JPS60163664A - 生体適合性複合材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、人工臓器用材料等の生体用材料として有用で
ある新規な生体適合性複合材に関する。更に詳しくは、
本発明は、繊維集合体とプラスチック成形体とが接合し
た、前記繊維集合体層と前記プラスチック成形体層との
少なくとも２層よりなる生体適合性に優れる可撓性複合
材に関する。

各種の生体適合性材料が人工臓器技術の発展に大いに貢
献してきたが、近年、各種人工臓器技術の発達に伴い、
既存の生体適合性は料の新、　しい展開、或いは、使用
目的或いは適用部位等に応じた生体適合性をもつ新しい
生体材料の開発が切望されてきた。例えば、可撓性であ
り、しかも、外面が生体組織と良く馴じむ性質（組織適
合性）を有し、内面が血栓を生じ難い性質（血液適合性
）をもつ様な、表裏具なった生体適合性を備えた材料の
開発や、生体適合性に優れるが硬質材料数えに人工骨、
人工歯根等の生体硬組織用材料としてのみに用いられて
いるにすぎない。炭素材料或いはセラミック材料等の、
生体軟組織用材料としての利用等である。

本発明者は、前記情況に鑑み、鋭意研究の結果、生体適
合性耐熱繊維からなる繊維集合体と可撓性プラスチック
成形体とが接合した複合材が、各種人工臓器技術のニー
ズを満足することを見い出し、本発明の完成に至った。

前記知見に基ずく本発明は、繊維集合体層と可撓性プラ
スチック成形体層との少なくとも２層よりなる可撓性複
合材に係る。

本発明の特徴の１つは、炭素材料或いはヤラミックス材
料等の硬質材料を、それらの繊維集合体として用いるこ
とによって、生体軟組織用材料への応用を可能にしたこ
とにある。

又、第２の特徴は、複合材が、空隙（見掛けの比表面積
）が大きく又はＩ開放気孔１が多く、従って生体組繊細
胞の侵入を容易とする繊維集合体層と緻密な生体適合性
プラスチック成形体層とで構成されているところにある
。

本発明に係る可撓性複合材は、生体適合性材料として各
種人工臓器技術への適用が可能であり、例えば生体の皮
膚を貫通して物質の出し入れを必要とする経皮的インブ
ラント材例えば人工透析用血管材料、埋込み型人工臓器
駆動用電力動力供給用材料として有用である。

μ下、本発明を詳述する。

本発明に係る繊維集合体は繊維の一次加工品、例えば、
編組品、織物、不織布、フェルト或いは捲き付は糸等を
例示し得る。それら繊維集合体の形態は複合材としての
使用目的、使用部位等に応じ適宜選択すれば良い。

繊維集合体は組繊細胞の侵入を容易とするため一般に２
０μ〜１０００μの空隙又は開数気孔を有していること
が好ましい。

繊維集合体を構成する（、裁維材料としては、生体適合
性Ｃけ熱繊維、例えば、炭素繊維、黒鉛繊維、シリカ・
アルミナ・ジルコニア−アパタイト等よりなる無機繊維
或いはステンレス・チタン・ボロン等よりなる金属繊維
等を例示し得る。

前記繊維は単独で又は複合して用いる。

なお、ＩＬａ碓の形態及び太さ等は特に限定されるもの
でなく、形態としては単糸、双糸、撚糸、紡績糸、短繊
維、或いはウィスカー等を例示し得る。

愼緯材料はそのまま或いはＣＶ　Ｄ　（Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌＶａｐｏｒ　］）ｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法等により炭
素板ｉｔ、ｒ用いる。特に、前記無機繊維或いは金属繊
維はさらに生体適合性を向上せしめるという硯点から炭
素被覆したものが好ましい。

ＣＶＩ）は、炭化水素例えばメタン、エチレン、プロパ
ン、ブタン、ベンセ゛ン、トルエン等のガスをそのガス
の分解温度以上で分解し、繊維上ｌこ炭素被覆をするも
のである。その温度は６００″Ｃ乃至３０００℃で好ま
しくは７００’Ｃ乃至２５００℃である。

