JPS6017015A - ロ−ラテ−ブル上を搬送中の高温鋼材の保温カバ− - Google Patents
ロ−ラテ−ブル上を搬送中の高温鋼材の保温カバ−Info
- Publication number
- JPS6017015A JPS6017015A JP12351383A JP12351383A JPS6017015A JP S6017015 A JPS6017015 A JP S6017015A JP 12351383 A JP12351383 A JP 12351383A JP 12351383 A JP12351383 A JP 12351383A JP S6017015 A JPS6017015 A JP S6017015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- cover
- temperature
- metal plate
- temperature steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0025—Supports; Baskets; Containers; Covers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ローラテーブル上を搬送中の高温鋼材の保
温カバーに関するものである。
温カバーに関するものである。
高温鋼材の搬送ラインには、第１図の搬送ラインの概略
断面図で示されるように、断面コの字型１− の保温カバー１が、搬送ラインのローラテーブルを構成
するローラ２の上方に、ローラ２によって搬送される高
温鋼材３を覆うように設置されている。保温カバー１は
、搬送される高温鋼材３の冷却を防止するだめのもので
、第２図の部分拡大断面図に示されるように、高温鋼材
３に面する断熱材４と、断熱材４の外側に設けられた鋼
板製外被５とから形成されている。保温カバー１は、高
温鋼材３より発する放射熱が放散することを防ぐと共に
、その内面を、放射熱によって高温となして高温鋼材か
らの放射熱の吸収を阻止せしめ、高温鋼材の冷却防止を
図るものである。
断面図で示されるように、断面コの字型１− の保温カバー１が、搬送ラインのローラテーブルを構成
するローラ２の上方に、ローラ２によって搬送される高
温鋼材３を覆うように設置されている。保温カバー１は
、搬送される高温鋼材３の冷却を防止するだめのもので
、第２図の部分拡大断面図に示されるように、高温鋼材
３に面する断熱材４と、断熱材４の外側に設けられた鋼
板製外被５とから形成されている。保温カバー１は、高
温鋼材３より発する放射熱が放散することを防ぐと共に
、その内面を、放射熱によって高温となして高温鋼材か
らの放射熱の吸収を阻止せしめ、高温鋼材の冷却防止を
図るものである。
ところで、高温鋼材の搬送ラインの保温に関しては、従
来、次のような難点があった。
来、次のような難点があった。
（１）高温鋼材の搬送は間欠的であシ、搬送の時間間隔
が比較的長い。例えば、高温鋼材として高温スラブを例
にとると、スラブは、長さが一般に数ｍ〜１０数ｍであ
り、１分〜数分間隔で６０〜１２０ ｍｌ胴の速度で搬
送されている。従って、仮りに、長さ１０ｍのスラブを
１２０ ｍ／ｓｉｘの速度で搬送１−だときには、保温
カバーの任意箇所がスラブと対面している時間は、１分
〜数分毎に５秒と非常に短かい。その結果、保温カバー
の内面は、高温スラブの通過によって高温になっても、
次に高温スラブが通過する捷でに温度が低下するので、
搬送される高温スラブが冷却することは避けらｉｔない
。その冷却の程度は、温度が低下１−だ保温カバー内面
を通過する高温スラブの先端はど大きく、高温スラブの
通過と共にその放射熱によって温度が上昇した保温カバ
ーを通過する高温スラブの後端はど小さくなる。
が比較的長い。例えば、高温鋼材として高温スラブを例
