JPS6016076B2 - 加熱装置 - Google Patents
加熱装置Info
- Publication number
- JPS6016076B2 JPS6016076B2 JP55114819A JP11481980A JPS6016076B2 JP S6016076 B2 JPS6016076 B2 JP S6016076B2 JP 55114819 A JP55114819 A JP 55114819A JP 11481980 A JP11481980 A JP 11481980A JP S6016076 B2 JPS6016076 B2 JP S6016076B2
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- JP
- Japan
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- heating device
- microwave
- waveguide
- waveguides
- heat pipe
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/90—Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23B2/92—Freeze drying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B2/82—Thawing subsequent to freezing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/90—Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/80—Apparatus for specific applications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
- H05B2206/04—Heating using microwaves
- H05B2206/046—Microwave drying of wood, ink, food, ceramic, sintering of ceramic, clothes, hair
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は食品の凍結乾燥装置や解凍装置の加熱装置と
して有効な加熱装置に関するものである。
して有効な加熱装置に関するものである。
食品を凍結乾燥すると、原料の色、香り、味、ビタミン
類が比較的保存され、その製品に後で再び水、湯等を添
加すると元の状態に戻り易い等の特長がある製品が得ら
れる。
類が比較的保存され、その製品に後で再び水、湯等を添
加すると元の状態に戻り易い等の特長がある製品が得ら
れる。
従って、この凍結乾燥を食品加工に活用すると、食品の
輸送あるいは貯蔵が効率的となるため、食品生産の地域
性あるいは季節性が改善され、食品産業の合理化を図る
ことができる。
輸送あるいは貯蔵が効率的となるため、食品生産の地域
性あるいは季節性が改善され、食品産業の合理化を図る
ことができる。
また冷凍庫等の特別な設備を姿せず保存出来、しかも調
理が簡便であるから、食生活の改善に役立つ。ところが
、食品の凍結乾燥は、凍結した食品を加熱乾燥するので
、電熱加熱装置等の頚射加熱装置では乾燥に６〜１拍時
間という長時間を要する。
理が簡便であるから、食生活の改善に役立つ。ところが
、食品の凍結乾燥は、凍結した食品を加熱乾燥するので
、電熱加熱装置等の頚射加熱装置では乾燥に６〜１拍時
間という長時間を要する。
そこで本発明者等は、先に被加熱物の中心部より加熱す
る特性がある漏洩導波管を使ったマイクロ波加熱装置を
併用して、被加熱物の内外から加熱することにより同一
凍結乾燥食品を得るのに乾燥時間が２時間程度で済む加
熱装置の開発に成功した。しかし、冷凍食品の乾燥に２
時間を要するということは、その生産性を考えると未だ
充分ではないので、更に実験研究の結果、解凍には１０
００ＫＨｚ前後の高周波による加熱が有効であるという
知見を得た。
る特性がある漏洩導波管を使ったマイクロ波加熱装置を
併用して、被加熱物の内外から加熱することにより同一
凍結乾燥食品を得るのに乾燥時間が２時間程度で済む加
熱装置の開発に成功した。しかし、冷凍食品の乾燥に２
時間を要するということは、その生産性を考えると未だ
充分ではないので、更に実験研究の結果、解凍には１０
００ＫＨｚ前後の高周波による加熱が有効であるという
知見を得た。
即ち、電極坂間に誘電物質の水を挟んで電極間に乳け比
の超高周波を与えて水の誘電損係数（ねｎ８）を測定し
