JPS60167977A - 布被覆用オルガノシロキサン組成物 - Google Patents
布被覆用オルガノシロキサン組成物Info
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- JPS60167977A JPS60167977A JP59266543A JP26654384A JPS60167977A JP S60167977 A JPS60167977 A JP S60167977A JP 59266543 A JP59266543 A JP 59266543A JP 26654384 A JP26654384 A JP 26654384A JP S60167977 A JPS60167977 A JP S60167977A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
7う7りJ、モデ(ツク(Frank 、T、Modi
c )の同時係属中の米国出願番号用511704号お
よび第51+、705号を参照する。この2つの米国用
PJはbずれも1983年7月7日に出1おしたもので
、本発明の譲受人と同一人に譲18している。
c )の同時係属中の米国出願番号用511704号お
よび第51+、705号を参照する。この2つの米国用
PJはbずれも1983年7月7日に出1おしたもので
、本発明の譲受人と同一人に譲18している。
本発明に、強度と帷燃性が向ト1−た4N右に係り、よ
り詐しくに、非研磨性充填材たとえば炭酸カルシウム、
水利アルミナ等電エラストマー性シリコーンコーティン
グ中に混入することによって、シリコーンを塗布したガ
ラス布の強度と難燃性を改良する方法に係る。
り詐しくに、非研磨性充填材たとえば炭酸カルシウム、
水利アルミナ等電エラストマー性シリコーンコーティン
グ中に混入することによって、シリコーンを塗布したガ
ラス布の強度と難燃性を改良する方法に係る。
テフロン(Teflon@ ) k塗布したガラス繊維
が非燃焼性で耐久性の屋根構造材として使用し得ること
が発見さfL7’くことによって、簡単で一時的な空中
支持構造体から常に発展し続ける温性性をもった構造体
への転換の動きが起った。このような布膜構造体の開発
の刺激となったのは、大型スポーツ施設用の屋根葺き材
を提供する心間性だった。このような建材が開発された
ことによって。
が非燃焼性で耐久性の屋根構造材として使用し得ること
が発見さfL7’くことによって、簡単で一時的な空中
支持構造体から常に発展し続ける温性性をもった構造体
への転換の動きが起った。このような布膜構造体の開発
の刺激となったのは、大型スポーツ施設用の屋根葺き材
を提供する心間性だった。このような建材が開発された
ことによって。
他の屋根葺き用途、たとえばデパート、ショッピング街
、学校、展覧会ビル、工業構造物等の屋根葺き用途が開
発さ几た。テフロン塗布ガラス繊維系に耐久性およびよ
ごれ防止性のように多くの望ましい特徴を有しているが
、テフロンが不透明でるるために(太陽)光の透過が約
10〜15%に制限されるのが主たる欠点である。
、学校、展覧会ビル、工業構造物等の屋根葺き用途が開
発さ几た。テフロン塗布ガラス繊維系に耐久性およびよ
ごれ防止性のように多くの望ましい特徴を有しているが
、テフロンが不透明でるるために(太陽)光の透過が約
10〜15%に制限されるのが主たる欠点である。
モディックに、1985年7月7日付で出願さ九た同時
係属中の米国出願番号第511.704号および第51
1705号で、透明または半透明のベースコーティング
と透明または半透明のよごれ防止性コーティングとを使
用することによって、テフロン塗布ガラス繊維系の光透
過の問題を見服する屋根葺き用布膜構造体を提供した。
係属中の米国出願番号第511.704号および第51
1705号で、透明または半透明のベースコーティング
と透明または半透明のよごれ防止性コーティングとを使
用することによって、テフロン塗布ガラス繊維系の光透
過の問題を見服する屋根葺き用布膜構造体を提供した。
モデインクは更に、塗布ガラス繊維布の半透明度を調整
するためにシリコーンコーティング中に微細分割された
無機充填材を任意に混入し得ることを教示した。光透過
が減少する度合は使用する充填材の量によって決まる。
するためにシリコーンコーティング中に微細分割された
無機充填材を任意に混入し得ることを教示した。光透過
が減少する度合は使用する充填材の量によって決まる。
すなわち、充填材を多くするとビルすなわち構築物の内
部へ透過する光の量は減少する。また、モデイソクは、
微細分割充填材の機能は組成物r補強することではない
ので一般に補強用充填材は使用しないということも教示
した。
部へ透過する光の量は減少する。また、モデイソクは、
微細分割充填材の機能は組成物r補強することではない
ので一般に補強用充填材は使用しないということも教示
した。
最近、ガラス繊維布上でマイヌシル(Mfnu−811
■ンのような粉砕石英を充填材として使用すると被覆布
の引裂強度は元の被覆してない布とほぼ同じかまたはそ
れより弱いということが発見さ几た。全く罵くべきこと
に、本出願人に、ある橿の非研磨性充填材たとえば炭酸
カルシウム、水利アルミナtベースのシリコーンコーテ
ィング組成物に添加すると、被覆布の引裂き強芒がかな
り増大することt発見した。更に、このような非研磨性
充填材を7リコーンコーテイングに混入すると、驚くべ
きことに、被覆布の難燃性または耐燃性が向上する。
■ンのような粉砕石英を充填材として使用すると被覆布
の引裂強度は元の被覆してない布とほぼ同じかまたはそ
れより弱いということが発見さ几た。全く罵くべきこと
に、本出願人に、ある橿の非研磨性充填材たとえば炭酸
カルシウム、水利アルミナtベースのシリコーンコーテ
ィング組成物に添加すると、被覆布の引裂き強芒がかな
り増大することt発見した。更に、このような非研磨性
充填材を7リコーンコーテイングに混入すると、驚くべ
きことに、被覆布の難燃性または耐燃性が向上する。
発明の概要
本発明の目的は、引裂強さと難燃性が向上した布膜構造
体を提供することである。
体を提供することである。
本発明の他の目的は、シリコーン塗布布膜構造体の引裂
強さと難燃性倉改良する方法を提供することである。
強さと難燃性倉改良する方法を提供することである。
本発明によって提供さnる布膜構造体に、(a) 布基
材、 (b) 前記布膜構造体に向上した引裂強さと向上した
m燃性とを付与するのに有効な黛の非研磨性充填材を含
Mするベースシリコーンコーティング組成物、および (Q) 任意に設けら几る、よごnの付着に耐性のある
(よごIL防止性の)コーティング組犬i賢コイ勿 からなっている。
材、 (b) 前記布膜構造体に向上した引裂強さと向上した
m燃性とを付与するのに有効な黛の非研磨性充填材を含
Mするベースシリコーンコーティング組成物、および (Q) 任意に設けら几る、よごnの付着に耐性のある
(よごIL防止性の)コーティング組犬i賢コイ勿 からなっている。
本発明の別の面によると、布膜構造体に向上した引裂強
さおよび難燃性を付与する方法が提供さ几、この方法は
、 (a) 前記布膜構造体に向上した引裂強さと向上し念