にとると、スラブは、長さが一般に数ｍ〜１０数ｍであ
り、１分〜数分間隔で６０〜１２０ ｍｌ胴の速度で搬
送されている。従って、仮りに、長さ１０ｍのスラブを
１２０ ｍ／ｓｉｘの速度で搬送１−だときには、保温
カバーの任意箇所がスラブと対面している時間は、１分
〜数分毎に５秒と非常に短かい。その結果、保温カバー
の内面は、高温スラブの通過によって高温になっても、
次に高温スラブが通過する捷でに温度が低下するので、
搬送される高温スラブが冷却することは避けらｉｔない
。その冷却の程度は、温度が低下１−だ保温カバー内面
を通過する高温スラブの先端はど大きく、高温スラブの
通過と共にその放射熱によって温度が上昇した保温カバ
ーを通過する高温スラブの後端はど小さくなる。
（２）搬送ローラ等の軸受部や圧延ロールなどに供給さ
れる冷却水によって、保温カバーの設けられている付近
の雰囲気は、水分を多く含んでおり、この水分が保温カ
バーに悪影響を与える。例えば保温カバーを構成する断
熱材には、断熱レンガ、キャスクプル１セラミツクフア
イバー等が使用されているが、この断熱材内に水分が侵
入すると、断熱材の熱伝導率が、例えば無水時の約１０
倍に上昇する。従って、高温鋼材の発する放射熱は、保
温カバーを伝わって外部に放散され易くなるので、高温
鋼材は冷却される。さらに、断熱材に水分が侵入すると
、断熱材が劣化して、保温カバーは長期間の使用に耐え
なくなる。
れる冷却水によって、保温カバーの設けられている付近
の雰囲気は、水分を多く含んでおり、この水分が保温カ
バーに悪影響を与える。例えば保温カバーを構成する断
熱材には、断熱レンガ、キャスクプル１セラミツクフア
イバー等が使用されているが、この断熱材内に水分が侵
入すると、断熱材の熱伝導率が、例えば無水時の約１０
倍に上昇する。従って、高温鋼材の発する放射熱は、保
温カバーを伝わって外部に放散され易くなるので、高温
鋼材は冷却される。さらに、断熱材に水分が侵入すると
、断熱材が劣化して、保温カバーは長期間の使用に耐え
なくなる。
そこで、断熱材内への水分の侵入を防止するだめに、第
３図の部分拡大断面図で示されるように、断熱材４の高
温鋼材に面する側に保護板６を設けた保温カバーが知ら
れている。通常、保護板６には、熱的変形を考慮して、
厚さ０．８ｍｍ以上の比較的厚い鋼板が使用されている
。しかしながら、このような保護板６に比較的厚い鋼板
を用いた保温カバーでは、後述するように保温効果が小
さい。
３図の部分拡大断面図で示されるように、断熱材４の高
温鋼材に面する側に保護板６を設けた保温カバーが知ら
れている。通常、保護板６には、熱的変形を考慮して、
厚さ０．８ｍｍ以上の比較的厚い鋼板が使用されている
。しかしながら、このような保護板６に比較的厚い鋼板
を用いた保温カバーでは、後述するように保温効果が小
さい。
寸だ、保護板６に低放射率（高反射率）の金属板を用い
た保温カバーも知られている。しかしながら、この保温
カバーでは、金属板に付着した水分により金属板表面が
劣化して、金属板の低放射率（高反射率）が維持できな
くなるだめ、保温効果がほとんどなくなる。
た保温カバーも知られている。しかしながら、この保温
カバーでは、金属板に付着した水分により金属板表面が
劣化して、金属板の低放射率（高反射率）が維持できな
くなるだめ、保温効果がほとんどなくなる。
本発明者等は、上述の短点に鑑み、搬送中の高温鋼材に
対する保温効果の高い保温カバーを開発３− すべく、保温カバーの断熱構造について試験を行なった
。その結果、次に述べることがわかった。
対する保温効果の高い保温カバーを開発３− すべく、保温カバーの断熱構造について試験を行なった
。その結果、次に述べることがわかった。
試験は、第４図（ａ）〜（ｄ）にその部分拡大断面図を
示す各種の保温カバー内に、１ｏｏｏ℃の高温スラブを
挿入１２、挿入した瞬間のスラブ表面における温度の降
