JPS60159302A - ロータ軸・ディスク組立体の製作方法 - Google Patents

ロータ軸・ディスク組立体の製作方法

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JPS60159302A
JPS60159302A JP60003437A JP343785A JPS60159302A JP S60159302 A JPS60159302 A JP S60159302A JP 60003437 A JP60003437 A JP 60003437A JP 343785 A JP343785 A JP 343785A JP S60159302 A JPS60159302 A JP S60159302A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 回転子羽根円板組立体に関するものである。
蒸気タービンのような大きな軸流弾性流体利用機械が用
いられる多くの事例においては、回転子構造は、羽根と
担持する円板の少なくとも幾つかの円板ならびに回転子
軸を別々に形成して回転子軸に円板を縮み嵌めにより組
立てることが要求されるような大きな寸法にある。この
ように縮み嵌めされた低圧蒸気タービン円板の円板孔一
回転子軸界面には応力腐食割れが発生し得る。典型的な
設計例においては、これら円板は、熱収縮およびキー作
用により回転子細に取付けられている。例えば、熱収縮
後に、円板一軸界面には等間隔で３つの軸方向キー溝を
刻設する。これらキー溝にキーを挿入してこれらキーに
より円板を軸上に固定鎖錠し、そして縮み嵌めが有効で
なくなった場合には該キーによりトルクを伝達するよう
になっている。キー溝内にキーによって形成されるひび
割れが、応力腐食割れの発生の主要箇所となり、縮み嵌
めされた円板のキー溝に亀裂を発生する原因となり得る
。円板と回転子軸との間に形成されるひび割れも回転子
円板の孔に亀裂な生せしめる原因となり得る。
応力腐食割れの発生の前提条件として、攻撃性環境、高
い降伏強さの材料ならびに成る閾値よりも高い引張応力
の存在が要件である。これら因子の何れかを軽減できれ
ば、応力腐食割れ、　に対する感受性を軽減することが
できる。したがって、応力発生部を除去し、円板の孔内
に圧縮応力を導入することにより、円板の孔の引張応力
を閾値以下に減少することができる。本発明は、圧縮応
力をスリーブおよび円板の孔に導入し然る後に、円板に
応力発生部を導入することなく組立体を回転子軸に取付
ける回転子円板構造の組立方法を提供するものである秒
１、本発明に従って構成された回転子円板組立体は、軸
方向の孔を有する円板と、該軸方向の孔内に位置付けら
れて該軸方向の孔と干渉嵌めを形成し圧縮応力を受ける
スリーブと、該スリーブを貫通し該スリーブとの駆動接
続部を有する回転子軸とを含む。この回転子円板構造を
構成する方法は、円板に形成された孔内にスリーブを配
置して該スリーブの外径と上記孔の内径との間に隙間嵌
めを形成し、上記スリーブおよび円板孔を塑性変形して
スリーブおよび円板孔を圧縮し合わせ、そして組立てら
れた円板およびスリーブを軸に取付けるステップを含む
。円板の孔内にスリーブを配置する前に、孔を研磨して
残留引張応力を除去すイことができる。スリーブおよび
孔の塑性変形は、組立てられた円板およびスリーブを加
熱してスリーブの内径を大きくし、円板およびスリーブ
よりも高い熱膨張係数を有する材料から形成されたプラ
グであってスリーブの元の内径よりも大きい外径を有す
るプラグをスリーブ内に挿入し、組立てられたプラグ、
円板およびスリーブを加熱してスリーブと円板孔を型性
変形し、組立てられたプラグ、円板およびスリーブを冷
却してスリーブと円板孔に圧縮応力を発生し、そしてプ
ラグを取外すことにより達成される。プラグの取外しを
容易にするために、スリーブには、プラグのテーパの付
いた外部表面と整合するテーパ付きの孔を設けておくこ
とができる。この場合には、スリーブは、回転子細に取
