JPS60155285A - 蓄熱材組成物 - Google Patents
蓄熱材組成物Info
- Publication number
- JPS60155285A JPS60155285A JP988984A JP988984A JPS60155285A JP S60155285 A JPS60155285 A JP S60155285A JP 988984 A JP988984 A JP 988984A JP 988984 A JP988984 A JP 988984A JP S60155285 A JPS60155285 A JP S60155285A
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- JP
- Japan
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- heat storage
- storage material
- material composition
- energy storage
- thermal energy
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は蓄熱材組成物に関し、特に塩化カルシウム６水
塩を含む蓄熱材組成物に関するものである６ （発明の背景） 一般に蓄熱を行う方法としては、物質の顕熱を利用する
方法と、潜熱を利用する方法とがある。
塩を含む蓄熱材組成物に関するものである６ （発明の背景） 一般に蓄熱を行う方法としては、物質の顕熱を利用する
方法と、潜熱を利用する方法とがある。
潜熱を利用した蓄熱材は、顕熱を利用した蓄熱材に比べ
て単位体積当たりの蓄熱量が大きいこと、一定の温度で
蓄熱、放熱ができることなどの特長がある。そのため潜
熱蓄熱材は、蓄熱温度幅を大きくとれない場合に用いる
と、蓄熱装置を非常に小型化できる利点がある。
て単位体積当たりの蓄熱量が大きいこと、一定の温度で
蓄熱、放熱ができることなどの特長がある。そのため潜
熱蓄熱材は、蓄熱温度幅を大きくとれない場合に用いる
と、蓄熱装置を非常に小型化できる利点がある。
従来、潜熱蓄熱用の材料の１つとして塩化カルシウム６
水塩（ＣａＣｆ２−６Ｈ２０）が注目され、これに関す
る多くの研究がなされている。この蓄熱材は、潜熱が大
きく、安価であるという利点がある反面、過冷却現象や
相分離現象を生じるという欠点がある。ここで過冷却現
象とは溶融状態から次第に降温させた時に、本来の相変
化温度を過ぎても固化せず潜熱を取り出すことができな
いという現象であり、また相分離現象とは、ＣａＣＪ２
・６Ｈ２０の融点の性質が包晶点であるため、融解時に
結晶水数が小さく融点の高い結晶が析出し、蓄熱密度が
低下してしまうという現象である。
水塩（ＣａＣｆ２−６Ｈ２０）が注目され、これに関す
る多くの研究がなされている。この蓄熱材は、潜熱が大
きく、安価であるという利点がある反面、過冷却現象や
相分離現象を生じるという欠点がある。ここで過冷却現
象とは溶融状態から次第に降温させた時に、本来の相変
化温度を過ぎても固化せず潜熱を取り出すことができな
いという現象であり、また相分離現象とは、ＣａＣＪ２
・６Ｈ２０の融点の性質が包晶点であるため、融解時に
結晶水数が小さく融点の高い結晶が析出し、蓄熱密度が
低下してしまうという現象である。
（発明の目的）
本発明の目的は、上記蓄熱材の有する欠点をな（し、過
冷却現象および相分離現象の極めて少ない塩化カルシウ
ム系蓄熱材を提供することにある。
冷却現象および相分離現象の極めて少ない塩化カルシウ
ム系蓄熱材を提供することにある。
（発明の概要）
本発明者らは鋭意研究の結果、ＣａＣｌ２ｔ ・６Ｈ２
０を含有する混合物またはＣａＣβ２ ・６Ｈ２０にス
トロンチウム塩を添加することにより、過冷却現象およ
び相分離現象を著しく低減できることを見出し、本発明
を完成するに到った。
０を含有する混合物またはＣａＣβ２ ・６Ｈ２０にス
トロンチウム塩を添加することにより、過冷却現象およ
び相分離現象を著しく低減できることを見出し、本発明