下速度を調べた。第４図（ａ）〜（ｄ）の保温カバーは
、同図（ａ）が厚さ０゜８笥の鋼板７の１枚構造、同図
（ｂ）が前記鋼板７にセラミックファイバー８を重ねた
構造、同図（ｃ）が前記鋼板７に、空隙９を介して、ク
ロムメッキ鋼板からなる低放射率板（放射率＝０．１０
〜０．２０）１．０を設けた構造、同図（ｄ）が厚さ０
．０１ての銅板又は５ＴＪＳ ３１０Ｓ （２５Ｃ−２
ｏＮｉ）からなる金属板１１を２０枚重ねた構造である
。
示す各種の保温カバー内に、１ｏｏｏ℃の高温スラブを
挿入１２、挿入した瞬間のスラブ表面における温度の降
下速度を調べた。第４図（ａ）〜（ｄ）の保温カバーは
、同図（ａ）が厚さ０゜８笥の鋼板７の１枚構造、同図
（ｂ）が前記鋼板７にセラミックファイバー８を重ねた
構造、同図（ｃ）が前記鋼板７に、空隙９を介して、ク
ロムメッキ鋼板からなる低放射率板（放射率＝０．１０
〜０．２０）１．０を設けた構造、同図（ｄ）が厚さ０
．０１ての銅板又は５ＴＪＳ ３１０Ｓ （２５Ｃ−２
ｏＮｉ）からなる金属板１１を２０枚重ねた構造である
。
その結果は第１表のようになった。
−４＝
第 １ 表
第１表によると、スラブ表面の温度降下速度は、第４図
（ａ）〜（Ｃ）の保温カバーを使用した場合は、自然放
冷となる保温カバーの無いときの約４０％と、小さくな
っているが、スラブ表面の降下速度は、これら第４図（
ａ）〜（ｃ）の保温カバー間に大差はなく、一方、第４
図（ｄ）の保温カバーを使用した場合は、いずれも、第
４図（ａ）〜（ｃ）の保温カバーの約１／２ｏであった
。
（ａ）〜（Ｃ）の保温カバーを使用した場合は、自然放
冷となる保温カバーの無いときの約４０％と、小さくな
っているが、スラブ表面の降下速度は、これら第４図（
ａ）〜（ｃ）の保温カバー間に大差はなく、一方、第４
図（ｄ）の保温カバーを使用した場合は、いずれも、第
４図（ａ）〜（ｃ）の保温カバーの約１／２ｏであった
。
」二連した試験結果から、保温カバーによるスラブの保
温特性は、保温カバーのスラブに面する鋼板７、および
金属板１１の昇温速度に律則されており、金属の熱容量
ｄ、一般に５８０〜９００１佃β／ｌｙ／℃程度であり
、金属の種類によって、大きな差はないことから、保温
特性は、保温カバーのスラブに面する金属板の厚さに支
配されているととがわかつた。すなわち、保温カバーの
スラブに面する側に、薄い板厚の金属板を設けると、金
属板は、高温度のスラブが発する放射熱によって、短時
間で高温度に昇温し、放射熱の吸収が弱まるので、スラ
ブが失う放射熱量は小さくなり、スラブは保温されるこ
とになる。
温特性は、保温カバーのスラブに面する鋼板７、および
金属板１１の昇温速度に律則されており、金属の熱容量
ｄ、一般に５８０〜９００１佃β／ｌｙ／℃程度であり
、金属の種類によって、大きな差はないことから、保温
特性は、保温カバーのスラブに面する金属板の厚さに支
配されているととがわかつた。すなわち、保温カバーの
スラブに面する側に、薄い板厚の金属板を設けると、金
属板は、高温度のスラブが発する放射熱によって、短時
間で高温度に昇温し、放射熱の吸収が弱まるので、スラ
ブが失う放射熱量は小さくなり、スラブは保温されるこ
とになる。
次に、保温効果に対する金属板の板厚の影響を調べるた
めに、板厚が０．・０．．１ 、０．０３ 、 Ｏｌｌ
。
めに、板厚が０．・０．．１ 、０．０３ 、 Ｏｌｌ
。
０．３，０．５ｍｍの鋼板をそれぞれ５枚積層した構造
の５種類の保温カバーを作成して、保温カバー内に１０
００℃のスラブを挿入し、挿入した瞬間から、保温カバ
ーのスラブ側の表面温度の時間経過による温度変化を測
定した。そして、測定した温度から、保温カバー内のス
ラブの放熱量を割算し、その放熱量と自然放冷時のスラ
ブの放熱量とから、次式に従って保温カバーの断熱効率
ηをめた。
の５種類の保温カバーを作成して、保温カバー内に１０
