JPS60169582A - 金属接合用溶剤の製造方法 - Google Patents
金属接合用溶剤の製造方法Info
- Publication number
- JPS60169582A JPS60169582A JP2661484A JP2661484A JPS60169582A JP S60169582 A JPS60169582 A JP S60169582A JP 2661484 A JP2661484 A JP 2661484A JP 2661484 A JP2661484 A JP 2661484A JP S60169582 A JPS60169582 A JP S60169582A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- producing
- mixture
- alf3
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
- B23K35/3605—Fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）技術分野
本発明は金属接合用の溶剤の製造方法に関するもので、
更に詳細にはアルミニウム、ニッケル等の金属のろう付
けや焼結などにおいて、ｆｉｇ材金属とろう材の接合部
の表面酸化物などの除去に用いる溶剤の製造方法に関す
るものである。
更に詳細にはアルミニウム、ニッケル等の金属のろう付
けや焼結などにおいて、ｆｉｇ材金属とろう材の接合部
の表面酸化物などの除去に用いる溶剤の製造方法に関す
るものである。
九′口）発明の背景
本発明の背景を例えばアルミニウムのろう付けについて
説明する。
説明する。
溶剤を使用するアルミニウムのろう付は方法においては
、ろう付は接合を形成するため、接合すべきアルミニウ
ム接合面とこの接合面に使用されるアルミ映ろう材の両
者の表面酸化アルミニウム膜なとを除去するために溶剤
が使用される。
、ろう付は接合を形成するため、接合すべきアルミニウ
ム接合面とこの接合面に使用されるアルミ映ろう材の両
者の表面酸化アルミニウム膜なとを除去するために溶剤
が使用される。
この目的のだめの溶剤として、慣用的に塩化物が多く使
用されているか、ろう（＝ｌけ後の溶剤の残ｊｎが吸湿
性を有し、アルミこつＪ・およびろう材にズ、Ｉし腐食
性である欠点がある。
用されているか、ろう（＝ｌけ後の溶剤の残ｊｎが吸湿
性を有し、アルミこつＪ・およびろう材にズ、Ｉし腐食
性である欠点がある。
この欠点を除くため、ろう付は後の袷′剤の残渣か非水
溶性で、しかもアルミニウムに対しても非、腐食性であ
るフン化物系の溶剤が知られており、この種のフン化物
系の溶剤としては英国特許第１０５５９１４号および１
−１木国特公昭５８−２７０３７壮に示され−（いる。
溶性で、しかもアルミニウムに対しても非、腐食性であ
るフン化物系の溶剤が知られており、この種のフン化物
系の溶剤としては英国特許第１０５５９１４号および１
−１木国特公昭５８−２７０３７壮に示され−（いる。
未発明は、これらに示されているフン化物系の溶剤の製
造方法を簡略化して、経済性の高い低コストな溶剤を提
供するものである。
造方法を簡略化して、経済性の高い低コストな溶剤を提
供するものである。
（ハ）実施例
以下、本発明による溶剤の製造方法を実施例により詳細
に説明する。
に説明する。
ＫＦ４０重！−％、Ａ交Ｆ８６０重量％の粉末を４１コ
合し、水を加えて磁性ボールミル中で粉砕混合し、ＫＦ
とＡ又Ｆ３の反応を促進させ、また粒度を小さくする。
合し、水を加えて磁性ボールミル中で粉砕混合し、ＫＦ
とＡ又Ｆ３の反応を促進させ、また粒度を小さくする。
この４を合液の粘度は、ボールによる撹拌と粉砕の効果
を高めるために、ペースト状よりやや水分を多く加えた
ものである。ボールミル内では次の反応か起る。
を高めるために、ペースト状よりやや水分を多く加えた
ものである。ボールミル内では次の反応か起る。
Ｋ Ｆ ＋ Ａ文Ｆ、、＝ＫＡ文Ｆ４
３ＫＦ＋Ａ文Ｆ８＝に３．Ａ父Ｆ６
Ｋ ：ｓ Ａ Ｉ Ｆ ｅ ＋ ２ Ａ ！ｌＦ ａ
＝ ３ Ｋ Ａ Ｉ Ｆ ａここにおいて、ＫＦは水溶
液となるが、ＡすＦ、Ｉは不溶解であるので、両名の反
応はＡ文Ｆ３の表］Ｉ′ｉ１にＫＡ見Ｆ４．に３Ａ文Ｆ
６の被膜を作り 反応か進まなくなってＡＱＦ３か中・
Ｄ部に残ることとなる。
＝ ３ Ｋ Ａ Ｉ Ｆ ａここにおいて、ＫＦは水溶
液となるが、ＡすＦ、Ｉは不溶解であるので、両名の反
応はＡ文Ｆ３の表］Ｉ′ｉ１にＫＡ見Ｆ４．に３Ａ文Ｆ
６の被膜を作り 反応か進まなくなってＡＱＦ３か中・
Ｄ部に残ることとなる。
そこで、本発明法では粉砕機によりＡ５ＬＦ３の表面に
できたかかるＫＡ文Ｆ４．に３Ａ文Ｆ６の被＋１’Ｊを
破砕し、新しいＡｕＦ３の表面を出すことにより１１１
