JPS60155736A - 紡機の糸張力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、紡機において糸の張力変動に対して補償でき
る糸張力調整装置に関するものである。

従来技術 例えばオープンエンド精紡機においては、牙１図に示す
ように、紡糸装置ｌで紡出された糸コは案内ロツドクを
経て一対の引出しローラ３゜ダによって引き出され、機
台長手方向に一定の振幅で往復運動をするトラバースロ
ッド９又は巻取りドラム３に設けた図示しない公知の綾
振り溝等の作用により、機台長手方向にトラバースしな
がらコーンチーズ基に形成されるのが典型的である。ま
た、糸コの走行径路中には図示しない糸検知装置が設置
され、紡糸中の糸切れを探っている。このように糸コは
トラバースしながらコーンチーズ基に形成されるので、
チーズの小径端側と大径端側との間の周速差に由来する
張力変動や、糸コの通る径路長の差による張力変動が生
じる。

従って、このような張力変動を吸収するため、糸張力調
整装置を引出しローラ３．りとトラバースロッドｔとの
間に設けるのが一般的である。

かかる糸張力調整装置としては、例えば実開昭３ｇ−／
３／９り０号公報に開示されているように、定速で送シ
出され、トラバースしながら巻き取られてコーンチーズ
を形成する糸の案内部を有する可動の張力調整レバーと
、該調整レバーに係合し、前記案内部に接触する糸の経
路長を増大する方向に前記調整レバーを付勢するばね部
材とを有するばね式のものが知られている。

しかし、従来のばね式糸張力調整装置においては、糸が
小径端側から大径端側に向かい巻取り速度が速くなるに
つれて増大する糸張力の変動を補償するために、前記は
ね部材のばね力に抗して糸張力によシ調整レバーを糸の
経路長が短縮する方向に移動させ、かかる経路長の短縮
により張力変動を補償している。ばね部材のばね力は周
知のようにその歪み量に比例して発生するので、糸がコ
ーンチーズ乙の大径端に巻き取られその張力が大きい時
には、調整レバーは最大の変位を示し、従ってばね部材
の歪み量は最大となり、更に大きなばね力が糸に作用す
ることになる。その結果、糸に張力切れが発生し、操業
効率が低下するだけでなく、軸心方向におけるコーンチ
ーズの巻玉硬度が期待されていた程均−にならないため
、各糸層の糸の断面形状が異なったものとなり、染色工
程において染色液の吸収ムラによる染色ムラを生じる。

また、巻玉形状も悪化するため、コーンチーズのボビン
近くの端面に菊花状のシワが発生する菊巻や、コーンチ
ーズ端面の一部が軸方向に膨れ出るバルジが発生し、例
えば巻戻し等の後工程において作業効率が低下する等の
様々なトラブルが発生する。

発明の目的 従って、本発明の目的は、糸がコーンチーズの大径端側
から小径端側にトラバースするときにばね力が大となシ
、逆にトラバースするときにばね力が小となるように制
御して、従来の前記欠点を解消する紡機の糸張力調整装
置を提供することである。

発明の構成 上記目的を達成するため、本発明による糸張力調整装置
は、糸のトラバース運動に同期して運動し、糸がコーン
チーズの小径端側から大径端側に向かうときにばね部材
のばね力が小さくなるように、前記ばね部材の歪み量を
変化させる歪み量制御装置を前記ばね部材に接続した構
成に特徴を有するものである。

実施例１ 第２図及び第３図はオ／実施例を示しており、図中、第
７図において使用した符号と同一のものは同−又は対応
部分を示している。本発明による糸張力調整装置／θは
引出しローラ３．りとトラバースロツドデとの間に設け
られておシ、糸コは糸張力調整装置１０及びガイドロッ
ドｌ／を経て、トラバースロツドタの案内部９ａを通シ
、そのトラバースによシコーンチーズ乙に形成される。

糸張力調整装置１０は、糸コの案内部／コａを有する可
動の張力調整レバーｌλと、該調整レバー１２の右半部
を囲繞するコイルばね１３と、このコイルばね１３の歪
み量を制御するための歪み量制御装置２０とを備える。

張力調整レバーノコは、第３図に詳細が示されている歪
み量制御装置２０の一部を構成する連動部材−／に適宜
取着されたブラケット２．２を貫通しており、またその
後端には位置調整可能′のナラ）／１が螺合しておシ、
該ブラケットコλとナツト７ケとの間に前記コイルばね
１３が圧縮状態で巻着されている。従って、コイルばね
／３はオコ図において矢印ｌｊの方向に、即ち案内部／
Ｕａに接触する糸コの経路長を増大する方向に調整レバ
ー／ユを付勢する。