００℃のスラブを挿入し、挿入した瞬間から、保温カバ
ーのスラブ側の表面温度の時間経過による温度変化を測
定した。そして、測定した温度から、保温カバー内のス
ラブの放熱量を割算し、その放熱量と自然放冷時のスラ
ブの放熱量とから、次式に従って保温カバーの断熱効率
ηをめた。
第５図は、保温カバー内へのスラブの挿入後、１秒およ
び３秒経過したときの、保温カバーの断熱効率ηである
。
び３秒経過したときの、保温カバーの断熱効率ηである
。
第５図によると、スラブ挿入後１秒経過したとき、金属
板が０．１ｍを越える場合は、断熱効率がほぼ一定で低
くな一す、板厚が０．１圏以下の場合は、断熱効率が急
激に増加している。スラブ挿入後３秒経過したときにも
、板厚が０．１＋ｍｎを境にして断熱効率に同様の傾向
がみられる。従って、保温カバーに板厚龜１−以下の金
属板を使用すると、保温効果が非常に高くなることがわ
かった。
板が０．１ｍを越える場合は、断熱効率がほぼ一定で低
くな一す、板厚が０．１圏以下の場合は、断熱効率が急
激に増加している。スラブ挿入後３秒経過したときにも
、板厚が０．１＋ｍｎを境にして断熱効率に同様の傾向
がみられる。従って、保温カバーに板厚龜１−以下の金
属板を使用すると、保温効果が非常に高くなることがわ
かった。
この発明は、」上記知見に基づいてなされたもので、こ
の発明の保温カバーは、ローラテーブル上を搬送中の高
温鋼材に面する、厚さが０．１ｍｍ以下の金属板が１枚
以上からなる金属板層と、前記金＝７− 属板層の前記高温鋼材に面する側と反対の側に設けられ
た断熱材層とから構成されることに特徴を有する。
の発明の保温カバーは、ローラテーブル上を搬送中の高
温鋼材に面する、厚さが０．１ｍｍ以下の金属板が１枚
以上からなる金属板層と、前記金＝７− 属板層の前記高温鋼材に面する側と反対の側に設けられ
た断熱材層とから構成されることに特徴を有する。
この発明においては、保温カバーの高温鋼材に面する金
属板層を形成する金属板は、上述の試験結果より、その
板厚を０．１箇以下にする必要がある。金属板の板厚が
０．１ｆｉを越えると、金属板の断熱効率が一定の低い
値になり、保温カバーの保温効果は小さくなる。その場
合、金属板は、できる限り薄いものを使用した方が保温
効果は高い。
属板層を形成する金属板は、上述の試験結果より、その
板厚を０．１箇以下にする必要がある。金属板の板厚が
０．１ｆｉを越えると、金属板の断熱効率が一定の低い
値になり、保温カバーの保温効果は小さくなる。その場
合、金属板は、できる限り薄いものを使用した方が保温
効果は高い。
第６図は、この発明の保温カバーの一実施態様を示す部
分拡大断面図である。同図において、１２は、厚さ０．
１＋ｍｎ以下の金属板が１枚以上からなる金属板層、１
３は断熱材層である。金属板層１２は、厚さ０．１ｍｍ
以下の□金属板１枚からなる層でも充分であるが、保温
カバーを長期間使用すると、金属板が酸化して部分的に
欠落するので、複数枚の金属板を積層することが好まし
い。金属板を複数枚積層させたときには、金属板相互間
の熱抵抗により、保温カバーの断熱性が向上する効果も
あ８− る。金属板としては、鋼板、ステンレス鋼板その他があ
る。
分拡大断面図である。同図において、１２は、厚さ０．
１＋ｍｎ以下の金属板が１枚以上からなる金属板層、１
３は断熱材層である。金属板層１２は、厚さ０．１ｍｍ
以下の□金属板１枚からなる層でも充分であるが、保温
カバーを長期間使用すると、金属板が酸化して部分的に
欠落するので、複数枚の金属板を積層することが好まし
い。金属板を複数枚積層させたときには、金属板相互間
の熱抵抗により、保温カバーの断熱性が向上する効果も
あ８− る。金属板としては、鋼板、ステンレス鋼板その他があ
る。
断熱材層１３は、高温鋼材によって加熱される金属板層
１２を保温し、金属板層１２が短時間に高温度に昇温す
るのを助けるもので、断熱レンガ。
