JPS6016307A - 旋盤のワ−ク保持装置 - Google Patents
旋盤のワ−ク保持装置Info
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- JPS6016307A JPS6016307A JP58120998A JP12099883A JPS6016307A JP S6016307 A JPS6016307 A JP S6016307A JP 58120998 A JP58120998 A JP 58120998A JP 12099883 A JP12099883 A JP 12099883A JP S6016307 A JPS6016307 A JP S6016307A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- drawbar
- collet
- workpiece
- chuck device
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/207—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
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- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/207—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the spindle
- B23B31/2073—Axially fixed cam, moving jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は旋盤のワーク保持装置に関し、特に比較的小型
の高速旋盤に自′効に適用できるワーク（λ；持装置に
関する。
の高速旋盤に自′効に適用できるワーク（λ；持装置に
関する。
従来技術と問題点
比較的小型の従、来の高速旋盤においては、コレット型
チャック装置とエア圧若しくは油圧で駆動されるシリン
ダ装置とを利用したワーク着脱用のワーク保持装置が用
いられている。
チャック装置とエア圧若しくは油圧で駆動されるシリン
ダ装置とを利用したワーク着脱用のワーク保持装置が用
いられている。
この種のワーク保持装置は、第１図に示すように、ベア
リングを介して旋盤機台１に回転可能に支持された円筒
状の主軸２の先端にワーク把持用のコレット型チャック
装置；）を取りイ（」け、主軸２内にドローバ−４を前
進・後退移動可能に設けて該ドローバ−４をチャック装
置３に連結し、主軸２の後端部にシリンダ装置５のハウ
ジング６を取イ」けフランジを介して固定して、ハウシ
ング６内を２室に区画するピストン７の軸部一端側をド
ローバ−４に接続し、ピストン７の輔部他端側にエア圧
若しくは油圧供給用のディストリヒユータ８を設けて該
ディストリヒュータ８からピストン７の軸部内の通路を
介してハウシンクロ内にエア圧若しくは油圧を供給さ−
ヒるように構成されている。
リングを介して旋盤機台１に回転可能に支持された円筒
状の主軸２の先端にワーク把持用のコレット型チャック
装置；）を取りイ（」け、主軸２内にドローバ−４を前
進・後退移動可能に設けて該ドローバ−４をチャック装
置３に連結し、主軸２の後端部にシリンダ装置５のハウ
ジング６を取イ」けフランジを介して固定して、ハウシ
ング６内を２室に区画するピストン７の軸部一端側をド
ローバ−４に接続し、ピストン７の輔部他端側にエア圧
若しくは油圧供給用のディストリヒユータ８を設けて該
ディストリヒュータ８からピストン７の軸部内の通路を
介してハウシンクロ内にエア圧若しくは油圧を供給さ−
ヒるように構成されている。
この種の従来のワーク保持装置においては、ハウジング
６内へのエア圧若しくは油圧の供給により、ピストン７
を前方側（図中右側）に移動させるとドローバ−４に連
結されているコレット９が開いてワークが解放される。
６内へのエア圧若しくは油圧の供給により、ピストン７
を前方側（図中右側）に移動させるとドローバ−４に連
結されているコレット９が開いてワークが解放される。
