JPS60155823A - 酸欠安全装置 - Google Patents
酸欠安全装置Info
- Publication number
- JPS60155823A JPS60155823A JP59010408A JP1040884A JPS60155823A JP S60155823 A JPS60155823 A JP S60155823A JP 59010408 A JP59010408 A JP 59010408A JP 1040884 A JP1040884 A JP 1040884A JP S60155823 A JPS60155823 A JP S60155823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermocouple
- oxygen deficiency
- safety device
- bimetal
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
- F23N5/105—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using electrical or electromechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気中の酸素峡度が低下し、酸欠状態となる以
前にバーナへのガス供給を停止して、−酸化炭素中毒の
発生を防止する酸欠安全装置に関するものである。
前にバーナへのガス供給を停止して、−酸化炭素中毒の
発生を防止する酸欠安全装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
第１図〜第３図に従来例を示す。１は複数個の炎孔２を
設けたセラミックバーナであり、２′は火炎である。３
は熱電灯Ａであり、パイロットバーナ４の火炎４′によ
り加熱される。６は熱電対Ｂであり炎孔２の近傍に信性
している。６′Ｃ］、熱電対Ｂ５を固定している数句板
である。なお、熱電対Ａ３、熱電対Ｂ５の一端にＪ：
７ｉいに接続さｆ’ｌて」、・す、熱起電力は逆極性と
虎っている。他端はガス回路を１開１ ［閉１する安全
弁６に接続されており、酸欠安全回路を構成している。
設けたセラミックバーナであり、２′は火炎である。３
は熱電灯Ａであり、パイロットバーナ４の火炎４′によ
り加熱される。６は熱電対Ｂであり炎孔２の近傍に信性
している。６′Ｃ］、熱電対Ｂ５を固定している数句板
である。なお、熱電対Ａ３、熱電対Ｂ５の一端にＪ：
７ｉいに接続さｆ’ｌて」、・す、熱起電力は逆極性と
虎っている。他端はガス回路を１開１ ［閉１する安全
弁６に接続されており、酸欠安全回路を構成している。
７はセラミックバーナ１を燃焼させる点火装置である。
ト記構成において、セラミックバーナ１の各炎孔２及び
パイロットバーナ４ヘガスと空気の予混合気が供給され
、点火装置７が作動ずればセラミックバーナ１及びパイ
ロットバーナ４において火炎２′及び４′を形成する。
パイロットバーナ４ヘガスと空気の予混合気が供給され
、点火装置７が作動ずればセラミックバーナ１及びパイ
ロットバーナ４において火炎２′及び４′を形成する。
したがってこれらの火炎２′及び４′に接している熱電
対Ｂ６及び熱電対Ａ３にはそれぞれ熱起電力が発生ずる
。両者の熱起電力は例えば次のように設定される。
対Ｂ６及び熱電対Ａ３にはそれぞれ熱起電力が発生ずる
。両者の熱起電力は例えば次のように設定される。
熱電対Ａ ３−２２ｍＶ 、 Ｍ電”Ｊ ” ５−１０
ｍＶ。
ｍＶ。
（炎孔２と熱電対Ｂ５の距離をρ−帖とした場合）この
条件では安全弁６に十分な電流が流れ、ガス回路は「開
」になり、燃焼が継続される。熱電対Ａ３と熱電対Ｂ５
の起電力差（ΔＥ）が３ｍＶ以下になれば安全弁６が働
き、ガス回路は「閉Ｊになり、燃焼を停止させるもので
ある。この場合は熱電対Ａ３と熱電対Ｂ５の起電力差Δ
Ｅ０で装置が作動する。（本例第３図では０２濃度１７
．３係）さて、熱電対Ａ３は０２濃度変化に対して比較
的急激な１１μ電力の変化を示すように設定できるが熱
電対Ｂ６の発生ずる熱起電力は炎孔２からの距離氾に影
響されやすく、０２濃変が変化してもあ斗り変化がなく
初期の起電力が継続する。例えばＱ＝Ｑ１の場合は熱電
対Ｂ５０発生する熱起電力は１２ ｒｎ Ｖ 、（１＝
Ｉｔ ２の場合は８ｍＶ となり、両熱電対の起電力差
ΔＥ１（ｏ２濃度１８％）、及びΔＥ２（０２濃度１６
．３％）で装置が作動し燃焼を停止する。このように作
動０２濃度にばらつきが生じる。
条件では安全弁６に十分な電流が流れ、ガス回路は「開
」になり、燃焼が継続される。熱電対Ａ３と熱電対Ｂ５
