JPS6016796A - 動電型スピ−カ - Google Patents
動電型スピ−カInfo
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- JPS6016796A JPS6016796A JP59123068A JP12306884A JPS6016796A JP S6016796 A JPS6016796 A JP S6016796A JP 59123068 A JP59123068 A JP 59123068A JP 12306884 A JP12306884 A JP 12306884A JP S6016796 A JPS6016796 A JP S6016796A
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- Japan
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- plate
- magnetic
- magnet
- magnetic circuit
- fixed
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
- H04R2209/022—Aspects regarding the stray flux internal or external to the magnetic circuit, e.g. shielding, shape of magnetic circuit, flux compensation coils
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、矩形平板振動板を複数個のコイルボビンによ
って駆動する動電型スピーカに関するものである。
って駆動する動電型スピーカに関するものである。
従来例の構成とその問題点
第1図、第2図は従来のこの種の動電型スピーカを示し
ている。第1図、第2図において、1゜1′ハセンター
ボール2,2′が一体に形成されたヨークであり、これ
らヨーク1,1′はフレーム3の底面に固定されている
。4,4′はヨーク1,1′の上面に固定された環状の
マグネット、s、s’はマグネ:’ ト4 、4tの上
面に固定された環状のプレートであり、このプレー)
5 、5’の内周面と−に記センターボール2,2′の
外周面との間には、それぞれ環状の磁気ギャップが形成
される。6は矩形の平板振動板であり、この平板振動板
6はエツジ部層7を介して上記フレーム3の開口部に支
持されている。この矩形平板振動板6は第1次共振周波
数において短辺にほぼ平行な2本の節線11,12が生
じる。8.B!は上記平板振動板6の節線1+。
ている。第1図、第2図において、1゜1′ハセンター
ボール2,2′が一体に形成されたヨークであり、これ
らヨーク1,1′はフレーム3の底面に固定されている
。4,4′はヨーク1,1′の上面に固定された環状の
マグネット、s、s’はマグネ:’ ト4 、4tの上
面に固定された環状のプレートであり、このプレー)
5 、5’の内周面と−に記センターボール2,2′の
外周面との間には、それぞれ環状の磁気ギャップが形成
される。6は矩形の平板振動板であり、この平板振動板
6はエツジ部層7を介して上記フレーム3の開口部に支
持されている。この矩形平板振動板6は第1次共振周波
数において短辺にほぼ平行な2本の節線11,12が生
じる。8.B!は上記平板振動板6の節線1+。
12部に固定された円筒状のコイルボビンであり、この
コイルボビン8.ぎにはボイスコイル9.すが巻回され
ている。1o、1σはダンパーである。
コイルボビン8.ぎにはボイスコイル9.すが巻回され
ている。1o、1σはダンパーである。
第1図、第2図に示す従来例のように、平板振動板の節
線11,12を駆動することにより、再生帯域を第2次
共振が生じる周波数まで拡大できる。
線11,12を駆動することにより、再生帯域を第2次
共振が生じる周波数まで拡大できる。
しかしながら、上記従来の動電型スピーカにおいては、
2個の同一の磁気回路を同−半面に固定することが困難
であり、第3図に示すように、2つの磁気回路の平面度
が出ない。このように2つの磁気回路の平面度が出ない
場合、コイルボビン8.8′との平面度も当然ずれてし
まい、このコイルボビン8.8′と平板振動板6とを接
着する際に、コイルボビン8,8′と平板振動板6とが
完全に接着されない欠点がある。一方、2つの磁気回路
の平面度か出ていないにもがかわらず、コイルボビン8