離燃性とを付与するために有効な量の非研磨性充填材を
含有するベースシリコーンコーティング組成物を、布基
材の少なくとも1面に塗布し、 (b) 任意1c 、 前Me ヘースシリコーンコー
ティング組成物鷺塗布した前記布基材の少なくとも1而
に、よご几の付着を防止するコーティング組成物を塗布
する ことからなっている。
さおよび難燃性を付与する方法が提供さ几、この方法は
、 (a) 前記布膜構造体に向上した引裂強さと向上し念
離燃性とを付与するために有効な量の非研磨性充填材を
含有するベースシリコーンコーティング組成物を、布基
材の少なくとも1面に塗布し、 (b) 任意1c 、 前Me ヘースシリコーンコー
ティング組成物鷺塗布した前記布基材の少なくとも1而
に、よご几の付着を防止するコーティング組成物を塗布
する ことからなっている。
発明の説明
本発明の好ましい態様によって、向上した引裂強さと同
上したm燃性を有する屋根葺き布膜構造体が得られる。
上したm燃性を有する屋根葺き布膜構造体が得られる。
本発明の構造体は矢の(a)および(1))と任意の(
C)とからなる。
C)とからなる。
(a) J基材。
(b) 前記屋根葺き布膜構造体に向上した引裂強ネと
向上した難燃性を付与するのに有効な肱の非研磨性充填
材を含有するベース7リコーンコーテイング組成物。
向上した難燃性を付与するのに有効な肱の非研磨性充填
材を含有するベース7リコーンコーテイング組成物。
(C) 任意に設けられる、よごれの付着を防止するコ
ーティング組成物。
ーティング組成物。
本発明の他の一面では、屋根葺き布膜構造体に向上した
引裂強さと4燃性を付与するための方法が提供ち几る。
引裂強さと4燃性を付与するための方法が提供ち几る。
本発明の方法は、
(a) 布基材の少なくとも1面に、前記屋根葺き布膜
構造体に向上した引裂強さと向上し念離・燃性を付与す
るのに有効な量の非研磨性充填材ヲ言有するベースンリ
コーンコーティング岨JJy1.物を塗布する ことからなり、更に (bl 任意iC、m 記ヘースシリコー7=r〜ティ
ング組成物tm布した前記布基材の少なくとも1面に、
よごれの付着を防止するコーティング組成物を塗布する ことを含む。
構造体に向上した引裂強さと向上し念離・燃性を付与す
るのに有効な量の非研磨性充填材ヲ言有するベースンリ
コーンコーティング岨JJy1.物を塗布する ことからなり、更に (bl 任意iC、m 記ヘースシリコー7=r〜ティ
ング組成物tm布した前記布基材の少なくとも1面に、
よごれの付着を防止するコーティング組成物を塗布する ことを含む。
布基材に任意の適当な組成でよく、布基材に望まれる特
性に応じて綿のような天然繊維、ポリエステル、ナイロ
ンもしくはガラス布のような合成繊維、またζこのよう
な繊維の混合物から作らrt、7tものでよい。綿で構
成したものに容易に染色され、湿気2吸収し、損傷を受
けることなく高温に耐える。ポリエステルからは滑らか
でばりつとして弾力のある繊維が得られ、湿気がポリエ
ステルに浸透することがないので繊維のサイズまたは形
は湿気の影411t受けない。ナイロンは一般に用いら
れている繊維のなかで最も強靭でめシ、伸縮性と弾力性
があるのでナイロン製品は元の形状に戻る。ナイロン繊
維に滑らかで吸水性が全くなく、汚れにくい。ガラス繊
維は伸びが非常に少なくて強度が非常に尚い。そのため
ガラス繊維は屋根葺き用布膜構造に特に有用でるる。
性に応じて綿のような天然繊維、ポリエステル、ナイロ
ンもしくはガラス布のような合成繊維、またζこのよう
な繊維の混合物から作らrt、7tものでよい。綿で構
成したものに容易に染色され、湿気2吸収し、損傷を受
けることなく高温に耐える。ポリエステルからは滑らか
でばりつとして弾力のある繊維が得られ、湿気がポリエ
ステルに浸透することがないので繊維のサイズまたは形
は湿気の影411t受けない。ナイロンは一般に用いら
れている繊維のなかで最も強靭でめシ、伸縮性と弾力性
があるのでナイロン製品は元の形状に戻る。ナイロン繊
維に滑らかで吸水性が全くなく、汚れにくい。ガラス繊
維は伸びが非常に少なくて強度が非常に尚い。そのため
ガラス繊維は屋根葺き用布膜構造に特に有用でるる。
布基材の構HLは適切ないずれのタイプでもよく、たと
えばa物、編物または不織物がある。織物にに32i1
の基本構成、すなわち平織り、ろや絨りおよび瑞子繊が
ある。平織りは、繊維が最も堅く絡みめっているので断
熱最強でめシ、したがって最もよく使わ几る。ナイロン
織物またU!質の綿は、防水布基材等の製造に用いるの
が典型例である。
えばa物、編物または不織物がある。織物にに32i1
の基本構成、すなわち平織り、ろや絨りおよび瑞子繊が
ある。平織りは、繊維が最も堅く絡みめっているので断
熱最強でめシ、したがって最もよく使わ几る。ナイロン
織物またU!質の綿は、防水布基材等の製造に用いるの
が典型例である。
編布は適当な強度とかなりの伸びが必要とされる場合に
用いられる。もちろん、このような編布に後に詳述する
ポリマーのベースコーティングを設けると伸縮性は多少
低下する。
用いられる。もちろん、このような編布に後に詳述する
ポリマーのベースコーティングを設けると伸縮性は多少
低下する。
不織布は主に繊維で構成されている多孔質の織物様材料
でめシ、紡いだり、#1&つた夛1編んだシ、または結
んだシする以外の方法で製造場nる。
でめシ、紡いだり、#1&つた夛1編んだシ、または結
んだシする以外の方法で製造場nる。
いろいろな種類の不織布材ta造するには2.3の基本
的な要素を変化および詞節できる。これらには、化学的
なタイプおよび物理的変化を含む繊維、製法およびその
後の澗工法によって予じめ決定されるウェブおよびその
繊維の平均の幾何学的配列、ウェブ内の繊維と補強材の
結合が包含さ几る。実際、各要素を変化嘔せることがで
き、そうすると単独でおよび組み合わさって最終布特性
に大きい影響を及ぼすことができる。不織布に関する詳
細、 ニツイテta、l) −り−オス−r −(Ki
rk−Othmer )、「化学技術全書(the F
incyclopedia of ChemicalT
achn010g7月、第16巻、第72〜124頁(
ジョン ウィリー アンド サンプ(JohnWile
y and 8ons ) 刊、1981年)を参照さ
几たい。
的な要素を変化および詞節できる。これらには、化学的
なタイプおよび物理的変化を含む繊維、製法およびその
後の澗工法によって予じめ決定されるウェブおよびその
繊維の平均の幾何学的配列、ウェブ内の繊維と補強材の
結合が包含さ几る。実際、各要素を変化嘔せることがで
き、そうすると単独でおよび組み合わさって最終布特性
に大きい影響を及ぼすことができる。不織布に関する詳
細、 ニツイテta、l) −り−オス−r −(Ki
rk−Othmer )、「化学技術全書(the F
incyclopedia of ChemicalT
achn010g7月、第16巻、第72〜124頁(
ジョン ウィリー アンド サンプ(JohnWile
y and 8ons ) 刊、1981年)を参照さ
几たい。
布基材の定義のなかKu、適当な積層プラスチックおよ
び強化プラスチックが包含さ几る。強化プラスチックは
繊維およびポリマー結合材またはマトリックスを組み合
