JPS6016591A - 酵母の固定化法 - Google Patents
酵母の固定化法Info
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- JPS6016591A JPS6016591A JP12241183A JP12241183A JPS6016591A JP S6016591 A JPS6016591 A JP S6016591A JP 12241183 A JP12241183 A JP 12241183A JP 12241183 A JP12241183 A JP 12241183A JP S6016591 A JPS6016591 A JP S6016591A
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- yeast
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- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
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Landscapes
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、酵母の固定化法に関するものである０微生物
の固定化法にはゲル包括法、担体結合法、架橋重合法等
が開発されているが、発明者らは酵母による廃水処理法
に関する研究の一環として、廃水処理終了後の酵母菌体
の凝集法及び吸着法による回収を検討している過程にお
いて条件を選べば、活性炭に酵母がよく吸着されること
、いったん、活性炭に吸着された酵母は比較的安定した
状態で存在することを見いだし、本発明を完成した。
の固定化法にはゲル包括法、担体結合法、架橋重合法等
が開発されているが、発明者らは酵母による廃水処理法
に関する研究の一環として、廃水処理終了後の酵母菌体
の凝集法及び吸着法による回収を検討している過程にお
いて条件を選べば、活性炭に酵母がよく吸着されること
、いったん、活性炭に吸着された酵母は比較的安定した
状態で存在することを見いだし、本発明を完成した。
本発明によれば、複雑な工程を経ずに容易に固定化酵母
を得ることができる。
を得ることができる。
以下、本発明の詳細な説明する。
活性炭による酵母の吸着に対し、培養液の成分が吸着を
阻害するので、吸着に使用する酵母菌体を水で洗浄し、
菌体表面から培養液成分を除去しておく必要がある。
阻害するので、吸着に使用する酵母菌体を水で洗浄し、
菌体表面から培養液成分を除去しておく必要がある。
活性炭の濃度は使用する活性炭の種類及び酵母密度によ
り、その最適濃度が変わるので、あらかじめ予備試験に
より最適濃度をめるが、酵母密度がｊ Ｘ ／ ０２〜
５ｘｉｏシ１ｅ程度では活性炭濃度が、ｊ００〜３００
０ ｐｐｍ程度が最適濃度となる。
り、その最適濃度が変わるので、あらかじめ予備試験に
より最適濃度をめるが、酵母密度がｊ Ｘ ／ ０２〜
５ｘｉｏシ１ｅ程度では活性炭濃度が、ｊ００〜３００
０ ｐｐｍ程度が最適濃度となる。
吸着の最適ｐＨは、ｐＨ３〜りの範囲ではｐＨが低いほ
ど吸着が良いが、酵母の活性のｐＨ耐性を考慮して吸着
のｐＨを決める。
ど吸着が良いが、酵母の活性のｐＨ耐性を考慮して吸着
のｐＨを決める。
酵母によって活性炭への吸着能は異なり、同じサツカロ
ミセス・セレビシェでも菌株によっテ全く活性炭に吸着
されないものもある。一般に廃水処理用酵母として使用
されているピヒア、ノ・ンゼヌラ及びキャンデイダ属に
属する酵母は、活性炭に吸着されやすい。
ミセス・セレビシェでも菌株によっテ全く活性炭に吸着
されないものもある。一般に廃水処理用酵母として使用
されているピヒア、ノ・ンゼヌラ及びキャンデイダ属に
属する酵母は、活性炭に吸着されやすい。
酵母の培養のだめの培地は、通常酵母用培地として使用
さ扛ている培地のいずれでも差し支えない。培養条件と
して振とう培養でも静置培養でも大差がないが、菌齢は
古い方が活性炭に良く吸着される。
さ扛ている培地のいずれでも差し支えない。培養条件と
して振とう培養でも静置培養でも大差がないが、菌齢は
古い方が活性炭に良く吸着される。
本発明によれば、容易に固定化菌体を得ることができる
のみならず、活性炭による吸着能も利用できるため、特
に廃水処理を行う場合に酵母による有機物の資化分解能
と活性炭による難分解性有機物の物理化学的吸着能の共
同作用により、効果的な廃水処理が可能となる。
のみならず、活性炭による吸着能も利用できるため、特
に廃水処理を行う場合に酵母による有機物の資化分解能
と活性炭による難分解性有機物の物理化学的吸着能の共
同作用により、効果的な廃水処理が可能となる。
以下の実施例は本発明を例証するものであり、本発明は
、これら実施例に限定されないことを理解されたい。
、これら実施例に限定されないことを理解されたい。
実施例１
ハンセヌラ・アノマラＹ−／（微工研菌寄第３！；９４
１号）を１００ｍｇのＹＭ培地に接種し、坂ロフラスコ
中で３０℃で２日間振とう培養を行った。培養液を３０
００ ｒｐ＞ｎ ／ ０分間遠沈を行って菌体を集め、
１００ｍｇの殺菌水で２回洗浄後、／ ０′／ｍｅにな