,8′と平板振動板6とが完全に接着された場合には、
コイルボビン8,8′が磁気回路の磁気キャップ内で傾
斜し、コイルボビン8,8′がセンターボール2.zま
たはプレート5.ぎに接触する欠点があった。なお、フ
レーム3はヨーク1,1′又はマグネッ)4,4’又は
プレート5.5’に比べて非常に薄いため変形しゃすく
、また複雑な形状に加工するため、フレーム3によって
平面度を向上させることは困難である。
2個の同一の磁気回路を同−半面に固定することが困難
であり、第3図に示すように、2つの磁気回路の平面度
が出ない。このように2つの磁気回路の平面度が出ない
場合、コイルボビン8.8′との平面度も当然ずれてし
まい、このコイルボビン8.8′と平板振動板6とを接
着する際に、コイルボビン8,8′と平板振動板6とが
完全に接着されない欠点がある。一方、2つの磁気回路
の平面度か出ていないにもがかわらず、コイルボビン8
,8′と平板振動板6とが完全に接着された場合には、
コイルボビン8,8′が磁気回路の磁気キャップ内で傾
斜し、コイルボビン8,8′がセンターボール2.zま
たはプレート5.ぎに接触する欠点があった。なお、フ
レーム3はヨーク1,1′又はマグネッ)4,4’又は
プレート5.5’に比べて非常に薄いため変形しゃすく
、また複雑な形状に加工するため、フレーム3によって
平面度を向上させることは困難である。
また、上記従来の動電型スピーカにおいては、磁気回路
をフレーム3によってシールドしているため、磁気ギャ
ップの、磁束密度が低下する欠点がある。
をフレーム3によってシールドしているため、磁気ギャ
ップの、磁束密度が低下する欠点がある。
第4図はフレーム3が有る場合と無い場合の磁気ギャッ
プの磁束密度を示して(・る。また第6図は第2図のA
、 E点における漏洩磁束を示している。第4図、第
5図からも明らかなように、411洩磁束の低減を目的
に磁気回路をフレーム3によ−。
プの磁束密度を示して(・る。また第6図は第2図のA
、 E点における漏洩磁束を示している。第4図、第
5図からも明らかなように、411洩磁束の低減を目的
に磁気回路をフレーム3によ−。
てシールドした場合、磁気回路の磁気キャップの磁束密
度は約1000ガウス低下し、能率が低下するものであ
った。
度は約1000ガウス低下し、能率が低下するものであ
った。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を除去するものであり、磁気漏
洩が少なく高能率であるとともに、振動板と磁気回路部
との平面度を向上させることがてきる動電型スピーカを
提供することを目的とするものである。
洩が少なく高能率であるとともに、振動板と磁気回路部
との平面度を向上させることがてきる動電型スピーカを
提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は、複数個の孔が形成された上面板と側面板とか
らなるプレート板と、このプレート板の上記上面板の下
面の少なくとも孔縁部に固定された第1のマグネットと
で第1の磁気回路を構成し、複数個のセンターボールが
片面に形成されたヨーク板と、このヨーク板の上面に固
定され少なくとも上記センターボールの周囲に配置され
た第2のマグネットと、この第2のマグネットの上面に
固定され少なくとも上記センターボールの周囲に配置さ
れたプレートとで第2の磁気回路を構成し、−に記第1
のマグネットを上記グレートVC接合して複数個の環状
の磁気キャップを形成し、矩形平板振動板の下面に固定
された複数個のコイルボビンのボイスコイルを上記各磁
気キャップに配置した構成となっており、これにより、
磁気漏洩が少なく高能率であるとともに、振動板と駆動
用磁気回路との平−1度が向上し、コイルボビンがセン
ターボール又はプレートに接触することを除去すること
ができる。
らなるプレート板と、このプレート板の上記上面板の下
面の少なくとも孔縁部に固定された第1のマグネットと
で第1の磁気回路を構成し、複数個のセンターボールが
片面に形成されたヨーク板と、このヨーク板の上面に固
定され少なくとも上記センターボールの周囲に配置され
た第2のマグネットと、この第2のマグネットの上面に
固定され少なくとも上記センターボールの周囲に配置さ
れたプレートとで第2の磁気回路を構成し、−に記第1
のマグネットを上記グレートVC接合して複数個の環状
の磁気キャップを形成し、矩形平板振動板の下面に固定
された複数個のコイルボビンのボイスコイルを上記各磁
気キャップに配置した構成となっており、これにより、