わせて複合材としたものでるる。繊維と結合材の間には
、付着のない単なる機械的適合ではなく良好な付着が存
在すると好ましい。詳細については、カーク−オスマー
、[化学技術全書(EncyclopecLia of
Chemical’rechno1ogy月、第13
巻、第9b8〜977頁(ジョン ウィリー アンド
サンズ刊、1981年)を参照さ几たい。
び強化プラスチックが包含さ几る。強化プラスチックは
繊維およびポリマー結合材またはマトリックスを組み合
わせて複合材としたものでるる。繊維と結合材の間には
、付着のない単なる機械的適合ではなく良好な付着が存
在すると好ましい。詳細については、カーク−オスマー
、[化学技術全書(EncyclopecLia of
Chemical’rechno1ogy月、第13
巻、第9b8〜977頁(ジョン ウィリー アンド
サンズ刊、1981年)を参照さ几たい。
こ几までの経験によると、不発明の屋根葺用布膜構造体
の基材としてガラス繊維布が特に好ましい。
の基材としてガラス繊維布が特に好ましい。
布基材にはベース7リコー/コーテイング組成物lIC
塗布する。適切なベースシリコーンポリマーの1例はモ
デイツク(Modia )の米国特許第4457、21
4号(本発明の譲受人と同一人にiagされており、引
用によシ本明細書甲に包含する)に記載されている。こ
の特許には、フェニル含有ポリマーを使用して組成物の
屈折率を調整することによってシリカ充填材を有する透
明なシリコーン組成物を得る方法が教示されている。し
かし、ポリマーの屈折ieは温度と共に変化し、したが
って充填材を入れたシリコーンポリマーの透明性も変化
するので、透明度が臨界的でるる場合にはこのようなア
プローチは好ましくない。
塗布する。適切なベースシリコーンポリマーの1例はモ
デイツク(Modia )の米国特許第4457、21
4号(本発明の譲受人と同一人にiagされており、引
用によシ本明細書甲に包含する)に記載されている。こ
の特許には、フェニル含有ポリマーを使用して組成物の
屈折率を調整することによってシリカ充填材を有する透
明なシリコーン組成物を得る方法が教示されている。し
かし、ポリマーの屈折ieは温度と共に変化し、したが
って充填材を入れたシリコーンポリマーの透明性も変化
するので、透明度が臨界的でるる場合にはこのようなア
プローチは好ましくない。
したがって、樹脂で強化した付加硬化シリコーン組成物
をベースコーティング組成物として用いるのが特に好ま
しい。これらの透明度に温度変化の影4#忙受けないか
らでるる。特に好ましいシリコーンベースコーティンク
M fEt 物n 、 * ルア y(Ne’1liO
n ) の米国特許第5.284.40 b号およびモ
デインク(MOdiC)の米国特許第3.456.36
6号にnらの特許を引用により不明11ilI督の開示
内容中に包含する)に記載されている。他の適当なベー
スコーティング組成物は当業者には自明でろろう。
をベースコーティング組成物として用いるのが特に好ま
しい。これらの透明度に温度変化の影4#忙受けないか
らでるる。特に好ましいシリコーンベースコーティンク
M fEt 物n 、 * ルア y(Ne’1liO
n ) の米国特許第5.284.40 b号およびモ
デインク(MOdiC)の米国特許第3.456.36
6号にnらの特許を引用により不明11ilI督の開示
内容中に包含する)に記載されている。他の適当なベー
スコーティング組成物は当業者には自明でろろう。
好tLいベースシリコーンコーティング組成物では、微
細分割された無機充填材は主にベースポリマーの透明度
を刺部する手段として有用であるので、このような充填
材を含ませるのは任意であるということに注意さnたい
。前記の如き教示とは対照的に驚ろくべきことに、本出
願人は、炭酸カルシウムま′fcは水利アルミナのよう
な非研磨性充填材を有効量で添加することにより、難燃
性または耐燃性はもとよシ布基材の引裂強逼も劇的に向
上するこ七を見い出した。本発明の範囲内の非研磨性充
填材のうち炭酸カルシウムおよび水和アルミナが最も好
ましいが、他の適洛な非研磨性充填材として、フユーム
ドシリカ、ケイ酸アルミニウム、チタン酸カリウム、ケ
イ酸ジルコニウム、カーボンブラック、鈑化亜鉛、二酸
化チタン、ば化第二妖、シリカエーロゲル、沈降クリ力
、ケイ酸カルシウム、酸化第ニクロム、硫化カドミウム
、リトポン、メルク、酸化マグネシウムおよび黒鉛が包
含される。
細分割された無機充填材は主にベースポリマーの透明度
を刺部する手段として有用であるので、このような充填
材を含ませるのは任意であるということに注意さnたい
。前記の如き教示とは対照的に驚ろくべきことに、本出
願人は、炭酸カルシウムま′fcは水利アルミナのよう
な非研磨性充填材を有効量で添加することにより、難燃
性または耐燃性はもとよシ布基材の引裂強逼も劇的に向
上するこ七を見い出した。本発明の範囲内の非研磨性充
填材のうち炭酸カルシウムおよび水和アルミナが最も好
ましいが、他の適洛な非研磨性充填材として、フユーム
ドシリカ、ケイ酸アルミニウム、チタン酸カリウム、ケ
イ酸ジルコニウム、カーボンブラック、鈑化亜鉛、二酸
化チタン、ば化第二妖、シリカエーロゲル、沈降クリ力
、ケイ酸カルシウム、酸化第ニクロム、硫化カドミウム
、リトポン、メルク、酸化マグネシウムおよび黒鉛が包
含される。
不発明によって向上した引裂強さと難燃性を得るためF
II、ベースシリコーンコーティング中に含有される非
研1☆性充填材の蓋がこn、らの結果を得るのに有効な
ものであることが臨界的である。
II、ベースシリコーンコーティング中に含有される非
研1☆性充填材の蓋がこn、らの結果を得るのに有効な
ものであることが臨界的である。
一般に、非研磨性充填材の有効量は、ベースコーティン
グ組成物中のポリマー100部につき充填材5部という
少量からベースコーティング組成物中のポリマー100
部につき充填材300部以上という大量までの範囲であ
る。シリコーンポリマー100部につき非研磨性充填材
20〜100部がより好’E L、 < 、ベースポリ
マー甲のジオルガノポリシロキサ7100部当り非研磨
性充填材が30〜50部であると最も好ましい。
グ組成物中のポリマー100部につき充填材5部という
少量からベースコーティング組成物中のポリマー100
部につき充填材300部以上という大量までの範囲であ
る。シリコーンポリマー100部につき非研磨性充填材
20〜100部がより好’E L、 < 、ベースポリ
マー甲のジオルガノポリシロキサ7100部当り非研磨
性充填材が30〜50部であると最も好ましい。
7ユームドシリカまたに沈降シリカの工9な補強用充填
材r非研磨性充填材として用いる場合KrLWら几るベ
ースシリコーンコーティング組成物は望筐しくない賜い
粘度ケ有するということに注意さfしたい。しかしこの
問題に、このベースシリコーンコーティングr適轟な俗
媒、たとえばヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、シ
クロヘプタン、シクロヘキセン、ベンゼン、トルエンま
たはキシレンで希釈することで簡単に同性することがで
きる。
材r非研磨性充填材として用いる場合KrLWら几るベ