た場合１．５７０×１０‐４であるに対し、氷の場合は
誘電損失係数は９×１０‐４と言うような極めて小さく
、従って超高周波加熱装置では氷の氷解には時間を要し
、有効ではない。
の超高周波を与えて水の誘電損係数（ねｎ８）を測定し
た場合１．５７０×１０‐４であるに対し、氷の場合は
誘電損失係数は９×１０‐４と言うような極めて小さく
、従って超高周波加熱装置では氷の氷解には時間を要し
、有効ではない。
ところが、電極に１０００ＫＨｚの周波数を与えた場合
の誘電損失係数は、逆に水が４００×１０‐４と小さく
なり、氷は１２００×１０‐４と大きくなる。
の誘電損失係数は、逆に水が４００×１０‐４と小さく
なり、氷は１２００×１０‐４と大きくなる。
従って１０皿Ｈｚ程度の高周波で加熱すると、被加熱食
品の表面を覆っている氷の層を速かに氷解し、加熱乾燥
時間の短縮を図れることになる。本発明はこの知見に基
づくもので、頚射加熱装置及びマイクロ波加熱装置と共
に高周波加熱装置を併用することにより解凍を早め、所
要冷凍食品の乾燥時間を１時間程度に短縮することに成
功したものである。以下この発明を冷凍食品の真空凍結
乾燥装置の加熱装置に適用した場合の実施例について説
明すれば次の通りである。
品の表面を覆っている氷の層を速かに氷解し、加熱乾燥
時間の短縮を図れることになる。本発明はこの知見に基
づくもので、頚射加熱装置及びマイクロ波加熱装置と共
に高周波加熱装置を併用することにより解凍を早め、所
要冷凍食品の乾燥時間を１時間程度に短縮することに成
功したものである。以下この発明を冷凍食品の真空凍結
乾燥装置の加熱装置に適用した場合の実施例について説
明すれば次の通りである。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は同平面図
、第３図は同側面図で、１，２，３はマイクロ波加熱装
置の主導波管である。
、第３図は同側面図で、１，２，３はマイクロ波加熱装
置の主導波管である。
之等主導波管１〜３は一定間隔離して上下３段に配置さ
れ、側方に適教本のマイクロ波漏洩導波管が櫛歯状に突
設されていて、主導波管１に突設したマイクロ波漏洩導
波管Ａは下面に、主導波管２に突設したマイクロ波漏洩
導波管Ｂは上下両面に、また主導波賀３に突設したマイ
クロ波漏洩導波管Ｃは上面に夫々マイクロ波放射口ａが
飛石状に設けられている。４〜７は主導波管１〜３に沿
って配置した韓射加熱装置の熱風ダクトで、前記各マイ
クロ波漏洩導波管Ａ〜Ｃの上下両面の両側に受座８を介
して密着固定した伝熱装置としてのヒートパイプ９の端
部９ａが突入固定されている。
れ、側方に適教本のマイクロ波漏洩導波管が櫛歯状に突
設されていて、主導波管１に突設したマイクロ波漏洩導
波管Ａは下面に、主導波管２に突設したマイクロ波漏洩
導波管Ｂは上下両面に、また主導波賀３に突設したマイ
クロ波漏洩導波管Ｃは上面に夫々マイクロ波放射口ａが
飛石状に設けられている。４〜７は主導波管１〜３に沿
って配置した韓射加熱装置の熱風ダクトで、前記各マイ
クロ波漏洩導波管Ａ〜Ｃの上下両面の両側に受座８を介
して密着固定した伝熱装置としてのヒートパイプ９の端
部９ａが突入固定されている。
また熱風ダクト４〜７はセパレータ兼用の伝熱ブロック
１０を介して下部又は上部の熱風ダクトと連結され、こ
の伝熱ブロック１０とマイクロ波漏洩導波管の自由端を
結ぶように敗付けた連結片１１とに補助ヒータパイプ１
２の両端が固定されている。
１０を介して下部又は上部の熱風ダクトと連結され、こ
の伝熱ブロック１０とマイクロ波漏洩導波管の自由端を
結ぶように敗付けた連結片１１とに補助ヒータパイプ１
２の両端が固定されている。
Ｅ，は主導波管１又は２に設けたマイクロ波漏洩導波管
ＡとＢを電極とする高周波加熱装置の１００皿Ｈｚの高
周波発振器、Ｅ２は前記マイクロ波漏洩導波管Ｂと主導
波管３に設けたマイクロ波漏洩導波管Ｃをを電極とする
高周波加熱装置の１００皿Ｈｚの高電周波発振器、Ｐは
ヒートパイプ９を備えたマイクロ波漏洩導波管Ｂ，Ｃ上
に載せる電波を透過するテフロン等のプラスチック製の
冷凍食品の受皿である。
ＡとＢを電極とする高周波加熱装置の１００皿Ｈｚの高
周波発振器、Ｅ２は前記マイクロ波漏洩導波管Ｂと主導
波管３に設けたマイクロ波漏洩導波管Ｃをを電極とする
高周波加熱装置の１００皿Ｈｚの高電周波発振器、Ｐは
ヒートパイプ９を備えたマイクロ波漏洩導波管Ｂ，Ｃ上
に載せる電波を透過するテフロン等のプラスチック製の
冷凍食品の受皿である。
なお、図面では省略したが、以上の加熱装置は乾燥室内
に設けられている。
に設けられている。
さて、次に本装置の作用、効果について述べると、冷凍
食品を受皿Ｐに収納してヒートパイプ９を備えたマイク
ロ波漏洩導波管上に載せ、乾燥室内の空気を排気して真
空（０．１〜０．５Ｔｏｍ）にした後、熱風ダクト４〜
