JPH03504809A - ミシンの糸切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ミシンの糸切断装置 本発明は、請求の範囲第１項の前提概念に記載の糸切断装置に関するものである 。

請求の範囲第１項の前提概念を記載するにあたって考慮したミシンの構造により 糸切断装置が知られるようになった。この場合軸方向に移動可能な伝動要素はそ の１つの運動方向において上糸と下糸とを捕捉し、他の運動方向において両糸を 引き出してカッターに供給する。糸緊張装置のための解除機構を制御するため、 伝動要素に制御カムが固定されている。制御カムは解除機構を操作する。この構 成は糸の緊張を解除させる駆動を非常に簡単に行なわせるものであるが１両運動 方向に伝動要素が運動している量系緊張装置を開かせる欠点があり、このため問 題となる系状態において糸軸の捕捉が困難になり、また糸切断後上糸の糸端が一 定にならないという不具合がある。

本発明の課題は、請求の範囲第１項の前提概念に記載の糸切断装置における糸緊 張装置のための解除機構を、上糸の引き出しの間だけ糸緊張装置が開くように構 成することである。

本発明によれば、上記の課題は、請求の範囲第１項の特徴部分に記載さ九た構成 によって解決される。

本発明による制御によれば、糸捕捉器が上糸軸のなかへ侵入する間だけ糸緊張装 置が閉じられる。その結果糸軸を捕捉する際の糸軸の安定性は糸捕捉器によって 得られる。糸緊張装置は、上糸の引き出しが始まったときにはじめて開き、上糸 がそれ以上引き出されなくなったときに閉じる。

請求の範囲第２項では、ワンウェイクラッチの簡潔な構成が得られる。

請求の範囲第３項の構成により、糸緊張装置はショックなしに開き、上糸が十分 に引き出されるとすぐに閉じる。

次に１本発明を図面に図示した実施例に関し説明する。

第１図は　　糸切断装置と糸緊張装置とを備えたミシンの一部分の部分断面図。

第１ａ図は　糸緊張装置の斜視図。

第２図は　　第１図に図示した糸切断装置と緊張解除装置の駆動部の平面図、 第３図ないし 第５図は　　それぞれ糸緊張装置を制御するためのワンウェイクラッチと制御カ ムの種々の位置を示す図 である。

第１図には、ミシンの基板１から下の部分が図示されている。基板１の下方には 、水平に延びるルーバ駆動軸２が支持されている。ルーパ駆動軸２は、伝動装置 ３を介して下部主軸４によって駆動される。ルーパ駆動軸２の前端にはルーバ５ が固定さ九でいる。ルーバ５は、簡略して図示した針棒６ａに固定されている上 下動可能な針６と協働する。

基板１の下方には糸切断装置７が設けられている。糸切断装置７の構成と作用に 関しては西ドイツ特許第１１２５７４２号公報に説明されている。この糸切断装 置７は、ルーバ５に同軸に配置される糸捕捉器８を有している。糸捕捉器８は、 基板１の下面に固定されているカッター９と協働する。糸捕捉器８は担持アーム １ｏに固定されている。担持アーム１０は、ルーパ駆動軸２を緩く取り囲んでい るリング１１と結合されている。リング１１は軸方向に位置固定され、且つ回転 可能にリングフランジ１２で支持されている。リングフランジ１２は基板１の下 方に固定されている。担持アーム１０には連結棒１３が枢着されている。連結棒 １３はアングルレバ−１４の１つのアームと連結されている。アングルレバ−１ ４は、ミシンのアームに固定される支持台１５によって担持されている。アング ルレバ−１４の他のアームは。

棒１６を介して糸捕捉器８のための駆動装置１７に連結されている。

糸捕捉器８を駆動するため、主軸４には制御カム１８が固定されている。制御カ ム１８は、制御溝１９と制御部分２０とを有している。主軸４に平行に（第２図 をも参照）、＃方向に移動可能な軸として形成された伝動要素２１が、基板１の 下方に固定される担持体２２で支持されている。伝動要素２１には、ローラピン ２３を備えた制御レバー２４と、解除レバー２５とが固定されている。係止突起 ２６とストッパー２７とを備えた係止爪２８は、担持体２２の側壁２９に固定さ れるブシュ３０に緩く支持され、且っ担持体２２の側壁２９及びブシュ３０の端 部フランジ３０ａによって軸方向に移動しないように位置固定されている。伝動 要素２１の周囲にまかれているばね３１は、一端を制御レバー２４で支持され、 他端を係止爪２８で支持されている。このばね３１により、係止爪２８を制御カ ム１８及びローラピン２３の制御部分２０の方向へ旋回させて制御溝１９から出 すことが出来る。同時にばね３１は圧縮ばねとしても作用して。