また、ピストン７を後方に移動さ〜ヒ：るとコレット９
が縮径してワークを堅固に把持する。
が縮径してワークを堅固に把持する。
ところが、従来の上記ワーク保持装置の場合、旋盤加工
時には、主軸２の回転に伴ってチャック装置３及びドロ
ーバ−４がワークとともに回転するため、主軸２に固定
されているハウシンクロとドローバー４に接続され”（
いるピストン７が一紡に回転する。このため次のような
問題が生じζいる。
時には、主軸２の回転に伴ってチャック装置３及びドロ
ーバ−４がワークとともに回転するため、主軸２に固定
されているハウシンクロとドローバー４に接続され”（
いるピストン７が一紡に回転する。このため次のような
問題が生じζいる。
（ａｌ シリンダ装置５か主軸２の後方に大きくオーバ
バングしているため、シリンダ装置５及び主軸２の回転
時に主軸２の振動（振れ）を伴い易くなる。このため、
主軸２を、ｒ＋、速て回転させることか困難となる。
バングしているため、シリンダ装置５及び主軸２の回転
時に主軸２の振動（振れ）を伴い易くなる。このため、
主軸２を、ｒ＋、速て回転させることか困難となる。
（ｂｌ シリンダ装置５のピストン７の軸部とティスト
リヒュータ８との間にスイーヘル１１目０が必要となる
が、ピストン７を主軸２及びワークとともに高速回転さ
せるとこのスイーヘル紺手の寿命が短くなり、ワーク保
持装置の寿命が低下する。
リヒュータ８との間にスイーヘル１１目０が必要となる
が、ピストン７を主軸２及びワークとともに高速回転さ
せるとこのスイーヘル紺手の寿命が短くなり、ワーク保
持装置の寿命が低下する。
発明の１」的
上記従来技術の問題点に鑑み、本発明は何ら支障なく主
軸を高速回転させることができ且つ寿命の長い旋盤用ワ
ーク保持装置を提供することを目的とする。
軸を高速回転させることができ且つ寿命の長い旋盤用ワ
ーク保持装置を提供することを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明は、回転駆動される円
筒状の主軸の後端を開口さ〜Ｕるとともに、該主軸の先
端にワーク把持用のチャック装置を取り付け、前記主軸
内に、前記チャック装置に連結され且つ該主軸先端側へ
の前進運動により前記チャック装置にワーク解放動作を
与え且つ後退運動により前記チャック装置にワーク把持
動作を与えるドローバ−を設け、前記主軸と前記ドロー
バーとの間に該ドローバ−に後退方向へのイ」勢力を与
えるばね手段を設け、前記ドローバ−を前記ばね手段に
抗して前進さ−するための前進駆動装置を該ドローバ−
に対し接離可能に設けたことを特徴とする旋盤のワーク
保持装置を提供する。
筒状の主軸の後端を開口さ〜Ｕるとともに、該主軸の先
端にワーク把持用のチャック装置を取り付け、前記主軸
内に、前記チャック装置に連結され且つ該主軸先端側へ
の前進運動により前記チャック装置にワーク解放動作を
与え且つ後退運動により前記チャック装置にワーク把持
動作を与えるドローバ−を設け、前記主軸と前記ドロー
バーとの間に該ドローバ−に後退方向へのイ」勢力を与
えるばね手段を設け、前記ドローバ−を前記ばね手段に
抗して前進さ−するための前進駆動装置を該ドローバ−
に対し接離可能に設けたことを特徴とする旋盤のワーク
保持装置を提供する。
実施例
以下、図面を参照して本発明の実Ｊｊｆｉｉ例を説明す
る。
る。
本発明の一実施例を示す第２図を参照すると、旋盤の機
台１２には円筒状の主軸１４がヘアリングＩ６、■８を
介して回転ｉｊｌ能に支持され゛（おり、主軸１４ば図
示しない駆動装置により回転駆動されるようになってい
る。
台１２には円筒状の主軸１４がヘアリングＩ６、■８を
介して回転ｉｊｌ能に支持され゛（おり、主軸１４ば図
示しない駆動装置により回転駆動されるようになってい
る。
円筒状の主軸１４の後端（回申左端）は開口しており、
主軸１４の先端（図中右端）にはワーク把持用のチャッ
ク装置２ｏが設ＬＪられ゛（いる。ここては、チャック
装置２ｏはコレット型チャック装置からなっており、こ
のチャ／り装置２ｏは主軸１４の先端部に固定されたコ
レットボルタ２２と該コレットボルダ２２内に位置する
コレット２４とからなっている。
主軸１４の先端（図中右端）にはワーク把持用のチャッ