磁気漏洩が少なく高能率であるとともに、振動板と駆動
用磁気回路との平−1度が向上し、コイルボビンがセン
ターボール又はプレートに接触することを除去すること
ができる。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例について説明する。
第6図は本実施例の磁気回路の分解断面図を示している
。第6図において、11は上面板と4つの側面板とから
なるプレート板であり、このプレート板の上面板には2
つの孔12,12’が形成されている。13.13′は
環状のマグネットであり、このマグネッ)13,1.1
¥はグレート板11の上面板の下面に上記孔12.12
’の孔縁部に同定されて℃・る。14はヨーク板であり
、このヨーク板14の上面にはセンターボール15,1
5′が一体に形成されて℃・る。16 、16’はヨー
ク板14の」二面に固定された環状のマグネソ]・、1
7 、17’はマグネット16 、16’の上面に固定
された環状のグレートである。第6図に示す2つの磁気
同格を組合せると、第7図に示す磁気回路が形成される
ものであり、プレート1アとセンターボール15との間
、およびプレート17′とセンターボール16′との間
にそれぞれ磁気ギャップが形成される。なお磁束の流れ
は、組立て前には第6図の(イ)、仲)のように流れる
が、第7図に示す完成状態においては、(ロ)、(/→
のようになるものであり、2つの磁気回路を組み合せる
ことにより、漏洩磁束の有効利用がはかれ、従来の磁気
回路(同一マグネット体積)に比べて能率の高いスピー
カが可能となるものである。
。第6図において、11は上面板と4つの側面板とから
なるプレート板であり、このプレート板の上面板には2
つの孔12,12’が形成されている。13.13′は
環状のマグネットであり、このマグネッ)13,1.1
¥はグレート板11の上面板の下面に上記孔12.12
’の孔縁部に同定されて℃・る。14はヨーク板であり
、このヨーク板14の上面にはセンターボール15,1
5′が一体に形成されて℃・る。16 、16’はヨー
ク板14の」二面に固定された環状のマグネソ]・、1
7 、17’はマグネット16 、16’の上面に固定
された環状のグレートである。第6図に示す2つの磁気
同格を組合せると、第7図に示す磁気回路が形成される
ものであり、プレート1アとセンターボール15との間
、およびプレート17′とセンターボール16′との間
にそれぞれ磁気ギャップが形成される。なお磁束の流れ
は、組立て前には第6図の(イ)、仲)のように流れる
が、第7図に示す完成状態においては、(ロ)、(/→
のようになるものであり、2つの磁気回路を組み合せる
ことにより、漏洩磁束の有効利用がはかれ、従来の磁気
回路(同一マグネット体積)に比べて能率の高いスピー
カが可能となるものである。
第8図は第7図に示す実施例と第2図に示す従来例との
磁気ギャップにおける磁束密度を示しており、本発明の
実施例によれば、従来例に比較し約1700ガウス向上
するものである。また、第9図は第7図におけるF−J
点における漏洩磁束を示しており、平均8ガウス程度の
漏洩機走である。
磁気ギャップにおける磁束密度を示しており、本発明の
実施例によれば、従来例に比較し約1700ガウス向上
するものである。また、第9図は第7図におけるF−J
点における漏洩磁束を示しており、平均8ガウス程度の
漏洩機走である。
第10図は、第7図に示す磁気回路を用いた動電型スピ
ーカを示している。18はプレート板11に固定された
フレームであり、矩形平板振動板6はエツジ部材7を介
してフレーム18に支持されている。
ーカを示している。18はプレート板11に固定された
フレームであり、矩形平板振動板6はエツジ部材7を介
してフレーム18に支持されている。
このように、本実施例では、2つの磁気回路をそれぞれ
プレート板11およびヨーク板14に一体化し、組み合
せているため、2つの駆動用磁気回路の平面度が向上し
、コイルボビン8,8′がセンターボール15 、15
’又は環状のプレート17.17′に接触することがな
くなるとともに、高能率でかつ低磁気漏洩(従来例の1
A以下)の動電型スピーカが得られるものである。
プレート板11およびヨーク板14に一体化し、組み合
せているため、2つの駆動用磁気回路の平面度が向上し
、コイルボビン8,8′がセンターボール15 、15
’又は環状のプレート17.17′に接触することがな
くなるとともに、高能率でかつ低磁気漏洩(従来例の1
A以下)の動電型スピーカが得られるものである。