伝動要素２１を第１図の右端の位置へ移動させる。この位置でローラピン２３は 、ミシンが針落し位置にあるときに制御溝１９に対向する。

担持体２２には電磁石３２が固定されている。その接片３３は穴３４を介して切 り換えレバー３６のアーム３５と結合されている。切り換えレバー３６は担持体 ２２で支持さ九１回転ばね３７によって上方へ旋回する。

その際切り換えレバー３６は、屈曲した突出部３８が係止爪２８の係止突起２６ に当たるまで、或いは係止爪２８が下へ旋回しているときには端部部材３９が担 持体２２に位置調整可能に支持されるねじピン４０に当たるまで旋回する。

糸を切断する前に１次のステッチ形成のために十分な長さの糸を引出さねばなら ない。二九は上糸の緊張が弛んでいるときに行なわれる。上糸用の糸緊張装置４ ２（第１ａ図）は、ミシンアームに固定されるスリーブ４３を有している。スリ ーブ４３は、長手方向にスリットを備えたねじビン４４を具備している。ねじビ ン４４には２つの緊張板４５．４６が設けられている。緊張板４５．４６は、筋 目付きナツト４７によって調整可能な緊張ばね４８によって押されて、上糸を制 動させる。スリーブ４３内には、解除ビン４９が長手方向に移動可能に配置され ている。解除ビン４９により緊張板４５は緊張ばね４８の作用に抗して緊張板４ ６がら離され、糸緊張装Ｗ４２が開く。

解除ビン４９を操作するため、従って糸緊張装置４２を解除するため、伝動要素 ２１（第１図と第２図）に固定された制御カム５０が用いられる。制御カム５ｏ の表面はカム曲線として形成されている。制御カム５ｏは。

一端にくさび状に傾斜している曲線部分５１を有し、他端に直線状に延びた後半 径方向に下降している曲線部分５２とを有している。制御カム５０はワンウェイ クラッチ５３と協働する。ワンウェイクラッチ５３は、担持体２２で支持される レバルアーム５４に配置されている。

ワンウェイクラッチ５４は、レバー５５とストッパー５７とを有している。レバ ー５５はレバーアーム５４に回転可能に支持され、制御カム５０と協働する。ス トッパー５７は１回転ばね５８の作用のもとに、レバーアーム５４に固定されて いるビン５９に当接する。

レバーアーム５４は１回転ばね６０により、側方の当接面５４ａまたはワンウェ イクラッチ５３が制御カム５０に当接するまで回動する１回転はね６０によって 生じるトルクは１回転ばね５８によって生じるトルクよりもかなり大きい、レバ ーアーム５４は、棒６１を介して。

ミシンアームに支持されているアングルレバ−６２と結合されている。アングル レバ−６２には送り棲６３が枢看されている。送り棒６３は、その前端にて、斜 面６４（第１ａ図）を備えた解除要素６５を担持している。

次に本発明による糸切断装置の作用を説明する。この場合法のことを前提とする 。ミシンは作動しており、ローラビン２３は主軸４と共に回転する制御カム１８ の制御溝１９の外側にあること、糸捕捉器８はその駆動要素２１と共に基準位置 を占めていること、上糸用の糸緊張装置４２は閉じていることがそれである。

ミシンの踏板を逆踏みするときにスイッチを操作することによって電磁石３２が 短時間オンになり、その直後ミシンの駆動モータがオンになる。電磁石３２の接 片３３によって切換えレバー３６が下へ引っ張られ、解除レバー２５と制御レバ ー２４とを介してローラビン２３を制御溝１９のなかへ押し込む、同時にばね３ １が係止爪２８を旋回させ、その係止突起２６は突出部３８を介して切換えレバ ー３６に当接し、従ってローラビン２３の制御溝１９に押し込められた状態を維 持させる６糸を切断するために主軸４が矢印Ａの方向へ回転する間、軸方向に延 びているカム溝１９は制御レバー２４を介して伝動要素２１をその静止位置から カム溝１９の第１の部分に応じて左方へ移動させる。その際伝動要素２１は、糸 捕捉器８をアングルレバ−１４と連結棒１３とを介して、ルーバ５によって捕捉 され且つ拡げられた上糸軸のなかへ移動させ、その際縫製物に通じている上糸軸 の一部分と下糸とを捕捉する。

