JPS60161352A - 環形螢光ランプ用ガラス - Google Patents

環形螢光ランプ用ガラス

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JPS60161352A
JPS60161352A JP1790784A JP1790784A JPS60161352A JP S60161352 A JPS60161352 A JP S60161352A JP 1790784 A JP1790784 A JP 1790784A JP 1790784 A JP1790784 A JP 1790784A JP S60161352 A JPS60161352 A JP S60161352A
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JP
Japan
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glass
pbo
bao
sro
annular fluorescent
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Application number
JP1790784A
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English (en)
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JPS6357374B2 (ja
Inventor
Takao Omori
隆雄 大森
Masami Hirose
廣瀬 政美
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AGC Techno Glass Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Glass Co Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/102Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing lead
    • C03C3/105Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing lead containing aluminium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は環形螢光ランプ用ガラスに係り、特暑こ熱加工
性の優れたガラス組成物に関する。
〔発明“の技術的背景〕
一般に環形螢光ランプの製造は直管ガラスからなる気密
容器の内壁に螢光体を被着させ、その両端部をこ電極を
保持するステムを封止し、これを電気炉等で700〜8
00℃に加熱軟化させて成形ドラムに捲回して環形に成
形するものであるが、このガラス製気密容器を形成する
ガラスは従来上記環形成形時の熱加工の容易さから鉛酸
化物pbOを4〜28重量%含有する鉛ガラスが使われ
ていた。
また最近は軽量化とコストダウンの目的から直管形螢光
ランプのガラスバルブや一般照明亀球バルグに用いられ
るソーダ石灰ガラスの使用も試みられ、既に一部は市販
されているが未だ問題点が残されていた。
〔背景技術の問題点〕
一般にPbOを多量に含有するガラス(以下鉛ガラスと
いう)は鉛原料の飛散およびガラス溶解時ないし成形・
加工時の鉛成分の揮散による環境汚染等を防止するため
、多大の作業環境整備費用を要するうえに原料費も嵩み
、また製品自体の重量が重くなるなどの欠点があった。
そのため安価で比重の小さいソーダ石灰ガラスへの転換
が行なわれているが、ソーダ石灰ガラスは上記鉛ガラス
に比べて熱加工温度が約100℃高くなるため、加工時
の歩留は勿論、螢光体や結着剤とガラス管との間に物理
的および化学的反応を生じ、螢光体が変質し、環形螢光
ランプの初期光束および光束維持率を劣化させる問題が
生じた。
従って環形螢光ランプ用ガラスとしては曲げ加工が容易
をこできるような粘性特性を有することが必須条件であ
り、それをこは軟化温度は出来るだけ低く、かつ作業温
度付近の粘性曲線は緩やかで作業温度域の広いものが望
まれている。
また膨張係数は鉛ガラスを用いるステムガラスとの封着
性の関係から0〜300℃の温度範囲で91〜103 
X 10−’/の範囲に規制される。化学的耐久性は貯
蔵時のウェザリングによるアルカリ分、析出等の問題が
発生するおそれがあり、大阪工業試験新法による試験で
8 m −Q /N/ 100HCfi以下を必要とす
る。
以上の特性をすべて満足するガラス組成物は未だ開発さ
れていない。
〔発明の目的〕
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、環形螢光ランプ用ガラスとしてラン
グ特性を向上させるため、熱加工性のよいソーダ石灰系
ガラスを提供することである。
〔発明の概要〕
本発明は上記目的を達成するために、従来のソーダ石灰
系ガラスに0.1〜2%のPbOを導入し、BaOおよ
びSrOと共存させることによって従来の鉛ガラス系、
またはB2O3、BaOおよびSrOを主体に導入した
ソーダ石灰系ガラスに比べて奢るしく熱加工性の優れた
ガラス組成を開発したものである。
即ちランプ特性としての初期光束および光束維持率は、
ランプの働程特性として最も重要な特性であるが、本発
明者らはその中でも特にガラス材質と結着剤および螢光
体との高温時における物理的および化学的反応が、最も
大きな影響を及ぼしていることを見い出した。
そのためには環形成形時の曲げ加工温度を出来るだけ低
くシ、螢光体および結着剤の変質を防止すると共をこ、
ガラスバルブの管壁への喰い込みを防止する必要がある
。一般的にはソーダ石灰ガラスのアルカリ酸化物含量を
増加すれば、軟化温度は低下して熱加工性はよくなるが
、その反面化学的耐久性が劣化してウェザリングが発生
し、また膨張係数も大きくしてステムガ)スとの封着性
の問題があって無闇に増加することはできない。本発明
者らは種々実験の結果、ソーダ石灰ガラス中にPbOを
少量添加することで著るしく熱加工性が改良されること
、およびBaOとSrOとPbOとを共存させることで
より一層その効果が顕著となることを見い出した。
即ち本発明の要旨は重量百分率で5iO260〜75%
、kL20s O,5〜4%、Na、012〜17%、
K2O0〜3%(但し0は含まず)Liz00〜1%(
但し0は含まず、カッNa2Oとに20とLi2Oとの
和が13〜18.5%)0601〜8%、M5i00.
5〜3%、BaO0〜2% (但し0を含ます゛)、8
r00.〜2%(但し0を含ます入Pb00.1〜2%
、(但しBaOとSrOとPbOとの和が0.2〜2.