を完成するに到った。
本発明は、塩化カルシウム６水塩を含有する混合物また
は塩化カルシウム６水塩にストロンチウム塩を添加させ
てなることを特徴とする。
は塩化カルシウム６水塩にストロンチウム塩を添加させ
てなることを特徴とする。
上記塩化カルシウム６水塩と混合する化合物としては、
ハロゲン化マグネシウム６水塩（塩化マグネシウム６水
塩など）が好ましい。
ハロゲン化マグネシウム６水塩（塩化マグネシウム６水
塩など）が好ましい。
本発明において、ＣａＣ４１ｚ ・６Ｈ２０を含有する
混合物または（：、ａ Ｃｌ１２ ・６Ｈ２０に添加す
るストロンチウム塩としては、塩化物、硫酸塩、炭酸塩
、硝酸塩等が挙げられるが、特に塩化物、硫酸塩、具体
的には塩化ストロンチウム（ＳｒＣ１２）、塩化ストロ
ンチウム６水塩（Ｓ ｒ ＣＩ！ｚ−６Ｈ２０）、硫酸
ストロンチウム（ＳｒＳＯ４）などが、好ましい。
混合物または（：、ａ Ｃｌ１２ ・６Ｈ２０に添加す
るストロンチウム塩としては、塩化物、硫酸塩、炭酸塩
、硝酸塩等が挙げられるが、特に塩化物、硫酸塩、具体
的には塩化ストロンチウム（ＳｒＣ１２）、塩化ストロ
ンチウム６水塩（Ｓ ｒ ＣＩ！ｚ−６Ｈ２０）、硫酸
ストロンチウム（ＳｒＳＯ４）などが、好ましい。
上記添加物の添加量については有効量以上でよいが、実
用的にはＣａＣ７！２ ・６Ｈ２０に対し０゜００１重
量％以上である。添加量の上限は特に作用効果上限定さ
れないが、多量の添加はそれだけ蓄熱密度を減少させ、
しかも得られる蓄熱材が一層高価なものになるため、１
０重量％程度までが実用的である。
用的にはＣａＣ７！２ ・６Ｈ２０に対し０゜００１重
量％以上である。添加量の上限は特に作用効果上限定さ
れないが、多量の添加はそれだけ蓄熱密度を減少させ、
しかも得られる蓄熱材が一層高価なものになるため、１
０重量％程度までが実用的である。
実施例１、比較例
試薬１級のＣａＣｌＩ２−６Ｈ２０５０ｇに試薬１級の
５ｒＣｊ！２ ０．５ｇを添加し、充分撹拌混合した後
、内部に熱電対部を有するガラス容器中に封入した。次
にこのガラス容器を５０℃に加熱しＣａＣ４１ｚ・６Ｈ
２０を完全に融解させた。
５ｒＣｊ！２ ０．５ｇを添加し、充分撹拌混合した後
、内部に熱電対部を有するガラス容器中に封入した。次
にこのガラス容器を５０℃に加熱しＣａＣ４１ｚ・６Ｈ
２０を完全に融解させた。
また比較のために試薬１級のＣａＣｌＩ２・６Ｈ２０５
０ｇのみを同様にガラス容器に封入に融解させた。そし
てそれらを１０℃に保った恒温槽に入れ、容器内の温度
変化を測定した。その結果を第１図に示す。図中、３ｒ
Ｃｊ！ｚを添加した本発明の場合１は過冷却度が実用上
問題にならない程度まで減少している。これに対して比
較例の場合２では１時間経過までに過冷却現象が著しく
、所定温度が得られないことがわかる。
０ｇのみを同様にガラス容器に封入に融解させた。そし
てそれらを１０℃に保った恒温槽に入れ、容器内の温度
変化を測定した。その結果を第１図に示す。図中、３ｒ
Ｃｊ！ｚを添加した本発明の場合１は過冷却度が実用上
問題にならない程度まで減少している。これに対して比
較例の場合２では１時間経過までに過冷却現象が著しく
、所定温度が得られないことがわかる。
実施例２
試薬１級のＣａＣｌＩ２４５）（２０５０ｇに試薬１級
のＳｒＳＯ４０，５ｇを添加し、実施例１と同様の容器
に封入した。それを恒温槽に入れ、凝固融解のヒートサ
イクルをくりかえし行い、過冷却の破れる温度を測定し
た。その結果を第２図に示す。図から明らかなように２
６℃から２８℃の間で必ず過冷却が破れ、凝固を開始し
、所定温度が保持されることがわかる。
のＳｒＳＯ４０，５ｇを添加し、実施例１と同様の容器
に封入した。それを恒温槽に入れ、凝固融解のヒートサ
イクルをくりかえし行い、過冷却の破れる温度を測定し
た。その結果を第２図に示す。図から明らかなように２
６℃から２８℃の間で必ず過冷却が破れ、凝固を開始し
、所定温度が保持されることがわかる。
（発明の効果）
本発明によれば、ＣａＣＪ２ ・６Ｈ２０を主材とする