第１図はＣＶＤ法によって繊維集合体上へ炭素被覆する
際の装置の１例である。図中、１４はＣＶＤ処理すべき
繊維集合体である。ＣＶＤ被覆はアルゴン、水素、窒素
等の不活性ガス３をキャリアとして、メタン、ベンゼン
等４を、６００〜３０００℃好ましくは７ｏｏ〜２５０
０℃の温度に保持した電気炉８の石英管９に導入するこ
とで行なわれ、通常５〜１８０分で終了させる。図ｆｈ
、ｉはガストラップ、ｌ。

は石英ボード、１１は予熱部を示す。

なお、得られたＣＶＤ被覆繊維集合体を、必ＣＶＤ処理
は繊維の状態で行なってもよいが、ｍ組、織物、不織布
、フェルト等に加工してがら行なうことが好ましい。

本発明に係る可焼性プラスチック成形体は、射出成形、
押出成形、加圧成形、真空成形等の方法による成形品或
いはその加工品であって、中空状、柱状、シート状、フ
ィルム状或いは複雑な三次元構造状等の形態を例示し得
る。前記形朝は複合材としての使用目的、使用部位によ
って適宜選択すれば良いが、チューブ状成形体は後述す
る如く、利用範囲が広い。

本発明でいう生体適合性プラスチックはエラストマーも
含むもので、一般の市販の生体適合性プラスチックであ
ればいずれのものであってもよい。

例えばポリ四弗化エチレン等の弗素系對脂、シリコンゴ
ム等のシリコン樹脂、塩化ビニール樹脂、塩化ビニリデ
ン樹脂、フッ素化シリコンゴム、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、ポリヒドロキシエチルメタア
クリレート、ポリアクリルアミド、ポリサルフオン、ポ
リ−Ｎ−ビニルピロリドン、セグメント化ポリウレタン
等のプラスチックを例示し得る。なお、これらのプラス
チックは後述の接着をよくするためにエツチング、グロ
ー放電処理又は表面処理剤等の塗布等により表面処理す
ることも好ましい。

又、内部に血液を通すことを目的とする複合材の場合、
必要に応じプラスチック成形体の内面にヘパリン、ウロ
キナーゼ、アルブミン、ストレプトキナーゼ等の凝血防
止剤を被覆することが有効である。

繊維集合体層とプラスチック成形体との接合は、繊維集
合体層の多孔性と可撓性が損なわれない限り、任意の方
法を用いることができる。

最も一般的には、プラスチック成形体表面に接着剤を薄
く塗布して、繊維集合体層をこれに圧着する。接着剤を
用いる代りに、プラスチック成形体表面を溶融させ、こ
れに繊維集合体をｅ７ｍさせても良い。又、接着剤を塗
布したり、部分溶融させたプラスチック成形体表面に直
接繊維を編付けたり捲き付けたり、或いは植毛する方法
によっても良い。

尚、ここに使用する繊維材料は本来伸縮しない材料であ
るため貼り合せにあたっては、繊維軸方向に力がかから
ないで、繊維の曲げ方向に力がかかるような貼り合せ方
法の配慮が必要である。

前記接合に使用し得る接着剤としては、シリコン系接着
剤、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル
、ナイロン、ウレタンエラストマー又は、酢酸ビニル、
アクリル樹脂等が挙げられる。

繊維間の接着されない部分は層全体の可撓性を示す為に
も、又生体細胞が侵入して固定化する上”にも必要であ
る。

Ｖ、充分な強度が得られる場合には、プラスチック成形
体に繊維を巻付けたり、繊維を袋編状にして、プラスチ
ック材料にかぶせて固定する等の機械的な力を利用して
もよい。

なお、本発明は繊維集合体層とプラスチック成形体層と
を接合した２層のみならず、プラスチック成形体層を中
間にして両側に生体適合性繊維集合体層を有する３層物
であってもよい。

又、銅線等の導電性材料が内部に組み込まれたプラスチ
ック成形体と前記繊維集合体からなる贋物は生体内の情
報を電気信号として取り出すことが必要な分野に極めて
有効である。

