JPS6016597Y2 - ギヤングスリツタ−における板材集積装置 - Google Patents

ギヤングスリツタ−における板材集積装置

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JPS6016597Y2
JPS6016597Y2 JP8563480U JP8563480U JPS6016597Y2 JP S6016597 Y2 JPS6016597 Y2 JP S6016597Y2 JP 8563480 U JP8563480 U JP 8563480U JP 8563480 U JP8563480 U JP 8563480U JP S6016597 Y2 JPS6016597 Y2 JP S6016597Y2
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JP
Japan
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slitter
plate
gearing
separator
accumulating device
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Application number
JP8563480U
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English (en)
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JPS5711150U (ja
Inventor
進 巻上
Original Assignee
株式会社 アマダ
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ギヤングスリッターにより切断された板材
を、その端面を揃えて並列に集積する、ギヤングスリッ
ターにおける板材集積装置に関するものである。
従来、ギヤングスリッターにより切断された板材ハ、ベ
ルトコンベアー上に載置されてセパレーターに送られ、
該セパレーターによって仕分けされてパイラー上に集積
されていた。
この場合、セパレーター上には丸棒が設けられ、この丸
棒上に板材を滑らせて、板材の自重により落下させる方
法がとられていた。
しかし、このような方法では、前記丸棒の位置調節が微
妙であり、時には板材が隣りの仕置は位置に落下するこ
とがあり、また、セパレーターの間隔を板材の幅に対し
て若干の余裕をもって位置決めしておかなければ、板材
がその自重によって落下しないため、端面が不揃いの状
態で集積される等の問題があった。
この考案は、上記の問題点に鑑み創案されたもので、そ
の目的とするところは、ギヤングスリッターにより切断
された板材を容易に仕分けることができ、その端面をき
れいに揃えて集積することのできる板材集積装置を提供
するものである。
以下、この考案の好ましい1実施例を図面を用いて詳細
に説明する。
なお、以下の説明において、この考案の装置の前後左右
上下とは、この考案に係る装置の前面側を1前、後面側
を1後ヨ、左側面側を1左、右側面側を1右1、平面側
を1上、底面側を1下ヨと呼称する。
すなわち、第1図および第2図における左右方向を1前
後、第2図における上下方向を1左右、第1図における
上下方向を1上下、の基準とし、それぞれ1前後1、′
左右1、′上下1と呼称する。
第1図、第2図はこの考案に係る板材集積装置1の側面
図と平面図を示し、この板材集積装置1には、機枠3の
前側に設けられた板材受け5と、前記板材受け5の背後
に設けられたピンチローラ−7と、機枠3の前後方向に
並設されたセパレーター9と、機枠3の左右方向に架設
されたチャンネル11に設けられたストッパー13と、
機枠3の下方に設けられた昇降装置15とが備えられて
いる。
前記機枠3は、左右両側フレーム17.19と前後両側
フレーム21.23とが枠組されて構成され、この機枠
3は機台25.25.・・・によって適宜な高さに支持
されている。
前記板材受け5は、ギヤングスリッター27にのぞませ
て機枠3の前側より突出させて設けられ、その高さはギ
ヤングスリッター27の材料パスラインLと同等の高さ
に構成されている。
前記ピンチローラ−7は、モーターのごとき回転駆動装
置29によって回転駆動される駆動ローラー31と、こ
の駆動ローラー31に歯車機構33を介して運動連結さ
れる従動ローラー35とから構成され、また、前記回転
駆動装置29は変速可能に構成されている。
前記セパレーター9は、機枠3の適宜前方位置と後端部
とに左右方向に並設されたビーム37゜39に、摺動自
在に設けられた前側支持部材41と後側支持部材43と
によってそれぞれ支持されて、機枠3の前後方向に並設
されている。
これらセパレーター9には、第3図、第4図に示すよう
に、板材WのパスラインLの下方において、板材を受け
て案内するための板材受は部45が全長にわたって形成
され、それぞれのセパレーター9の板材受は部45は適
宜な段差を形成させて構成されている。
また、セパレーター9の前側(ピンチローラ−側)は、
送り込まれてくる板材が突当らないように適宜な距離に
わたって切欠いた切欠部47が形成されている。
前記セパレーター9を支持する前側支持部材41は、第
5図、第6図に示すように、下端に挟持部49を設けた
支持ケース51にビーム37の下面と前後面とに係合す
る前後一対の回転体53゜53を軸55.55を介して
回動自在に軸着するとともに、前記ビーム37の上面と
前後面とに係合する前後一対の回転体57,57を軸5
9を介して回動自在に軸着し、ビーム37に沿って左右
方向に摺動自在に構成されている。
そして、前記挟持部49にセパレーター9の上端部を挾
持せしめて、ボルト等の締結具61により固定させてい
る。
前記セパレーター9を支持する後側支持部材43は、第
5図に示すように、前記前側支持部材41と同様に構成
されて、セパレーター9を固定させるとともにビーム3
9に沿って左右方向に摺動自在に設けられ、バンドルロ
ック63により固定できるように構成されている。
前記前側支持部材41と後側支持部材43とは、回転自
在に設けられた連杆65によって連結され、この連杆6
5には、ビーム37.39の下端にそれぞれ固着して設
けられたラック67.69と係合するギヤー71.73
が固着して設けられている。
そして、連杆65の後端に固着して設けられたバンドル
75を操作することにより、前側支持部材41と後側支
持部材43とは、連動されてビーム37.39に沿って
摺動移動するように構成されている。
前記ストッパー13は、左右両側フレーム17.19の
上面に設けたレール77.79に沿って、電動モーター
81の回転駆動により前後方向に移動自在に設けられた
チャンネル11に、このチャンネル11に沿って摺動自
在のストッパー支持部材83を設け、この前面にゴム等
