JPS60164122A - 蒸気発生装置付オーブン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、蒸気発生装置付ガスオーブンに関すン生地上
に蒸気を噴き付けるための蒸気発生源を備えてなければ
ならない。

しかしながら、従前のガスオーブンは、蒸気発生、装置
としてボイラーを使用し、ガスオーブンと別個独立して
設置されていた。かかるガスオープンでは大型のボイラ
ーを必要とするため、設備費用及び据付面積もガスオー
ブン以上に要し、その上燃料となる重油・ガス等を多量
消費するため、ランニングコストも高くなり、ボイラー
からガスオーブンまでの配管内で蒸気の温度カニ降下す
るためフランスパンの表面光沢がよくなく、所望の硬さ
に焼き上げることができなかった。

本発明け、上述の問題に鑑み、なされたものであり、そ
の要旨は、ガスオーブン室内の最上部に蒸気発生室を設
は、該蒸気発生室の下に上火バーナーを設け、該上火バ
ーナーと所要間隔を情いて下方位置に熱板を装着′［Ｌ
該熱板の下に下火バーナーを設けてなる蒸気発生装置付
ガスオーブンであり１ ガスオーブン室内に蒸気発生室を設け、上火バーナーの
燃焼熱でもって蒸気発生室を加熱して蒸気を発生させ、
該蒸気を熱板上の焼成させるパン生地に噴き付けて光沢
の優れた所菟の硬さのフランスパンに焼き上げるように
したものであり、上火バーナーの燃焼熱でもって蒸気発
生室内に供給される水を蒸気に康えるように形成してい
るためボイラー等を設置する必要はなく、しかも、従来
のガスオープンと同一大きさのもので形成できるため据
付面積も変わらず、乾燥した蒸気を十分にパン生地上に
接触できる等価れた特徴を有するものである。

以下、本願発明を実施例に基き説明する。

第１図は、蒸気発生装置付ガスオープン（Ａｌであり、
＋１１はオープン本体、（２）は開閉扉、（３）　＃：
を燃焼済み排気ガスの排出口、（４１、（５１＆１それ
ぞれ上火バー・　ナー及び下火バーナーの温度調節用ツ
マミである。

第２図は、第１図のＩ−Ｉ断面拡大図であり、オーブン
室内（６）の最上部を蒸気発生室（７）とし、該蒸気発
生室（７）の直下に隣接して上火バーナー（８）を設け
、該上火バーナー（８）と所要間隔を情いて下方位置に
熱板（９）を装着し該熱板（９）の直下に下火バーナー
ａ（Ｉを設置して熱板（９）の上にパン生地（Ｂｌを置
いて焼成する。尚、上記オーブン室内（６）の内壁ａＤ
と上記熱板（９）とが接触する内壁部にけ図のように熱
板（９）を境にして上・下ＫＡ侑胸・−・及因子ｎ；・
・剣開四輛しこれら小孔（ロ）と小孔ｔ１３とが互に連
通するよ−うに内壁ａＤの外側を仕切り送通溝Ｉを形成
させている。

父、オーブン室内（６）の奥壁α８には、熱板（９）の
やや上に位置する箇所に小さな排気孔ｌｉＢ・・・を多
数穿開し、この排気孔ａｅを奥壁晒の裏に設けた排気溝
鰭に連通し、更にオープンの排出口（３）へ連通させて
ガスオープン内の燃焼排ガスをこの排気孔α０より排出
するように形成している。

