JPS6015805B2 - スライドロ−ラ−ベアリング - Google Patents
スライドロ−ラ−ベアリングInfo
- Publication number
- JPS6015805B2 JPS6015805B2 JP806359A JP635980A JPS6015805B2 JP S6015805 B2 JPS6015805 B2 JP S6015805B2 JP 806359 A JP806359 A JP 806359A JP 635980 A JP635980 A JP 635980A JP S6015805 B2 JPS6015805 B2 JP S6015805B2
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- JP
- Japan
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- roller
- spacer
- rollers
- load area
- main body
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0616—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction
- F16C29/0619—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction with rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/40—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings with loose spacing bodies between the rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スライドローフーベアリングの改良に関する
。
。
ローラーを両端で、案内する従来のものは横方向の荷重
（スラスト荷重）をローラーの教頭円錐状端面で受ける
ためスキューィングが起きやすく、精度に悪影響があり
、かつ側板を破壊し寿命が短い、また中央部案内形の杵
形ローフーベアリングはガイドリングとローラー保持案
内のカバーは機械切削加工でガイドリングとカバーが一
体でないため、ローラー案内が不案内で性能が悪く、そ
の上非常に高価である。
（スラスト荷重）をローラーの教頭円錐状端面で受ける
ためスキューィングが起きやすく、精度に悪影響があり
、かつ側板を破壊し寿命が短い、また中央部案内形の杵
形ローフーベアリングはガイドリングとローラー保持案
内のカバーは機械切削加工でガイドリングとカバーが一
体でないため、ローラー案内が不案内で性能が悪く、そ
の上非常に高価である。
これら欠点を補うべく本出願人は発明者としてカバーと
ガイドリングを一体に薄鋼板でプレス加工し、性能の向
上を計ったスライドローフーベァリングを提供した。
ガイドリングを一体に薄鋼板でプレス加工し、性能の向
上を計ったスライドローフーベァリングを提供した。
（袴公昭４９−４３５３３号公報参照）ところが、該ス
ライドローフーベアリングは杵形ロ−ラー同志が接触し
つ）回転すると同時に上下カバーのローラーガイド部と
の摺綾による相乗作用により滑り摩擦が倍加し、杵形ロ
ーラーの回転を阻害することになる。
ライドローフーベアリングは杵形ロ−ラー同志が接触し
つ）回転すると同時に上下カバーのローラーガイド部と
の摺綾による相乗作用により滑り摩擦が倍加し、杵形ロ
ーラーの回転を阻害することになる。
一般に循環型直線運動軸受においてローラー相互間の滑
り摩擦およびスキュー防止のため、各ローラー間に合成
樹脂製セパレータを介在せしめたものがよく知られてい
る。
り摩擦およびスキュー防止のため、各ローラー間に合成
樹脂製セパレータを介在せしめたものがよく知られてい
る。
しかし、上記せる如きセパレータは平坦面の本体と円筒
形ローラーからなるスライドベアリングには適するが、
杵形ロ−ラーのように中央くびれ部を有するローラーと
軌道台本体の外周面に中央隔壁を有するところではセパ
レータは揺動し、ローラーがスムーズに回転しなくなる
。
形ローラーからなるスライドベアリングには適するが、
杵形ロ−ラーのように中央くびれ部を有するローラーと
軌道台本体の外周面に中央隔壁を有するところではセパ
レータは揺動し、ローラーがスムーズに回転しなくなる
。
本発明の目的は、ローラーのスキュ−防止すると共にこ
ろがり抵抗をより少くし、かつローフ−の脱落を防止し
、そして上部カバー、下部カバーの側面と接触すること
なく前後のローラーを案内することのできる各スベーサ
は中央受支部と左右の間隔片が一体的に形成され、該中
央受支部はローラーの軸Ｄに対して直角な摺酸面を有す
る突出部が前後に形成され、また間隔片は横長さがロー
ラーの長さより短か〈、その厚みがローラー径より小さ
く形成され、かつ該間隔片の前後凹円筒面はローラー円