の弾性材料からなるダンパー85を装着して構成されて
いる。
そして、締付はバンドル87により固定できるように構
成されている。
前記昇降装置15は、機台89と荷台91とをリンク9
3によって連結し、このリンク93を油圧シリンダー9
5によって起伏させて荷台91を昇降させるように構成
され、また、前記荷台91上に載置されたスキッド97
上に集積される板材の適宜な積み重ね高さにおいて、こ
の板材高さを検出するための電光管等からなる検出装置
(図示せず)が設けられ、板材が積み重ねられるごとに
前記油圧シリンダー95が作動して、昇降装置15が下
降するように構成されている。
さらに、スキッド97上に板材Wが満載されて、昇降装
置15が最下位まで下降するとリミットスイッチ(図示
せず)等によりスキッド送り出し用チェノ99を作動せ
しめる原動機101が始動し、板材を満載した状態のス
キッド97をコンベアー103上に送り出すように構成
されている。
以上の構成において、まず、昇降装置15の荷台91上
にスキッド97を載置し、油圧シリンダー95を作動せ
しめて昇降装置15を所定の高さ位置まで上昇させる。
ついで、ノ\ンドル75を手動操作してセパレーター9
を左右方向に移動させ、各セパレーター9の間隔を所定
の間隔に設定腰バンドルロック63により固定する。
ついで、電動モーター81を起動させ、チャンネル11
を前後方向に移動させてストッパー13の前後方向の位
置決めをし、その後、ストッパー支持部材83を左右方
向に移動させて、ストッパー13をセパレーター9の中
間位置に設定し、締付ノ)ンドル87により固定する。
最後に、ピンチローラ−7の送り速度がギヤングスリッ
ター27の送り速度に同調するように回転駆動装置29
の回転を設定する。
以上の準備が完了した後、ギヤングスリッター27によ
って切断作業を開始すると、ギヤングスリッター27に
より切断された板材Wは、板材受け5に案内されてピン
チローラ−7に送り込まれ、ピンチローラ−7から送り
出された板材Wは、セパレーター9の板材受は部45に
案内されて、ストッパー13のダンパー85に突当り、
昇降装置15の荷台91上に載置したスキッド97上に
落下して集積される。
スキッド97上に積み重ねられる板材の高さを検出装置
(図示せず)によって検出し、板材Wが積み重ねられる
ごとに昇降装置15が下降し、スキッド97上に板材W
が満載されて、昇降装置15が最下位まで下降すると、
リミットスイッチ(図示せず)等により原動機101が
始動してスキッド送り出し用チェ799が作動し、板材
を満載した状態のスキッド97は、コンベアー103上
に送り出される。
このようにして板材が集積されるのであるが、この考案
によれば、セパレーター9の前側には切欠部47が設け
てあり、さらに、全長にわたって板材受は部45を形成
するとともにそれぞれのセパレーター9の板材受は部4
5を段差を設けて形成したものであるから、板材はセパ
レーター9の切欠部47に干渉することなく板材受は部
45上をスムーズに滑ってストッパー13に突当りスキ
ッド97上に落下し、その端面がきれいに揃えられて集
積されるのである。
以上のようにこの考案は、ギヤングスリッターにより切
断された板材を集積する板材集積装置において、板材を
仕分けるセパレーターに段差部を形成してなる板材受は
部を設けたものであるから、板材を容易に仕分ることが
できるとともに、その端面をきれいに揃えて集積するこ
とができるものである。
なお、この考案は、前述の実施例に限定されるものでは
なく、前述の実施例以外の態様でもこの考案を実施しう
るものである。
【図面の簡単な説明】
図面は、この考案に係る板材集積装置の1実施例を示す
もので、第1図は側面図、第2図は平面図、第3図、第
4図はこの考案に係るセパレーターの正面図と側面図、
第5図はセパレーターの支持部材の側断面図、第6図は
支持部材の一部を破断せる正面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、1・・・・・・
板材集積装置、9・・・・・・セパレーター、27・・
・・・・ギヤングスリッター、45・・・・・・板材受
は部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ギヤングスリッターにより帯状に切断された板材Wを順
    次集積する板材集積装置1であって、前記板材集積装置
    1に、板材Wの搬出方向に向って、切断された板材Wを
    仕分ける適数のセパレータ9を位置調整自在に設け、前
    記夫々のセパレータ9に、高さの異なる板材受は部45
    を形成するとともに、このセパレータ9を、前記板材受
    は部45が互いに段差状になるように配設したことを特
    徴とするギヤングスリッターにおける板材集積装置。
JP8563480U 1980-06-20 1980-06-20 ギヤングスリツタ−における板材集積装置 Expired JPS6016597Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8563480U JPS6016597Y2 (ja) 1980-06-20 1980-06-20 ギヤングスリツタ−における板材集積装置

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JP8563480U JPS6016597Y2 (ja) 1980-06-20 1980-06-20 ギヤングスリツタ−における板材集積装置

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Publication Number Publication Date
JPS5711150U JPS5711150U (ja) 1982-01-20
JPS6016597Y2 true JPS6016597Y2 (ja) 1985-05-23

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ID=29447868

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JP8563480U Expired JPS6016597Y2 (ja) 1980-06-20 1980-06-20 ギヤングスリツタ−における板材集積装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0746420Y2 (ja) * 1990-03-09 1995-10-25 東洋製罐株式会社 スリッター装置

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JPS5711150U (ja) 1982-01-20

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