JPS60164409A - 脱穀選別装置 - Google Patents

脱穀選別装置

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JPS60164409A
JPS60164409A JP2136584A JP2136584A JPS60164409A JP S60164409 A JPS60164409 A JP S60164409A JP 2136584 A JP2136584 A JP 2136584A JP 2136584 A JP2136584 A JP 2136584A JP S60164409 A JPS60164409 A JP S60164409A
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JP
Japan
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sorting
rotary
threshing
paddy
sorting body
Prior art date
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Pending
Application number
JP2136584A
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English (en)
Inventor
正三 石井
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Ishii Seisakusho KK
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Ishii Seisakusho KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、脱穀装置における脱穀選別装置VC関するも
のである。
一般に脱穀装置は、矛l、コ図に示すように、#!:#
手エリ+11シ場接レール191π1つてカI前りlナ
ー殻稈を搬送しなから扱胴(3)によって脱穀し、扱胴
外周の受網(4)全通して籾及び細かな藁屑類を下方に
1脱穀時の穂先などの比較的長い藁屑を側方から外部に
放出するように構成されている。
上記受網(4)全通し下方に選別された籾と藁屑などは
、この受網(4)の下方に設けられ゛、かつ、後方に延
出した前後揺動するグレンシーブ(5)、チャフシーブ
(6)、ストロ−ラック(7)などを介して籾と藁屑な
どの揺動選別を行い、籾は下方に回収し、藁屑は後方及
び排塵装置(8)から機外に排出せしめていた。このよ
うな揺動選別手段は、構造的に広いスペースと複雑な機
構とt(す、また、殻稈に若干の湿りがあると、扱胴(
3)の受網(4)と揺動選別の網目に籾や藁屑が付着し
て目詰まり現象を生じ、選別能力が著しく低減され、脱
穀作業に支障をきたし、更に加えて、揺動選別体の騒音
が大きいなどの問題点があった。
本発明は、このような実情に鑑みなされたもので、簡単
な而も合理的手段、詳しくは、脱穀部に連設した搬送体
を、多数の穀類選別孔を有する回転選別体の一端に連通
させ、この回転選別体の下部に風選装置を設けたことに
よって、従来技術の問題点を解消せしめ、回転選別体の
選別機能を無限的に発揮させるとともに、選別装置の大
巾な簡略化と小型化が計れる脱穀選別装置を提供せんと
するものである。
図面について本発明の詳細な説明する。
牙3.ダ図は矛lの実施側音、矛13./4’図は牙コ
の実施例を、また矛/!、/1図は矛3の実施例を示し
、更に、矛5〜14図は回転選別体の別例を夫々示して
いる。
先づ、矛3.グ図について矛lの実施例全説明すると、
aυは殻稈の搬送チェン、 (12+は搬送レール。
Q31は、扱歯aIOt−有する扱胴、 (151は扱
胴(131の外周にそって沿設せしめた受板である。そ
して該受板(151の一側には、脱穀された籾などを一
側方向に搬送するスクリューコンベア(161が連設し
てあり、このスクリューコンベアQ61の搬送端は、こ
のスクリューコンベアQ61より下方に設けられ、かつ
、上記扱胴(131の軸線と平行する軸#!ヲもつ円筒
状の回転選別体Q7)の一端に連通されている。そして
この回転選別体a1の壁面には、籾が通過しうる選別孔
(lりα)が多数設けてあり、更にこの回転選別体(1
7)は、矛3図から明らかなように、機体Q81に軸架
した複数本の支持シールQlによって支承位置決めされ
ている。
また上記回転選別体aηの一端外周には、ギア翰がとり
つけてあり、このギア(イ)に機体a8に軸支された回
転軸(21)端に設けた径小のギア■が噛合され、回転
選別体Qnが低速回転するように構成しである。
更に回転選別体aηの内部には、これの中心軸線にそっ
て、一端が機体Q81に軸支され、他端をケース(2)
に軸支せしめ、かつ、回転選別体aηと逆回転する比較
的高速の回転軸Q4が設けてあり、この回転軸c!うに
は、オグ図などから明らかなように、帯状板を螺旋状に
形成したスクリュー状で、かつ、籾のついた藁屑の再脱
穀作用金なす搬送体(ハ)がとりつけられている。そし
てこの搬送体(ハ)にはステー(イ)による空間0S→