ク装置２ｏが設ＬＪられ゛（いる。ここては、チャック
装置２ｏはコレット型チャック装置からなっており、こ
のチャ／り装置２ｏは主軸１４の先端部に固定されたコ
レットボルタ２２と該コレットボルダ２２内に位置する
コレット２４とからなっている。
主軸１４内にはナヤソク装置２ｏの」レット２４に連結
されたド、ローバー２６が摺動可能に設りられている。
されたド、ローバー２６が摺動可能に設りられている。
このドローバ−２６が主’Ｔ’ｌｌｌ １’ ４ ｔ）
） 先’１ｌｉｌ側に前進運動するとコレット２４はコ
レ・ノドボルダ２２のテーパ面に沿っ′Ｃ前進しつつ拡
径し、図示しないワークを解放する。また、１・１」−
ハー２６が後退運動するとコレット２４はコレットホル
ダ２２のテーパ面に沿っ′て後退しつつ縮径し、図示し
ないワりを把持する。
） 先’１ｌｉｌ側に前進運動するとコレット２４はコ
レ・ノドボルダ２２のテーパ面に沿っ′Ｃ前進しつつ拡
径し、図示しないワークを解放する。また、１・１」−
ハー２６が後退運動するとコレット２４はコレットホル
ダ２２のテーパ面に沿っ′て後退しつつ縮径し、図示し
ないワりを把持する。
主軸１４とドローバ−２６との間にはドローバ−２６に
後退方向への付勢力を与えるばね手段が設けられている
。ここでは、ばね手段は複数の皿ばねからなっており、
皿ばね２８はドリーバー２６の外周と主軸１４の内周と
の間に形成された環状隙間内に配列されている。最前部
の皿ばね２８は主軸１４の内側龜形成された肩部１４ａ
に弾接しており、最後部の皿ばね２８はトｌ」−バー２
６の外周に形成された肩部２６ａに弾接している。
後退方向への付勢力を与えるばね手段が設けられている
。ここでは、ばね手段は複数の皿ばねからなっており、
皿ばね２８はドリーバー２６の外周と主軸１４の内周と
の間に形成された環状隙間内に配列されている。最前部
の皿ばね２８は主軸１４の内側龜形成された肩部１４ａ
に弾接しており、最後部の皿ばね２８はトｌ」−バー２
６の外周に形成された肩部２６ａに弾接している。
機台１２にはドローバ−２６を皿ばね２８ばね力に抗し
て前進させるための前進駆動装置が設りられている。こ
こでは、前進駆動装置６はシリンダ装置３０からなって
おり、シリンダ装置３０は主軸１４と対向する位置に固
定されたハウジング３２と、該ハウジング３２内を２室
３２ａ、３２ｂに画成するピストン３４とを備えている
。ピストン３４の先端部３４ａはハウジング３２の外方
に突出し°Ｃいてドローバ−２６の後端面に対し接離可
能に列間している。
て前進させるための前進駆動装置が設りられている。こ
こでは、前進駆動装置６はシリンダ装置３０からなって
おり、シリンダ装置３０は主軸１４と対向する位置に固
定されたハウジング３２と、該ハウジング３２内を２室
３２ａ、３２ｂに画成するピストン３４とを備えている
。ピストン３４の先端部３４ａはハウジング３２の外方
に突出し°Ｃいてドローバ−２６の後端面に対し接離可
能に列間している。
上記構成のワーク保持装置において、チャック装置２０
のコレット２４からワークを解放さ−Ｕるときば、主軸
１４の回転を１１−めでハウジング３２の後側の室３２
ａにエア圧若しくは油圧を供給する。これにより、ピス
トン３４が前進して）・Ｕ−バー２６の後６：：ｉ面に
当Ｉ妾し、引続き前進してドローバ−２６及びコレット
２６を皿ぽね２８のばね力に抗して前方に移動せしめる
。これにより、コレット２６が拡径し−（ワークを解放
する。
のコレット２４からワークを解放さ−Ｕるときば、主軸
１４の回転を１１−めでハウジング３２の後側の室３２
ａにエア圧若しくは油圧を供給する。これにより、ピス
トン３４が前進して）・Ｕ−バー２６の後６：：ｉ面に
当Ｉ妾し、引続き前進してドローバ−２６及びコレット
２６を皿ぽね２８のばね力に抗して前方に移動せしめる
。これにより、コレット２６が拡径し−（ワークを解放
する。
」レット２４からワークを取り出した後、ハウジング３
２の前側の室３２ｂにエア圧若しくは油圧を供給すると
、ピストン３４は初期位置まで後退し、ドローバ−２Ｇ
及び二２レット２４は１１１Ｌばね２８のばね力によっ
て後退−ｕしめられる。
２の前側の室３２ｂにエア圧若しくは油圧を供給すると
