JPS60163687A - ボビン巻糸切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンボビンの糸巻き作業に関する。

（従来の技術） 糸輪取器内の定位置にあるボビンに糸を補充する機構お
よびボビンはたとえば昭和５６年４月７日付、Ｒ，Ｅ、
’ＪＯｈｎＳＯｎの米国特許第４，２５９，９１４号、
”ミシンのボビン糸巻き機構”および昭和５７年４月２
７日付、Ｔ、　Ｊ、Ｚｙｌｂｅｒｔの米国特許第４，３
２６．４７４号、”ミシンの定位置ボビン巻取り機構”
に記載されているようにボビンに巻かれるミシン糸の垂
下端部を切断するための装置を有している。しかしなが
らこのような装置は必ずしも計画通りには作動せず、し
たがって糸を巻いたボビンに場合によっては糸の垂下端
部が残り、縫製作業を開始した時にこの端部が縫目の形
成を妨げるようになることがある。さらに前記の如き切
断装置は縫製作業を行う時に糸輪取器によってボぎンケ
ースのまわりを動かされる糸を捕捉し、したがって縫目
の形成を妨げる傾向がある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の主なる目的はボビン糸巻き機構に対する切断装
置￥１先迂糞ヰカの効果を改良することである０ 本発明の他の目的は縫製作業を−行う時に前記装置の動
作が縫糸によって妨げられないようにすることである。

本発明の他の目的および利点は後で添付図面によって説
明する実施例によって明らかとなる。

（問題点を解決する゛ための手段） 本発明によればミシンの糸巻きボビンの中に配置された
、軸線方向に移動し得るが、回転の阻止されたプランジ
ャが常態ではボビンの上方に突出する制御ゼタンの上に
頂部平坦面を有し、かつミシンの摺動板カムによって該
プランジャ、したかつ”（ざビン乞口転１ｊＪ（動装置
に連結する位置に押動し得るようになっている。前記摺
動板カムは底部平坦面ケ有し、該平坦面は制帥ゼタンの
頂面と係合し、プランジャ有・押下げるようになってい
る。

前記平坦面の一つは縁の鋭利な孔を有し、かつ他の平坦
面が帳の鋭利な細長い溝孔を有し、該溝孔がボビンに対
する摺動板の所定の位置、すなわちプランジャがカムに
よって押下げられる位置におい″ｃ前記孔の縁を４１４
切り、かつＭｉＪ記一つの平坦面の縁を横切るように配
設されている。縫糸は前記プランジャおよびボビンがカ
ムに対しで回転する時に、前記溝および孔の鋭利な縁に
よって切断される。

本発明の好適な型においては縁の鋭利な孔は制御ボタン
の中に形成され、細長い溝孔は摺動板カムの中に形成さ
れ、か′つこの細長い溝孔は摺動板カムの底部平坦面の
縁の内方位置からミシン針の方向に延びて、いる。

（実施例） 次に添付図面によって本発明の詳細な説明する。

図において参照数字１０はメビン１２に糸を巻くための
機構にして、前記米国特許第４．３２６　、４７４号に
記載され、でいる機構を備え′た糸輪取器を示す。図示
の如くこの糸輪取器１０はその一体部分として中空軸１
４を有し、該軸はブツシュ１６によって軸持されでいる
。前記ブツシュはミシンベラ）Ｆ１ａ内に担持され、こ
のペラＶには上方の開いた糸輪取器適合凹所２０が形成
されている。針板２２は前記凹所を部分的に被覆−し、
かつ摺動板２４が凹所の残余の部分の上を移動し得るよ
うになっている。

ミシンが作動する時にはかさ歯車２６により糸輪取器１
０に単方向の回転運動が与えられ、該かさ歯車は止めね
じ２８によって糸輪取器の軸に固定され、かつ駆動ペラ
Ｖ軸（図示せず）上のかさ歯車３０と噛合している。糸
輪取器はなるべくは針３６の縦方向往復運動の各サイク
ル毎に２回転するようになっており、針はこの糸輪取器
と共働し、針板２２の針孔３８を通って縫目を形成する
。