が形成せしめられ、この空間(j、*めπより移述する
吸引ファンの吸引力が高められるようにしたものである
。(2ηは上記ケース(ハ)内に設けた吸引ファンで、
この吸引ファン(27)は上記回転軸C241にとりつ
けられている。この吸引ファン(27)は搬送体(25
)の回転軸c!4)にとりつけられ、一体的に回転する
ように構成されているが、吸引ファンQηの回転を高め
るため、この吸引ファンa7)t−回転軸(24)とは
別に駆動される回転軸(図示略)にとりつけることもあ
る。またこの吸引ファン匈のケースCJには、矛3図に
示すようなダクト(2秒がとりつけられ、吸引7アン鰭
によって強制吸引した比較的粗い藁屑などを機体外に放
出するようKしたものである。
翰は唐箕で、これは回転選別体α力の軸線と平行に設け
られるとともに、この回転選別体anの巾と略同中であ
り、またこの唐箕(ハ)の風向を、回転選別体a力の下
部を横断する状態になるように位置させ、籾と一緒に回
転選別体aηから落下する塵埃のみを機外に放出するも
のである。
(至)は上記回転選別体aηの下方に、これの軸線と平
行に設けられたスクリューコンベアで、選別された籾全
−側に搬送し、この籾を、スクリューコンベア(7)の
搬送端から揚穀装置ai)を介して回収体Gりに移送回
収せしめ、更にこの回収体cll同円回収された籾は、
この回収体0邊の下底部に設けたスクリューコンベア0
■によって所定の個所に移換できるようにしである。ま
た、矛ダ図における(財)は、搬送チェンQD、搬送レ
ール(121により搬送される脱穀済みの排稈を細断処
理する、例えばデスク型カッターである。また排稈の用
途に応じ、結束機。
集稈装置(図示略)を設けることもできる。
G5)は、上記回転選別体aカの軸線と平行に設けると
ともに、この回転体(171の外側面に回動可能に摺接
せしめた回転ブラシで、この同転ブラシ05)は、回転
選別体<171の回転方向と同方向、または、逆方同圧
回転させ、回転選別体(1710選別孔(/7α)に目
詰りしようとする藁屑など全除去するようにしたもので
ある。
矛S図は、上記回転ブラシ(ハ)を螺旋状に形成した変
形例を示す。また矛6図は、回転ブラシ051′tl−
回転選別体aηと同一方向に回転するようにした構成を
示し、矛7図は、2本の回転ブラシca’i使用し、何
れか一方の回転ブラシC351に回転選別体07)の回
転方向と逆方向にした例を示している。
矛g、?図は、上記回転軸(財)にとりつけたスクリュ
ー状の搬送体(ハ)の外周縁に波状凹凸(15b)5形
成した例を示し、この搬送体(ハ)の有する再脱穀作用
を更に増大させようとするものである。
矛10,1/図の実施例は、上記スクリュー状の搬送体
(ハ)に代る別のものを示し、回転方向に対して先端を
後退させ、かつ、回転軸(241に対して傾斜させ、更
に、送り作用をもつひねり状態に固着した形状の多数の
杆(JjC)Q回転軸(241にとりつけたものである
。要するに、扱胴a3にて穂切れ状態、つt、す、脱穀
時に殻稈の先端が籾のついたま\切れたもので回転選別
体aD内に供給されたものを、再度脱穀するとともに、
藁屑などを吸引ファン(27)方向に送る作用をもつも
のであればよく、実施例のものに特定されることはない
。
また特に図示してないが1,1jFJ図に示す受板a9
に代え、この受板金網材料にて構成することもでる。こ
の場合、扱胴で脱穀された籾類の一部かこの受板全通り
下方に落下するので、これをスクリューコンベアなどで
一側にまとめ、更にこのまとめられた籾を斜め上向きの
揚穀装置を用い、脱穀部に連るスクリューコンベア(1
6)に合流供給するように構成する。
矛12図は回転選別体(171の別実施例を示しており
、この実施例は、回転選別体をテーパー状、詳しくは、
籾類の供給側から吸引ファン(27)に至るに従い順次
径大としたものであり、供給された籾や藁屑などが供給
側にたまることなく、テーパー面にそって移動できるよ
うにし、選別及び放出効率の向上が計れるようにしたも
のである。尚スクリュー状の搬送体(ハ)も回転選別体
aηのテーパーに合わせて順次径大となるように示して
いるが、この搬送体(251Fi矛q図などで示すスト
レートなものでもよい。
次に矛13./’I図について矛λの実施例を説明する
。この実施例は、回転選別体aで、唐箕−。
スクリューコンベア00などを、扱胴(131の軸線に
対して直交せしめたものである。そしてこの実施例に期
待される効果は、脱穀装置の長さを短小化しうろことで
あり、更に、排塵の放出を機体の後方(殻稈投入方向と
反対側)に設けることができることである。
次に矛/jt、IA図について矛3の実施例を説明する
。この実施例は、従来のコンバイン用脱穀装置のように
1回転選別体an、唐箕(ハ)、スクリューコンベア輪
なとt扱胴Q31の後方に配置せしめたもので、このよ
うKすることにより、従来エンジン06)や籾回収体を
脱穀装置の側方に配置していたものを、扱胴下部の空間
にエンジン(361’にとりつけたり、籾回収体を脱穀
装置の下部に入り込ませることができ、従来のものに比
べて狭いスペースに収容しうるものである。尚図中(3
7)は走行体である。
以上の各実施例は、上級方式について説明したが、下級
方式にも引用できる。即ち、扱胴に対するスクリューコ
ンベアa6)9回転選別体Q71.唐箕e9)。