第11図は本発明の他の実施例を示している。
本実施例は孔を有する2枚のマグネット板19゜20を
用いたものである。また、第12図は孔を有する共通プ
レート21を用いたものである。
用いたものである。また、第12図は孔を有する共通プ
レート21を用いたものである。
上記実施例は、いずれも2つのコイルボビンで矩形平板
振動板を駆動するスピーカであるが、第13図に示すよ
うに、節線1. 、12をそれぞれ2つのコイルボビン
8〜8″′で駆動するスピーカ等複数個のコイルボビン
で駆動するスピーカに適用できるものである。
振動板を駆動するスピーカであるが、第13図に示すよ
うに、節線1. 、12をそれぞれ2つのコイルボビン
8〜8″′で駆動するスピーカ等複数個のコイルボビン
で駆動するスピーカに適用できるものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば以下に示す効果か得られる
ものである。
ものである。
(1)平板状のプレート板およびヨーク板にそれぞれ磁
気回路を固定し、このプレート板とヨーク板とを組み合
せて磁気回路を構成するため、複数個の駆動用磁気回路
が同一平面上に形成され、振動板と複数個の駆動用磁気
回路との平面度か向上し、コイルボビンがセンターボー
ル又ハフレートに接触することが除去される。
気回路を固定し、このプレート板とヨーク板とを組み合
せて磁気回路を構成するため、複数個の駆動用磁気回路
が同一平面上に形成され、振動板と複数個の駆動用磁気
回路との平面度か向上し、コイルボビンがセンターボー
ル又ハフレートに接触することが除去される。
(2)磁気ギャップの磁束密度が増大し能率が向1する
。
。
(3)漏洩イIH束か少ないため、特にテレビ用スピー
カとして適している。
カとして適している。
第1図は従来の動電型スピーカの上面図、第2図ば同動
電型スピーカの断面図、第3図は同動電型スピーカの平
面度が出ない場合の要部の断面図、第4図は同動電型ス
ピーカの磁気キャップの磁束密度を示す図、第6図は第
2図におけるA−E点の漏洩磁束を示す図、第6図は本
発明の一実施例における動電型スピーカの磁気回路の分
解斜視図、第7図は同磁気回路の完成状態の断面図、第
8図は同磁気回路の磁気ギャップの磁束密度を従来例と
比較して示した図、第9図は第7図における1〜3点の
漏洩磁束を示す図、第10図は本発明の一実施例におけ
る動電型スピーカの断面図、第11図、第12図はそれ
ぞれ本発明の他の実施例の断面図、第13図は本発明の
さらに他の実施例の上面図である。 6・・・矩形平板振動板、7・・・・・・エツジ部材、
8.8r 、 6″、 BHJ・・・・・・コイルボビ
ン、9.9’・・・・・・ボイスコイル、1011σ・
・・・・夕//Z−111・・・・・プレート板、12
、12’・・・・孔、13 、13’・・・・マグネ
ット、14・・・・・・ヨーク板、15 、15’・・
・・センターボール、16.16’・・・・・マクネッ
ト、1 ’7 、17’・・・・・プレート、18・・
・・・フレーム、19.20・・・・・マグネット板、
21・・・・・共通プレート。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
0 第4図 デレー)上f4面よりΦヱ巨島良 /IILMり第5図 漏鴻゛徴束測定位置 第6図 !4 第7図 第8図 第9図 渭洩゛磁5朱jす定イ立置 第10図 第11図 第12図 第13図
電型スピーカの断面図、第3図は同動電型スピーカの平
面度が出ない場合の要部の断面図、第4図は同動電型ス
ピーカの磁気キャップの磁束密度を示す図、第6図は第
2図におけるA−E点の漏洩磁束を示す図、第6図は本
発明の一実施例における動電型スピーカの磁気回路の分
解斜視図、第7図は同磁気回路の完成状態の断面図、第
8図は同磁気回路の磁気ギャップの磁束密度を従来例と
比較して示した図、第9図は第7図における1〜3点の
漏洩磁束を示す図、第10図は本発明の一実施例におけ
る動電型スピーカの断面図、第11図、第12図はそれ
ぞれ本発明の他の実施例の断面図、第13図は本発明の
さらに他の実施例の上面図である。 6・・・矩形平板振動板、7・・・・・・エツジ部材、
8.8r 、 6″、 BHJ・・・・・・コイルボビ
ン、9.9’・・・・・・ボイスコイル、1011σ・
・・・・夕//Z−111・・・・・プレート板、12
、12’・・・・孔、13 、13’・・・・マグネ
ット、14・・・・・・ヨーク板、15 、15’・・
・・センターボール、16.16’・・・・・マクネッ
ト、1 ’7 、17’・・・・・プレート、18・・