１２を保温し、金属板層１２が短時間に高温度に昇温す
るのを助けるもので、断熱レンガ。
キャスタブル、セラミックファイバー等の断熱材からな
る。断熱材層１３は、金属板層１２よって、断熱材層１
２内へ水分の侵入を阻止され、熱伝導率が上昇するのを
防止される。
る。断熱材層１３は、金属板層１２よって、断熱材層１
２内へ水分の侵入を阻止され、熱伝導率が上昇するのを
防止される。
第７図は、この発明の他の実施態様を示す斜視図である
。この保温カバーは、金属板層１２を耐熱性金属の金網
１４で支持して、金属板層１２を補強し、また、断熱材
層１３を鋼板製の外被１５で被覆して、断熱材層１３を
保護させている。
。この保温カバーは、金属板層１２を耐熱性金属の金網
１４で支持して、金属板層１２を補強し、また、断熱材
層１３を鋼板製の外被１５で被覆して、断熱材層１３を
保護させている。
この発明は、上述のように構成されているが、これによ
れば、搬送される高温鋼材が通過する箇所の保温カバー
の金属板層は、高温鋼材の発する放射熱によって加熱さ
れて、単時間に高温度に昇温するため、高温鋼材の大部
分は、その高温鋼材が昇温した高温度の金属板層内を通
過するので、高温鋼材は充分に保温される。
れば、搬送される高温鋼材が通過する箇所の保温カバー
の金属板層は、高温鋼材の発する放射熱によって加熱さ
れて、単時間に高温度に昇温するため、高温鋼材の大部
分は、その高温鋼材が昇温した高温度の金属板層内を通
過するので、高温鋼材は充分に保温される。
第１図は、従来の保温カバーが設けられた高温鋼材の搬
送ラインの概略横断面図、第２図は、第１図の保温カバ
ーの部分拡大断面図、第３図は、従来の他の保温カバー
の部分拡大断面図、第４図（ａ）〜（ａ）は、スラブ表
面の温度降下速度試験【供試した保温カバーの構造を示
す断面図、第５図は、積層される鋼板の板厚とその断熱
効率との関係を示すグラフ、第６図は、この発明の一実
施態様を示す部分拡大断面図、第７図は、この発明の他
の実施態様を示す斜視図である。図面において、Ｊ・・
・保温カバー、２・・・搬送ローラ、３・・・高温鋼材
、 ４，１３・・・断熱材、 ５，１５・・・外被、６
・・・保護板、８・・・セラミックファイバー、１、１
、１２・・・金属板、１４・・・耐熱性金属の金網、
出願人 日本鋼管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫（他２名） １１− 第 １ 図 第２図 ＃；３図 第 ４ 回 （ａ） （ｂ） （ｃ） （ｄ） −」１ ば −８ｎ ） Ｃ 手続補正書（自発） 昭和５８年 ９ 月 ７１−１ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 特願昭５８− ］、２３５１３ 号 ２、発明の名称 ローラテーブル−にを搬送中の高温鋼材の保温カバー１
１゛茜 東京都千代田区丸の内−丁目１番２号氏名略称
） （４１２）日本鋼管株式会社代表者 金 尾 實 自 発 （１） 明細書、第２頁、発明の詳細な説明の項、第３
０〜］コ行目、 「放射熱 ・・・・・阻止せしめ」とあるを、「高温鋼
材からの放射熱によって高温となして、高温鋼材とこの
内面の間の熱交換量を小さくして」と訂正する。 （２） 明細書、第２頁、発明の詳細な説明の項、下か
ら３行目、 「６０」とあるを、 ［数ｍ／ｍＵ＋Ｊと訂正する。 （３） 明細書、第４頁、発明の詳細な説明の項、下か
ら５行目、 「が劣化して」とあるを、 「が劣化１〜たり、長期間の使用による酸化等により」
と訂正する。 （４） 明細書、第５頁、発明の詳細な説明の項、５〜
６行目、 「挿入した瞬間・・・・・・降下速度」とあるを、「挿
入直後から５秒経過後までのスラブ表面温度の平均降下
速度」と訂正する。 １− （５） 明細書、第７頁、発明の詳細な説明の項、４〜
６行目、 「金属の・・・・・・・・保温特性は、」とあるを削除
