着剤組成物。 24、該第三の七ツマ−がアクリル酸、メタクリルfL
N−メチロールアクリルアミド、N−(イソプトギシ
ル)メタクリルアミド、N’−(n−1トギシル)メタ
クリルアミド、アクリル酸2−ヒドロキシエチル又はア
クリル酸2−ヒドロキシプロピルでぬる4?4L(請求
の範囲第23項記載のr耕4・1剤組成物。 25、該第三のモノマーが該重合体の約0.01〜20
中扇チの酪で存在する特許請求の範囲第24項記載の按
庸剤朴[酸物。 26、該出合体が約95軍量部のアクリル酸n−ブチル
、5月116部のN−ビニルカプロラクタム及び0.0
’5 小域fdSのN−メチロールアクリルアミドか
ら成る特許請求の範曲第22項記戦の接着剤組成物。 27、該重合体が約95市量部のアクリル酸n−フ゛チ
ル、5車量部のN−ビニルカプロラクタム及び02中量
部のメタクリル酸から成る9)的−請求の範囲第22項
記載の接着剤組成物。 28.6亥アクリル酸アルキル プチル又はアクリル酸2−エチルヘキシルである特許請
求の範囲第22項記載の接着剤組成物。 2、特許請求の範囲第17項計,載の接着剤組成物で塗
被した布、編織物、紙又はプラスチックフィルム裏張り
材料を含有して成る、医療用途のための感圧接着シート
製品。 30 特許請求の範囲第22項記載の接着剤組成物で塗
被した布、編織物、紙又はプラスチックフィルム裏張り
材料を含有して成る、医療用途のだめの感圧接着シート
製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US50820183A | 1983-06-27 | 1983-06-27 | |
| US508201 | 1983-06-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015478A true JPS6015478A (ja) | 1985-01-26 |
Family
ID=24021779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129395A Pending JPS6015478A (ja) | 1983-06-27 | 1984-06-25 | 感圧接着剤 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0130080B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6015478A (ja) |
| KR (1) | KR920009302B1 (ja) |
| AT (1) | ATE34403T1 (ja) |
| AU (1) | AU566553B2 (ja) |
| BR (1) | BR8403126A (ja) |
| CA (1) | CA1252244A (ja) |
| DE (1) | DE3471317D1 (ja) |
| ES (1) | ES8605685A1 (ja) |
| HK (1) | HK28289A (ja) |
| IN (1) | IN161966B (ja) |
| MX (1) | MX160961A (ja) |
| NZ (1) | NZ208569A (ja) |
| PH (1) | PH19616A (ja) |
| PT (1) | PT78793B (ja) |
| SG (1) | SG89488G (ja) |
| ZA (1) | ZA844886B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05263055A (ja) * | 1991-10-21 | 1993-10-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤組成物、粘着テープまたはシート、貼付構造体および粘着剤付き軟質塩化ビニル系樹脂製品 |
| JP2009280730A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Nitto Denko Corp | 粘着剤組成物およびその利用 |
| JP2014205835A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | ガラス表面への接着テープの接着性を改善するための黒色シランプライマー |
| JP2021075585A (ja) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 東亞合成株式会社 | 衣料用粘着剤組成物及びその用途 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4693776A (en) * | 1985-05-16 | 1987-09-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Macromer reinforced pressure sensitive skin adhesive |
| CA1318427C (en) * | 1986-09-09 | 1993-05-25 | Glenn R. Frazee | Aqueous pressure sensitive adhesive compositions |
| US4784653A (en) * | 1987-06-22 | 1988-11-15 | Johnson & Johnson Patient Care, Inc. | Absorbent adhesive dressing |
| JP2943197B2 (ja) * | 1988-12-20 | 1999-08-30 | エーブリー デニソン コーポレイション | アクリル系乳化重合体を含んだ着脱可能な感圧接着剤組成物とこれを塗布した構造体及び同組成物の製造方法 |
| US4978527A (en) * | 1989-04-10 | 1990-12-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Film-forming emulsion containing iodine and methods of use |
| US5424122A (en) * | 1991-12-09 | 1995-06-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonionic, Ph-neutral pressure sensitive adhesive |
| US5407717A (en) * | 1993-04-14 | 1995-04-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Crosslinked absorbent pressure sensitive adhesive and wound dressing |