筒外周面と略同一に形成され、さらに軌道台本体の外周
負荷域に位置するローラーを進行方向に正しく回転しな
がら走行せしむるべ〈上下カバーの中央に凸部を形成し
、かつ軌道台本体に形成された２つの溝によって案内さ
れるスライドローフーベアリングを提供することにある
。
ろがり抵抗をより少くし、かつローフ−の脱落を防止し
、そして上部カバー、下部カバーの側面と接触すること
なく前後のローラーを案内することのできる各スベーサ
は中央受支部と左右の間隔片が一体的に形成され、該中
央受支部はローラーの軸Ｄに対して直角な摺酸面を有す
る突出部が前後に形成され、また間隔片は横長さがロー
ラーの長さより短か〈、その厚みがローラー径より小さ
く形成され、かつ該間隔片の前後凹円筒面はローラー円
筒外周面と略同一に形成され、さらに軌道台本体の外周
負荷域に位置するローラーを進行方向に正しく回転しな
がら走行せしむるべ〈上下カバーの中央に凸部を形成し
、かつ軌道台本体に形成された２つの溝によって案内さ
れるスライドローフーベアリングを提供することにある
。
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施例を説明す
る。符号１０で全体的に示してあるのは軌道台本体であ
る。
る。符号１０で全体的に示してあるのは軌道台本体であ
る。
該軌道台本体１０の外周面には環状の走行面を有する。
その環状の走行面の外周負荷域にはローラー１２，１３
の中に略等しい凹溝１５，１６が左右に形成されること
によってスベンサーの中央支持部と略同一中の中央隔壁
１７がローラー１２，１３の走行方向に形成される。該
凹溝１５，１６により側壁１８．１９と中央隔壁１７の
側壁２０，２１が形成される。
その環状の走行面の外周負荷域にはローラー１２，１３
の中に略等しい凹溝１５，１６が左右に形成されること
によってスベンサーの中央支持部と略同一中の中央隔壁
１７がローラー１２，１３の走行方向に形成される。該
凹溝１５，１６により側壁１８．１９と中央隔壁１７の
側壁２０，２１が形成される。
さらに、該凹溝１５．１６のコーナには研削逃げ用細溝
２２，２３が形成されている。
２２，２３が形成されている。
２９，３０は軌道台本体１０の前後に形成されている円
弧面であって、ローラー１２，１３が負荷域から無負荷
城に、あるいは無負荷城から負荷城に案内する。
弧面であって、ローラー１２，１３が負荷域から無負荷
城に、あるいは無負荷城から負荷城に案内する。
２４，２５は軌道台本体１０の左右に一体的に形成され
ている取付部で、該取付部２４，２５にはそれぞれ取付
けボルト２６挿込み用孔２７，２８が形成されている。
ている取付部で、該取付部２４，２５にはそれぞれ取付
けボルト２６挿込み用孔２７，２８が形成されている。
３１は合成樹脂あるいは鱗結合金もしくはダィキャスト
合金などによって製作されたスベーサであって、該スべ
−サは中央受支部３２と左右の間隔片３３，３４から構
成されている。該中央受支部３２はローラー１２，１３
の走行方向に直角な摺接面３５，３６を有する突出部が
前後に形成されている。
合金などによって製作されたスベーサであって、該スべ
−サは中央受支部３２と左右の間隔片３３，３４から構
成されている。該中央受支部３２はローラー１２，１３
の走行方向に直角な摺接面３５，３６を有する突出部が
前後に形成されている。
該間隔片３４‘ま横長さがローラー１２，１３の長さよ
り短かく、その厚みがローラー１２，１３径より小さく
形成されており、そして間隔片３４の前後凹円筒面３７
，３８はローラー１２，１３の円筒面と略同一に形成さ
れている。
り短かく、その厚みがローラー１２，１３径より小さく
形成されており、そして間隔片３４の前後凹円筒面３７
，３８はローラー１２，１３の円筒面と略同一に形成さ
れている。
上記中央支部３２の厚みは間隔片３４の厚みより小さく
、すなわち中央受支部の上面３９は間隔片３４の上部機
面４０より低く、中央受支部の下面４１間隔片３４の下
部端面４２より高く形成されている。
、すなわち中央受支部の上面３９は間隔片３４の上部機
面４０より低く、中央受支部の下面４１間隔片３４の下
部端面４２より高く形成されている。
前記軌道台本体１０の外周環状走行面にわたって、スベ
ーサ３１を介して配列されるローラー１２，１３を案内
するケーシングは断面略凹形状上部カバー４３と断面略
Ｍ形状下部カバー４４から構成される。
ーサ３１を介して配列されるローラー１２，１３を案内
するケーシングは断面略凹形状上部カバー４３と断面略
Ｍ形状下部カバー４４から構成される。
該上部カバー４３は軌道台本体１０の上面すなわち外周
負荷城に面する部分にローラ１２，１３の一部が露出す
るように走行方向左右に窓４６，４７を形成することに
よって負荷を受けられる様にする。
負荷城に面する部分にローラ１２，１３の一部が露出す
るように走行方向左右に窓４６，４７を形成することに
よって負荷を受けられる様にする。
中央には前記スべ−サ３１の中央受支部３２の上面３９
に当接するように帯状押え４，５が残置形成され、前記