１記反応を進め、混合液中のＫＡＱＦ、ｌを６７重４１
％以上とし、ＡＵＦ３の残計を２．５重量％以下で、Ｒ
ＩＲ２００メツシユ以下とする。このときの融点は５７
０ ’Ｃ以下であった。
できたかかるＫＡ文Ｆ４．に３Ａ文Ｆ６の被＋１’Ｊを
破砕し、新しいＡｕＦ３の表面を出すことにより１１１
１記反応を進め、混合液中のＫＡＱＦ、ｌを６７重４１
％以上とし、ＡＵＦ３の残計を２．５重量％以下で、Ｒ
ＩＲ２００メツシユ以下とする。このときの融点は５７
０ ’Ｃ以下であった。
Ｉ−記の処理後、反応済みの混合液を乾燥すると、この
溶剤は氷懸尚液としても中性であった。
溶剤は氷懸尚液としても中性であった。
本実施例によれば、この発明方法によった溶剤（その出
発組成分は、ＫＦ４Ｑ〜５０重量％とＡ父Ｆ３５０〜６
０重量％）の反応生成物のｉＶ′ｌ或は以下の通りであ
った。
発組成分は、ＫＦ４Ｑ〜５０重量％とＡ父Ｆ３５０〜６
０重量％）の反応生成物のｉＶ′ｌ或は以下の通りであ
った。
ＫＡ交Ｆ４ ６７％以上
に３Ａ文Ｆ６ ３３％以下
未反応Ａ父Ｆ３ ３％以下
未反応Ｋ Ｆ Ｏ，０５％以下
また、本発明によれば、］二記した出発Ｍ１成分になる
Ｂｔ合物に水を加えて粉砕しながら反応させるときに、
１００’Ｃ未満に加熱すれは反応か促進することが認ら
れた。
Ｂｔ合物に水を加えて粉砕しながら反応させるときに、
１００’Ｃ未満に加熱すれは反応か促進することが認ら
れた。
アルミニウムのろう利は作業での溶剤の４在は接合部に
均一に少量であることが望ましく、このため溶剤は小粒
子であるほどよい。
均一に少量であることが望ましく、このため溶剤は小粒
子であるほどよい。
本発明の方法によれば、ＫＦとＡ文Ｆ３の反応促進と細
粒化が共進する。
粒化が共進する。
従って、接合される金属面をこの溶剤の水懸瀾靜中に浸
漬するか又は該水懸濁波でスプレーすると、接合部に薄
い溶剤の被膜ができる。これは良好なろう伺けを保証す
ると共に、溶剤のろう伺は後の金属表面の残渣が肉眼で
は認めにくいほど薄い被膜であることが認められた。
漬するか又は該水懸濁波でスプレーすると、接合部に薄
い溶剤の被膜ができる。これは良好なろう伺けを保証す
ると共に、溶剤のろう伺は後の金属表面の残渣が肉眼で
は認めにくいほど薄い被膜であることが認められた。
この細粒溶剤に還元し難い金属粉末、例えばＡ文Ｆ３粉
末を混合することで酸化膜の除去にも有効である。
末を混合することで酸化膜の除去にも有効である。
これに対して、前記した英国特許第１０５５９１４号お
よび１１木国特公昭５８〜２７０３７号の溶剤の製法は
次の通りである。
よび１１木国特公昭５８〜２７０３７号の溶剤の製法は
次の通りである。
ａ）英国特許第１０５５９１４−”ｉは、Ａ、ＱＦ３５
３〜５５％とＫＦ４７〜４５％の重邦比の混合物に水を
加えてペースト状とした後、２００°Ｃ以下の温度で乾
燥する方法を示しているにＩＲまり、このフラフクスは
乾燥状態で使用されるものとしている。
３〜５５％とＫＦ４７〜４５％の重邦比の混合物に水を
加えてペースト状とした後、２００°Ｃ以下の温度で乾
燥する方法を示しているにＩＲまり、このフラフクスは
乾燥状態で使用されるものとしている。
しかし、この製法では混合組成分が完全に反応してＫ
Ａ ｆＬＦ ａと少量のに３Ａ文Ｆ６になるとは考えら
れず、Ｋ ３ Ａ 交Ｆ ｅが多いかＫ Ｆ 、 Ａ
ｕＦ３の残量が多く、融点が高くなり安い。
Ａ ｆＬＦ ａと少量のに３Ａ文Ｆ６になるとは考えら
れず、Ｋ ３ Ａ 交Ｆ ｅが多いかＫ Ｆ 、 Ａ
ｕＦ３の残量が多く、融点が高くなり安い。
また、水ｑ ｆＲ３４１，としたときＫＦが水溶液とな
り成分比が変化するなどの欠点がある。また一方、ｂ）
ロ木国特公昭５８−２７０３７吋では、ＫＦ４０〜５０
％とＡ文Ｆ３５０〜６０％屯ψ比の微粉末を混合し、６
２５〜６５０°Ｃに加熱溶融してＫＡ父Ｆ７１と少量の
に３Ａ９−Ｆ６のｌ混合物を得、このｄ１１１合物には
遊＃ＫＦを含まないとしている。
り成分比が変化するなどの欠点がある。また一方、ｂ）
ロ木国特公昭５８−２７０３７吋では、ＫＦ４０〜５０
％とＡ文Ｆ３５０〜６０％屯ψ比の微粉末を混合し、６
２５〜６５０°Ｃに加熱溶融してＫＡ父Ｆ７１と少量の
に３Ａ９−Ｆ６のｌ混合物を得、このｄ１１１合物には
遊＃ＫＦを含まないとしている。
しかし、この製法は混合物を加熱溶融させるための熱消
費φが犬きく、しかも８配合物の溶融のための容器が一
フッ素性のものに限定されるし、また溶融後固化したも
のを粉砕する上程か必要となる。
費φが犬きく、しかも８配合物の溶融のための容器が一
フッ素性のものに限定されるし、また溶融後固化したも
のを粉砕する上程か必要となる。
（ニ）発明の効果
未発明は、上記ａ）の不完全反応による残ＫＦか水溶液
となる欠点と、フラフクスの融点か高くなるなどの欠点
を伴わず、しかも１−記したｂ）の加熱溶融、固化、粉