の起電力差（ΔＥ）が３ｍＶ以下になれば安全弁６が働
き、ガス回路は「閉Ｊになり、燃焼を停止させるもので
ある。この場合は熱電対Ａ３と熱電対Ｂ５の起電力差Δ
Ｅ０で装置が作動する。（本例第３図では０２濃度１７
．３係）さて、熱電対Ａ３は０２濃度変化に対して比較
的急激な１１μ電力の変化を示すように設定できるが熱
電対Ｂ６の発生ずる熱起電力は炎孔２からの距離氾に影
響されやすく、０２濃変が変化してもあ斗り変化がなく
初期の起電力が継続する。例えばＱ＝Ｑ１の場合は熱電
対Ｂ５０発生する熱起電力は１２ ｒｎ Ｖ 、（１＝
Ｉｔ ２の場合は８ｍＶ となり、両熱電対の起電力差
ΔＥ１（ｏ２濃度１８％）、及びΔＥ２（０２濃度１６
．３％）で装置が作動し燃焼を停止する。このように作
動０２濃度にばらつきが生じる。
吊°産時には取付板５′、セラミックバーナ１等の寸法
ばらつきによって熱電灯Ｂ５の熱起電力がばらつき、１
清果として酸欠安全装置の作動点にばらつきが生しだ。
ばらつきによって熱電灯Ｂ５の熱起電力がばらつき、１
清果として酸欠安全装置の作動点にばらつきが生しだ。
０２濃度が高目で作動した場合には「早切れ」となり使
いかつてに支障をきたし、０２濃度が低目で作動した場
合には「遅切れ−１となり、器具の不完全燃焼を誘発し
、安定した性能が得られなかった。
いかつてに支障をきたし、０２濃度が低目で作動した場
合には「遅切れ−１となり、器具の不完全燃焼を誘発し
、安定した性能が得られなかった。
発明の目的
本発明は従来の問題点を解決するもので、一方の熱電対
（メインバーナ側）の起電力のばらつきを防止し、酸欠
安全装置の作動の安定化を図り、不完全燃焼を防止する
ことを目的としたものである。
（メインバーナ側）の起電力のばらつきを防止し、酸欠
安全装置の作動の安定化を図り、不完全燃焼を防止する
ことを目的としたものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明はメインバーナ及びパ
イロットバーナの近傍へそれぞれ熱電対を配置し、互い
に熱起電力が逆極性となるように接続し、メインバーナ
側の熱電力１をバイメタルの動きと連動させることによ
って起電力のばらつきを防止し、酸欠安全装置の作動の
安定化を図り、低酸素濃度時の不完全燃焼を防止すると
いう作用を有する。
イロットバーナの近傍へそれぞれ熱電対を配置し、互い
に熱起電力が逆極性となるように接続し、メインバーナ
側の熱電力１をバイメタルの動きと連動させることによ
って起電力のばらつきを防止し、酸欠安全装置の作動の
安定化を図り、低酸素濃度時の不完全燃焼を防止すると
いう作用を有する。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第４図〜第６図を用いて説明
する。１１は複数個の炎孔１２を設けたセラミックバー
ナであり、１２′は火炎である。１３は熱電灯Ａであり
、パイロ１．／トパーナ１４の火炎１４′により加熱さ
れる。１５は熱電対Ｂであシ炎孔１２の近傍に位置して
いる。１６は熱電対Ｂ１６を固定しているバイメタルで
ある。なおバイメタル１６は高膨張金属材料１６′、低
膨張金属材料１６”から構成されてい。１７はバイメタ
ル１６を固定している固宇板である。熱電対Ａ１３、熱
電対Ｂ１５の一端は互いに接続されており、熱起電力は
逆極性となっている。他端はガス回路を「開１「閉」す
る安全弁１８に接続されており、酸欠安全回路を構成し
ている。１９はセラミックバーナ１１を燃焼させる点火
装置である。
する。１１は複数個の炎孔１２を設けたセラミックバー
ナであり、１２′は火炎である。１３は熱電灯Ａであり
、パイロ１．／トパーナ１４の火炎１４′により加熱さ
れる。１５は熱電対Ｂであシ炎孔１２の近傍に位置して
いる。１６は熱電対Ｂ１６を固定しているバイメタルで
ある。なおバイメタル１６は高膨張金属材料１６′、低
膨張金属材料１６”から構成されてい。１７はバイメタ
ル１６を固定している固宇板である。熱電対Ａ１３、熱
電対Ｂ１５の一端は互いに接続されており、熱起電力は
逆極性となっている。他端はガス回路を「開１「閉」す
る安全弁１８に接続されており、酸欠安全回路を構成し
ている。１９はセラミックバーナ１１を燃焼させる点火
装置である。
上記構成において、セラミックバーナ１１の各炎孔１２
及びパイロットバーナ１４ヘガスと空気の予混合気が供
給され、点火装置１９が作動すればセラミックバーナ１
１及びパイロットバーナ１４において火炎１２′及び１
４′を形成する。したがってこれらの火炎１２′及び１
４′に接している熱電対Ｂ１５及び熱電対Ａ１３にはそ
れぞれ熱起電力が発生する。両者の熱起電力は例えば次
のように設定される。