この様にして得られる本発明の複合材は、繊維集合体よ
り成る著しく多孔性の生体適合性材料層と、緻密な生体
適合性プラスチック成形体層とより成る可幌性材料であ
り、様々な用途に用いることができる。その−例として
、生体の皮膚を貫通して物質の出し入れを必要とする場
合の皮膚貫通部分への経皮的インブラント材としての利
用がある。

具体的には、本発明の複合材は、血液透析、血液正流、
血漿交換、血漿ｐ過、腹膜泡流における血液、潜流液等
の出し入れ、体内臓器加重治療における加熱用液の出し
入れ、人工石）藏、人工叶臓等の駆動用電力動力供給用
リード線の導入、生体内局部温度、起電力等の電気信号
等の情報の体外取出し等を目的とする人工臓器技術へ適
用される。これ等の場合側れにおいても、生体の皮膚を
貫通した物質の出し入れが必要であるが物質の出し入れ
と皮膚との接合を共に満足できる材料でなくては皮膚貫
通部の接合が不充分であり感染を起して使用不可となる
。本発明の複合材例えばプラスチックチューブの外側に
炭素繊維編物を被覆した複合材料は皮膚組織が繊維集合
体層に浸入生着し、感染を起すことなく、長期使用が可
能となるものである。その他、本発明の複合材の繊維細
胞の浸入生着かし易い特性を活かし各種細胞組織の培養
基材として利用できる。この場合の形態としてはシート
状或いはフィルム状の複合材が好ましい。

以下実施例をもって、本発明を詳述する。

実施例１、 内径３．３ｍａ１外径４，６関、長さ３０闘のシリコン
ゴムチューブの表面にシリコン系接着剤を０１〜０．３
１の厚さに塗布し、この上に袋網状にした炭素繊維集合
体をかぶせた後袋編物を両端に向けて引張りシリコンゴ
ムチューブ上に密着させて接着した。得られた材料は、
柔軟性を保持し、外角は炭素繊維の編物層で覆われたチ
ューブ状複合材料であった。

実験に供するため一端をシリコン接着剤で密封１．、ｌ
Ｏ＋ｍの長さに切断した。一方、体重約２００ｇの９レ
ラツトの背中を剪毛し、軽度エーテル麻酔下に切開し、
スチーム滅菌した、前記複合材の密封端を体内側とし、
他端は体外に露出させることにより、皮膚を貫通して植
付（げた。術後１週間で湯口は治癒しチューブ（ま固定
されていた。更に２ケ月后も、植付けたままの状態で維
持し、埋４を部の感染は全く認められなかった。ここで
ト殺し、皮漬と複合体の界面を観察したが繊維層の間に
皮膚細胞が入り込み空隙ヲ埋めているのが認められた。

比較例 シリコンゴムチューブを炭素繊維層で複合材料にするこ
となくそのまま用いて、埋植した以外は実施例１と全く
同様な実験を実施した。シリコンチューブ埋植部困ｎの
皮膚は１週１場後をこ発赤し、感染が認められ、チュー
ブは約２週間後に脱落した。

実施例２゜ 炭素繊維編物の代りに、シリカ繊維、ステンレス繊維％
、＠瓜特より成る袋編物にＣＶＤ処理を施し、それらを
実施例１に準拠しシリコンゴムチューブを密着させ本発
明の複合材を得た、次いで実施例１と全く同様に生体と
の適合性実験を実施した。結果は、実施例１と同様であ
り、２ケ月後の観察において、皮膚は繊維層内に入り込
み、密着し、感染は認められなかった。

実施例３゜ 外径約３藺の軟質塩化ビニル被覆銅線の外側に酢酸ビニ
ル系接着剤を塗布し、ＣＶＤ処理したシリカ繊維袋編物
をかぶせ両端に引張り密着接着した。実験に供するため
、一端は＠線が露出しないよう接着剤層でシールし、１
０謂１の長さに切断してシール部を体内側として実施例
１と同様にラット背部に埋植した。術後約１週間で埋植
部は治癒し、１ケ月後も全く感染は認められず、材料は
皮膚を貫１通して固定されていた。

