JPS6016413Y2 - 圧延機用ロ−ルチヨツク装置 - Google Patents

圧延機用ロ−ルチヨツク装置

Info

Publication number
JPS6016413Y2
JPS6016413Y2 JP13880279U JP13880279U JPS6016413Y2 JP S6016413 Y2 JPS6016413 Y2 JP S6016413Y2 JP 13880279 U JP13880279 U JP 13880279U JP 13880279 U JP13880279 U JP 13880279U JP S6016413 Y2 JPS6016413 Y2 JP S6016413Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
roll chock
thrust
chock
rolling mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13880279U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5655505U (ja
Inventor
哲雄 池田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP13880279U priority Critical patent/JPS6016413Y2/ja
Publication of JPS5655505U publication Critical patent/JPS5655505U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6016413Y2 publication Critical patent/JPS6016413Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、各種圧延機のロールを回転自在に支持し、旧
ロールから新ロールへ簡単に組替えることができる圧延
機用ロールチョック装置(以後ロールチョックと称す)
に関するものである。
一般に、ストリップミル等の各種圧延機において、圧延
ロールはロールネック部をころがり軸受等を内蔵したロ
ールチョックにより回転自在に保持され、その圧延ロー
ルを保持したロールチョックは、圧延機ハウジング(ま
たは、スタンド)に支持されている。
ローラベアリングを用いたころ軸受式のロールチョック
においては、ローラベアリングは適当な遊隙を保って組
立てられ、それらが1つのユニットとして取扱い可能に
構成され、そのユニットを内蔵する形でロールネック部
にアウタークランピング法により嵌合される。
この種のころ軸受式のロールチョックをロール交換に際
して組替える場合、従来、人力によりアジャストリング
を緩めて、2分割されたスラストクランプの圧着を解除
し、スラストクランプをロールネック部から取外した後
、クレーンでロールチョックを吊りながら旧ロールから
取外し、これを交換用の新ロールに取付け、組替作業を
行なっていた。
前記のように、従来のロールチョック組替作業は、クレ
ーンを用いる以外はぼ人力により行なわれており非能率
的なものであるとともに、ロールチョックは大重量を有
するうえ、油等で滑り易く、その取扱いは危険なもので
あった。
特に、現在では6スタンド、7スタンド等のタンデム圧
延機が稼動しており、一度これらのロールを交換する必
要があり、多大の時間、労力が必要となって生産性向上
にとって大きな障害となっていた。
そのため、本願出願人は、既に、前記ロールチョックの
組替え自動化し得る圧延機用ロールチョックおよびロー
ルチョック組替装置を提案した。
前記提案においては、ロールチョックに2分割されたス
ラストクランプおよびそれを一体化するスラストバンド
を使用しているため、ロールチョック組替装置には、分
割スラストクランプを外方に移動させて分離するスラス
トクランプ分離装置と、前記スラストバンドをスラスト
クランプから取外す押圧装置と、スラストバンドをスラ
ストクランプ上に装着するスラストバンド装着装置を特
に必要とし、前記組替装置は複雑なものとなっていた。
また、高速回転で使用される圧延ロールでは、スラスト
バンドにスラストクランプが公害ルようとする方向に大
きな遠心力が加わるため、スラストバンドが破壊する可
能性もあり、これに伴う危険性が大きいなど種々問題が
あった。
本考案は、これらの欠点に鑑みてなされたもので、分割
型スラストクランプを改良して一体型とし、単純かつ迅
速な組替作業を可能とするロールチョックを提供しよう
とするものである。
つぎに、本考案を一実施例である図面にしたがって説明
する。
第1図は、本考案にかかる圧延機用ロールチョックを示
し、ロール1のロールネック部2にローラベアリング4
を内蔵したロールチョック本体3が、外レース押え5と
内レース押え6とにより取付けられている。
前記外レース押え5はボルト10によりロールチョック
本体3に固着され、内レース押え6はロールネック部2
に設けたキー溝7に嵌合するキー8を内部に有し、前記
外レース押え5とロールネック部2との間に位置すると
ともに、その前端部外周部にねじ9を有する。
スラストリング11は、2つの有底孔13および、それ
らの間に設けられ、かつ内部に段部を形成する1つの貫
通孔17とからなるスラストピース取付孔18を複数個
有する環体19と、有底孔13内に設けられた圧縮コイ
ルバネ20と、前記貫通孔17内に設けられ、圧縮コイ
ルバネ20により常時外方に向かう力が加えられ、貫通
孔17内段部を抜は止めとして摺動可能に取付けられた
スラストピース21とからなる。
さらに、該スラストピース21は、環体19外周に突出
した端部に外力を受けるテーパ面22を有腰外力により
押下げられると、他端凸部23を環体19内方に突出し