及びパイロットバーナ１４ヘガスと空気の予混合気が供
給され、点火装置１９が作動すればセラミックバーナ１
１及びパイロットバーナ１４において火炎１２′及び１
４′を形成する。したがってこれらの火炎１２′及び１
４′に接している熱電対Ｂ１５及び熱電対Ａ１３にはそ
れぞれ熱起電力が発生する。両者の熱起電力は例えば次
のように設定される。
熱電対Ａ１３・・・・・・２２ｍＶ、熱電対Ｂ１６・・
・・・・１０ｍＶ。
・・・・１０ｍＶ。
この条件では安全弁１６に十分な電流が流れ、ガス回路
は「開」になり、燃焼が継続される。熱電対Ａ１３と熱
電対Ｂ１ｒｓの起電力差（ΔＥ）が３ｍＶ 以下になれ
ば安全弁１８が働き、ガス回路は「閉」になり、燃焼を
停止させるものである。
は「開」になり、燃焼が継続される。熱電対Ａ１３と熱
電対Ｂ１ｒｓの起電力差（ΔＥ）が３ｍＶ 以下になれ
ば安全弁１８が働き、ガス回路は「閉」になり、燃焼を
停止させるものである。
さて本発明の一実施例では熱電対Ｂ１６をバイメタル１
６へ固定したもので、周囲の雰囲気温度によってバイメ
タル１６が変形することによって熱電対Ｂ１６の位置を
自動的に調整し、熱起電力のばらつきを少なくするもの
である。すなわちバイメタル１６はセラミックバーナ１
１の炎孔１２側（熱源側）へ高膨張金属１６′ を配置
することにより例えば各部品の加工、組立のばらつき等
のため熱電対Ｂ１６の先端（温接点）と炎孔１２の距離
が近すぎる場合には従来は起電力値は設定値を越え大に
なるが、本実施例ではバイメタル１６が熱電対Ｂ１５か
らの伝導熱及び雰囲気からの受熱に」：す変形し、炎孔
１２から遠のく方向へ熱電対Ｂ１５を移動させるので熱
電対Ｂ１５の発生する起電力は犬にならず所定の起電力
を発生する。
６へ固定したもので、周囲の雰囲気温度によってバイメ
タル１６が変形することによって熱電対Ｂ１６の位置を
自動的に調整し、熱起電力のばらつきを少なくするもの
である。すなわちバイメタル１６はセラミックバーナ１
１の炎孔１２側（熱源側）へ高膨張金属１６′ を配置
することにより例えば各部品の加工、組立のばらつき等
のため熱電対Ｂ１６の先端（温接点）と炎孔１２の距離
が近すぎる場合には従来は起電力値は設定値を越え大に
なるが、本実施例ではバイメタル１６が熱電対Ｂ１５か
らの伝導熱及び雰囲気からの受熱に」：す変形し、炎孔
１２から遠のく方向へ熱電対Ｂ１５を移動させるので熱
電対Ｂ１５の発生する起電力は犬にならず所定の起電力
を発生する。
又、熱電対Ｂ１５の先端と炎孔１２の距離がやや大なる
場合はバイメタル１６への伝熱量が少なくなるのでバイ
メタル１６の変位も少なくなり、所定の起電力を発生す
る。
場合はバイメタル１６への伝熱量が少なくなるのでバイ
メタル１６の変位も少なくなり、所定の起電力を発生す
る。
このようにしてバイメタル１６の変位を利用して熱電対
Ｂ１５の熱起電力とほぼ一定に保つことができる。
Ｂ１５の熱起電力とほぼ一定に保つことができる。
熱電対人１３との関連において酸欠安全装置としての作
動に注目する。第６図において、熱電対Ａ１３・肩＝２
２ｍＶ 、熱電対Ｂ １６−＝・＊ｏ” ｍＶとして、
両者の起電力差ΔＥ＝３ｍＶで作動するとすれば作動時
の０２濃度は１７．４係〜１６．６弼となり、従来例と
比較し、作動のばらつきは少なく々る。
動に注目する。第６図において、熱電対Ａ１３・肩＝２
２ｍＶ 、熱電対Ｂ １６−＝・＊ｏ” ｍＶとして、
両者の起電力差ΔＥ＝３ｍＶで作動するとすれば作動時
の０２濃度は１７．４係〜１６．６弼となり、従来例と
比較し、作動のばらつきは少なく々る。
発明の効果
本発明はメインバーナ及びパイロットバーナの近傍へそ
わ、それ熱電対を配置、互いに熱起電力が逆極性となる
ように接続し、メインバーナ側の熱電対をバイメタルの
動きと連動させることによって次の効果を得ることがで
きる。
わ、それ熱電対を配置、互いに熱起電力が逆極性となる
ように接続し、メインバーナ側の熱電対をバイメタルの
動きと連動させることによって次の効果を得ることがで
きる。
（１） メインバーナ側、熱電対の起電力のばらつきが
少なくなるため酸欠安全装置の作動ばらつきが少なくな
る。
少なくなるため酸欠安全装置の作動ばらつきが少なくな
る。
（２）バイメタルは相性、設計を変えることによって温
度と変位の特性を自由に設定することができる。
度と変位の特性を自由に設定することができる。
（３）酸欠安全装置の作動ばらつきが少なくなるため「
早切れ」及び「遅切れ」がなくなり、使い勝手の向上及
び不完全燃焼の防止を図ることができる。
早切れ」及び「遅切れ」がなくなり、使い勝手の向上及
び不完全燃焼の防止を図ることができる。
第１図は従来例の酸欠安全装置の軌路正面図、第２図は