5%)、B20sO〜3%(但しOを含まず)bAsz
ch O〜0.6%(但しOを含まず)、5bzOs 
O〜0.5%(但し0を含まず、かつAg2O3と5b
zOxとの和が0.02〜0.8%)の組成を有する環
形螢光ラング用ガラスである。
次に上記組成範囲の数値限定理由について詳述する。
s io、はガラス形成の必須成分の一つであるが、6
0%未満では膨張係数が高(なり化学的耐久性が劣化す
るので好ましくない。また75゛%を越えると膨張係数
が低くなり過ぎ、軟化温度も高くなり環形成形が困難と
なる。望ましくは65〜73%である。Afi203は
0.5%未満では化学的耐久性が劣化し、4%を越える
とガラスが不均質となり、脈理不良が増加する。望まし
くは1〜3%である。
Na*012%未満かツNazoとに20とLi1Oと
の和が13%未満であると軟化温度が高くなり環形成形
が難かしくなるうえ、膨張係数も低くなり過ぎる。
またNanoが17%%およびKxOが3%、かツNa
、oとに、OとLi2Oとの和が18,5%を越えると
膨張係数が大きくなり過ぎ、化学的耐久性と電気絶縁性
が低下する。Li 20は少量の添加でも溶融促進に大
きな効果を有するが、高価であるため1%以内とした。
CaOおよびMjIOのアルカリ土類金属酸化物は電気
絶縁性および化学的耐久性を向上させるが、Ca01%
沫満およびMり0α5%未満ではその効果が期待できず
、CaO3%およびMjlo 3%を越えるとガラスを
失透させる傾向が強くなり好ましくない。またCaOお
よびMjIOは高温粘性は低下させる効果があるが、作
業温度域以下では粘性を上げる1効果があるため軟化温
度を低下させる目的・こは好ましくない。
本発明は環形成形時の作業性を改良するため番二ソーダ
石灰ガラスへ必須成分の一つとしてPbOを0.1〜2
%添加し、併せてBaO9〜2%および5r00〜2%
を添加し、かつPbOとBaOとSrOとの合量が0.
2〜2.5%となるようにした点に特徴がある。即ちp
boo、i%未満、かツPbOとBaOとSrOとの合
量が0.2%以下では作業温度付近の粘性を低下させる
ことができず、またPbOが2%を越え、かつPbOと
BaOとSrOとの合量が2..5%を越えると失透性
傾向が増加し好ましくない。
B2O3は溶融性を向上させ、かつ化学的耐久性も向上
させるが3%を越えると軟化温度を上昇させるうえ、溶
融にスカムを発生し易くするので好ましくない。Asz
osおよび5bzOsは共に清澄剤として使用され、ま
た溶融ガラスを酸化雰囲気状態に維持しFe”+による
ガラスの着色を防止する効果も有するが、その合量が0
.02%未満では効果が期待できず、またASzOa 
0.6%、および8bzOs 0.5%かつAs、0.
とSb 20mとの合量が0.8%を越えると熱加工時
に再発泡して泡不良を作るので好ましくない。
〔発明の実施例〕
以下に本発明の詳細な説明する。第1表は本発明に係る
環形螢光ランプ用ガラスの実施例と従来品の比較例を示
す。
第 1 表 比較例1は鉛ガラスの従来例であり、比較例2は改良前
のソーダ石灰ガラスの従来例である。実施例1〜6は本
発明による実施例である。
膨張係数は0〜300℃間の平均熱膨張係数であり、軟
化温度は粘性xo7Js ボイズに相当する温度であり
、それぞれJI8R3102rガラスの線膨張係数の測
定方法」およびJIS几3104 rガラスの軟化温度
測定方法」に準拠して測定した値を示した。
作業温度は粘性10’ボイズに相当する温度を高温粘性
測定曲線より読み取り、その値を表示した。
本発明の実施例によれば環形成形時の加工温度は比較例
2に示した従来のソーダ石灰ガラスより低く、比較例1
にほぼ近い作業温度を示し、熱加工が容易をこなったこ
とが理解される。
更に上記実施例のうち代表例として実施例No、INo
、 3およびN095のガラスバルブを使用して30W
環形螢光ランプを試作しランプ特性を評価した。実施例
No、 I No、 2 kよびN005で製作したラ
ンプと従来品の比較例No、 1およびNα2とのラン
プ特性の比較を第2表に示す。
本発明をこよる実施例ガラスを使用した環形螢光ランプ
は上表の如くランプ特性が従来のソーダ石灰ガラス・こ
比べて著るしく向上し、製造工程における歩留も良好で
あった。またステムガラスとの封着性も良く、工程間で
発生するクラックおよびリーク不良等は現行ガラスと同
等であった。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明による環形螢光ランプ用ガラ
スは熱加工性がよく、ランプ特性もよくかつ化学的耐久
性および耐失透性に優れ、直管形および環形のいずれの
管球ガラスとしても使用できる。
特許出願人 東芝硝子株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 重量百分率で8i0z 60〜75%、Al−2030
    ,5〜4%、N172012〜17%、N200〜3%
    (但し0を含まず)、Liz00〜1%(但し0を含ま
    ず、かツNa2Oとに、0とLi2Oとの和が13〜1
    8.5%)、Ca01〜8%、Mfoo、 5〜3.%
    、Ba0O〜2%(但し0を含まず)、5r00〜2%
    (但し0を含まず)、Pb00.1〜2% (但しBa
    Oと8rOとPbOとの和が0.1〜2.5%)、B2
    O30〜3%(但し0を含まず)、Ag2O30〜0.
    6%(但し0を含まず)、5bzOs O〜0.5%(
    但しOを含まず、かつAs2O3と5bzOaとの和が
    0,02〜0.8%)の組成を有することを特徴とする
    環形螢光ランプ用ガラス。
JP1790784A 1984-02-01 1984-02-01 環形螢光ランプ用ガラス Granted JPS60161352A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007018981A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-15 Guardian Industries Corp. Glass composition for improved refining and method

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2007018981A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-15 Guardian Industries Corp. Glass composition for improved refining and method
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