７には熱風を流し、主導波管１〜３にはマイクロ波発振
装置（図示せず）からマイクロ波を流し、主導波管の１
と２並びに２と３に高周波発振器Ｅ，，Ｅ２から高周波
数電圧を印加する。
食品を受皿Ｐに収納してヒートパイプ９を備えたマイク
ロ波漏洩導波管上に載せ、乾燥室内の空気を排気して真
空（０．１〜０．５Ｔｏｍ）にした後、熱風ダクト４〜
７には熱風を流し、主導波管１〜３にはマイクロ波発振
装置（図示せず）からマイクロ波を流し、主導波管の１
と２並びに２と３に高周波発振器Ｅ，，Ｅ２から高周波
数電圧を印加する。
かくすればヒートパイプ９は熱風ダクト４〜７を流れる
熱風から熱を受けてマイクロ波漏洩導波管Ａ〜Ｃに伝達
してそれを加熱し、頚射熱によって受皿Ｐ内の冷凍食品
を加熱する。
熱風から熱を受けてマイクロ波漏洩導波管Ａ〜Ｃに伝達
してそれを加熱し、頚射熱によって受皿Ｐ内の冷凍食品
を加熱する。
また主導波管１〜３内に流れるマイクロ波は各主導波管
に接続されるマイクロ波漏洩導波管Ａ〜Ｃのマイクロ波
放射口ａから漏洩してマイクロ波が冷凍食品に照射され
、冷凍食品の内部から加熱する。
に接続されるマイクロ波漏洩導波管Ａ〜Ｃのマイクロ波
放射口ａから漏洩してマイクロ波が冷凍食品に照射され
、冷凍食品の内部から加熱する。
一方冷凍食品を被覆又は内在する氷は、マイクロ波漏洩
導波管Ａ〜Ｃを電極とする高周波加熱装置の電界内にあ
るので、この高周波加熱装置によって加熱されて氷解す
る。
導波管Ａ〜Ｃを電極とする高周波加熱装置の電界内にあ
るので、この高周波加熱装置によって加熱されて氷解す
る。
従って、本加熱装置によれば、冷凍食品はヒートパイプ
及びマイクロ波漏洩導波管をヒーターとする韓射加熱装
置による加熱作用と、マイクロ波漏洩導波管を電極とす
る高周波加熱装置による加熱作用並びにマイクロ波漏洩
導波管から照射されるマイクロ波によって、解凍と内外
からの加熱が行われ、速やかに冷凍食品を加熱乾燥する
。
及びマイクロ波漏洩導波管をヒーターとする韓射加熱装
置による加熱作用と、マイクロ波漏洩導波管を電極とす
る高周波加熱装置による加熱作用並びにマイクロ波漏洩
導波管から照射されるマイクロ波によって、解凍と内外
からの加熱が行われ、速やかに冷凍食品を加熱乾燥する
。
なお蒸発した水分は真空装置により順次乾燥室外に排気
される。以上のように、本発明によれば、高周波加熱に
より解凍を早めて水分の蒸発を促進し、加熱乾燥時間の
短縮に効果があり、先に開発した韓射加熱とマイクロ波
加熱併用の加熱装置による場合の１′２塁度に乾燥時間
を短縮することが可能である。
される。以上のように、本発明によれば、高周波加熱に
より解凍を早めて水分の蒸発を促進し、加熱乾燥時間の
短縮に効果があり、先に開発した韓射加熱とマイクロ波
加熱併用の加熱装置による場合の１′２塁度に乾燥時間
を短縮することが可能である。
しかも設備としては高周波発振器Ｅ，，Ｅ２の出力端子
を主導波管１〜３に接続するだけで済むので、実施の容
易ごと共にその工業的価値は大である。なお、主導波管
１〜３は加熱装置の規模に応じて適宜増減すればよい。
第４図は異なる実施例の要部構成を示すもので、マイク
ロ波発振装置ＴＸ１，ＴＸ２に夫々接続される主導波管
１，１′に、下面に飛石状にマイクロ波放射口ａを設け
たマイクロ波漏洩導波管Ａ，Ａ′が６本づ）櫛歯状に夫
々接続され、丁度櫛歯を噛合せたようにマイクロ波漏洩
導波管Ａ，Ａ′を交互に配置したもので、他の構成は第
１図〜第３図に示すものと同機である。
を主導波管１〜３に接続するだけで済むので、実施の容
易ごと共にその工業的価値は大である。なお、主導波管
１〜３は加熱装置の規模に応じて適宜増減すればよい。
第４図は異なる実施例の要部構成を示すもので、マイク
ロ波発振装置ＴＸ１，ＴＸ２に夫々接続される主導波管
１，１′に、下面に飛石状にマイクロ波放射口ａを設け
たマイクロ波漏洩導波管Ａ，Ａ′が６本づ）櫛歯状に夫
々接続され、丁度櫛歯を噛合せたようにマイクロ波漏洩
導波管Ａ，Ａ′を交互に配置したもので、他の構成は第
１図〜第３図に示すものと同機である。
漏洩導波管Ａ，Ａ′のマイクロ波放射口ａから出る電波
の強さは、主導波管との接続側から離れるに従って減衰
するため、加熱温度は主導波管から遠ざかるに従って低
下する。
の強さは、主導波管との接続側から離れるに従って減衰
するため、加熱温度は主導波管から遠ざかるに従って低
下する。
そこでこの第４図で示す装置では、この点を改善するた
め、電波の流れの方向が異なるマイクロ波漏洩導波管Ａ
，Ａ′を交互に設けるようにして、被加熱物が略平均し
て加熱されるようにしたものである。
め、電波の流れの方向が異なるマイクロ波漏洩導波管Ａ
，Ａ′を交互に設けるようにして、被加熱物が略平均し
て加熱されるようにしたものである。