砕、製粉などの多種上程を必要としないので、優れた溶
剤を経済的に供給することができる利点を特する
となる欠点と、フラフクスの融点か高くなるなどの欠点
を伴わず、しかも１−記したｂ）の加熱溶融、固化、粉
砕、製粉などの多種上程を必要としないので、優れた溶
剤を経済的に供給することができる利点を特する
Claims (5)
- （１）アルミニウム、ニップル等のＩＪ材金金属ろう付
けや焼結等における該母材金属とろう材の接合部の表面
酸化物などの除去に用いる溶剤の製造方法にして、重量
比でＫＦ４０〜５０％とＡｆＬＦ３５０〜６０％の混合
物に木を加えてこれを粉砕し７ながら撹拌することを特
徴とし、生成するＫＡｉＦ、＋ とＫ ３Ａ 、Ｑ Ｆ
ｅとで表面が被膜されるＡｌＦ２を粉砕することによ
りｌ混合物の化７′反応を持続して、反応生成物がＫＡ
又Ｆ４６７申ｊ−％以ｌ、、に３Ａ文Ｆ６３３屯平％以
下、未反応のＡ文Ｆ３３重量％以下、ＫＦか０．０５咀
楢％以−トのＭＩ成である金属接合用溶剤の製造方法。 - （２） ｎｉｉ記反応生成物を乾燥することよりなる特
許請求の範囲第１項記載の溶剤の製造方法。 - （３）前記反応生成物を乾燥することなく水懸角液どし
た特許請求の範囲第１項記載の溶剤の製造方法。 - （４）前記反応生成物にＡ文Ｆ３粉末等の磁元し難い金
属粉末を加えた特許請求の範囲第１項、第２Ｊ／ｉ又は
第３項記載の溶剤の製造方が、。 - （５）前記混合物を１００°Ｃ未満の温度に加熱する特
許請求の範囲第１項、第２項、第３項又は第４引記載の
溶剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2661484A JPS60169582A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 金属接合用溶剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2661484A JPS60169582A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 金属接合用溶剤の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60169582A true JPS60169582A (ja) | 1985-09-03 |
Family
ID=12198361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2661484A Pending JPS60169582A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 金属接合用溶剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60169582A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4888067A (en) * | 1987-06-10 | 1989-12-19 | Showa Aluminum Corporation | Process for producing flux for brazing |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5827037A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-17 | ホホテンペラト−ル−レアクトルバウ・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクタ・ハフツンク | 張力測定装置 |
-
1984
- 1984-02-15 JP JP2661484A patent/JPS60169582A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5827037A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-17 | ホホテンペラト−ル−レアクトルバウ・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクタ・ハフツンク | 張力測定装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4888067A (en) * | 1987-06-10 | 1989-12-19 | Showa Aluminum Corporation | Process for producing flux for brazing |
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