同酸欠安全装置炎孔部の部分断面図、第３図は同酸欠安
全装置の特性図、第４図は本発明の一実施例の酸欠安全
装置の概略正面図、第６図は同酸欠安全装置炎孔部の部
分断面図、第６図は同酸欠安全装置の特性図である。 １２・・・・・・炎孔、１２′・・・・・・火炎、１３
・・・・・・熱電対Ａ１１５・・・・・・熱電対Ｂ、１
６・・・・・・バイメタル、１６′・・・・・・高膨張
金属材料、１６“・・・・・・低膨張金属材料。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第４図 Ｖ＞ 図 ｌ１ｌｌｉ Ｑ 絋 ３８３ リ ミ 噂 坂１＆！！１］臂Ｕｉ
同酸欠安全装置炎孔部の部分断面図、第３図は同酸欠安
全装置の特性図、第４図は本発明の一実施例の酸欠安全
装置の概略正面図、第６図は同酸欠安全装置炎孔部の部
分断面図、第６図は同酸欠安全装置の特性図である。 １２・・・・・・炎孔、１２′・・・・・・火炎、１３
・・・・・・熱電対Ａ１１５・・・・・・熱電対Ｂ、１
６・・・・・・バイメタル、１６′・・・・・・高膨張
金属材料、１６“・・・・・・低膨張金属材料。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第４図 Ｖ＞ 図 ｌ１ｌｌｉ Ｑ 絋 ３８３ リ ミ 噂 坂１＆！！１］臂Ｕｉ
Claims (2)
- （１） メインバーナ及びパイロットバーナの近傍へそ
１ぞれ熱電対を配置し、これらの熱電対が互いに熱起電
力が逆極性となるように接続し、メインバーナ側の熱電
対をバイメタルで保持連動させた酸欠安全装置。 - （２）バイメタルはメインバーナ側に高膨張金属材料を
配した特許請求の範囲第１項記載の酸欠安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59010408A JPS60155823A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 酸欠安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59010408A JPS60155823A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 酸欠安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155823A true JPS60155823A (ja) | 1985-08-15 |
| JPH0247656B2 JPH0247656B2 (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=11749312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59010408A Granted JPS60155823A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 酸欠安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155823A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719754U (ja) * | 1980-07-08 | 1982-02-01 | ||
| JPS5816086A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-29 | オクシデンタル・ケミカル・コ−ポレ−シヨン | ニッケル複合電気めっき浴及び電着方法 |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP59010408A patent/JPS60155823A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719754U (ja) * | 1980-07-08 | 1982-02-01 | ||
| JPS5816086A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-29 | オクシデンタル・ケミカル・コ−ポレ−シヨン | ニッケル複合電気めっき浴及び電着方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247656B2 (ja) | 1990-10-22 |
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