糸輪取器１０は上方の開いたコンブの形をなし、上向き
に延びる支承肩４２を備えたリム４０を有している。前
記リムにはなお内方に延びる環状支承リゾ４４が形成さ
れ、該リゾは横方向の開口４６を有し、この開口の片側
に糸輪捕捉ビーク４８が形成されている。針３６は糸輪
捕捉ビーク４８の円形運動通路を含む面を横切る・通路
内において往復運動を行う。糸輪取器は弓形孔５２を有
する基礎５０を備え、前記孔は針の先端に対する間隙を
形成するようになっている。段５５の上に支持された糸
引出し部材５４はねじ（図示せず）によつ℃基礎５０に
装着されている。

コンブ形糸輪取器の中には全体が５８によつ℃示された
ボビンケースが拘束されている。このボビンケースには
上方の開いたメビン適合凹所５９と、環状基礎６０とが
形成され、該基４ａｌを通つ℃大きな中央制御孔６１が
延びている。ｄｊビンケースの外側には支承フランジ６
２が形成され、該フランジは糸輪取器の支承リゾ４４の
上に触座し、かつ前記支承肩４２に対し半径方向に拘束
されている。ボビンケースフランジはその片側が実質的
に弦に沿って６４に示される如く切取られ、該ボビンケ
ースと糸輪取器との間に針の往復運動通路に対する間隙
を形成するようになっている。ねじ７０およびナツト７
４によってミシンベラｒ１Ｂに装着された献ビンケース
拘束部材の腕６６゜６８はボビンケースの上方運動を拘
束し、かつ連結ブリッジ７６はボビンケース衝当部材７
８を橋　−絡し、ボビンケースの回転を拘束するように
なっでいる。第１図に示される如く８２においてベラげ
に枢着された腕８０はボビンケースを押下げるに役立ち
、かつこれすボビンケースから取外した時に、糸輪取器
からボビンケースな答易に取出し得るようにする。

４ぐビンケースの支承フランジ６２は、ねじ８６によっ
て該ボビンケースに装着された糸引張ばねブラケット８
４に適合するように形成されている。

この糸引張ばねブラケット８４の下向きに折曲された腕
８Ｂは〆ぎンケース１８の外側に近接するように延び、
かつその上にボビン糸引張ばね９０を支持している。

＋にビン１２はバでビンケース５８の凹所５９内におい
て回転することができる。ボビンは外方に延びるｉ’ｆ
ｌｆ孔９４の形成された頂部フランジ９２を有し、前記
溝孔はフランジ上の真の半径方向位１ａかられずかに逸
れ°〔いる。ボビンはさらにボぎンヶースの環状基碇６
０の上に触座する底部フランジ９６と、がビン孔６１の
中に延びるｇ垂がス１００とを有している。ボビンの中
にはプランジャ１０２が装架され、該プランジャはボビ
ンの回転軸線１０４に旧って摺動し得るようになってい
る。このプランジャは頂部ボタン１０６、中央Ａぐビン
孔１１０の中を摺動し得る円筒形部分１０３および、ぜ
ビン（ハ）のキー適合溝孔１１４の中を摺動し得るキ一
部分１１２を有し℃いる。ボタン１０６の下において肋
ビン内の深い凹所１１１の中に位置するプランジャの円
筒形部分１０Ｂを囲繞する偏倚はね１１６はプランジャ
を上方に向って、前記キー１１２の上端が酸ピン溝孔１
１４の上端と係合することによって画定される上昇位置
に駆動している。したがってプランジャは摺動板２４が
第２図に示された閉鎧位置にある時は縫製作業を行うよ
うに位置決めされる。