ースシリコーンコーティング組成物は望筐しくない賜い
粘度ケ有するということに注意さfしたい。しかしこの
問題に、このベースシリコーンコーティングr適轟な俗
媒、たとえばヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、シ
クロヘプタン、シクロヘキセン、ベンゼン、トルエンま
たはキシレンで希釈することで簡単に同性することがで
きる。
適当なシリコーンベースコーチインy in g lz
の製造法は当業者に周知である。捷た、モデインクおよ
びキシレンの前記ベースコーティング組成物の製造方法
にそれぞれ上述の特許に記載されている。一般に、本発
明のベースコーティング組成物に、率に任意の望ましい
態様で糧々の成分を一緒に混合することで調製すること
ができる。好ましい組成物を2個の別々の部分またはノ
にツケージに分けて調製すると最も便利であることか多
い。
の製造法は当業者に周知である。捷た、モデインクおよ
びキシレンの前記ベースコーティング組成物の製造方法
にそれぞれ上述の特許に記載されている。一般に、本発
明のベースコーティング組成物に、率に任意の望ましい
態様で糧々の成分を一緒に混合することで調製すること
ができる。好ましい組成物を2個の別々の部分またはノ
にツケージに分けて調製すると最も便利であることか多
い。
組成物を固体の硬化した弾性状態に変換しようとする時
にはこれらの21−のノ(ツケージ釦−緒にして使用す
る。2パツケージの調合の場合、ビニルで連鎖停止した
ポリシロキサン、オルガノポリシロキサンコポリマー、
白金触媒および微細に分割した非研磨性充填材のいくら
かまたは全部を第1のパッケージに大匙るのが便利でろ
る。通常側2のパッケージはオルガノ水素ポリシロキサ
ンを単−g分として含有するが1便宜上第2のパッケー
ジにビニル連鎖停止ポリシロキサンの1部および非研磨
性充填材の1部も含有せしめることができる。2個のパ
ッケージ間の成分の配分は第1のパッケージ1重量部に
対して第2のパッケージ1lL1〜1重量部を使用する
ようなものが典形的である。
にはこれらの21−のノ(ツケージ釦−緒にして使用す
る。2パツケージの調合の場合、ビニルで連鎖停止した
ポリシロキサン、オルガノポリシロキサンコポリマー、
白金触媒および微細に分割した非研磨性充填材のいくら
かまたは全部を第1のパッケージに大匙るのが便利でろ
る。通常側2のパッケージはオルガノ水素ポリシロキサ
ンを単−g分として含有するが1便宜上第2のパッケー
ジにビニル連鎖停止ポリシロキサンの1部および非研磨
性充填材の1部も含有せしめることができる。2個のパ
ッケージ間の成分の配分は第1のパッケージ1重量部に
対して第2のパッケージ1lL1〜1重量部を使用する
ようなものが典形的である。
2パツケージ系を使用する場合、適切なやp方で2つの
成分を単に混合し、得られるシリコーン組成物を布基材
に塗布する。このようなシリコーン組成物を基体(この
場合には布基材である)に塗布するには様々な方法があ
り、たとえばスプレー、浸漬、ブラシ塗りおよびロール
コーティング等がるる。
成分を単に混合し、得られるシリコーン組成物を布基材
に塗布する。このようなシリコーン組成物を基体(この
場合には布基材である)に塗布するには様々な方法があ
り、たとえばスプレー、浸漬、ブラシ塗りおよびロール
コーティング等がるる。
もちろん、これらベース/リコーンコーテイング岨成物
は必らずしも半透明でなければならないものではすい。
は必らずしも半透明でなければならないものではすい。
もつともこの点はシリコーンベースコーティングm放物
を使用することの基本的な利0点の1つではめるけ几ど
も。モデイツクがその同時係属中の米国特許出願第51
1.704号および第511.705号(これらは双方
とも1983年7月7日に出願されたものであり、本発
明の譲受人と同一人に譲渡されている)の甲で指摘して
いるように、半透明のシリコーンを塗布した布膜構造体
がもっている1つの問題は、こnらの構造体Kに大気に
曝したときによごれ(ちりやほこり)が付着するという
ことである。したがって、半透明の屋根葺き布wA構遺
体を使うことが屯要であるような場合には、ベースシリ
コーンコーティング組成物の上に透明またに半透明のよ
とn付着防止用のコーティングを堕布することが望まし
い。
を使用することの基本的な利0点の1つではめるけ几ど
も。モデイツクがその同時係属中の米国特許出願第51
1.704号および第511.705号(これらは双方
とも1983年7月7日に出願されたものであり、本発
明の譲受人と同一人に譲渡されている)の甲で指摘して
いるように、半透明のシリコーンを塗布した布膜構造体
がもっている1つの問題は、こnらの構造体Kに大気に
曝したときによごれ(ちりやほこり)が付着するという
ことである。したがって、半透明の屋根葺き布wA構遺
体を使うことが屯要であるような場合には、ベースシリ
コーンコーティング組成物の上に透明またに半透明のよ
とn付着防止用のコーティングを堕布することが望まし
い。
よごn防止コーティングとしては、シリコーン組成物が
ベースのシリコーンコーティング組成物と相溶性を有す
るので好ましい。過当なLごn防止シリコーンコーティ
ング組g物i、モデイツクの米国出願番号第511.7
05号に開示されているものであり、これは以下の(υ
〜(5)からなる。
ベースのシリコーンコーティング組成物と相溶性を有す
るので好ましい。過当なLごn防止シリコーンコーティ
ング組g物i、モデイツクの米国出願番号第511.7
05号に開示されているものであり、これは以下の(υ
〜(5)からなる。
(υ 次式を有するビニルで連鎖停止した液体ポリシロ
キサン。
キサン。
ここで、RおよびR1は脂肪族性不飽和を含有しない一
価の炭化水素基であり、R1基の少なくとも50モル%
はメチルである。
価の炭化水素基であり、R1基の少なくとも50モル%
はメチルである。
また、nは25℃で500センチポアズまでの粘度を与
えるのに充分な値を有する。
えるのに充分な値を有する。
(2) (R”)38100.5単位と5in1単位か
う72ル樹脂状オルガノボリア0キサンコボI)−v−
9ただし、R2はビニル基と脂肪族性不飽和を含有しな
い一価の炭化水素基とから成る群から選択’gn、(R
”)4SiOo、s単位対5102単位の比は約cL5
:1〜約1:1で89、ケイ素原子の約1.5〜約10
モル%はケイ素に結合したビニル基勿含有する。
う72ル樹脂状オルガノボリア0キサンコボI)−v−
9ただし、R2はビニル基と脂肪族性不飽和を含有しな
い一価の炭化水素基とから成る群から選択’gn、(R
”)4SiOo、s単位対5102単位の比は約cL5
:1〜約1:1で89、ケイ素原子の約1.5〜約10
モル%はケイ素に結合したビニル基勿含有する。
(3)任意成分として、微細に分割した無機充填材。
(4) 白金触媒。
(5) ケイ素に結合したビニル基1個当9約15〜約
1.0個の割合でケイ素に結合した水素原子を与えるの
に充分な、次式を有する液体オルガノ水素ポリシロキサ
ン。
1.0個の割合でケイ素に結合した水素原子を与えるの
に充分な、次式を有する液体オルガノ水素ポリシロキサ
ン。
(R)a(H1bSi04−a−b