蓄熱材の過冷却および相分離の現象を防止し、品質の優
れた蓄熱材組成物とすることができる。
蓄熱材の過冷却および相分離の現象を防止し、品質の優
れた蓄熱材組成物とすることができる。
第１図は、本発明の実施例１における蓄熱材組成物の凝
固時における温度変化を示す図、第２図は実施例２にお
いて凝固融解ヒートサイクルをくり返した時の過冷却の
破れる温度を示す図である。 １・・・本発明の実施例１の場合、２・・・比較例の場
合。 代理人 弁理士 川 北 武 長
固時における温度変化を示す図、第２図は実施例２にお
いて凝固融解ヒートサイクルをくり返した時の過冷却の
破れる温度を示す図である。 １・・・本発明の実施例１の場合、２・・・比較例の場
合。 代理人 弁理士 川 北 武 長
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）塩化カルシウム６水塩を含有する混合物または塩
化カルシウム６水塩に、ストロンチウム塩を添加してな
る蓄熱材組成物。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記ストロンチ
ウム塩は、ストロンチウムの塩化物、硫酸塩から選ばれ
た少なくとも一種の化合物である蓄熱材組成物。 （３）特許請求の範囲第１項において、前記塩化カルシ
ウム６水塩を含有する混合物が、塩化カルシウム６水塩
とハロゲン化マグネシウム６水塩との混合物である蓄熱
材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP988984A JPS60155285A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP988984A JPS60155285A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 蓄熱材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155285A true JPS60155285A (ja) | 1985-08-15 |
Family
ID=11732703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP988984A Pending JPS60155285A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013027778A1 (ja) * | 2011-08-23 | 2015-03-19 | 株式会社豊田中央研究所 | 化学蓄熱材、その製造方法および化学蓄熱構造体 |
| JP2022090880A (ja) * | 2020-12-08 | 2022-06-20 | スズキ株式会社 | 潜熱蓄熱装置およびそれに用いる過冷却防止媒体の製造方法 |
| WO2025009270A1 (ja) * | 2023-07-04 | 2025-01-09 | 株式会社カネカ | 無機系潜熱蓄熱材組成物およびその利用 |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP988984A patent/JPS60155285A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013027778A1 (ja) * | 2011-08-23 | 2015-03-19 | 株式会社豊田中央研究所 | 化学蓄熱材、その製造方法および化学蓄熱構造体 |
| JP2022090880A (ja) * | 2020-12-08 | 2022-06-20 | スズキ株式会社 | 潜熱蓄熱装置およびそれに用いる過冷却防止媒体の製造方法 |
| WO2025009270A1 (ja) * | 2023-07-04 | 2025-01-09 | 株式会社カネカ | 無機系潜熱蓄熱材組成物およびその利用 |
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