実施例４゜ 平らな台上に１００ｍｘＸ１００間、厚さ１間のポリ塩
化ビニルシートをおき、その四辺ζこセロハンテープを
２　ｈ　ｔこ貼り約１／１０　ｙＪ＋の段差をつけた。

その囲みの中にシリコン樹脂接着剤５ＩＬＡＳＴＩ（１
：Ｉ■５ｉｌｉｃｏｎ　ＴｙｐｅＡを流し、ガラス俸で
しごいて約１／１０＋ｕの厚さの接着剤層を形成し、Ｃ
ＶＤ処理炭素繊維布を乗せて上から押え、そのまま−昼
夜放置し、ポリ塩化ビニル／ＣＶＤ処理炭素繊維布複合
材を得た。

同様にして、イオンエツチングテフロンシートの試料を
作成した。シリコンゴムシートは四角の中抜きの紙型を
つくり接着剤８流し込み同様にｅＶＤ処理炭素繊維布複
合材を作成した。

これ等の材料はいづれも充分な柔軟性を示した。

接着剤固化后中央部より３２朋φの試料４熔づつを切り
出した。

次に、生体適合性を知るための実験を行なった。細胞は
株化ヒト歯肉癌由来の上皮性細胞（略号Ｃａ、９．２２
）及びラット胎児出社由来の線維芽性細胞（略号ＲＴＧ
）を用いた。

各試料は直径４２π１のガラスシャーレｌこ入れガス成
因後２〜５　ｘ　１０’個／づの細胞浮遊液５ゴを加え
た。４日間５％炭酸ガス雰囲気下、３７℃で培養を行な
った。トリプシン処理により材料表面上に生育した細胞
を剥離し、血球計算板により細胞数を算定した。組織培
養用のＬｕＸ社製プラスチックシャーレ上での増殖細胞
数を比較１直とした。各試料上での細胞の増殖性は増ｉ
論率で表わした。

各試料について４回測定し、平均値をめた。

その結果を下記表に示す。

増殖率 Ａ　Ｃａ、９．２２　几ＴＧ ｌ　ポリ塩化ビニル　５％　０％ ２　ポリ塩化ビニル十〇ＶＤ処理炭素繊維布　７５　７
１３　テフロン　５３５０ ４　テフロン＋ＣＶＤ処理炭素懺維布　７８　７５５　
シリコンゴム　５５５０ ６　シリコンゴム＋ＣＶＤ処理炭素繊維布　８０　７８
７　シリコンゴム＋炭素鐵維布　７５　７３ＣＶＤ処理
炭素繊維布層のある試料は増殖率が増太し、生体適合性
の増加することが示唆される。炭素繊維布層のある試料
も生体適合性の増加することが示された。

実施例５゜ ガラス繊維布を、平らな台上に１０ｃｒｎＸ１０ｍ、厚
さ１ｍａのポリ塩化ビニルシートをおき、シリコン系接
着剤を塗布した上に乗せ、上から押えポリ塩化ビニル／
ガラス繊維複合材を得た。

これを用いて実施例４の条件で上皮性細胞（Ｃａ。

９．２２　）増殖率をめた。結果は６５％であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明で使用するＣＶＤ処理装置の説明図で
ある。 １・・・トラップ、２・・・マントルヒーター、３・・
・不活性ガス、４・・・ＣＶＤ用ガス、５，６．７・・
・流量計、８・・・電気炉、９・・・石英管、１０・・
・石英ボード、１１・・・リボンヒーター、１２・・・
熱電対、１３・・・ピット、１４・・・繊維集合体。 代理人弁理士今　村　元

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）戯維真合体層とプラスチック成形体層よりなる可
   撓性複合材。 （２）愼維祭合体は繊維の一次加工品である特許請求の
   範囲第１項に記載の複合材。 （３）賊維朶合体は生体適合性耐熱繊維よりなる特許請
   求の範囲第１項に記載の複合材。 （４）生体適合性耐熱は維が炭素被覆を施したものであ
   る特許請求の範囲第３項に記載の複合材（５）　プラス
   チック成形体は生体適合性プラスチックである特許請求
   の範囲第１項に記載の複合材。 （６）　プラスチック成形体はその内部に導電性材料が
   設置されている特許請求の範囲第１項に記載の複合材。