ここで、Rは既に定義したものであり、aは約1.0〜
約2.1の値を有し、bは約α1〜約1.0の値を有し
、かつaとbの相ハ約ZO〜約2.7であるUまた、1
分子につき少なくとも2個の割合でケイ素に結合した水
素原子が存在すゐ。
約2.1の値を有し、bは約α1〜約1.0の値を有し
、かつaとbの相ハ約ZO〜約2.7であるUまた、1
分子につき少なくとも2個の割合でケイ素に結合した水
素原子が存在すゐ。
モデイツクの米国出願4511705号の発明のもう1
つの具体例では、よごれ防止シリコーンコーティング組
成物に仄の(υ〜(5]からなっている。
つの具体例では、よごれ防止シリコーンコーティング組
成物に仄の(υ〜(5]からなっている。
中 次式rMする、ビニルで連鎖停止した液体ポリシロ
キサン。
キサン。
ここで、R七R1は脂肪族性不飽和lを含Mしない一価
の炭化水素基でめり、R1基の少なくとも50モル係ニ
メチルでろる。また、nは25℃でt o、 o oセ
ンチポアズまでの粘度を与えるに充分な数である。
の炭化水素基でめり、R1基の少なくとも50モル係ニ
メチルでろる。また、nは25℃でt o、 o oセ
ンチポアズまでの粘度を与えるに充分な数である。
+21 (R”)ssioo、、単位、(R3)、Si
O単位および5102単位からなる樹脂状オルガノポリ
シロキサンコポリマー。ただし、R3はビニル基と脂肪
族性不飽和r含有しない一価の炭化水素基から選択され
、ケイ素原子の約1.5〜約10モル%にケイ素に結合
したビニル基忙含有し、(R3)3 S i oo、s
単位対日10.単位の比は約0.5 : 1〜約1=1
であシ、(R町2810単位対5i02年位の比に0、
1 : 1までの範囲でよい。
O単位および5102単位からなる樹脂状オルガノポリ
シロキサンコポリマー。ただし、R3はビニル基と脂肪
族性不飽和r含有しない一価の炭化水素基から選択され
、ケイ素原子の約1.5〜約10モル%にケイ素に結合
したビニル基忙含有し、(R3)3 S i oo、s
単位対日10.単位の比は約0.5 : 1〜約1=1
であシ、(R町2810単位対5i02年位の比に0、
1 : 1までの範囲でよい。
13J 任意成分として、微細に分割した無機光有材。
(4) 白金触媒。
(5) ケイ素に結合したビニル基1個描り約α5〜約
1.0個の割合でケイ素に結付した水素原子を与え心の
に充分な1次式を有する液体オルガノ氷菓ポリシロキサ
ン。
1.0個の割合でケイ素に結付した水素原子を与え心の
に充分な1次式を有する液体オルガノ氷菓ポリシロキサ
ン。
(R)a(H)b8104−、−1゜
ここで、Rは既に定義したものでめり、aは約1.0〜
約Z1の値を有し、ba約cL1〜約1.0の値を有し
、かつaとbの和は約2.0〜約2.7である。Jま友
、1分子につき少なくとも2個の割合でケイ素に結合し
た水素原子が存在する。
約Z1の値を有し、ba約cL1〜約1.0の値を有し
、かつaとbの和は約2.0〜約2.7である。Jま友
、1分子につき少なくとも2個の割合でケイ素に結合し
た水素原子が存在する。
モディツクの米国出願第51 +、 704号に記載の
よご几防止コーティングに以下の(1)〜(5)からな
る。
よご几防止コーティングに以下の(1)〜(5)からな
る。
(1) 次式のビニルで連鎖停止した液体ポリシロキサ
7100部。
7100部。
ここで、R、!: R1は脂肪族性不飽和を含有しlい
一価の炭化水素基であり、Hl 基の少すくとも50モ
ル%にメチルである。また、n f325℃で約2.0
00,000−t=ンテボアズまでの粘度を与えるのに
充分な値を有する。
一価の炭化水素基であり、Hl 基の少すくとも50モ
ル%にメチルである。また、n f325℃で約2.0
00,000−t=ンテボアズまでの粘度を与えるのに
充分な値を有する。
(2) 次の(a)と(1))から成る群から選択さ几
る樹脂状オルガノポリシルキサンコポリマー100〜2
00部。
る樹脂状オルガノポリシルキサンコポリマー100〜2
00部。
(a) (R”)38ioo、s単位と8102単位か
らなる樹脂状オルガノポリシロキサンコポリマー。ただ
し、Hz はビニル基と脂肪族性不飽和r官有しない一
価の炭化水素基とから成る群から選択嘔几、(R”)3
8100.5単位対8102単位の比は約IIL5二1
〜約1:1でめり、ケイ素原子の約1.5〜約10モル
qbはケイ素に結合したビニル基ゲ含有する。
らなる樹脂状オルガノポリシロキサンコポリマー。ただ
し、Hz はビニル基と脂肪族性不飽和r官有しない一
価の炭化水素基とから成る群から選択嘔几、(R”)3
8100.5単位対8102単位の比は約IIL5二1
〜約1:1でめり、ケイ素原子の約1.5〜約10モル
qbはケイ素に結合したビニル基ゲ含有する。
(b) (R3)3Bio0.5単位、(R”)2Bi
O単位および5102 単位からなる樹脂状オルガノポ
リシルキサ/コポリマー。たたし R3にビニル基と脂
肪族性不調オロを含有しlい一価の炭化水素基とから放
る群から選択され、ケイ素原子の約1.5〜約10モル
%はケイ素に結合したビニル基忙含有し、(R” )i
si06.s単位対Sin□ 単位の比は約C1,5:
1〜約1:1でh D 、 (R3)2s1゜単位対
5102 単位の比に[lLl:1までの範囲でよい。
O単位および5102 単位からなる樹脂状オルガノポ
リシルキサ/コポリマー。たたし R3にビニル基と脂
肪族性不調オロを含有しlい一価の炭化水素基とから放
る群から選択され、ケイ素原子の約1.5〜約10モル
%はケイ素に結合したビニル基忙含有し、(R” )i
si06.s単位対Sin□ 単位の比は約C1,5:
1〜約1:1でh D 、 (R3)2s1゜単位対
5102 単位の比に[lLl:1までの範囲でよい。
(3ン 任意成分としての、微細に分割した無機充填材
。
。
(4J 白金触媒。
(5) ケイ素に結合したビニル基1個当り約0.5〜
約1.0個の割合でケイ素に結合した水素原子を与える
のに充分な、次式r有する液体オルガノ水素ポリシロキ
サ/。
約1.0個の割合でケイ素に結合した水素原子を与える
のに充分な、次式r有する液体オルガノ水素ポリシロキ
サ/。
(R)a(f4)bS104−a−b
ここで、Rは既に定義したものであり、aに約1,0〜
約2.1のtfLを有し、bは約11〜約1.0の値を
有し、かつaとbの和に約ZO〜約2.7である。また
、1分子につき少なくとも2個の割合でケイ素に結合し
た水素原子が存在する。
約2.1のtfLを有し、bは約11〜約1.0の値を
有し、かつaとbの和に約ZO〜約2.7である。また
、1分子につき少なくとも2個の割合でケイ素に結合し
た水素原子が存在する。
他の適当なよごれ防止コーティングがシミズ(Shim
izu )らの米国特許第4.395.443号(この
特許も引用によシ本明細書中に包含するンの方法によっ
て得られる。要約すると、シミズらの提供したよと几防
止フィルムの形成方法は、下記の(蜀と(B)の縮合反
応生成物(1)を下記の(a)と(b)からなる混合溶
媒t2) Ic溶解して作成した組成物をシリコーンエ
ンストマーの表面に塗布し、この塗布した組成物を乾燥
硬化することからなっている。
izu )らの米国特許第4.395.443号(この