負荷城から鶏負荷域に面する円弧面に対しては断面略Ｕ
字状膨出ガイド部４８が前後中央に形成されている。
に当接するように帯状押え４，５が残置形成され、前記
負荷城から鶏負荷域に面する円弧面に対しては断面略Ｕ
字状膨出ガイド部４８が前後中央に形成されている。
下部カバー４４は軌道台本体１０の下面４９すなわち無
負荷城に面する中央に断面略Ｕ字状膨出ガイド部５０が
内方に形成されている。
負荷城に面する中央に断面略Ｕ字状膨出ガイド部５０が
内方に形成されている。
５１，５２は下部カバー４４のガイド部５０の左右に形
成されている給油用油穴である。
成されている給油用油穴である。
５３，５４は上下カバー４３，４４の両側壁５５，５６
に形成された切欠きで、軌道台本体１０の左右に形成さ
れた取付け部２４，２５に炭込まれる。
に形成された切欠きで、軌道台本体１０の左右に形成さ
れた取付け部２４，２５に炭込まれる。
５７，５８は上下カバー４３，４４の前後端フランジで
、該前後機フランジには貫通孔が形成されており、リベ
ット５９にて前記両カバーが固定される。
、該前後機フランジには貫通孔が形成されており、リベ
ット５９にて前記両カバーが固定される。
６０は本発明のスライドローラベアリングが組込まれる
諸機械器具を表わす。
諸機械器具を表わす。
作用について述べる。
まず、軌道台本体１０の下面すなわち無負荷城側に下部
カバー４４をおき、スべ−サ３１を間にしてローラー１
２，１３を順次挿入し、次いで、軌道台本体１０の上面
すなわち負荷城側にスベーサ３１を間にしてローフ‐１
２，１３を順次配列し、上部カバ−４３を被せ、両カバ
ー４３，４４の両端フランジ部５７，５８にリベット５
９で固定し、スライドローラベアリソグが完成される。
このスライドローラベアリングを第１図の如く機械、器
具の所要凹部に組込み、取付けボルト２６にて緊定する
。
カバー４４をおき、スべ−サ３１を間にしてローラー１
２，１３を順次挿入し、次いで、軌道台本体１０の上面
すなわち負荷城側にスベーサ３１を間にしてローフ‐１
２，１３を順次配列し、上部カバ−４３を被せ、両カバ
ー４３，４４の両端フランジ部５７，５８にリベット５
９で固定し、スライドローラベアリソグが完成される。
このスライドローラベアリングを第１図の如く機械、器
具の所要凹部に組込み、取付けボルト２６にて緊定する
。
かようにセットされたスライドローラベアリングのロー
ラーはスベーサを介して挿入されているため、ローラー
同志の接触は全くなく、スムーズに回転することができ
、また上下カバー中央部に形成されている膨出部と軌道
台本体の前後円弧面の案内によりローラーは無負荷域よ
り負荷城に入るときに、進行方向に正しく自転しながら
走行することができる。
ラーはスベーサを介して挿入されているため、ローラー
同志の接触は全くなく、スムーズに回転することができ
、また上下カバー中央部に形成されている膨出部と軌道
台本体の前後円弧面の案内によりローラーは無負荷域よ
り負荷城に入るときに、進行方向に正しく自転しながら
走行することができる。
さらに、負荷城では軌道台本体の凹溝によって案内され
るため、ローラーのスキューが防止される。
るため、ローラーのスキューが防止される。
ローラーの中より小さく形成されているスべ−サは走行
中に上下カバーの側壁と接触することがないので、ロー
ラーの案内がスムーズに行われ、スキュー防止に役立つ
。
中に上下カバーの側壁と接触することがないので、ロー
ラーの案内がスムーズに行われ、スキュー防止に役立つ
。
したがって、ころがり抵抗のきわめて少し、ベアリング
が可能になると同時に異常負荷および精度の狂いが生じ
ない。
が可能になると同時に異常負荷および精度の狂いが生じ
ない。
また従来のスべ−サによるローラーの保持方式にくらべ
て中央全周案内方式と中央帯押えによりローコストのベ
アリングの製作が可能になった。
て中央全周案内方式と中央帯押えによりローコストのベ
アリングの製作が可能になった。
さらに上下カバーはプレス製のため、多量生産に適し、
きわめて安価に製作することができる。また、スベーサ
はプラスチック成形、擬結合金、ダイキヤスト合金にて
精密鋳造もできるので「高性能ベアリングを提供するこ
とができる。
きわめて安価に製作することができる。また、スベーサ
はプラスチック成形、擬結合金、ダイキヤスト合金にて
精密鋳造もできるので「高性能ベアリングを提供するこ
とができる。
第１図は本発明スライドローラベアリングの縦断面図、
第２図は第１図Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ断
面図、第４図は軌道台本体で、イは平面図、口は正面図
、ハは側面図、第５図はスベーサで、イは平面図（２点
鎖線はローラーを示す）、口は正面図、ハは側面図、二
は斜視図、第６図はカバーで、イは上部カバーの平面図
、口はイＡ一Ａ断面図、ハは下部カバーの平面図、二は
ハＡ−Ａ断面図、第７図は×−Ｘ線を境にした本発明ベ
アリングの上部平面図と下部平面図、第８図は本発明ベ