付ける前に予め定められた内径に研削する。円板とスリ
ーブとの間の干渉嵌めに加えて、スリーブには、また、
スリーブの内孔に対して偏心関係にあり円板の孔の対応
の偏心部分に嵌合する周辺部を設け、それにより円板を
介してスリーブに伝達されるトルクによるスリーブ上で
の円板の回転を阻止することができる。円板およびスリ
ーブを軸上に組立てた後に公知の方法に従ってスリーブ
を軸にキーで接続することができる。応力発生部は、運
転中低い引張応力しか生じないスリーブ内に存在するこ
とになるので、キー溝には応力腐食割れは生じない。回
転子軸組立体が運転速度に達すると、円板の孔の直径は
孔の圧縮応力の減少で増大する。スリーブ内の圧縮応力
も減少するので、スリーブの直径も増大し、その結果、
誘起された干渉嵌りならびにそのトルク伝達能力が維持
される。
以下図面を参照し、本発明の実施例に関して説明する。
図面を参照するに、第１図は本発明の一実施例に従って
構成された回転子−軸内板組立体の横断面体である。羽
根円板ｉｏには、軸方向の孔／コが設けられており、こ
の孔／、２は、残留引張応力を除去するために予め研磨
しておくことができる。該孔／コは偏心部分／４１を備
えている。円板１０と同じ材料から構成されたスリ７’
　／　４　カ軸方向の孔／２内に挿入されており、該孔
ｌコと共に干渉嵌りを形成している。スリーブ／６は、
軸方向孔／、２の偏心部分／４（に対応する偏心周辺部
分／Ｉを備えている。円板およびスリーブは回転子軸２
０上に縮み嵌めされており、そして軸−スリーブ界面に
沿って複数個のキー溝コλ（１つだけしか示されていな
い）が刻設されている。キー溝λλの各々にはキーコグ
が挿入されている。円板を軸方向に位置決めするために
各キー溝には間隔材もしくはスペーサ、２６が嵌着され
ている０ 第２図は、第１図の線■−■における第１図に示した回
転子円板組立体の部材断面図である。
第２図においてスリーブ１６の偏心周辺部分／ｌは図示
のように、スリーブ／６の残余の部分の直径りよりも大
きい直径Ｄ′を有している。
参照数字コｔは、偏心周辺部／１の軸線とスリーブ１６
の残余の部分の軸線との間の偏差を表す０ 第１図に示した回転子円板組立体は、次のステップを含
む本発明の方法に従って構成される。
即ち、スリーブ／６を円板ＩＯの孔／−１内に配置して
スリーブ１６の外面と孔／コの内面との間に隙間嵌めを
形成する。次いで、スリーブ７／６をｍ性変形してスリ
ーブおよび円板孔を圧縮し合せる。次に、組立てられた
円板およびスリーブを軸コＯ上に取付ける。第３図には
スリーブ１６をｍ性変形するのに用いられる方法が図解
されている０スリーブ／Ａ’を円板１０の孔／コ内に挿
入して隙間嵌めを形成した後に、組立てられた円板およ
びスリーブを、例えばｔｒｒ。
Ｆの予め定められた温度に加熱してスリーブの内径を増
大する。スリーブ／νには最初にテーバの付いた内部表
面３θを形成しておく。、＜リープｌνの内部表面Ｊθ
のテーバに整合するテーバを有する外部表面Ｊ４ｔを備
え、例えばＡ−コＩ６ステンレス鋼から形成された中実
プラグを高温潤滑材で被覆してスリーブ孔内に挿入する
。次いで、組立てられたプラグ、スリーブお。
よび円板組立体を再びｇｒｏｐに加熱する。円板の熱膨
張係数（例えば、７謙×／’７”Ｖｌｙ’乍）に対しプ
ラグの熱膨張係数（例えば９．４４ｔＸ１０−６１ｎ／
ｉｒ、／Ｆ）は高いので、スリーブｌνと円板孔ｌコの
ｍ性変形がこの加熱サイクル中に生ずる。
次いで、円板、スリーブおよびプラグを室温に冷却して
プラグを取外す。そこで、円板／６’を予め定められた
内径に仕上げ加工して、円板ならびにｍ性変形されたス
リーブおよび円板孔組立体を回転子軸上に縮み嵌めする
ことができるＣ縮み嵌めによって形成されたスリーブと
回転子軸との間の駆動結合部は、スリーブ／回転子界面
に沿って等間隔で３つの穴を穿孔し孔ぐりしてキーをこ
れらの穴に挿入することにより強化される。この構成に
よれば、応力発生部はキー溝から、円板により圧縮状態
で保持され降伏強度の７０％より小さい作用応力を有す