次に、本発明の要部である蒸気発生室（７）は、オーブ
ン室内（６）の天井壁ｆｉｌを天板とし、該天板ａ均と
下方の基板四でもってオープン内を箱状に仕切りこの発
生室（７）内に導水管（イ）を配設し、この導水管■の
左右に下部に透孔（２１ａ　）・・・を穿開せる仕切板
体）、内）を第４図のように取付け、更にこの仕切板（
２１１，（２１）の外側にそれぞれ邪魔板障）、（ロ）
を図のよう導水管■の途中配管は、オープン室内壁の裏
側を迂回させオーブン内の熱でもって予熱できるよう制
燃焼方式のものを着用しておりブロアーに）の先ｒミキ
サー（ロ）を設け、このミキサー（２７）の一部へガス
ボンベ（２９）からのガス供給管−の一端を開放し１、
ミキサー軸）の先に所要長さの燃焼管（３１）を連結し
てブロアー（２６）から供給される空気と、ガス供給管
に）より供給されてくる燃焼ガスとをミキサー軸）にて
十分混合した後、燃焼管（３リヘ送り燃焼させる。尚着
火機構は、燃焼管（３りの基部に取り付けた点火装に）
により電気火花を発して燃焼管（３１）の基部に穿開し
た小孔（（ロ）・・・より噴き出される燃焼ガス（プロ
パンガス、都市ガス等）に点火し、管軸方向に穿開せる
小孔（ロ）・・・へ次ぎ次ぎに着火させる。尚、従前の
バーナーでは着火が完全に行われず、生ガスがガスバー
ナーより洩れる危険な場合が多々あったため、本発明に
於てけ上記せるブロアーに）の回転数を着火時に２〜５
秒間ｉど下げて、空気量の少ない混合ガスを送り込むこ
とによって点火を円滑にし、同時に着火も確実に行える
ようにした。

即ち、完全燃焼時より空気の量を１０〜（９）％少くす
ると共に送風圧を低下させることによって燃焼管より送
り出される混合ガスの圧力を低下させることが着火条件
を最適な状態にすることを実験により確認した。

以上のようＱＣ本発明の蒸気発生装置付ガスオープンは
構成されているものであり、オープンの上下火バーナー
（８）及びＯｌＮを上記のようにして着火させた後、熱
板（９）上に７ランスパンの生地ＩＢＩを載せてオーブ
ン内に押し込み、約２２０℃の温度にて焼成させうつ蒸
気発生室（７）轡の導水管■へ水を送り込み、小孔体）
・・・より薪要量の尿を基板傾上に噴射する。すると基
板α９は上火バーナー（８）にて２２０℃以上に加熱さ
れているため導水￥ｆａ１の小孔体）より噴射された水
ｌ−１ｔ１１間的に過熱蒸気に変換されて仕切板（２１
）の透孔（２１ｍ）より邪魔板（ロ）の間を通って蒸気
噴射口（財）よりオーブン内へ噴射され熱板（９）上に
載置されたパン生地（Ｂｌを包むように作用して表面光
沢のよい硬いフランスパンに焼成するものである。

尚、上火バーナー（８）の燃焼熱は、パン生地（Ｂ）の
上面を加熱し、下火バーナー（１ｅの燃焼熱は、熱板（
９）を加熱してパン生地（Ｂｌの下面を間接熱すると共
に、燃焼余熱は小孔（ロ）を出て送通溝Ｉを通った後上
部の小孔α線より熱板（９）の上部へ流れ出てパン生地
（Ｂ）を加熱した後、冷えた燃焼排ガスは排気孔αｅか
ら排出口（３）を経てオーブンの外へ排出される。

以上述べたように、本発明によればガスオーブン内に蒸
気発生室（７１を設けて過熱蒸気を必要なとき、オーブ
ン内の被焼成物上に噴射し、焼成物を所望の品質に焼成
することができると共にボイラーも不必要とな９設備費
も低減でき、しかも重油・ガス等の燃料も不要であるた
めランニングコストが非常に安くなる。