特許も引用によシ本明細書中に包含するンの方法によっ
て得られる。要約すると、シミズらの提供したよと几防
止フィルムの形成方法は、下記の(蜀と(B)の縮合反
応生成物(1)を下記の(a)と(b)からなる混合溶
媒t2) Ic溶解して作成した組成物をシリコーンエ
ンストマーの表面に塗布し、この塗布した組成物を乾燥
硬化することからなっている。
ここで、前記(1)の縮合反応生成物に次の(4)とC
B)の反応生成物である。
B)の反応生成物である。
((転)本質的にSin、単位とR二〇1O172単位
から成るベンゼンに可溶性のポリオルガノシロキサン1
001i量部。ただし、基R1は同一でも異なっていて
もよく、置換またに非+i!換の一価炭化水素基1に表
わす。iた、R:5iOH単位の量は810!単位1モ
ル当シQ、4〜1.0モルでメジ、ヒドロ中シルおよび
アルコキシ基から選択される反応性の基はケイ素原子1
個につきrL0004〜1個の割合でケイ素原子に結合
している。
から成るベンゼンに可溶性のポリオルガノシロキサン1
001i量部。ただし、基R1は同一でも異なっていて
もよく、置換またに非+i!換の一価炭化水素基1に表
わす。iた、R:5iOH単位の量は810!単位1モ
ル当シQ、4〜1.0モルでメジ、ヒドロ中シルおよび
アルコキシ基から選択される反応性の基はケイ素原子1
個につきrL0004〜1個の割合でケイ素原子に結合
している。
(B)25℃で測定した粘度がIQOOO〜2、 n
o o、 o o oセンチストークスである、シラノ
ールで末端停止したポリジオルガノシロキサン20〜2
00 [J1部。
o o、 o o oセンチストークスである、シラノ
ールで末端停止したポリジオルガノシロキサン20〜2
00 [J1部。
また、前記(2)の混合溶媒は次の(a)と(b)から
なる。
なる。
(a) 大気圧下で測定した沸点が70〜250℃でめ
シ、下記分子式で表わされる揮発性有機ケイ素化合物。
シ、下記分子式で表わされる揮発性有機ケイ素化合物。
R:81゜
R:l310[R: 810]JnSiR: 。
R’81(081R:J、 Or
[n:slo、]。。
ここで、Rs〜R7は同一でも異なっていてもよく、水
素原子ま几はアルキル基t−表わし1mは0または正の
数でるり、nに正の数でるる。
素原子ま几はアルキル基t−表わし1mは0または正の
数でるり、nに正の数でるる。
(b) 炭化水素溶媒。
ただし、揮発性有機ケイ累化合物(a)の量は、有機ケ
イ素化合物(a)と炭化水素溶媒(1))との合計量を
基準にして少なくともsumsである。
イ素化合物(a)と炭化水素溶媒(1))との合計量を
基準にして少なくともsumsである。
本発明に使用するのに適した他のよごれ防止コーティン
グは当業者には自明であろう。
グは当業者には自明であろう。
好ましい態様における向上した引裂強さと向上しfF−
m燃性を有する屋根葺き布膜構造体は、大型で永久的な
空中支持構築物または引張構築物における建築材料とし
て最も有用であると考えられ、る。しかし1本発明の融
通性および有効性によって、屋根葺き産業の他の分野に
屋根葺き布膜体を使用し得る多くの用途が可能でるる。
m燃性を有する屋根葺き布膜構造体は、大型で永久的な
空中支持構築物または引張構築物における建築材料とし
て最も有用であると考えられ、る。しかし1本発明の融
通性および有効性によって、屋根葺き産業の他の分野に
屋根葺き布膜体を使用し得る多くの用途が可能でるる。
このタイプのコーティングを使用する1つの可能な用途
に単一層屋ai−き材市場でるる。たとえば、工場で布
基材の片面に塗布することができる。屋根材を使用しよ
うとする場合、シリコーンコーティングのいくらかを屋
根のウレタン上に塗布することもできる。その後、塗布
したベースの布を塗布していない面を下にしてローラー
で圧接することができ、こうしてこの系を封着すること
ができかつ接着剤を必要としな−。
に単一層屋ai−き材市場でるる。たとえば、工場で布
基材の片面に塗布することができる。屋根材を使用しよ
うとする場合、シリコーンコーティングのいくらかを屋
根のウレタン上に塗布することもできる。その後、塗布
したベースの布を塗布していない面を下にしてローラー
で圧接することができ、こうしてこの系を封着すること
ができかつ接着剤を必要としな−。
他の変形例では、工場でウレタン板の上にシリコーンを
塗布したベース布を接着する。こうすると、屋根葺き材
を設置する際にはウレタン板の間の接ぎ目の封止だけで
済む。
塗布したベース布を接着する。こうすると、屋根葺き材
を設置する際にはウレタン板の間の接ぎ目の封止だけで
済む。
本発明の驚ろくべき結果を更に明らかに説明するために
、以下に限定する意味でなく例示として実施例を記載す
る。
、以下に限定する意味でなく例示として実施例を記載す
る。
実施例
実施例1
シリコーンベースコーチインy組成mに非研磨性充填材
を含ませることによる引裂強さの改良を示すために1次
の試料tw4製した。25℃で3500セ/テボアズの
粘度を有する。ビニルで連鎖停止し友ポリジメチルシロ
キサン100部に、表■に記載の非研磨性充填材を40
部添加し友。
を含ませることによる引裂強さの改良を示すために1次
の試料tw4製した。25℃で3500セ/テボアズの
粘度を有する。ビニルで連鎖停止し友ポリジメチルシロ
キサン100部に、表■に記載の非研磨性充填材を40
部添加し友。
白金オクタツール錯体の形態の白金20 ppm 、!
−線状水素化物架橋剤も含ませた。このベースシリコー
ンコーティング組成物をガラス繊維製の石基材に塗布し
て硬化させ、被覆布の引裂強さを台形法によって測定し
た。このガラス布の構造u DI−75。
−線状水素化物架橋剤も含ませた。このベースシリコー
ンコーティング組成物をガラス繊維製の石基材に塗布し
て硬化させ、被覆布の引裂強さを台形法によって測定し
た。このガラス布の構造u DI−75。
2/2 、 24 X 19の平織でめった。コーティ
ングは。
ングは。
空気循還オープン中300下で15分硬化させた。
結果を表1に記す。
表 I
′ 被覆布の引裂強さ
台形法、連邦試験材料(Federal Te5t M
ateria’l )標準翫191・・・5136法 試料 充填材 引裂強さく1bs) 1 なし 50 2 粉砕石英 35−45 3 炭酸カルシウム 90−110 4 水和アルミナ 100−150 実施例2 本実施例では、本発明によって得られる引裂強さの改良
t、aかい112電気グレードの緊密wtりの5ミルの
力ロ熱浄化ガラス布を用いて例示する。本実施例では布
基材は5ボンドの台形引裂強さを有してい友。粉砕石英
を充填材として有し、そ几ぞn、実施例10ベースコー
ティング組成物またはRTV −668で塗布したガラ
ス布の試料に、各々2〜3ボンドの引裂強さを有してい
た。本発明に従って炭酸カルシウムまたに水利アルミナ
を非研磨性充填材として使用した試料に8〜9ボンドの
引裂強さt有していた。処理済の7エームドシリカを非
研磨性充填材として使用した場合に蝶、布基材は7〜1
5ボンドの引裂強さを示した。