図示しない機台には、ボルト７６等の手段により略り字
形の案内体／りが固定されている。

該案内体ｌりは、前記連動部材２１及び調整レバー／Ｊ
の運動を案内するオ／アーム７ｇと、糸コの補助案内部
／９ＰＬ、／９ｂを有する牙コアーム／９とを備えてお
り、オーアーム／？には、調整レバー１２の矢印１５の
方向への移動に伴って同様に移動する案内部／２ａの通
行路となるスロット／９Ｃが設けられている。このスロ
ット／９Ｃの上下方向の長さは、調整レバー／Ｚの軸心
回りに案内部／Ｕａが回動しないように、案内部／コａ
の直径よシ若干太きいだけである。

歪み量制御装置−〇は、糸λのトラバース運動に同期し
て運動し、糸がコーンチーズ６の小径端側から大径端側
に向かうときにばね部材／３のばね力が小さ゛くなるよ
うに、ばね部材／３の歪み量を変化させる。

即ち、トラバースロッド９は、図示しない駆動源によシ
駆動される溝付きドラム３０の溝３／に嵌合する保合子
３コを有し、溝付きドラム３０が矢印３３の方向に回転
される時に（糸が大径端側に進む時に）、矢印３ダの方
向にトラバースするものであって、本発明における歪み
量制御装置−〇は前記溝付ドラム３０の駆動軸３Ｓによ
って駆動される。歪み量制御装置２０は駆動軸３Ｓに結
合されたタイミングプーリ３３と、該プーリ３３によシ
タイミングベルト３７を介して同期駆動されるタイミン
グプーリ３ｇと、該プーリ３ｇに結合された回転軸３９
を有する溝付きドラムｑｏと、該ドラムｔｉｏの周面に
設けられた溝ｌＩｌに嵌合する保合子＋２を一端に有す
る前記連動部材Ｊ／とを備え、この連動部材２ノがトラ
バースロッドヲのトラバース時に（糸が大径端側に進む
時に）、矢印３４１と反対の方向（矢印グ３）に連動す
る。

次に上述の構成を有するオｌ実施例の作用について説明
する。

オコ図及び第３図において、通常の紡出中、糸コは引出
しローラ３．りにより引き出され、案内部／９ｂ、／２
ｔＬ及び／？ａをこの順に経て、トラバースロッド９に
よって矢印３１Ｉの方向及びその反対方向にトラバース
されながら、コーンチーズ乙に形成される。糸コがコー
ンチーズ乙の小径端側から大径端側にトラバースすると
き、コーンチーズ乙に巻き取られる速度が徐々に増大す
るため、糸張力も増大し、糸コは最短の経路を通行しよ
うとするので、案内部７．２ａは第３図において矢印方
向に補助案内部／９ａ、１９ｂに向かって進む。

この段階で、もし連動部材２１がトラバースせず固定で
あれば、案内部／、２ａが補助案内部／？ａ、／ｑｂ側
へ移行するとき、コイルはね／３の歪み量はブラケット
２２とナツト／４Ｚとの間で徐々に増大し、その結果、
非常に大きな力が糸に作用することになる。

しかし、本発明のオｌ実施例によれば、糸コがトラバー
スロッドｔによシトラバースされるトキ、該トラバース
ロッド？に連動する歪み量制御装置コθによって、連動
部材２１に設けられたブラケット２．２も所定量移動さ
れる。即ち、糸コが小径端側から大径端側へ進むとき、
ブラケット２２は補助案内部１ｑｅ、、ｉｑｂ側に移動
するので、コイルばね／３の歪み量はその際のブラケッ
ト２λの移動量によって決まる制御された量となる。従
って、糸コが上述のように進むときでも、糸コには過大
な張力が掛からず、最適な張力調整を行なうことができ
る。

実施例コ オｌ実施例においては、張力調整レバーノコは糸のトラ
バース方向に可動であったが、オコ実施例においては糸
のトラバース方向に直交する垂直面内で回動可能である
。

オｌ実施例と同−又は対応する部分を類似の符号で示す
オフ図及び第５図において、張力調整レバーＳＯは軸ｓ
ｉにその軸心回りに回動可能に装着されており、軸心方
向に関しては一つ（Ｄストッパｓ２．に３により固定さ
れている。張力調整レバーｒｏは円筒形の基部ｓｏｂを
有し、その周面に沿ってコイルはね１３Ｉが設けられて
いる。コイルばね１３Ｉは、張力調整レバーＳθの案内
部５０ａに接触する糸２１の経路長を増大する方向（オ
フ図に矢印５グで示す方向）に付勢するように、その一
端が基部ｓｏｂのフランジＳＯＣに係合し、他端が後述
する連動部材２戸に係合する。