| DE4342281A1 (de) * | 1993-12-11 | 1995-06-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Polymerisaten auf der Basis von N-Vinylcaprolactam |
| WO1996013238A1 (en) † | 1994-10-28 | 1996-05-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Self-adhering absorbent article |
| WO1998044066A1 (en) | 1997-03-27 | 1998-10-08 | Kao Corporation | Pressure-sensitive adhesive |
| US6558790B1 (en) | 1999-11-30 | 2003-05-06 | Avery Dennison Corporation | Water vapor-permeable, pressure-sensitive adhesives |
| US6825278B2 (en) * | 2003-01-16 | 2004-11-30 | Resolution Specialty Materials Llc | Modified pressure sensitive adhesive |
| WO2010089763A2 (en) * | 2008-06-30 | 2010-08-12 | Reliance Life Sciences Pvt. Ltd. | Poly(n-vinyl caprolactam-co-acrylamide) microparticles for controlled release applications |
| WO2010113176A2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Reliance Life Sciences Pvt. Ltd. | Novel copolymers for controlled release delivery system |
| KR102518630B1 (ko) * | 2021-02-01 | 2023-04-06 | 오비오주식회사 | 개선된 전자밸브를 포함하는 음용수 디스펜서 |
| MX2024006389A (es) * | 2021-12-07 | 2024-06-04 | Rohm & Haas | Polimeros a base de agua. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417942A (en) * | 1977-07-09 | 1979-02-09 | Sony Corp | Adhesive mass |
| JPS57117553A (en) * | 1980-04-04 | 1982-07-22 | Kendall & Co | Pressure-sensitive adhesion composition |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3345320A (en) * | 1964-05-25 | 1967-10-03 | Gen Aniline & Film Corp | Remoistenable hot-melt adhesives containing plasticized copolymers of nvinyl lactams |
| DE3140156A1 (de) * | 1981-10-09 | 1983-04-28 | Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg | "verspruehbare selbstklebemasse" |
-
1984
- 1984-06-12 IN IN397/CAL/84A patent/IN161966B/en unknown
- 1984-06-18 NZ NZ208569A patent/NZ208569A/en unknown
- 1984-06-22 CA CA000457317A patent/CA1252244A/en not_active Expired
- 1984-06-25 JP JP59129395A patent/JPS6015478A/ja active Pending
- 1984-06-25 PH PH30877A patent/PH19616A/en unknown
- 1984-06-26 DE DE8484304322T patent/DE3471317D1/de not_active Expired
- 1984-06-26 BR BR8403126A patent/BR8403126A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-06-26 AU AU29904/84A patent/AU566553B2/en not_active Expired
- 1984-06-26 AT AT84304322T patent/ATE34403T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-26 EP EP84304322A patent/EP0130080B1/en not_active Expired
- 1984-06-26 ZA ZA844886A patent/ZA844886B/xx unknown
- 1984-06-26 PT PT78793A patent/PT78793B/pt unknown
- 1984-06-26 ES ES533705A patent/ES8605685A1/es not_active Expired
- 1984-06-27 MX MX201809A patent/MX160961A/es unknown
- 1984-06-27 KR KR1019840003637A patent/KR920009302B1/ko not_active Expired
-
1988
- 1988-12-29 SG SG894/88A patent/SG89488G/en unknown
-
1989
- 1989-04-06 HK HK282/89A patent/HK28289A/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417942A (en) * | 1977-07-09 | 1979-02-09 | Sony Corp | Adhesive mass |