るように０． ＯＪ−Ｍ酢酸緩衝液（ｐＨＩＡｔ）に懸
濁した。酵母懸濁液／θ耐に北村化学研究所金鶴印特級
Ａ活性炭１０ｍｇを添加（〜たもの、酢酸緩衝ｉ／θｍ
ｌに同活性炭１０ｍ７を添加したもの及び酵母懸濁液１
０ｍ１をそれぞれ試験管に入れ、７０分間静置後の上澄
みのｉｔ Ｉ Ｏ？１．ｍ１／ Ｏｍｍセルによる吸光
度０Ｄ６６０を測定した。その結果、第１表に示すよう
に酵母と活性炭を混合すると、直ちに両者の凝集が起り
、酵母が活性炭に固定化された。固定化の程度を数量化
するために、以下固定化率（Ｆ）を次式により定義する
こととする。
１号）を１００ｍｇのＹＭ培地に接種し、坂ロフラスコ
中で３０℃で２日間振とう培養を行った。培養液を３０
００ ｒｐ＞ｎ ／ ０分間遠沈を行って菌体を集め、
１００ｍｇの殺菌水で２回洗浄後、／ ０′／ｍｅにな
るように０． ＯＪ−Ｍ酢酸緩衝液（ｐＨＩＡｔ）に懸
濁した。酵母懸濁液／θ耐に北村化学研究所金鶴印特級
Ａ活性炭１０ｍｇを添加（〜たもの、酢酸緩衝ｉ／θｍ
ｌに同活性炭１０ｍ７を添加したもの及び酵母懸濁液１
０ｍ１をそれぞれ試験管に入れ、７０分間静置後の上澄
みのｉｔ Ｉ Ｏ？１．ｍ１／ Ｏｍｍセルによる吸光
度０Ｄ６６０を測定した。その結果、第１表に示すよう
に酵母と活性炭を混合すると、直ちに両者の凝集が起り
、酵母が活性炭に固定化された。固定化の程度を数量化
するために、以下固定化率（Ｆ）を次式により定義する
こととする。
実施例λ
活性炭の添加量以外は、実施例／と同様にして活性炭の
添加量と固定化率との関係を調べた結果、第２表に示す
ように当活性炭による固定化率は、７■／ ／ Ｏｗｒ
ｌの活性炭濃度で最高の固定化率を示した。
添加量と固定化率との関係を調べた結果、第２表に示す
ように当活性炭による固定化率は、７■／ ／ Ｏｗｒ
ｌの活性炭濃度で最高の固定化率を示した。
第２表
実施例３
緩衝液のｐＨ以外は、実施例／と同様にして緩衝液のｐ
Ｈと固定化率との関係を調べた結果、第３表に示すよう
にｐＨが低いほど固定化率は上昇Ｉ〜だ。
Ｈと固定化率との関係を調べた結果、第３表に示すよう
にｐＨが低いほど固定化率は上昇Ｉ〜だ。
第３表
実施例を
酵母の培養時間を変える以外は実施例／と同様にして固
定化を行ったＱその結果、第≠表に示すように培養時間
が長くなるほど固定化率は上昇１７た０ 第≠表 実施例よ 活性炭の種類及び濃度以外は実施例１と同様にして、活
性炭の種類と固定化率の関係を調べた。
定化を行ったＱその結果、第≠表に示すように培養時間
が長くなるほど固定化率は上昇１７た０ 第≠表 実施例よ 活性炭の種類及び濃度以外は実施例１と同様にして、活
性炭の種類と固定化率の関係を調べた。
その結果、第５表に示すとおり活性炭の種類によって最
適活性炭濃度が異なること、また、活性炭の種類によっ
て固定化能には大きな差があった。
適活性炭濃度が異なること、また、活性炭の種類によっ
て固定化能には大きな差があった。
第５表
「〈０」は酵母懸濁液よりも吸光度が大きいこと、すな
わち活性炭粒子が酵母とともに、浮遊していることを示
す。
わち活性炭粒子が酵母とともに、浮遊していることを示
す。
実施例を
酵母の種類及び活性炭濃度（、ｆｍｑ／ １０ｍ１ ）
以外は、実施例１と同様にして酵母の属種と固定化率の
関係を調べた。その結果、第２表に示すように同一端種
でも固定化率は異なるので、活性炭による固定化を行う
場合、菌株ごとの予備試験が必要である。
以外は、実施例１と同様にして酵母の属種と固定化率の
関係を調べた。その結果、第２表に示すように同一端種
でも固定化率は異なるので、活性炭による固定化を行う
場合、菌株ごとの予備試験が必要である。
なお、第２表で一般に固定化率が低いのは、菌株間の差
を明らかにするために、従来の活性炭の濃度（／ Ｏｍ
ｙ／ ／ ０ｒｎｅ ）より低濃度の活性炭を使用した
ことによる。
を明らかにするために、従来の活性炭の濃度（／ Ｏｍ
ｙ／ ／ ０ｒｎｅ ）より低濃度の活性炭を使用した
ことによる。
第 ６ 表
実施例７
ハンセヌラ・アノマラＹ−／の洗浄菌体を１０８／ａｌ
となるように１００ｒｎｌの蒸留水に懸濁し、実施例／
で使用（また活性炭ｆ７００ｍｇ加えてよくかくはんし
、菌体を固定化した後、夕ｏｏγ四１００ｔｒｔｅを加
え、坂ロフラスコ中で３０℃で１日間振とうした。別に
酵母のみ及び活性炭のみを、それぞれ上記洗米廃水上澄
液７００ｍｅに加え、坂ロフラスコ中で３θ℃で／日間
振とうした。
となるように１００ｒｎｌの蒸留水に懸濁し、実施例／
で使用（また活性炭ｆ７００ｍｇ加えてよくかくはんし
、菌体を固定化した後、夕ｏｏγ四１００ｔｒｔｅを加
え、坂ロフラスコ中で３０℃で１日間振とうした。別に
酵母のみ及び活性炭のみを、それぞれ上記洗米廃水上澄
液７００ｍｅに加え、坂ロフラスコ中で３θ℃で／日間
振とうした。
次に、各坂ロフラスコを３０分間静置しその上澄液を採
取し、それぞれ総有機性炭素（ＴＯＣ）を測定した結果
、第７表に示すように酵母を活性炭で固定化したもので
処理した洗米廃水上澄液中のＴＯＣは、酵母あるいは活
性炭単独で処理（〜たものよりもはるかにＴＯＣが低く
、効果的に廃水処理ができた。
取し、それぞれ総有機性炭素（ＴＯＣ）を測定した結果
、第７表に示すように酵母を活性炭で固定化したもので
処理した洗米廃水上澄液中のＴＯＣは、酵母あるいは活
性炭単独で処理（〜たものよりもはるかにＴＯＣが低く