父、蒸気を不要とする被焼成物を焼成する場合は上火バ
ーナー（８）にて加熱した蒸気発生室（７）は大きな熱
源となり、例え上火バーナー（８）を−詩情してもオー
ブン内を長時間蒸気発生室（グ）から放出される熱でも
って一定協度に保つことができるため１懲焼用ガスの節
減もできる。更には着火の優れた強制燃焼方式のガスバ
ーナーを設置しているため冷たい二次空気をオーブン内
に供給して幹焼させる必要もなく、オープン内の温度を
少女い燃料で本って２２０℃以上の高い温度に保て、そ
の上生地の焼成仕上りも良い等積々の優れた効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願発明のガスオーブンの斜視図、第２図は
、第１図のＩ〜１断面図、第３図は、第１図の■〜■断
面図、第４図は、蒸気発生室の拡大斜視断面図、第５図
社強制燃焼式ガスバーナーの略図、第６図は、第５図の
要部を示す拡大図である。 （１）：　オーブン本体 （７）；　蒸気発生室 （８）：　上火バーナー （９１：熱　板 帥　：　下火バーナー 手続補正書（＊Ｉ６） 昭和５９年２月１７日 昭和５９年２月４日提出の特許願 ２、発明の名称 蒸気発生装置付ガスオーブン ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　福岡県久留米市国分町２０１４の６氏名　石井敏
夫 ４、代理人　〒８３０　０９４２−３２−Ｅｉ７１１明
細書の発明の詳細な説明の欄、図面の簡単な説ａｌｌｌ
　のａｍｒ＆Ｉｖ１５　／Ｔｈ６、補正の内容 （１）明細書第３ページ第１７行目の「・Φ焼成する」
と「尚番Φ」の間に次の説明文を挿入する。 ［上火バーナ８は中空の管を使用し、先端を閉鎖してお
り、上火バーナ８の上面には、斜め上方向に向けて長手
方向に添って二列並行に所要数の小孔３４を列設してい
る。 また上火バーナ８のとには火移り板８１を上火バーナ８
に添って設け、上火バーナ８の下部には、上火バーナ８
の熱をオーブン本体ｌ内に拡散する熱拡散板８２を配設
している。 この熱拡散板８２の中央部には、上火バーナ８の熱を熱
板９上の被焼成物に均一に当てるための所要数の小孔８
３を穿設している。 なお、下火バーナ１０は上火バーナ８と同一構造である
。 図中５６は下火バーナ１０の上部には配設した火移り板
、７０は下火バーナ１０の熱をガスオーブン本体１内に
拡散する熱拡散板である。」（２）明細書第４ページ第
７行目と第８行目との間に次の説明文を挿入する。 「第７図はオーブン本体１の他の実施例を示す断面図で
ある。 この実施例では蒸気発生室７をオーブン本体ｌとは別に
作成し、蒸気発生室７は奥壁１５との間に空隙部１５１
ができるように形成し、オーブン室内６の天井部に装着
している。 そうして奥壁１５の天井部に近い上部には、排気孔１５
２を所要数穿設している。 また、排気溝１７を排気孔１５２と連通ずるように上方
に延設し、更にオーブン本体１の裏側に形成している排
出口３と連通させている。 この実施例に示す構造のオーブンは第３図に示す構造の
オーブンよりも冬季の冷朝時の着火がよい。 この理由ははっきりしないが、着火燃焼後はオーブン室
内６に水蒸気が発生するが、第３図に示す構造のオーブ
ンの場合は、このオーブン室内６にた才った水蒸気が逃
げず気温の低下によって冷却しているオーブン内に結露
するため、後述する上火バーナ８の点火装Ｗ３２に設け
られている漏電の際の安全装置（図示省略）が働いて上
火へ−す８へのガスの供給が停止するからだと思われる
。 したがってオーブン室内６の天井部の排気を良くして水
蒸気がたまるのを防止することによって上火バーナ８の
燃焼がよくなるものと考えられる。 なお、上記した排気孔１５２は、熱エネルギーをできる
だけオーブン室６内に留めるためには燃焼が良くなる範
囲で数は少ない方が好ましい。」（３）明細書第５ペー
ジ第４行目と第５行目との間に次の説明文を挿入する。 「第８図は蒸気発生室７の他の実施例を示す一部切欠斜
視図、第９図は第８図のＡ−Ａ断面図である。 この実施例では２木の導水管２０を、蒸気発生室７内の
左右両側に形成した仕切板２１と邪魔板２２０との間に
それぞれ配設している。また導水管２０には、蒸気発生
室７の中央に向けて水を噴出する所要数の小孔２５・・
・をそれぞれ管軸に添って穿設して水の噴出方向を蒸気
噴出孔２４とは反対方向としている。 従って熱せられている基盤１９に噴射された水は湯玉と
なって飛び散っても蒸気噴出孔２４がら離れているので