スクリューコンベア(至)などの配kffi変えること
で下級方式が実施しうるものであるので、特に本発明が
上級方式の脱穀装置に限定されることはない。
次に作用について説明する。搬送チェノ(111と搬送
レール(12+とによって扱室に搬送された穀稈を扱胴
Q3によって脱穀し、脱穀された籾及び藁屑などは、抜
刃Iの回転作用によってスクリューコンベア061に送
り込まれ、このスクリューコンベアQ61により一側に
送られ、低速回転してし)る回転選別体aηの一端に供
給される。
回転選別体aηに送り込まれた籾や藁屑は、この回転選
別体(Inの選別孔(/7α)より籾及び細かし)塵埃
、藁屑などが落下する。この落下する籾などは、落下過
程において唐箕(2glの風力によって風選別され、籾
は下部に落下してスクリューコンベア(至)にて揚穀装
置131)?介して回収体0りに回収され、また軽い塵
埃類は風力によって機外に排出せしめられる。
また脱穀時に穂切れ状態になり、籾の付着している藁な
どは、回転選別体aη内に設けたスクリュー状の搬送体
(ハ)によって回転、搬送されながら、回転選別体面の
内面との摺擦作用によって再脱穀され、藁は搬送体(2
ωにて吸す[ファン(2ηに送られ、機外に放出せしめ
られるとともに、再脱穀された籾は上記同様の作用で回
収される。尚受板を網状とした場合には、この網金通過
した籾などの一部が、他の搬送機構によりスクリューコ
ンベア06)に循環供給されるもので、他の作用は上記
の説明と同様である。
このように本発明は、選別手段を、従来の揺動選別手段
に対し、これを選別孔を有する回転選別体としたので、
この回転選別体のもつ選別作用を無端、無限とすること
ができ、そのため小型の回転選別体で、選別効率の大き
なものが得られることから、従来技術に比べ、大巾な脱
穀選別装置の小型化、構造の簡略化、軽量化、コストダ
ウンが計れる。また従来の揺動選別に比べ、振動騒音が
少く、コンバインなどの脱穀選別装置として好適である
。 ・
【図面の簡単な説明】
3y 1図は従来の脱穀選別装置の断面図、矛2図は同
上脱穀部の断面図、113図は本発明装置の縦断正面図
、牙ダ図は同上縦断側面図、矛S図は回転選別体の一部
切欠正面図、矛を図は同上縦断側面図、矛り図は2本ブ
ラシ全使用した回転選別体の例を示す縦断側面図、牙g
図は搬送体の変形例全示す回転選別体の一部切欠正面図
、牙7図は同上縦断側面図+ A”0図は搬送体の変形
例を示す回転選別体の一部切欠正面図、矛l1図は同上
縦断側面図、172図は回転選別体の別側音示す一部切
欠正面図*21a図は本発明装置の別実施例を示す縦断
正面図、119図は同上縦断側面図。 矛15図は本発明装置の更に別実施例を示す縦断正面図
、牙/6図は同上縦断側面図である。 aD・・・搬送チェノ、02・・・搬送レール、03]
・・・扱胴。 αe・・・スクリューコンベア9an・・・回転選別体
、(/りα)・・・選別孔、(イ)・・・ギア、Ql)
・・・回転軸、 (22)・・・ギア、 (24+・・
・回転軸、 (25)・・・スクリュー状の搬送体、 
(27)・・・吸引ファン、 (29+・・・唐箕、 
C3o)・・・スクリューコンベア。 特許出願人 株式会社 石井製作所 ;+i’5 ’l目 ノ 第 、< i’<1 第4図 1.−r、55図 第 6 [4白; り 図 1ン^ ノクユ ’>+’; 8 h:l ’i:”−91−ζll/l
I 2fx 12目 ム1ル 13 図 弗 1牛目 4 0 i; 1ξ; (’:!’1 1 第 161菌

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 扱胴を主体とした脱穀部に連設した搬送体の搬送端を、
    多数の穀類選別孔を有する回転選別体の一端に連通させ
    、該回転選別体の下部に風選装置を設け、回転選別体に
    おいて穀類と排稈屑の分離選別を、風選装置で穀類と塵
    埃、屑とを分離し、穀類の回収を行うようにしたことを
    特徴とする脱穀選別装置。
JP2136584A 1984-02-08 1984-02-08 脱穀選別装置 Pending JPS60164409A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2136584A JPS60164409A (ja) 1984-02-08 1984-02-08 脱穀選別装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2136584A JPS60164409A (ja) 1984-02-08 1984-02-08 脱穀選別装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60164409A true JPS60164409A (ja) 1985-08-27

Family

ID=12053065

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2136584A Pending JPS60164409A (ja) 1984-02-08 1984-02-08 脱穀選別装置

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