アリングの側面図である。 １０・・・軌道台本体、１２，１３・・・ｏーフ−、３
１・・・スベーサ、４３・・・上部カバー、４５・・・
帯状押え、４６，４７…窓、４８，５０・・・Ｕ字状膨
出ガイド部。 発イ図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 発フ図 第８図
第２図は第１図Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ断
面図、第４図は軌道台本体で、イは平面図、口は正面図
、ハは側面図、第５図はスベーサで、イは平面図（２点
鎖線はローラーを示す）、口は正面図、ハは側面図、二
は斜視図、第６図はカバーで、イは上部カバーの平面図
、口はイＡ一Ａ断面図、ハは下部カバーの平面図、二は
ハＡ−Ａ断面図、第７図は×−Ｘ線を境にした本発明ベ
アリングの上部平面図と下部平面図、第８図は本発明ベ
アリングの側面図である。 １０・・・軌道台本体、１２，１３・・・ｏーフ−、３
１・・・スベーサ、４３・・・上部カバー、４５・・・
帯状押え、４６，４７…窓、４８，５０・・・Ｕ字状膨
出ガイド部。 発イ図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 発フ図 第８図
Claims (1)
- １ 軌道台本体と、該軌道台本体にはその外周面を走行
するローラーと、該ローラー同志の接触を防ぐための複
数のスペーサが配されており、前記ローラーを無負荷域
より負荷域にあるいは負荷域より無負荷域に案内せしむ
る上、下部カバーが緊定されてあり、そして軌道台本体
の外周負荷域にローラーを案内する少なくとも２つの凹
溝並びに中央隔壁が形成され、外周無負荷域には平坦面
が形成されており、前記スペーサは中央受支部と左右の
間隔片が一体的に形成され、該中央受支部はローラーの
軸心に対して直角な摺接面を有する突出部が前後に形成
され、また前記間隔片は横長さがローラーの長さより短
かく、その厚みがローラー径より小さく形成され、かつ
該間隔片の前後凹円筒面はローラー円筒外周面と略同一
に形成されており、前記上部カバーの負荷域に面する中
央に帯状押えとその左右に窓が形成され、無負荷域に面
する中央には断面略Ｕ字状膨出ガイド部が内方に形成さ
れており、他方下部カバーは無負荷域に面する中央に断
面略Ｕ字状膨出ガイド部が内方に形成されていることを
特徴とするスライドローラーベアリング。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP806359A JPS6015805B2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | スライドロ−ラ−ベアリング |
| US06/224,661 US4352526A (en) | 1980-01-23 | 1981-01-13 | Slide roller bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP806359A JPS6015805B2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | スライドロ−ラ−ベアリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56105117A JPS56105117A (en) | 1981-08-21 |
| JPS6015805B2 true JPS6015805B2 (ja) | 1985-04-22 |
Family
ID=11636162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP806359A Expired JPS6015805B2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | スライドロ−ラ−ベアリング |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4352526A (ja) |
| JP (1) | JPS6015805B2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57101121A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-23 | Hiroshi Teramachi | Rectilinear guiding roller bearing unit and its use |
| DE3048228A1 (de) * | 1980-12-20 | 1982-07-15 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Waelzlager zur laengsbeweglichen lagerung eines teiles mit einer geraden laufbahn |