こ）では小さいマイクロ波放射口を飛石状に設けたもの
を例示したがこれに限定されるものではなく、長手方向
に長いスリットを設けるようにしてもよい。
を例示したがこれに限定されるものではなく、長手方向
に長いスリットを設けるようにしてもよい。
マイクロ波加熱装置を真空冷凍乾燥装置の加熱装置とし
て使用する場合、真空度が高まると、放電し易くなり、
放電すると加熱性能が劣化する。
て使用する場合、真空度が高まると、放電し易くなり、
放電すると加熱性能が劣化する。
ところが上記のように長いスリットとすると、電波が分
布放射してマイクロ波漏洩導波管の終端電圧が低くなる
ため、放電が防止される効果があり、乾燥室内を高い真
空度とする場合には有効な構造である。また、第４図に
示した装置と同機の効果が得られる装置として、第１図
の加熱装置と同様の構造の装置を第５図に示すように向
い合せに設けると共にマイクロ波漏洩導波管Ａ，Ｂ，Ｃ
とＡ′，Ｂ′とを交互に重ねるように挿入配達してマイ
クロ波を互いに逆方向に流すようにしてもよい。
布放射してマイクロ波漏洩導波管の終端電圧が低くなる
ため、放電が防止される効果があり、乾燥室内を高い真
空度とする場合には有効な構造である。また、第４図に
示した装置と同機の効果が得られる装置として、第１図
の加熱装置と同様の構造の装置を第５図に示すように向
い合せに設けると共にマイクロ波漏洩導波管Ａ，Ｂ，Ｃ
とＡ′，Ｂ′とを交互に重ねるように挿入配達してマイ
クロ波を互いに逆方向に流すようにしてもよい。
また、第１図〜第３図に示した実施例では、熱風ダクト
４〜７に熱風を流したが、他の熱媒体、例えば蒸気や熱
水あるいは熱媒体油などを流す熱媒体ダクトとしてもよ
いし、また伝熱装置としてヒートパイプ、熱媒体ダクト
に代えて電気ヒータなどの電気的な手段を使用してもよ
いことは勿論である。なお、本発明の加熱装置は、冷凍
品の真空凍結乾燥装置や解凍装置として使用出来るのみ
ならず、食品の真空乾燥装置にも使用できる。
４〜７に熱風を流したが、他の熱媒体、例えば蒸気や熱
水あるいは熱媒体油などを流す熱媒体ダクトとしてもよ
いし、また伝熱装置としてヒートパイプ、熱媒体ダクト
に代えて電気ヒータなどの電気的な手段を使用してもよ
いことは勿論である。なお、本発明の加熱装置は、冷凍
品の真空凍結乾燥装置や解凍装置として使用出来るのみ
ならず、食品の真空乾燥装置にも使用できる。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は同平面図
、第３図は側面図、第４図は異なる実施例の要部構造を
示す横断平面図、第５図は異なる実施例の要部構造を示
す縦断側面図である。 １〜３・・・・・・主導波管、４〜７・…・・熱風ダク
ト、８・・・・・・ヒートパイプ受座、９及び１２・・
・・・・ヒートパイプ、１０……伝熱ブロック「 １１
……連結片、Ａ〜Ｂ・・・・・・マイクロ波漏洩導波管
、Ｐ・・・・・・受皿。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
、第３図は側面図、第４図は異なる実施例の要部構造を
示す横断平面図、第５図は異なる実施例の要部構造を示
す縦断側面図である。 １〜３・・・・・・主導波管、４〜７・…・・熱風ダク
ト、８・・・・・・ヒートパイプ受座、９及び１２・・
・・・・ヒートパイプ、１０……伝熱ブロック「 １１
……連結片、Ａ〜Ｂ・・・・・・マイクロ波漏洩導波管
、Ｐ・・・・・・受皿。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電波の進行方向に長いスリツト又は飛石状の電波放
射孔を設けたマイクロ波漏洩導波管を並設したマイクロ
波加熱装置と、前記マイクロ波漏洩導波管の外面又は内
面に伝熱装置を配置させた輻射加熱装置と、相対する前
記マイクロ波漏洩導波管を電極とする高周波加熱装置と
からなる加熱装置。 ２ 伝熱装置としてヒートパイプを使用して成る特許請
求の範囲第１項記載の加熱装置。 ３ ヒートパイプの一部を熱媒体ダクトに突入連結した
輻射加熱装置を使用して成る特許請求の範囲第１項記載
の加熱装置。 ４ ヒートパイプの一部を熱風ダクトに突入連結した輻
射加熱装置を使用して成る特許請求の範囲第１項記載の
加熱装置。 ５ 並設したマイクロ波漏洩導波管にマイクロ波を互に
逆方向に流すようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の加熱装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55114819A JPS6016076B2 (ja) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | 加熱装置 |