蒸気噴出孔２４から飛び出すことがない。 この実施例では邪魔板２２σは四角形の樋状に形成し、
蒸気発生室７の中央側の側壁２２１を低くし、その反対
側は蒸気発生室７の仕切壁となっており、邪魔板２２０
の仕切壁となっている下角部に所定の間隔をおいて所要
数のスリット２２２を穿設して水蒸気の流通路を形成し
ている。 この邪魔板２２０の樋溝内に、目の細かい金網を何重か
に巻く等して蒸気は通過するが湯玉は通過できないよう
にした湯玉通過防止部材２２９を配設しておけば、湯玉
が蒸気噴出孔２４から飛び出すことを更に十分に防止す
ることができる。 なお、上火バーナ８の上部となる基盤１９の上面に補強
リブ１９１を形成し、上火バーナ８の熱によって基ｆｉ
１９が変形するのを防止している。」「２次空気を不要
とした混合ガスを製造し、この混合ガスをカスオーブン
内上部および内底部の双方に配設した上火バーナ８及び
下火バーナ１０の燃焼管３１に低圧で送り燃焼させる。 」（５）明細書第７ページ第８行目「・・・加熱した後
、」と「冷えた・φ・」との間に次の説明文を挿入する
。 「この燃焼によって高温となった燃焼排ガスはガスオー
ブン内上部に滞留して雰囲気熱となり、自然対流によっ
て熱板９上まで降下し熱板９上のパン生地Ｂを焼成する
。高温の燃焼排ガスを熱板９上に置いた被焼成物である
パン生地Ｂに当てて焼成した後、焼成に有用ではなくな
った」（６）明細書第７ページ第１Ｏ行目から第８ペー
ジ第８行目までを次のように補正する。 「本発明は上記構成を有するので次の効果を生じる。 （ａ）ガスオーブン内上部およびガスオーブン内底部の
ガスバーナで熱せられた空気は、熱風ではなく自然対流
の雰囲気熱となって被焼成物を焼成するので、被焼成物
の表面が硬くならず、スポンジケーキ等の菓子類につい
てもガスオーブンが使用できる。 （ｂ）ガスオーブン内天井または天井に近い側壁に排気
口を設けないで、排気孔は熱板よりやや上部付近の側壁
に設けているため高温燃焼して得た有効な熱エネルギー
であるオーブン内の高温空気を、オーブン内に長時間留
めておくことができ、有効な熱エネルギーを充分使用し
た後外部に排出することとなり燃料であるガスを無駄に
消費しない。 （Ｃ）がスバーナには、バーナの内部または別に設けた
混合室で、燃焼ガスとブロワ−から送られた燃焼用空気
を混合して２次空気を不要とした混合ガスを製造し、こ
の混合ガスをバーナの小孔に送るのでオーブン内に冷た
い２次空気を取り入れる必要がなくしかもオーブンの構
造を密閉に近い構造とすることができるため熱の保持効
率が良く、オーブン内の温度を一定の高温に保持するこ
とができ、しかも燃費がよい。 （ｄ）ｉ合ガスには低圧ではあるが圧力がかかっている
ので扉の閉時によるオーブン内圧の増加によってガスの
火が消えることがない。 （ｅ）ガス八−すをオーブン内天井に配設した直火式と
したのでオーブン中央部にも熱を充分に行き届かすこと
ができる。 従って、従来困難とされていた大型のガスオーブンでも
ガスバーナの数を増加することで、いかなる大きさのガ
スオーブンでも製造可能である。 （ｆ）ブロワ−を使用して燃焼に必要な燃焼用空気と燃
焼ガスとを最も効率よく混合させることができるためた
燃費がよい。 （ｇ）ガスオーブン内に蒸気発生室を設けて加熱蒸気を
必要なときにオーブン内の被焼成物上に噴射できるので
、被焼成物を所望の品質に焼成することができる。 （ｈ）別途ボイラー等の設備が不必要となるので設備費
も低減でき、しかもボイラー等の燃料代も不要であるた
めランニングコストが安くなる。 （ｉ）蒸気を不要とする被焼成物を焼成する場合には上
火バーナによって加熱された蒸気発生室は大きな熱源と
なり、例え上火バーナを一詩情してもオーブン内を長時
間蒸気発生室から放出される熱で一定温度に保つことが
できる。を長時間蒸気発生室から放出される熱で一定温
度に保つことができる。」 （７）明細書第８ページ第１４行目「・・拡大図」と「
である。」との間に［、第７図はオーブン本体の他の実
施例を示す断面図、第８図は蒸気発生室の他の実施例を
示す一部切欠斜視図、第９図は第８図のＡ−Ａ断面図」
を挿入する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ガスオーブン室内の最上部に蒸気発生室を設は該蒸気発
   生室の下に上火バーナーを設け、該上火バーナーの下方
   位置に熱板を装着し、該熱板の下に下火バーナーを設け
   て成る蒸気゛発生装置付ガスオープン。