カム１２０が摺動板２４の上に設けられ、ぜタン１０６
と係合するようになっており、かっ該摺動板がたとえば
その上の矢印ＡとミシンベラＶ１８上の矢印Ｂと整合す
ることによって画定されるような部分的開放位置にきた
時に、偏倚はね１１６に逆ってプランジャ１０２を下向
きにボビン１２の中に動かす。カム１２０は該カムから
延びて阪の中に圧力ばめされた短軸１２１によってこの
板の下側に装着されている。プランジャ１ｏ２がカム１
２０によって下回きに摺動板２４の部分的開放位置に動
かされることにより、ミシンが作動する際、プランジャ
上のキー１１２の底端部は、チャック１２４の上端のキ
ー適合溝孔１２２または１２３がキーを受入れるように
回転的に整合した時にこの溝孔の中に入る（第３図）。

したかっ−（プランジャはチャックに連結され、ぜビン
１２を糸輪取器１０と共に回転せしめ、ボビンの上に糸
を巻取る。

チャック１２４は短軸１２６を有し、該短軸は中空糸輪
数２：÷軸１４内において１０ランジヤ１１１２および
軸１４の共辿軸鞄のまわりを回転するように装架されて
いる。キー適合溝孔１！２，１２３を含むチャック１２
４の上喘げ、前述の如く糸輪取器１０に装着されたゼビ
ン糸引出し部材５４の開口１２８の中に配置されている
。６１１記引出し部材はたとえば昭和４７年９月２６日
付、米国特許第１６．＜５９３，５６５号に記載さね℃
いろような縫製サイクルが行わねる時に、周知の態様で
ボビン糸を引出しかつ位置決めするようになっている。

このチャック１２４は前記米国特許第６，６９３．５６
５号に記載されているようにはねクラッチ１３２の端部
によって環状部材１３０と摩擦的に係合し、前記クラッ
チは引出し部材の溝孔１３６内に延びる舌片１３４）Ｙ
有し、該クラッチを辿して引出し部材およびチャックが
駆動的に連結されるようになっている。

糸案内指片１３Ｂはビン１４０にょっ℃ペッＰ１Ｂ内に
枢着され、該ビンはメビンケース開口１４４の一つの縁
１４２と、ボビン糸引張ばね９０を支持するブラケット
８４０１ｉ１４６との間において糸適合辿路とほぼ相対
するように位置決めされている。前記糸案内指片１３８
はねじりばね（図示せず）によって、ストッパ１４７と
係合する位置の方に偏倚せしめられ、かつ摺動板２４が
完全閉鎖位置以外の任意の位置にある時は常に前記の如
き位置を占めるようにされている。

指片１３８の停止係合位置においては、その１端は針糸
Ｔと係合し、かつ糸が糸輪取器１０によってｄぐぎンケ
ース５８のまわりを移動する時にこの糸を、前記開口１
４４の縁１４２と、ブラケット８４の端部１４６との間
におい℃、ボビン内の糸適合通路に案内するように配設
されている。指片１３８しま直立舌片１５０を有してい
る。この舌片１５０は摺動板２４力１縫製を行うために
その閉鎖位置に動かされた時に、該板の下側の摺動自在
に調節し得るカム１５２と係合し、したがって指片１３
８は前記縁１４Ｂがもはや糸をボビン内の糸適合通路に
案内しないようになる位置に動かされ、かつカムによつ
℃この位置に保持される。

Ｍビン１２に糸を補充せんとする場合には、作＠肖は針
板２２の上方において針３６のめどから延びる糸の自由
端を押え付け、かつ摺動板２４をその部分的閉鎖位置に
動かし、カム１２０をプランジャ１０２のボタン１０６
と係合させる。作業員は次にミシンの作動を開始し、針
３６の往復運動と糸輪取器１０の回転とが行われるよう
にする。

前述の如（カム１２０が下降せしめられることによつ℃
チャック１２４に連結されたプランジャ１０２は）？ね
クラッチ１３２およびチャック１２４を通し℃作動する
糸輪取器の装着された引出し部材５４によって回転せし
められる。がビン１２はキー１１２を〕出して作動する
プランジャによって回転せしめられ、かつ糸巻き動作が
米国特許第４，６２６．４７４号に記載され℃いるよう
にし１行われる。

