JPS60166429A - 圧縮成形金型 - Google Patents
圧縮成形金型Info
- Publication number
- JPS60166429A JPS60166429A JP2362384A JP2362384A JPS60166429A JP S60166429 A JPS60166429 A JP S60166429A JP 2362384 A JP2362384 A JP 2362384A JP 2362384 A JP2362384 A JP 2362384A JP S60166429 A JPS60166429 A JP S60166429A
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- Japan
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- section
- suction
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- Pending
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 4
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は圧縮成形する金型の構造の改良に関するもので
ある。
ある。
従来の圧縮成形金型（５）にあっては、第１図に示すよ
うに上板（８）に取着された上型（１）′と下板（９）
に取着された下型（２）′とを上下に相対向するように
配置し、下型（２）′の上面の外周にシリコンパイプ（
１０）を設け、上型（１）熾下面の外周にシリコンパイ
プ（１ｏ）に対向するシリコン丸すンタ（１りを設けて
形成されていた。そして成形するに当っては、下型（２
）′の凹部（Ｉ４内に合成樹脂の成形材料を投入し、上
型（２）′を下降させて下型（２）′と上型（１）′と
を合致させ、凹部θ４内に上型（１）′の凸部（１３）
を入れ、シリコンパイプ（１０）とシリコン丸リンク（
１１）とを圧接してシールした状態で圧縮成形していた
。しかしかかる従来例にあっては、圧縮する力だけで成
形材料を行頁たらせるため立上シの大きい成形品の場合
充分充填されないことができるという欠点があり、また
成形するのに成形材料が行頁たりにくいので長時間圧縮
しなければならなく、成形サイクルが長くなるという欠
点があり、またノｊス抜きもしにくく一層成形性が悪い
という欠点があった。
うに上板（８）に取着された上型（１）′と下板（９）
に取着された下型（２）′とを上下に相対向するように
配置し、下型（２）′の上面の外周にシリコンパイプ（
１０）を設け、上型（１）熾下面の外周にシリコンパイ
プ（１ｏ）に対向するシリコン丸すンタ（１りを設けて
形成されていた。そして成形するに当っては、下型（２
）′の凹部（Ｉ４内に合成樹脂の成形材料を投入し、上
型（２）′を下降させて下型（２）′と上型（１）′と
を合致させ、凹部θ４内に上型（１）′の凸部（１３）
を入れ、シリコンパイプ（１０）とシリコン丸リンク（
１１）とを圧接してシールした状態で圧縮成形していた
。しかしかかる従来例にあっては、圧縮する力だけで成
形材料を行頁たらせるため立上シの大きい成形品の場合
充分充填されないことができるという欠点があり、また
成形するのに成形材料が行頁たりにくいので長時間圧縮
しなければならなく、成形サイクルが長くなるという欠
点があり、またノｊス抜きもしにくく一層成形性が悪い
という欠点があった。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであつて、本発
明の目的とするところは成形性が良いと共に成形サイク
ルを短縮できる圧縮成形金型を提供するにある。
明の目的とするところは成形性が良いと共に成形サイク
ルを短縮できる圧縮成形金型を提供するにある。
本発明圧縮成形金型は上型（１１と下型（２）とを上下
に相対向するように配設し１．上型（１＋乃至下型（２
）の何れか一方の外向に吸引用空間（３）を介してスラ
イド筒部（４）を設けると共に他方の外向に上記スライ
ド筒部（４）内面に摺接し得る被スライド部（６）を設
け、スライド筒部（４）内周乃至被スライド部（５）の
外向にスライド筒部（４）と被スライド部（５）との間
の摺接部をシールするシール材（６）を装着し、スライ
ド筒部（４）に上記吸引用空間（３）と連通ずる吸引口
（７）を設けたものであって、上記のように構成するこ
とにより従来例の欠点を解決したものである。
に相対向するように配設し１．上型（１＋乃至下型（２
）の何れか一方の外向に吸引用空間（３）を介してスラ
イド筒部（４）を設けると共に他方の外向に上記スライ
ド筒部（４）内面に摺接し得る被スライド部（６）を設
け、スライド筒部（４）内周乃至被スライド部（５）の
外向にスライド筒部（４）と被スライド部（５）との間
の摺接部をシールするシール材（６）を装着し、スライ
ド筒部（４）に上記吸引用空間（３）と連通ずる吸引口
（７）を設けたものであって、上記のように構成するこ
とにより従来例の欠点を解決したものである。
以下本発明を実施例により詳述する。（２）は下型であ
って、下板（９）の上面に取着しである。この下型（２
）の上面の中央には中ヤピテイの凹部θ乃を有しており
、下型（２）の外周には吸引用空間（３）を介してスラ
イド筒部（４）を突設しである。スライド筒部（４）の
上部の内周にけＯリンク又はＶパラ牛ンよりなるシール
材（６）を装着してあり、スライド筒部（４）の下部に
は吸引口（７）を穿孔しである。（１）は上型であって
、上板（８）の下面に取着しである。上型（１）の下面
の中央には士セピテイの凸部θ３）を形成してあり、上
型（１）の外周には上記スライド筒部（４）の内周面に
摺接し得る被スライド部（５）を設けである。
って、下板（９）の上面に取着しである。この下型（２
）の上面の中央には中ヤピテイの凹部θ乃を有しており
、下型（２）の外周には吸引用空間（３）を介してスラ
イド筒部（４）を突設しである。スライド筒部（４）の
上部の内周にけＯリンク又はＶパラ牛ンよりなるシール
材（６）を装着してあり、スライド筒部（４）の下部に
は吸引口（７）を穿孔しである。（１）は上型であって
、上板（８）の下面に取着しである。上型（１）の下面
の中央には士セピテイの凸部θ３）を形成してあり、上
型（１）の外周には上記スライド筒部（４）の内周面に
摺接し得る被スライド部（５）を設けである。
次に上述の如く構成せる圧縮成形金型穴にて合成樹脂の
成形品を成形する動作を説明する。第３図（ａ）に示す