曲線部分５２は、左方へ移動する際にレバー５５にぶつかり、レバー５５を回転 ばね５８の力に抗して回動させ、その結果レバーアーム５４は伝動要素２１が左 方へ移動するときに１曲線部分５２に当接面５４ａが当接することによって決定 される静止位置に留まり、し／＜　−５５は楔状の曲線部分５１が通り過ぎると きに再びその静止位置へ戻り、この位置でビン５９に当接する。

上糸軸がルーバ５から落ちると、伝動要素２１は制御溝１９の曲１１Ｗ造のため に右方へ移動する（第５図）。

その際制御カム５０の楔状の曲線部分５１はワンウェイクラッチ５３のレバー５ ５に抗して移動し、レバーアーム５４を旋回させる。レバーアーム５４は棒６１ を介してアングルレバ−６２を操作し、送り捧６３は上糸のための糸緊張装置４ ２を次のようにして開く、解除ビン４９は解除要素６５の斜面６４によって軸方 向へ移動させ、それによって緊張板４５は緊張ばね４８の作用に抗して緊張板４ ６から離れる。このようにして糸緊張装置４２が開かれる。

同時に糸捕捉器８は、右方へ向けられている伝動要素２１の運動によって糸を下 糸備蓄器及び上糸備蓄器からこの運動の直前まで引き出し、基盤１の下面に固定 されているカッター９は上糸と下糸を切断する。

その直後制御カム５０の曲線部分５２はワンウェイクラッチ５３のレバー５５の そばを通り過ぎ、レバー５５は回転ばね６０のばね圧により曲線部分５２の後方 へ落ち込む、その結果レバーアーム５４はその側方の当接面５４ａによって制御 カム５ｏの曲線部分５２の軸平行な面に当接することができる。レバー５５が曲 線部分５２から落下することにより、棒結合部を介して糸緊張装置４２が閉じ、 糸が緊張せしめられる。

ミシンが針上げ位置で停止されるまで主軸４がさらに回転すると、制御部分２０ がストッパー２７を介して係止爪２８を旋回させ、その結果係止突起２８が切り 換えレバー３６を再び解放させる。切り換えレバー３６は。

回転ばね３７により上方へ、突出部３８がビン４０に当接するまで旋回する。そ れによってばね３１は制御レバー２４を制御カム１８から押し離し、その結果ロ ーラビン２３は制御溝１９から押し出される。その後ミシンは天秤の上げ位置で 停止し１次の縫製過程の準備態勢を取る。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．軸方向に可動な伝動要素によって操作されて、上糸と下糸とを捕捉する第１ の運動段階と、これに対して逆方向に方向付けられ両糸を引き出して定置のカッ ターに供給する第２の運動段階とを実施する糸捕捉器と、上糸を緊張させる糸緊 張装置と、糸の引き出し過程のときに糸緊張装置を開く解除要素とを有し、該解 除要素が、棒を介して、伝動要素に固定される制御カムにより操作可能であるミ シンの糸切断装置において、 伝動要素（２１）と棒（５４，６１ないし６３）との間に、解除要素（６５）の ためのワンウェイクラッチ（５３）が設けられ、該ワンウェイクラッチ（５３） が、伝動要素（２１）の第２の運動段階のときに作用することを特徴とする糸切 断装置。
2. ２．ワンウェイクラッチ（５３）が片側にたわむレバー（５５）を有し、該レバ ー（５５）が、伝動要素（２１）の第１の運動段階のときに旋回し、且つ第２の 運動段階のときに不動であることを特徴とする、請求項１に記載の糸切断装置。
3. ３．制御カム（５０）が、一端にて、楔状に傾斜している曲線部分（５１）によ って画成され、他端にて、半径方向に落ちる曲線部分（５２）によって画成され ていることを特徴とする、請求項１または２に記載の糸切断装置。