| US4544211A (en) * | 1982-11-24 | 1985-10-01 | The Warner & Swasey Company | Recirculating bearing assembly and method of making |
| JPS59103018A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-14 | Nippon Thompson Co Ltd | 無限直線運動用ころ軸受 |
| HU189053B (en) * | 1984-02-22 | 1986-06-30 | Magyar Goerdueloecsapagy Muevek,Hu | Roller shoe device |
| WO1985005156A1 (fr) * | 1984-04-28 | 1985-11-21 | Tsubakimoto Precision Products Co., Ltd. | Palier du type tubulaire pour pieces en mouvement lineaire |
| GB2165011B (en) * | 1984-09-28 | 1989-01-18 | Hiroshi Teramachi | Linear roller bearing |
| US4576422A (en) * | 1985-02-27 | 1986-03-18 | Magyar Gordulocsapagy Muvek | Roller shoe structure |
| HUT45590A (en) * | 1986-08-08 | 1988-07-28 | Magyar Goerdueloecsapagy Mueve | Roller shoe |
| JPH102332A (ja) † | 1996-06-18 | 1998-01-06 | Thk Kk | 複列ボールチェインを備えた直線運動案内装置 |
| DE10235539A1 (de) * | 2002-08-03 | 2004-02-19 | Ina-Schaeffler Kg | Linearwälzlager |
| JP5909866B2 (ja) * | 2011-04-20 | 2016-04-27 | 日本精工株式会社 | リターンガイド及びそれを備えた直動案内軸受装置 |
| TWM431963U (en) * | 2011-09-15 | 2012-06-21 | Jian Xue Qin | Service time prolonging linear slide trail |
| KR102000787B1 (ko) * | 2018-05-24 | 2019-07-16 | 주식회사 필로브 | 슬라이딩 창호용 환형 로울러 장치를 구비한 슬라이딩 창호 시스템 |
| JP2024044424A (ja) * | 2022-09-21 | 2024-04-02 | Thk株式会社 | 運動案内装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3003828A (en) * | 1957-06-25 | 1961-10-10 | James A Stark | Recirculating bearing |
| US3567295A (en) * | 1968-09-24 | 1971-03-02 | Rolamite Technology Inc | Linear recirculating roller bearing |
| DE2304015C2 (de) * | 1973-01-27 | 1981-09-17 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung von Teilen |
| DE2618535C2 (de) * | 1976-04-28 | 1984-02-02 | Ina Waelzlager Schaeffler Kg, 8522 Herzogenaurach | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung eines Teiles mit einer geraden Lauffläche |
-
1980
- 1980-01-23 JP JP806359A patent/JPS6015805B2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-01-13 US US06/224,661 patent/US4352526A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56105117A (en) | 1981-08-21 |
| US4352526A (en) | 1982-10-05 |
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