剣が最初に下降する時に、糸輪取器のビーク４８が紋針
によって形成された糸輪を捕捉し、かつ糸輪取器が続い
て回転する時に前記捕捉された針糸の糸輪がボーンケー
ス上を延びる上方糸輪と、その下を延びる下方糸輪とに
分離される。針板の上に押し付けられた上方糸輪、すな
わち針のめどから出た針糸の糸輪の自由端一は指片１３
８の縁１４８と出会うようにされ、かつ該指片によつ℃
ボビン糸適合通路の中に案内され、ここからさらにブラ
ケット８４の下向きに折曲された腕８８と糸引張ばね９
０との間を動かされる。続いて糸輪取器ビークが回転す
れは、゛針糸の糸輪が糸輪取器のビーク４８から引出さ
れる。ボビンが回転することによって該ボビンめ溝孔９
４は針糸の糸輪の上方脚の下に動かされる。この上方脚
は溝孔９４を通つ″′Ｃ♂ビンに入り、？ビン／＼デ１
５４に対する糸の巻取りが開始される。溝孔９４はボビ
ンの半径から逸れて位置し、その結果、ボビン上を延び
で針めど３８を通る糸の垂下端部１５６はカム１２０と
ボタン１０６との間を横切って動かされ、この時系は速
やかに切断される（第３図）。次にボビンの回転が続行
されれば、該ざビンに新しい糸が巻かね、後で本縫いを
行う時にボビン糸として使用されるようになる。

デランジャヴタン１０６および摺動板カム１２０が特別
の態様で形成されでいるために、糸の垂下端部１５６け
ポぎン巻取り作業の開始時において確実に切断される。

第５図、６図および７図に示される如く、肋タンには頂
部平坦面１５８および該平坦面から下向きに延びる中央
盲孔１６０が形成されている。このボタンは前記平坦面
１５８から外部下方に向って直径が犬となるようにされ
℃いる。カム１２０（第８．９および１０図）は底部平
坦面１６２、該平坦面内に形成された細長い溝孔１６４
および前記底部平坦面１６２から上向きに延びる傾斜面
１６５を有している。ボタン１０６内の孔１６０は平坦
面１５Ｂの中に鋭い縁１６６を画定し、かつカム１２０
内の細長い溝孔７１６４は平坦面１６２内の溝孔の相対
する側に鋭い縁１６８，１７０を画定している。

矢印Ａと矢印Ｂとの整合によって画定される摺動板２４
のボビン巻取位置においＣは、メタンの平坦面１５８は
ばね１１６の偏倚力によってカムの平坦面１６２に対し
て駆動され、該平坦面の上を摺動する。この時溝孔１６
４の鋭い縁１７０゜１７４は孔１６０（第１１図）の縁
１６６を横切って延び、かつ糸の下垂端が回転ボタン１
０６と固定カム１２０との間を移動する時に、この糸は
相対的に移動するメタンの孔１６０と溝孔１６４との鋭
い縁によって切断される。

ボビンに糸が補充された後、摺動板２４を完全閉鎖位置
（第２図）に動かせば縫製作業を再開し得るようになる
。カム１２０は摺動板によってボタン１０６から離れ、
プランジャはチャック１２４かも釈放され、かつ糸輪取
器によるざビンの回転を中断される。摺動板２４が完全
閉鎖位置に移動すれば、カム１５２が舌片１５０と係合
し、カッ指片を糸輪取器から゛離し、糸がざビンケース
内の糸適合通路の上を通ろてメビン糸引張装置に入るよ
うな位置に移動させる。縫製作業を行う時に針によって
投出された糸輪１７２は糸輪取器１０（第４図）によっ
てメビンケース５Ｂの周ｇ！ＡＶＳかされ、かつ周知の
態様でボビン糸Ｂによって本縫いが行われろようになる
。

カム溝孔１６４の１端１７４はカム１２０の底部平坦面
１６２の縁１７６から内方に位置し、かつ反対端１７８
は縁１７６において開放れている。

前記カムの溝孔は摺動板２４に対し、端部１７４から端
部１７８の方に向って針３６から離れる方向ではなく、
この針に近ずく方向に延びている。

したがって前記溝孔の開放（１ｉｉ１７Ｂは、縫製作業
中に糸輪取器によつ℃ボビンケース５８のまわりｆｆ動
かされる糸輪１７２に対し℃露呈されることはなく、か
つ該糸輪の上方部分は溝孔１６４の開放端１７８におい
てボタン１０６の縁によって捕捉されることなく、セビ
ンを横切って移動することができる。