・・・フレーム、19.20・・・・・マグネット板、
21・・・・・共通プレート。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
0 第4図 デレー)上f4面よりΦヱ巨島良 /IILMり第5図 漏鴻゛徴束測定位置 第6図 !4 第7図 第8図 第9図 渭洩゛磁5朱jす定イ立置 第10図 第11図 第12図 第13図
Claims (4)
- (1) 複数個の孔が形成された上面板と側面板とから
なるプレート板と、このプレート板の上記上面板の下面
の少なくとも孔縁部に固定された第1のマグネットとで
第1の磁気回路を構成し、複数個のセンターポールが片
面に形成されたヨーク板と、このヨーク板の上面に固定
され少なくとも上記センターポールの周囲に配置された
第2のマグネットと、この第2のマグネットの上面に固
定され少なくとも上記センターポールの周囲に配置され
たプレートとで第2の磁気回路を構成し、上記第1.第
2の磁気回路が互いに反発し合うように着磁した後、上
記第1のマグネットを上記プレートに接合して複数個の
環状の磁気ギャップを形成し、矩形平板振動板の下面に
固定された複数個のコイルボビンのボイスコイルを上記
各磁気ギャップに配置してなる動電型スピーカ。 - (2) プレート板の上面板の下面の孔縁部にそれぞれ
環状のマグネットを固定して第1の磁気回路を構成し、
ヨーク板の上面に固定され、このヨーク板の各センター
ポールの周囲に配置された複数個の環状のマグネットと
、この各マグネットの上面に固定された複数個の環状の
プレートとで第2の磁気回路を構成してなる特許請求の
範囲第1項記載の動電型スピーカ。 - (3) グレート板の上面板の下面に、上記プレート板
の孔に対応して孔が形成されたマグネソ)・板を固定し
て第1の磁気回路を構成し、ヨーク板の上面に、このヨ
ーク板に形成された複数個のセンターポールが貫通する
複数個の孔が形成されたマグネット板を固定するととも
に、このマグネット板の上面に複数個の環状のプレート
を固定して第2の磁気回路を構成してなる特許請求の範
囲第1項記載の動電型スピーカ。 - (4) プレート板の上面板の下面の孔縁部にそれぞれ
環状のマグネットを固定して第1の磁気回路を構成し、
ヨーク板の上面に固定され、このヨーク板の各センター
ボールの周囲に配置された複数個の環状のマグネットと
、上記複数個のセンターボールが挿入される複数個の孔
が形成され、上記複数個のマグネットの上面に固定され
た一枚の共通プレートとで第2の磁気回路を構成してな
る特許請求の範囲第1項記載の動電型スピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123068A JPS6016796A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 動電型スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123068A JPS6016796A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 動電型スピ−カ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016796A true JPS6016796A (ja) | 1985-01-28 |
| JPS6135759B2 JPS6135759B2 (ja) | 1986-08-14 |
Family
ID=14851394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59123068A Granted JPS6016796A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 動電型スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016796A (ja) |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP59123068A patent/JPS6016796A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6135759B2 (ja) | 1986-08-14 |
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