、効果的に廃水処理ができた。
第 ７ 表
Claims (1)
- 酵母を活性炭に吸着させることを特徴とする酵母の固定
化法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12241183A JPS6016591A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 酵母の固定化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12241183A JPS6016591A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 酵母の固定化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016591A true JPS6016591A (ja) | 1985-01-28 |
| JPS6230757B2 JPS6230757B2 (ja) | 1987-07-03 |
Family
ID=14835139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12241183A Granted JPS6016591A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 酵母の固定化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016591A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000042355A (ja) * | 1998-08-03 | 2000-02-15 | Kobe Steel Ltd | 生物脱臭方法及び生物脱臭装置 |
| JP2007244096A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Nsk Ltd | 電動機 |
| JP2008021804A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Toshiba Corp | 部品実装構造 |
| JP2008187941A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Asahi Breweries Ltd | 菌が定着した活性炭の製造方法及び菌体定着装置 |
| JP2015195755A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 大阪瓦斯株式会社 | 微生物保持用担体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828288A (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-19 | Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> | 低濃度糖液からのアルコ−ル生産方法 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP12241183A patent/JPS6016591A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828288A (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-19 | Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> | 低濃度糖液からのアルコ−ル生産方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000042355A (ja) * | 1998-08-03 | 2000-02-15 | Kobe Steel Ltd | 生物脱臭方法及び生物脱臭装置 |
| JP2007244096A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Nsk Ltd | 電動機 |
| JP2008021804A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Toshiba Corp | 部品実装構造 |
| JP2008187941A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Asahi Breweries Ltd | 菌が定着した活性炭の製造方法及び菌体定着装置 |
| JP2015195755A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | 大阪瓦斯株式会社 | 微生物保持用担体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6230757B2 (ja) | 1987-07-03 |
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