てネック部2の環状溝12に嵌入するものである。
そして、外力によりスラストピース21を押下げ環状溝
12に嵌入させると、前記内レース押え6のねじ9に螺
合するねじ15を有するナツト14を、その外周部に設
けたギヤ16に適宜ギヤを噛合させて回転することによ
りナツト14を第1図中右方に移動させ、すなわち、内
レース押え6、ナツト14を介してスラストピース21
を環状溝12の側壁に圧着してローラベアリング4の抜
は止めを図って、ロールチョックAのロールネック部2
に装着するものである。
なお、前記内レース押え6とナツト14とでアジャスト
リングBを構成する。
したがって、スラストピース21を前記環状溝12から
取外せば、ロールチョックAはロールネック部2から取
外すことができる。
つぎに、前記構成からなるロールチョックAの組替手順
を説明する。
第1図は、図示しないロールスタンドからクレーンで搬
送されロール受台に載置したロール1のロールネック部
2にロールチョックAが装着している状態を示すもので
ある。
この状態において、ロール1からロールチョックAを取
外すには、適宜手段でロールチョック本体3およびスラ
ストリング11を固定腰適宜ギヤでアジャストリングB
を構成するナツト14を回転する。
この回転によりナツト14を第1図中左方に移動してス
ラストピース21の環状溝12への圧着力を解放すると
、圧縮コイルバネ20によりスラストピース21は外方
に押上げられスラストピース21を環状溝12から解放
する。
この状態で、固定したロールチョック本体13を図中右
方に引寄せると、ロールチョックAは、ナツト14が内
レース押え6、外レース押え5を介してロールチョック
本体3に取付いているため、ロール1のロールネック部
2から取外される。
なお、スラストリング11もロールチョック本体3と一
体として固定されていることは前記のとおりである。
このように、ロール1から取外されたロールチョックA
を適宜手段で新ロールの側方位置に移動させ、ロールチ
ョックAの取外しとは逆の操作を行なう。
すなわち、適宜手段でロールチョック本体3を押圧して
新ロールのロールネック部2に嵌合するとともに、適宜
手段でスラストピース21のテーパ面22を押下げるこ
とにより、スラストピース21の凸部23をスラストリ
ング11内面側に突出させて環状溝12に嵌入させる。
つづいて、適宜ギヤでナツト14を回転することにより
ナツト14を図中右方に移動させ、内レース押え6をロ
ーラベアリング4に、スラストピース21を環状溝12
の外壁に圧着するとともに、ナツトによりスラストピー
ス21外周部を押え付けて固定してロールチョックAを
ロールネック部2に装着する。
その後、前記各手段ならびにギヤを元の状態として新ロ
ールへのロールチョックAの組替えヲ終了する。
なお、前記動作は、ロール1の両端で、またロール1が
2段に配列されている場合は2段のロール1の両端で同
時に行なわれるものであることは勿論である。
その後は、前記操作を順次繰り返して新ロールにロール
チョックAを装着し、クレーンでロールスタンドに装着
すればよい。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、ロー
ルチョックAに一体構造のスラストリング11を採用し
ているため安全性は高まり、さらに、バネにより自己復
帰するスラストピース21を昇降させることによりロー
ルチョックAのロールネック部2への固定、解除ができ
るためロールチョック組替作業が単純化、迅速化される
のみならず、自動化を容易とする構造でもあり、本考案
を適用するロールチョック組替装置構造の単純化を可能
にするという効果をもつ。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案にかかる圧延機用ロールチョック装置を
示す断面図、第2図は第1図におけるスラストリングを
示す一部断面正面図である。 1・・・・・田−ル、2・・・・・山−ルネック部、3
・・・・・・ロールチョック本体、11・・・・・・ス
ラストリング、12・・・・・・環状溝、19・・・・
・・環体、20・・・・・・圧縮コイルバネ、21・・
・・・・スラストピース、22・・・・・・テーパ面、
23・・・・・・凸部、A・・・・・・ロールチョック
装置、B・・・・・・アジャストリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ロール軸端側に設けられた環状溝に嵌合したスラストリ
    ングをアジャストリングの伸長によりロールネック部に
    取付けるロールチョック装置において、前記スラストリ
    ング本体に径方向に貫くスラストピースを弾性体により
    内外面に出没可能に設け、該スラストピースの外周側に
    テーバ面を、内方に前記環状溝に嵌入する凸部を形成し
    たことを特徴とする圧延機用ロールチョック装置。
JP13880279U 1979-10-06 1979-10-06 圧延機用ロ−ルチヨツク装置 Expired JPS6016413Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13880279U JPS6016413Y2 (ja) 1979-10-06 1979-10-06 圧延機用ロ−ルチヨツク装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13880279U JPS6016413Y2 (ja) 1979-10-06 1979-10-06 圧延機用ロ−ルチヨツク装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5655505U JPS5655505U (ja) 1981-05-14
JPS6016413Y2 true JPS6016413Y2 (ja) 1985-05-22