| AU74207/81A AU530567B2 (en) | 1980-08-22 | 1981-08-14 | Microwave heater |
| US06/293,310 US4435629A (en) | 1980-08-22 | 1981-08-17 | Combination heating apparatus |
| DE3132979A DE3132979C2 (de) | 1980-08-22 | 1981-08-20 | Heizvorrichtung mit einer Mikrowellenheizeinrichtung mit einer Gruppe von Mikrowellenleitern |
| BR8105333A BR8105333A (pt) | 1980-08-22 | 1981-08-21 | Aparelho de aquecimento |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55114819A JPS6016076B2 (ja) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | 加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5740898A JPS5740898A (en) | 1982-03-06 |
| JPS6016076B2 true JPS6016076B2 (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=14647471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55114819A Expired JPS6016076B2 (ja) | 1980-08-22 | 1980-08-22 | 加熱装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4435629A (ja) |
| JP (1) | JPS6016076B2 (ja) |
| AU (1) | AU530567B2 (ja) |
| BR (1) | BR8105333A (ja) |
| DE (1) | DE3132979C2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6293475U (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-15 | ||
| JPS62172874U (ja) * | 1986-03-28 | 1987-11-02 | ||
| JPS63137185U (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-09 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58142184A (ja) * | 1982-02-19 | 1983-08-23 | 大阪瓦斯株式会社 | 乾燥装置 |
| SE451656B (sv) * | 1986-02-11 | 1987-10-19 | Alfastar Ab | Anordning for uppvermning medelst mikrovagsenergi |
| US4746968A (en) * | 1987-03-30 | 1988-05-24 | Mcdonnell Douglas Corporation | Combined microwave and thermal drying apparatus |
| ATE169458T1 (de) * | 1993-11-01 | 1998-08-15 | Unilever Nv | Verfahren zum thermischen fixierung von dem überzugsteig eines beschichteten nahrungsmittels durch dielektrische heizung |
| CN106213835A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-12-14 | 合肥柏隆科技发展有限公司 | 一种自动烘干消毒橱柜 |
| DE102018218758A1 (de) | 2018-11-02 | 2020-05-07 | OPTIMA pharma GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Gefriertrocknen |
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