るスリーブ側に転移される。
スリーブおよび円板孔のｍ性変形によって誘起されるス
リーブと円板との間の半径方向の圧力は、円板が軸との
縮み嵌めから解離されるまで維持される。タービンにお
けるトルク力の結果として発生する傾向があるスリーブ
上での円板の回転は、スリーブと円板との間の摩擦力な
らびにスリーブおよび円板の偏心孔と偏心周辺部との間
の摩擦力によって阻止される。
回転子円板およびスリーブに予応力が加えられる本発明
の方法は、回転子細から取外した円板を再穿孔して半キ
ー詫（ｈａｌｆ　ｋｅｙｗａｙ　）のような現存の応力
集中構造を除去し且つ元の孔の近傍に微細亀裂その他の
材料損傷を有する材料を除去することにより円板を修繕
して再取付けするのに利用することができる。このよう
にして形成された新しい孔には偏心部分を付加し、そし
て対応の偏心周辺部分を有するスＩＪ　−７を挿入する
ことができる。然る後に、円板およびスリーブを上述の
ように処理して再び回転子軸上に縮み嵌めする。この再
取付は方法によれば、円板の歪みを最小限度に抑止しつ
つ円板孔を元の寸法に効果的に復旧することができる。
干渉嵌め（ｍみ嵌め）を実現するために円板を加熱しス
リーブを挿入するという従前の方法では、円板孔に引張
応力が生じ、それにより円板孔の応力腐食割れに対する
感受性は増大する。
以上、本発明を、現在のところ好ましい冥施例と思われ
る構造と関連して説明したが、当業者には明らかなよう
に、本発明を逸脱することなくいろいろな変更が可能で
あろう。このような変更は本発明の範囲に包摂されるも
のであることを付記する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本尭押の一実施例に従って構成された回転子円
板組異体の横断面図、第一図は第１図の線■−■におけ
る横断面図、第３図は本発明の方法の／ステップを図解
する円板およびスリーブの断面図である。 １０・・・円板、ｌコ・・・孔、／ダ・・・偏心部分、
／６・・・スリーブ、／ざ・・・偏心周辺部分、−〇・
・・回転子軸１，２コ・・・キー溝、−参・・・キー、
−６・・・間隔材、３ｏ・・・内部表面。 ％２図 １ＰＪ３図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ／）細円板組立体の構成方法において、円板に形成され
    た孔内にスリーブを配置して該スリーブの外径と前記孔
    の内径との間に隙間嵌めを形成し、前記スリーブおよび
    円板孔を重性・変形して前記スリーブおよび円板孔を圧
    縮状態に置き、そして組立てられた円板およびスリーブ
    を軸に取付けるステップを含む細円板組立体の構成方法
    。 コ）軸方向の孔を有する円板と、該軸方向の几雫内に位
    置付けられて該軸方法の孔と干渉嵌めを形成し圧縮応力
    を受けるスリーブと、前記スリーブを貫通し該スリーブ
    との駆動接続部を有する回転子細とを含む回転子円板組
    立体。
JP60003437A 1984-01-13 1985-01-14 ロータ軸・ディスク組立体の製作方法 Granted JPS60159302A (ja)

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US06/570,485 US4602411A (en) 1984-01-13 1984-01-13 Method for fabricating a rotor disc assembly
US570485 1990-08-21

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JPS60159302A true JPS60159302A (ja) 1985-08-20
JPH0340202B2 JPH0340202B2 (ja) 1991-06-18

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