ateria’l )標準翫191・・・5136法 試料 充填材 引裂強さく1bs) 1 なし 50 2 粉砕石英 35−45 3 炭酸カルシウム 90−110 4 水和アルミナ 100−150 実施例2 本実施例では、本発明によって得られる引裂強さの改良
t、aかい112電気グレードの緊密wtりの5ミルの
力ロ熱浄化ガラス布を用いて例示する。本実施例では布
基材は5ボンドの台形引裂強さを有してい友。粉砕石英
を充填材として有し、そ几ぞn、実施例10ベースコー
ティング組成物またはRTV −668で塗布したガラ
ス布の試料に、各々2〜3ボンドの引裂強さを有してい
た。本発明に従って炭酸カルシウムまたに水利アルミナ
を非研磨性充填材として使用した試料に8〜9ボンドの
引裂強さt有していた。処理済の7エームドシリカを非
研磨性充填材として使用した場合に蝶、布基材は7〜1
5ボンドの引裂強さを示した。
(RTV 668 i米国特許第5.456.566号
の表IK例3として記載されている。) 表 … ガラス布 な し な し 5 1 実施例1と同 粉砕石英 2−3 2 RTV−668粉砕石英 2−3 6 実施例1七同 炭酸カルシウム 8−94 実施例
1と同 水利アルミナ 8−9実砲例3 本発明で離燃性が改良されることを示すためK、次の試
料を鯛製し次。結果は表11ic示す。上記実施例2に
記載のAインチ×6インチのガラス繊維布を実施例1と
同様に塗布した。第1の試料でにベースポリマー組成物
は粉砕石英光横材を40部含有し、第2の試料でに炭虐
カルシウムを40部含有し、第3の試料でに水利アルミ
ナ40部を波力uした。硬化した布膜材に火倉点け、燃
えた材料の量と燃焼−グロ一時間を測定した。
の表IK例3として記載されている。) 表 … ガラス布 な し な し 5 1 実施例1と同 粉砕石英 2−3 2 RTV−668粉砕石英 2−3 6 実施例1七同 炭酸カルシウム 8−94 実施例
1と同 水利アルミナ 8−9実砲例3 本発明で離燃性が改良されることを示すためK、次の試
料を鯛製し次。結果は表11ic示す。上記実施例2に
記載のAインチ×6インチのガラス繊維布を実施例1と
同様に塗布した。第1の試料でにベースポリマー組成物
は粉砕石英光横材を40部含有し、第2の試料でに炭虐
カルシウムを40部含有し、第3の試料でに水利アルミ
ナ40部を波力uした。硬化した布膜材に火倉点け、燃
えた材料の量と燃焼−グロ一時間を測定した。
こ几らの材料の燃廃性r測定するために使用した試験で
に、ガラス管(内径2’X長16′)中で試験材料の(
L 5’X 6’の試料を使用した。1.5インチの高
さの弱い青色炎を出すブンゼンバーナーr、試験片の下
側a75’の部分が炎の中心にるるように設定する。2
0秒間炎に曝した後にバーナーを外し、燃焼する時間の
長さを測る。燃焼した試料の割合(@と燃焼(グロー)
時間(秒ンを記録する。
に、ガラス管(内径2’X長16′)中で試験材料の(
L 5’X 6’の試料を使用した。1.5インチの高
さの弱い青色炎を出すブンゼンバーナーr、試験片の下
側a75’の部分が炎の中心にるるように設定する。2
0秒間炎に曝した後にバーナーを外し、燃焼する時間の
長さを測る。燃焼した試料の割合(@と燃焼(グロー)
時間(秒ンを記録する。
表 ■
1 粉砕石英 100 90
2 炭酸カルシウム 2025
3 水和アルミナ 25 43
このように、ベースシリコーンコーティングffi底物
中に非研磨性充填材を混入すると、布基材の離燃性が大
幅に向上することかわかる。
中に非研磨性充填材を混入すると、布基材の離燃性が大
幅に向上することかわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11有効量の非研磨性充填材を含有するベースシリコ
ーンコーティング1iiX物倉浦基材の少なくとも1面
に堕布することからなる、前記布基材に向上した引鋏強
さと向上した難燃性を付与する方法。 121 更に、前記ベースンリコーンコーティング組成
物を塗布した前記布基材の少なくとも1面に、よごれの
付着に1討性のあるコーティング組成物を塗布する工程
?含むことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
方法。 (3) 布基材が廓、ポリエステル、ナイロンおよびガ
ラス布から成る群から選択さfした材料で作らrしてい
ることr特徴とする特許請求の範曲第1項または第2項
に記載の方法。 (4) 布基材がガラス布でろることで特徴とする特許
請求の範囲第1項またσよ2須Km?請の方法。 (5) ;f5基材が核層プラスチ・ツタおよび強化プ
ラスチックから成る群から違択芒几るこ七を特徴とする
請求 の方法。 (6ノ 布基材がガラス繊維布でるることを特徴とする
特許請求の範囲第1項tたは第2項に記載の方法。 (7J ベースシリコーンコーチインy m g 物i
x半透明でろることを特徴とする特許請求の範囲第1項
または第2項に記載の方法。 (8J 非研磨性充填材が、炭酸カルシウム、水牙日ア
ルミナ、フユームド7リカ、ケイ酸アルミニウム、チタ
ン酸カリウム、ケイ酸ジルコニウム、カーボンブランク
、は化亜鉛、二酸化チタン、駿化弟二鉄、7リカエーロ
ゲル、沈降ンリヵ、ケイ酸カルシウム,酸化第ニクロム
、硫化カドミウム、リトボン,メルク、酸化マグネシウ
ム、黒鉛およひこnらの混合物から成る群から選択さl
rI./)ことを特徴とする%許請求の範囲第1項1た
に弟2項に記載の方法。 (92ベースシリコーンコーティング組底物甲、非研磨
性充填材の量がポリマー100重量部に対して5〜30
0厘量部の範囲でおることを特徴とする特許請求の範囲
第1項または第2項に記載の方法。 四 ベースシリコーンコーティング岨E4!!+中。 非研磨性充填材の量がポリマー100重量部に対して2
0〜10O1量部の範囲であることを特徴とする特許請
求の範囲第1項またri第2項に記載の方法。 儲り ベースシリコーンコーティング組成物中、非研磨
性充填材の量がポリマー100!量部に対して50〜1
00重量部の範囲でるること忙特徴とする特許請求の範
囲第1項またに第2項に記載の方法。 (2)非研磨性充填材が炭酸カルシウム、水利アルミナ
および7エームドシリカから成る群から選択されること
t特徴とする%杵請求の範囲第1項または第2項に記載
の方法。 (6) よごれ防止コーティング組成物が、(a) 式
: (式中、Rおよび11 は脂肪族性不飽和倉含有しない
一価の炭化水素基であシ、ただし基Bl の少なくとも
50モル係ハメチルで61、nは25℃で500センチ
ポアズまでの粘度を得るのに充分な数である)を有する
ビニルで連鎖停止した液体ポリシロキサン、 (b)、(u”)、slo。、s単位と810!単位か
らなる樹脂状オルガノポリシロキサンコポリマー(ただ
し、R2はビニル基と脂肪族性不飽和を含有しない一価
の炭化水素基とから成る群から選択さ几、(R”)ss
1o6.、単位対B102率位の比は約0.5:1〜約
1=1であり、ケイ業原子の約1.5〜約10モルチに
ケイ素に結合したビニル基r首有するフ、(0) 白金
触媒、および ((1) ケイ素に結合したビニル基1個につきケイ素
に結合した水素原子を約a5〜約1.0個与えるのに充
分な式二 (R)aCH)1)Si04−a−b 了− (式中、Rは既に定義したとおりであシ、aiJ約1.