Family

ID=29370160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13880279U Expired JPS6016413Y2 (ja) 1979-10-06 1979-10-06 圧延機用ロ−ルチヨツク装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6016413Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6044676A (ja) * 1983-08-17 1985-03-09 三菱電線工業株式会社 給湯用合成樹脂パイプの布設構造

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5655505U (ja) 1981-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2749133A (en) Core chuck
JPH069684B2 (ja) ロール台架
US4507838A (en) Tool for removing and replacing wheelbearings
US3440705A (en) Method of making a printing wheel for printing a code on insulated wire
KR20120122241A (ko) 롤 조립용 너트 체결 장치
JPS6016413Y2 (ja) 圧延機用ロ−ルチヨツク装置
US3955770A (en) Coil support for strip uncoiler
CN211489697U (zh) 异形金属长材收料盘的快速拆装机构
JP2581519B2 (ja) 圧延機ロールとチョックの固定装置
GB1562105A (en) Device for rolling rollingcontact bearing races
JPS5927924Y2 (ja) 圧延機用ロ−ルチヨツク装置
CN1301182C (zh) 用于带式开槽机的成形带轮组件
US5616068A (en) Method and apparatus for grinding peripheral grooves in rolling mill guide rollers
JPS6013534Y2 (ja) 圧延機用ロ−ルチヨツク装置
JPS5927923Y2 (ja) 圧延機用ロ−ルチヨツク装置
US4523446A (en) Machine for the deep slitting of the periphery of non planar discs used for providing wheels having a pneumatic tire
US4274185A (en) Roll assembly for use in rolling a wire rod
JP2000237807A (ja) 圧延用ロールのチョック取付装置を備えた圧延機及び圧延用ロールのチョック着脱方法
EP0586776B1 (en) A method of manufacturing a double row angular contact ball bearing
EP0029840B1 (en) Idler roll and method for securing an idler roll cylinder to roll heads
CN217700761U (zh) 铸轧机压平辊
US5042734A (en) Drive roll assembly for strand winding apparatus
SU1255252A1 (ru) Инструмент дл прокатки зубчатых колес из штампованных заготовок
JPS6021005B2 (ja) 圧延機用ロ−ルチヨツク組替装置
JPS6038204B2 (ja) 圧延機用ロ−ルチヨツク組替装置