| JPS57117553A (en) * | 1980-04-04 | 1982-07-22 | Kendall & Co | Pressure-sensitive adhesion composition |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05263055A (ja) * | 1991-10-21 | 1993-10-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤組成物、粘着テープまたはシート、貼付構造体および粘着剤付き軟質塩化ビニル系樹脂製品 |
| JP2009280730A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Nitto Denko Corp | 粘着剤組成物およびその利用 |
| JP2014205835A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | ガラス表面への接着テープの接着性を改善するための黒色シランプライマー |
| JP2021075585A (ja) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 東亞合成株式会社 | 衣料用粘着剤組成物及びその用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850000504A (ko) | 1985-02-27 |
| NZ208569A (en) | 1986-10-08 |
| CA1252244A (en) | 1989-04-04 |
| KR920009302B1 (ko) | 1992-10-15 |
| ZA844886B (en) | 1986-02-26 |
| IN161966B (ja) | 1988-03-05 |
| PH19616A (en) | 1986-05-30 |
| AU566553B2 (en) | 1987-10-22 |
| PT78793A (en) | 1984-07-01 |
| EP0130080A1 (en) | 1985-01-02 |
| SG89488G (en) | 1989-06-16 |
| ATE34403T1 (de) | 1988-06-15 |
| EP0130080B1 (en) | 1988-05-18 |
| BR8403126A (pt) | 1985-06-04 |
| MX160961A (es) | 1990-06-27 |
| ES533705A0 (es) | 1986-04-01 |
| AU2990484A (en) | 1985-01-03 |
| DE3471317D1 (en) | 1988-06-23 |
| ES8605685A1 (es) | 1986-04-01 |
| HK28289A (en) | 1989-04-14 |
| PT78793B (en) | 1986-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3522781B2 (ja) | 高固形物耐湿性ラテックス感圧接着剤 | |
| US4356229A (en) | Bonded nonwoven fabrics suitable for diaper coverstock | |
| US4908403A (en) | Pressure sensitive adhesives of acetoacetoxy-alkyl acrylate polymers | |
| KR100491803B1 (ko) | 피부에적합한감압성접착제및이의제조방법 | |
| US3865770A (en) | Water-dispersible pressure-sensitive adhesive, tape made therewith, and novel tackifiers therefor | |
| EP1196512B1 (en) | Adhesive composition comprising a particulate thermoplastic component | |
| CA1252244A (en) | Pressure sensitive adhesive | |
| JP2007518833A (ja) | 熱活性化可能な接着剤 | |
| CA1251592A (en) | Vinyl acetate-ethylene binder composition having good wet tensile strength and low heat seal temperature for nonwoven products | |
| DE1594069B2 (ja) | ||
| EP0296286A1 (en) | Pressure sensitive adhesives and adhesive articles | |
| EP0573142A1 (en) | Pressure-sensitive adhesives | |
| US5049416A (en) | Method for preparing pressure-sensitive adhesive articles | |
| US5435879A (en) | Methods of using pressure-sensitive adhesives | |
| CA1165925A (en) | Vinyl acetate-ethylene emulsions for non-woven goods | |
| US5122567A (en) | Pressure sensitive adhesives of acetoacetoxy-alkyl acrylate polymers | |
| WO1991018739A1 (en) | Water-borne acrylic emulsion pressure sensitive latex adhesive composition | |
| US5053452A (en) | Pressure sensitive adhesives and manufactured articles | |
| CA1144294A (en) | Bonded nonwoven fabrics suitable for diaper coverstock | |
| JP2008520762A (ja) | ポリマー組成物 | |
| JPS6026433B2 (ja) | 美装面に対する表面保護材料用感圧接着組成物 | |
| EP1375542A1 (en) | Vinyl chloride/vinyl acetate/ethylene/self-crosslinking polymers for non-cellulosic based substrates | |
| JPH02294334A (ja) | 水性プラスチツク分散液 | |
| AU592430B2 (en) | Pressure sensitive adhesives and manufactured articles | |
| JPS61155440A (ja) | 水性ラテツクス組成物 |