このコイルはね／、７１の歪み量を制御すべく、コイル
ばね／３Ｉには歪み数制御装置コｏ１が接続されている
。即ち、歪み量制御装置２０’は、駆動軸３Ｓ１とよっ
て駆動される歯車５Ｓと、該歯車、１１に噛み合う歯車
５６と、この歯車、ｔｊを支持する軸Ｓ７に設けられた
偏心カムｊ−ｆと、従動子！ｒ９を有する揺動ブロック
６０と、該揺動ブロック６０及び別の揺動ブロック６コ
を支持する揺動軸６１と、揺動ブロック６２に接続され
た連結腕乙３と、連結腕６３に接続された連動部材コ戸
とを備えておシ、駆動軸３ＳＩの回転運動を偏心カム５
ｆ等によって連動部材コ／１の揺動運動に変換している
。連動部材コ戸は、糸コがコーンチーズ６′の小径端側
から大径端側に巻き取られるときに、コイルばねのばね
力が小さくなる方向に、即ちオダ図においてトラバース
ロッド９１の案内部９ａ’が矢印３’ｌ’の方向に移動
する際には、揺動軸６１は矢印’１３’Ｒ方向に揺動し
、連結腕６３は矢印り３１方向に移動することによって
、前記連動部材コ／１がコイルばね／３’のコイルの巻
方向と逆方向に揺動する。

次に、上述した構成を有するオコ実施例の作用について
説明する。

オダ図及び第３図において、通常の紡出中、糸−１は引
出しローラ３’　、　ｐ＋により引き出され、案内部ｊ
ＯＪＡ’ｌをこの順に経て、トラバースロッド９嘗によ
ってトラバースされながらコーンチーズ６１に形成され
る。糸、２１がコーンチーズ６１の小径端側から大径端
側にトラバースするとき、コーンチーズ６Ｉに巻き取ら
れる速度が徐々に増大するため、糸張力も増大し、糸２
１は最短の経路を通行しようとするので、案内部Ｓｏａ
にはオダ図において矢印３ダと反対の方向に回動させよ
うとする力が作用する。

この段階で、もし連動部材、２／Ｉが糸のトラバースに
同期して揺動せず固定であれば、案内部３０ａが前記方
向に回動するとき、コイルばね／Ｊｌの歪み量（捩り量
）はフランジ３０ｃと連動部材コがとの間で徐々に増大
し、その結果、非常に大きな力が糸に作用することにな
る。

しかし、本発明のオノ実施例によれば、糸コ管がトラバ
ースロッドｑ１によりトラバースされるとき、核トラバ
ースロッド９Ｉに連動する歪み量制御装置コＯ′によっ
て、コイルばね／３Ｉに接続された連動部材−戸が所定
量揺動する。即ち。

糸コ１が小径端側から大径端側へ進むとき、連動部材２
／１はコイル巻方向と逆方向に揺動するので、コイルは
ね／３’の歪み量はその際の連動部材２戸の揺動量によ
って決まる制御された量となる。従って、糸コ１が上述
したように進むときでも、糸コ１には過大な張力が掛か
らず、最適な張力調整を行なうことができる。

なお、コイルばねは圧縮ばねに限定されず、引張シばね
でもよいし、また、糸のトラバース機構はトラバースロ
ッドのようなりイックトラバース式ではなく、ドラムを
用いるロータリートラバース式でもよい。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、張力調整レバーの案内
部に接触する糸の経路長を増大する方向に該張力調整レ
バーを付勢するばね部材には、糸のトラバース運動に同
期して運動し、糸がコーンチーズの小！端側から大径端
側に向かうときにばね部材のばね力が小さくなるように
、該ばね部材の歪み量を変化させる歪み量制御装置が接
続されているので、糸が大径端側に巻き取られていると
きでも過大張力が作用することがなく、張力切れの防止
による操業効率の向上を達成し得るほか、巻玉硬度の均
一化によシ染ムラ 否Ｘゝ菊巻、バルジ等の発生を未然に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用しつるオープンエンド精紡機の一
例を示す概略正面図、第２図は本発明による糸張力調整
装置のオノ実施例を備えた紡機の斜視図、牙３図はオｌ
実施例における歪み量制御装置と糸のトラバースとの同
期関係を示す概略図、オダ図及び第３図はオコ実施例に
ついての、オコ図及び第３図にそれぞれ相当する概略図
である。 図中、λ及び−一は糸、Ａ及び６１はコーンチーズ、１
０は糸張力調整装置、ｌコ及びＳＯは張力調整レバー、
／２ａ及び！；Ｏ１Ｌは案内部、１３及び／Ｊ’はばね
部材（コイルばね）、２ｏ及びｓ　Ｏ＋は歪み量制御装
置である。 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 定速で送シ出され、トラバースしながら巻き取られてコ
   ーンチーズを形成する糸の案内部を有する可動の張力調
   整レバーと、該調整レバーに係合し、前記案内部に接触
   する糸の径路長を増大する方向に前記調整レバーを付勢
   するばね部材とを有する紡機の糸張力調整装置において
   、前記ばね部材には、糸のトラバース運動に同期して運
   動し、糸がコーンチーズの小径端側から大径端側に向か
   うときに前記ばね部材のばね力が小さくなるように、前
   記ばね部材の歪み量を変化させる歪み量制御装置が接続
   されていることを特徴とする紡機の糸張力調整装置。