ように上型（１）を上に移動させて下型（２）から離し
、＋ヤピテイの凹部（＋２）Ｋ合成樹脂の成形材料（Ｉ
４）を投入する。次いで上型（１）を下降させて第３図
（ｂｌに示すようにスライド筒部（４）内に被スライド
部（６）を押入し、スライド筒部（４）内に被スライド
部（５）入り始めだ時点から吸引口（７）から吸引して
吸引用空間（３）内及び＋１２じティ部を負圧にする。
成形品を成形する動作を説明する。第３図（ａ）に示す
ように上型（１）を上に移動させて下型（２）から離し
、＋ヤピテイの凹部（＋２）Ｋ合成樹脂の成形材料（Ｉ
４）を投入する。次いで上型（１）を下降させて第３図
（ｂｌに示すようにスライド筒部（４）内に被スライド
部（６）を押入し、スライド筒部（４）内に被スライド
部（５）入り始めだ時点から吸引口（７）から吸引して
吸引用空間（３）内及び＋１２じティ部を負圧にする。
これに続いてさらに上型（１＋を下降させて第３図（Ｃ
）に示すように上型（１１を下型（２）に合致させて四
部θ４内の成形材料Ｑ４）を凸部θ３）にて押圧して十
Ｐじティ内全体に成形材料θ４）を行頁らせる。このと
きも吸引口（７）から吸引を続ける。そして圧縮成形を
完了して成形品を形成した後上型ｆｉｌを上部させて型
開きして成形品を取出す。なお上記実施例では下型（２
）にスライド筒部（４）を設け、上型（４）に被スライ
ド部（５）を設けたが、上型ｆｉ＋にスライド筒部（４
）を設け、下型（２）に被スライド部（５）を設けても
よい。
）に示すように上型（１１を下型（２）に合致させて四
部θ４内の成形材料Ｑ４）を凸部θ３）にて押圧して十
Ｐじティ内全体に成形材料θ４）を行頁らせる。このと
きも吸引口（７）から吸引を続ける。そして圧縮成形を
完了して成形品を形成した後上型ｆｉｌを上部させて型
開きして成形品を取出す。なお上記実施例では下型（２
）にスライド筒部（４）を設け、上型（４）に被スライ
ド部（５）を設けたが、上型ｆｉ＋にスライド筒部（４
）を設け、下型（２）に被スライド部（５）を設けても
よい。
本発明は叙述の如く構成されているので、上型と下型と
の聞の士ｐピテイに成形材料を入れ、上型と下型とを合
致させて圧縮成形する吉き吸引口から吸引用空間を介し
て吸引できて成形材料が吸引にてよく行頁たり、立上り
の大きい成形品でも端部まで充分成形材料が行頁たり完
全な成形品を得ることができるものであり、しかも成形
材料が短時間で行頁るため、成形サイクルの短縮ができ
るものであり、さらに吸引にてガスがスムーズに抜けて
成形性が向上するものである。
の聞の士ｐピテイに成形材料を入れ、上型と下型とを合
致させて圧縮成形する吉き吸引口から吸引用空間を介し
て吸引できて成形材料が吸引にてよく行頁たり、立上り
の大きい成形品でも端部まで充分成形材料が行頁たり完
全な成形品を得ることができるものであり、しかも成形
材料が短時間で行頁るため、成形サイクルの短縮ができ
るものであり、さらに吸引にてガスがスムーズに抜けて
成形性が向上するものである。
第１図は従来例の断面図、第２図は本発明の一実施の断
面図、第３図（ａｌ （ｂ）（ｃｌは木発り］の動作を
示す断面図であって、（１）は上型、（２）は下型、（
３）は吸引用空間、（４）はスライド筒部、（５）は被
スライド部、（６）は１シール材、（７）は吸引口であ
る。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第２図 第３図 （０）８ ７／
面図、第３図（ａｌ （ｂ）（ｃｌは木発り］の動作を
示す断面図であって、（１）は上型、（２）は下型、（
３）は吸引用空間、（４）はスライド筒部、（５）は被
スライド部、（６）は１シール材、（７）は吸引口であ
る。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第２図 第３図 （０）８ ７／
Claims (1)
- ＋＋’）上型と下型とを上下に相対向するように配設し
、上型乃至下型の何れか一方の外周に吸引用空間を介し
てスライド筒部を設けると共に他力の外周に上記スライ
ド筒部内面に摺接し得る被スライド部を設け、スライド
筒部内置乃至被スライド部の外周にスライド筒部と被ス
ライド部との間の摺接部をシールするシール材を装着し
、スライド筒部に上記吸引用空間と連通ずる吸引口を設
けて成ることを特徴とする圧縮成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2362384A JPS60166429A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 圧縮成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2362384A JPS60166429A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 圧縮成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166429A true JPS60166429A (ja) | 1985-08-29 |
Family
ID=12115723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2362384A Pending JPS60166429A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 圧縮成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166429A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244608A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-26 | Takeda Chem Ind Ltd | 圧縮成形装置 |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP2362384A patent/JPS60166429A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244608A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-26 | Takeda Chem Ind Ltd | 圧縮成形装置 |
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