、ピストン３４は初期位置まで後退し、ドローバ−２Ｇ
及び二２レット２４は１１１Ｌばね２８のばね力によっ
て後退−ｕしめられる。
一方、コレンＬ ２４によりワークを把持させるときは
、まず、ハウジング３２の後側の室３２ａにエア圧若し
くは油圧を供給して、上述したようにコレット２４を拡
ｆＺさせ、コレン［２４内にｉソークを挿入する。次い
で、ハウジング３２の前側の室３２ｂにエア圧若しくは
油圧を供給してピストン３４を後退せしめる。これに伴
い、ドローバ−２６及びコレット２４ば皿ばね２８のば
ね力によっ゛ζ後退せしめられる。このとき、コレット
２４ばコレットボルダ２２のテーパ面に沿って縮径し、
ワークを堅固に把持する。
、まず、ハウジング３２の後側の室３２ａにエア圧若し
くは油圧を供給して、上述したようにコレット２４を拡
ｆＺさせ、コレン［２４内にｉソークを挿入する。次い
で、ハウジング３２の前側の室３２ｂにエア圧若しくは
油圧を供給してピストン３４を後退せしめる。これに伴
い、ドローバ−２６及びコレット２４ば皿ばね２８のば
ね力によっ゛ζ後退せしめられる。このとき、コレット
２４ばコレットボルダ２２のテーパ面に沿って縮径し、
ワークを堅固に把持する。
コレット２４がワークを堅固に把持したときにドローバ
−２６及びコレット２４の後退は止まり、ドローバ−２
６とコレット２４とコレットホルダ２２と主軸１４とワ
ークとが堅固に結合される。
−２６及びコレット２４の後退は止まり、ドローバ−２
６とコレット２４とコレットホルダ２２と主軸１４とワ
ークとが堅固に結合される。
従って、主軸１４か回転駆動されると、ドローバー２６
は主軸１４及びワークと一緒に回転する。
は主軸１４及びワークと一緒に回転する。
しかし、ピストン３４は初期位置まで後退することによ
りドローバ−２６からａｌ［間せしめられるため、ピス
トン３４は回転しない。
りドローバ−２６からａｌ［間せしめられるため、ピス
トン３４は回転しない。
以上一実施例につき説明したが、本発明は上記実施例の
態様のみに限定されるものではなく、例えば、チャック
装置としてはコレット型以外の周知構成のものを用いる
ことができ、また、前進駆動装置としては、他の機械式
若しくは電気式アクチュエータを用いることができる。
態様のみに限定されるものではなく、例えば、チャック
装置としてはコレット型以外の周知構成のものを用いる
ことができ、また、前進駆動装置としては、他の機械式
若しくは電気式アクチュエータを用いることができる。
発明の効果 ・
以上の説明から明らかなように、本発明による旋盤のソ
ーク保持装置においＣ４Ｊ、後側ヘアリングの後方にお
いて、主軸に重量物がオーババンク状態で結合されるこ
とはないので、主軸を高速回転さセても振動（振れ）は
殆んと住じなくなる。
ーク保持装置においＣ４Ｊ、後側ヘアリングの後方にお
いて、主軸に重量物がオーババンク状態で結合されるこ
とはないので、主軸を高速回転さセても振動（振れ）は
殆んと住じなくなる。
従って、何ら支障なく主軸をＨ７Ｈ；速回転させること
かできるようになる。
かできるようになる。
また、主軸及びドローバーの回転ＩＩ４には前進駆動装
置か主軸及びドローバ−から完全に切り離されるので、
１）１１進駆動装置とエア圧、油圧等の供給装置との間
にスイーベル継手を設ける必要はなくなり、自効寿命の
１４いワーク保持装置を提供できることとなる。
置か主軸及びドローバ−から完全に切り離されるので、
１）１１進駆動装置とエア圧、油圧等の供給装置との間
にスイーベル継手を設ける必要はなくなり、自効寿命の
１４いワーク保持装置を提供できることとなる。
第１図は従来の旋盤のワーク保持装置を示ずｌ）１面図
、第２図は本発明の−￥施例をツバす旋盤のソーク保持
装置のＷｉ面図である。 １４−主軸、 ２０−チャック装置、 ２６− ドローバ−１２８−皿ばね（ばね手段）、３０
・−シリンダ装置（前進駆動装置）。 特許出願人 ファナソク株式会社 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士西舘 和才 弁理士西岡 押開 弁理士 山 口 昭 之
、第２図は本発明の−￥施例をツバす旋盤のソーク保持