以上本発明の特定の実施例について説明したが、この実
施例は特許請求の範囲を離れることなく植種の変型を行
うことができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明によるミシンベラＰの１部分の１１１而
図で、ミシンの糸輪取器の上に使用される摺動板がその
全開位置にある状卯な示す図、第２図は第１図の＠２−
２に沿って取られた断面図で、摺動板が閉鎖位置にある
状８を示す図、第６図は第２図と同様な図であるか゛、
ぜビンの巻取りを行うために摺動板が部分的開放位置に
ある状態を示す図、第４図は縫製作業を行う時における
ミシンの糸輪取器およびがビンを示す図、第５図、第６
図および第７図はそれぞれ本発明によるボビンケースプ
ランジャの平面図、立面図および１析面図、第８図、第
９図および第１０図はそれぞれ本発明による摺動板の平
面図、立面図および倶１面図、第１１図はＴ１ぐビン巻
取り位置における摺動板カムおよびプランジャの位置を
示す図。 ２４：摺動板、５４：糸引出し部材、１０２：プランジ
ャ、１０６：頂部ボタン、１２０：カム、１２４：チャ
ック、１５６：垂下端部、１５８：頂部平坦面、１６０
：孔、１６２：底部平坦面、１６４：溝孔。 代理人　浅　村　皓 Ｆｉｇ、４ Ｆｉｇ、５ Ｆｉｇ、７ Ｆｉｇ、８ Ｆｉｇ、９ Ｆｉｇ、Ｉ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　ミシンベッド内に設けられたＭビン巻糸切断装
   置において、回転自在の糸輪取器と、該糸輪取器内に位
   置する〆ビンケースと、該７にビンケース内に回転自在
   に支持されたボビンと、ボビン駆動装置と、軸線方向に
   移動し得るが、回転の阻止されたプランジャにして、は
   ねによって上向きに偏倚せしめられかつその上にボビン
   の上方に突出する作動ボタンを有するプランジャと、ペ
   ソｒ内を摺動し得る板と、前記板の上に位置するカムに
   して、該板によりミシン上におけるゼビン巻取り作業が
   行われる位置と、縫製作業が行われる位置との間を動か
   されろようになったカムとを有し、前記ｆランジャ上の
   作動ボタンが頂部平坦面を有し、かつ前記カムが摺動板
   の巻取り位置において前記どタンの平坦面と係合する底
   部平坦面を有し、それによつ℃前記プランジャを起ビン
   内において、該プランジャが駆動装置に連結されかつボ
   ビンがプランジャを通して作動するこの駆動装置によっ
   て駆動される位置に保持されるようになっており、前記
   平坦面の一つが縁の鋭利な孔を有し、かつ他の平坦面が
   縁の鋭利な細長い溝孔を有し、該溝孔が摺動板のホキン
   巻取り位置においで前記孔の縁を横切って延びるように
   配設されていることを特徴とする切断装置。 １２、特許請求の範囲第１項記載の切断装置におい℃、
   前記孔が作動ボタンの頂部平坦面内に位置し、かつＡｉ
   ｌ記細長い溝孔がカムの底部平坦面内に位置している切
   断装置。 （３）特許請求の範囲第２項記載の切断装置において、
   前記細長い溝孔が前記カムの底部平坦面の縁の内方に位
   置する端部からミシン針の方向に延びている切断装置。 （４）特許請求の範囲第１項記載の切断装置におい℃、
   前記孔が作動ボタンの中央に位置している切断装置。 （５）特許請求の範囲第１項記載の切断装置において、
   前記カムが底部平坦面から上向きに延びる傾斜面を有し
   ている切断装置。 に向って直径が大となるようにされている切断装置。