0〜約2.1の値を有し、bH約a1〜約1.0の値を
有し、aとbの和は約ZO〜約2.7であり、ケイ素に
結合した水素原子が1分子につき少なくとも2個存在す
る)を有する液体オルガノ水素ポリシロキサン。 からなることを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載
の方法。 a◆ よごれ防止コーティング組成物が、(a) 式: (式中、RおよびR1は脂肪族性不飽和忙官有しない一
価の炭化水素基であり、ただし基H1の少なくとも50
モル%はメチルで11)、n[25℃で1.000セン
チポアズまでの粘度を得るのに充分である)を有しビニ
ルで連鎖停止した液体ポリシロキサン、 (b) (R”)、slo、、単位、(R”)、810
単位および8102 単位からなる樹脂状オルガノポリ
シロキサンコポリマー(ただし HRBビニル基と脂肪
族性不飽和を含有しない一価の炭化水素基とから成る群
から選択され、ケイ素原子の約1.5〜約10モル係ニ
ケイ素に結合したビニル基k ti L、(R”)ss
ioo、s率位灼8102 単位の比は約a5:1〜約
1:1で;h り 、(R”)2810 jJL位Js
xo、単位の比はα1:1までの範囲でよい)、 (Q) 白金触媒、および ((1) 式: (ft)a(H)bSiO,−、−。 2 (式中、Rri既に定義したとおりであり。 aば約1.0〜約21の値忙有し、bは約0.1〜約1
.0の+tmt有し、a、!:bの和は約2.0〜約2
.7でろり、ケイ素に結合した水素原子は1分子につき
少なくとも2個存在する)を有しケイ素IC結合したビ
ニル基1個につきケイ素に結合した水素原子を約0.5
〜約1.0個提供するのに充分な液体オルガノ水素ポリ
シロキサン、 からなることを特徴とする特許請求の範囲@2項に記載
の方法。 四 よごれ防止コーティング組成物が、(a) 式: (式中、RおよびR1に脂肪族性不飽和1忙官有しない
一価の炭化水系基でるり、基R1の少なくとも50モル
%はメチルであジ、nは25℃で約2.00 u、 u
o oセンチポアズまでの粘度r4るのに充分な値を
有する)を有しビニルで連鎖停止した液体ポリシロキサ
ン100部、 (b) (1) (R”)s810g、5単位と5in
2単位からなる樹0旨状オルガノボリア0キサンコポリ
マー(ただし HUBビニル基と 脂肪族性不飽和を含有しlい一価の炭 化水素基とから取る群から選択され、 (R” )s S i oo、s単位対Sin、単位の
比は約α5:1〜約1:1でめり、ケイ素 原子の約1.5〜約10モル%はケイ素に結合したビニ
ル基を含有している)、ならびに (It) (R” )S 810o、s単位、(I’t
’hSiO単位および810部率位からなるmsW状オ
ルガノポリシロキサンコポリマー(ただ し R3はビニル基と脂肪族性不飽和 を含有しない一価の炭化水系基とがら 成る群から選択され、ケイ素原子の約 1.5〜約10モル%にケイ素に結合したビニル基ゲ含
有し、(R’ )3 S i Oo、S単位Hsio、
単位の比に約α5:1〜約1:1でめり、(R3ン2S
10率位対5102単位の比は[Ll:1までの範囲で
よい)から底る群から選択さ几る樹脂状オルガノポリシ
ロキサンコポリマー100〜200部、 (C) 白金触媒、ならびに (d) 式: %式% (式中、Rは既に定義したとおりであり、aは約1.0
〜約2.1の埴を;if、、bは約[11〜約1.0の
値を有し、aとbの和に約2−0〜約Z7でめり、ケイ
素に結合した水素原子に1分子につき少なくとも2個存
在する)を有しケイ素に結合し友ビニル基1個につきケ
イ素に結合した水素原子的(15〜約1.0個を提供す
るのに充分な液体オルガノ水素ポリシロキサン、 からな/)こと忙特徴とする待ff請求の範囲第2項に
He載の方法。 u#綿、ポリエステル、ナイロン、ガラス布。 積層プラスチックおよび強化プラスチックから成る群か
ら選択さ几た布基材の少なくとも1面に、炭酸カルシウ
ム、水和アルミナ、フユームドシリ力、ケイ酸アルミニ
ウム、チタン酸カリウム、ケイ酸ジルコニウム、カーボ
ンブラック、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化第二鉄、シ
リカエーロゲル、沈降シリカ、ケイ酸カルシウム、酸化
第ニクロム、硫化カドミウム、リトポン、タルク、酸化
マグネシウム、黒鉛およびこれらの混合物から成る群か
ら選択さ几た非研磨性光填材r5〜300重食部言有ス
るベースシリコーンコーティングl1ili底物を塗布
し、 任意に、前記ベースシリコーンコーティング組成物忙塗
布した前記布基材の少なくとも1面に、よごれの付盾に
耐性のめるコーティング組成物r塗布する と七からなる。布基材に向上した引裂強さと向上した離
燃性を付与する方法。 ση 布基材がガラス繊維布であり、シリコーンコーテ
ィング組成物が、このベースシリコーンコーティング組
成物中のポリマー100重置部に対し、炭酸カルシウム
、水和アルミナおよびフユームドシリカから成る群から
選択さnた非研磨性充填材vi−20〜100重量部含
有することを特徴とする特許請求の範囲第16項に記載
の方法。 叫 (a) 布基材、および (1)) 有効量の非研磨性充填材を含有し、前記布基
材の少なくとも1面に塗布さ 几たベースシリコーンコーチインク組 成物 からなり、向上した引裂強筋と難燃性を有する屋根葺き
布膜構造体。 (御 更に、よご九の付層に耐性のめるコーティング組
成物tWすることを特徴とする特許請求の範囲第18項
に記載の#!棒。 ■ 布基材が綿、ポリエステル、ナイロン、ガラス布、
積ノープラスチックおよび強化プラスチックから成る群
から選択蔓れることを特徴とする特許請求の範囲第18
項に記載の構造体。 eυ 布基材がガラス繊維布でろること1に特徴とする
特許請求の範囲第18項に記載の構造体。 四 ベースコーティング+11底物が半透明または透明
なシリコーン組成物であること1に特徴とする特許請求
の範囲第18項に記載の構造体。 (2)非研磨性充填材が炭酸カルシウム、水和アルミナ
、7ユームドシリカ、ケイ酸アルミニウム、チタン酸カ
リゆム、ケイ酸ジルコニウム、カーボンブラック、酸化
亜鉛、二酸化チタン、酸化第二鉄、シリカエーロゲル、
沈降シリカ、ケイ酸カルシウム、酸化第ニクロム、硫化
カドミウム、リトポン、メルク、酸化マグネシウム、黒
鉛およびこれらの混合物から成る群から選択さ几ること
を特徴とする特許請求の範囲第18項に記載の構造体。 (ハ)非研磨性充填材の重が、ベースシリコーンコーテ
ィング組成物中のポリマー100ML量部につき5〜3
00重量部の範囲でろゐこと勿特徴とする特許請求の範
囲第18項にb己載の構造体。 (ハ)非研磨性充填材の量が、ベースシリコーンコーテ
ィング組成物中のポリマー100重量sにつき20〜1
00広量部の範囲であることを特徴とする特許請求の範
囲第18項に記載の構造体。 に)非研磨性充填材が炭酸カルシウム、水相アルミナお
よびフユームドシリカから成る群から選択されることr
特徴とする特許請求の範囲第18項に記載の構造体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/562,800 US4618522A (en) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | Organosiloxane fabric coating compositions |
| US562800 | 1983-12-19 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1295185A Division JPH02300386A (ja) | 1983-12-19 | 1989-11-15 | 布基材に向上した引裂強さと向上した難燃性を付与する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167977A true JPS60167977A (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0372754B2 JPH0372754B2 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=24247832
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59266543A Granted JPS60167977A (ja) | 1983-12-19 | 1984-12-19 | 布被覆用オルガノシロキサン組成物 |
| JP1295185A Granted JPH02300386A (ja) | 1983-12-19 | 1989-11-15 | 布基材に向上した引裂強さと向上した難燃性を付与する方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1295185A Granted JPH02300386A (ja) | 1983-12-19 | 1989-11-15 | 布基材に向上した引裂強さと向上した難燃性を付与する方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4618522A (ja) |
| EP (1) | EP0150385B1 (ja) |
| JP (2) | JPS60167977A (ja) |
| KR (1) | KR850004621A (ja) |
| AU (1) | AU3464584A (ja) |
| CA (1) | CA1256338A (ja) |
| DE (1) | DE3484277D1 (ja) |
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