装置のＷｉ面図である。 １４−主軸、 ２０−チャック装置、 ２６− ドローバ−１２８−皿ばね（ばね手段）、３０
・−シリンダ装置（前進駆動装置）。 特許出願人 ファナソク株式会社 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士西舘 和才 弁理士西岡 押開 弁理士 山 口 昭 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 回転駆動される円筒状の主軸の後端を開口させる
とともに、該主軸の先端にワーク把持用のチャック装置
を取り付け、前記主軸内に、前記チャック装置に連結さ
れ且つ該主軸先端側への前進運動により前記チャック装
置にワーク解放動作を与え且つ後退運動により前記チャ
・ツク装置にワーク把持動作を与えるドローバ−を設け
、前記主軸と前記ドローバーとの間に該ドローバーに後
退方向への付勢力を与えるばね手段を設け、前記ドロー
゛バーを前記ばね手段に抗して前進さ−ｌるための前進
駆動装置を該ドローバーに対し接離可能に設けたことを
特徴とする旋盤のワーク保持装置。 ２、特許も請求の範囲第１項において、前記チャック装
置は、前記主軸の先端に固定されたコレ・７トボルダと
該コレットホルダ内に配置され且つ前記ドローバーの先
端に連結されたコレ・ノドとからなってい□ることを特
徴とする旋盤のワーク保持装置。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記ばね手段は前
記ＦＬＪ−パー６外周と前記主軸の内周との間の環状隙
間に配列された複数の皿ばねからなることを特徴とする
旋盤のワーク保持装置。 ４、特許請求の範囲第１項において、前記前進駆動装置
は、ビスＩ・ンを進退駆動するシリンダ装置からなり、
前記ピストンは前記１゛ローバーの後端面に対し接１Ｎ
ｌｔ可能に配置されていることを特徴とする旋盤のワー
ク保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120998A JPS6016307A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 旋盤のワ−ク保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120998A JPS6016307A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 旋盤のワ−ク保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016307A true JPS6016307A (ja) | 1985-01-28 |
Family
ID=14800247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58120998A Pending JPS6016307A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 旋盤のワ−ク保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016307A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3587010A1 (de) * | 2018-06-26 | 2020-01-01 | MTH GbR Markus und Thomas Hiestand | Spanneinrichtung |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP58120998A patent/JPS6016307A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3587010A1 (de) * | 2018-06-26 | 2020-01-01 | MTH GbR Markus und Thomas Hiestand | Spanneinrichtung |
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