する。 （６） 明細書、第７頁、発明の詳細な説明の項、］
コ 行［１、 「放射熱の吸収が弱まるので、」とあるを削除する。 （７） 明細書、第７頁、発明の詳細な説明の項、下か
ら７〜８行目、 「影響を調べる」とあるを、 「影響を定量的に調べる」と訂正する。 以上 ２−
送ラインの概略横断面図、第２図は、第１図の保温カバ
ーの部分拡大断面図、第３図は、従来の他の保温カバー
の部分拡大断面図、第４図（ａ）〜（ａ）は、スラブ表
面の温度降下速度試験【供試した保温カバーの構造を示
す断面図、第５図は、積層される鋼板の板厚とその断熱
効率との関係を示すグラフ、第６図は、この発明の一実
施態様を示す部分拡大断面図、第７図は、この発明の他
の実施態様を示す斜視図である。図面において、Ｊ・・
・保温カバー、２・・・搬送ローラ、３・・・高温鋼材
、 ４，１３・・・断熱材、 ５，１５・・・外被、６
・・・保護板、８・・・セラミックファイバー、１、１
、１２・・・金属板、１４・・・耐熱性金属の金網、
出願人 日本鋼管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫（他２名） １１− 第 １ 図 第２図 ＃；３図 第 ４ 回 （ａ） （ｂ） （ｃ） （ｄ） −」１ ば −８ｎ ） Ｃ 手続補正書（自発） 昭和５８年 ９ 月 ７１−１ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 特願昭５８− ］、２３５１３ 号 ２、発明の名称 ローラテーブル−にを搬送中の高温鋼材の保温カバー１
１゛茜 東京都千代田区丸の内−丁目１番２号氏名略称
） （４１２）日本鋼管株式会社代表者 金 尾 實 自 発 （１） 明細書、第２頁、発明の詳細な説明の項、第３
０〜］コ行目、 「放射熱 ・・・・・阻止せしめ」とあるを、「高温鋼
材からの放射熱によって高温となして、高温鋼材とこの
内面の間の熱交換量を小さくして」と訂正する。 （２） 明細書、第２頁、発明の詳細な説明の項、下か
ら３行目、 「６０」とあるを、 ［数ｍ／ｍＵ＋Ｊと訂正する。 （３） 明細書、第４頁、発明の詳細な説明の項、下か
ら５行目、 「が劣化して」とあるを、 「が劣化１〜たり、長期間の使用による酸化等により」
と訂正する。 （４） 明細書、第５頁、発明の詳細な説明の項、５〜
６行目、 「挿入した瞬間・・・・・・降下速度」とあるを、「挿
入直後から５秒経過後までのスラブ表面温度の平均降下
速度」と訂正する。 １− （５） 明細書、第７頁、発明の詳細な説明の項、４〜
６行目、 「金属の・・・・・・・・保温特性は、」とあるを削除
する。 （６） 明細書、第７頁、発明の詳細な説明の項、］
コ 行［１、 「放射熱の吸収が弱まるので、」とあるを削除する。 （７） 明細書、第７頁、発明の詳細な説明の項、下か
ら７〜８行目、 「影響を調べる」とあるを、 「影響を定量的に調べる」と訂正する。 以上 ２−
Claims (1)
- ローラテーブル上を搬送中の高温鋼材に面する、厚さが
０．１． ｍｍ以下の金属板が１枚以上から彦る金属板
層と、前記金属板層の前記高温鋼材と面する側と反対の
側に設けられた断熱材層とから構成されることを特徴と
するローラテーブル上を搬送中の高温鋼材の保温カバー
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12351383A JPS6017015A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | ロ−ラテ−ブル上を搬送中の高温鋼材の保温カバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12351383A JPS6017015A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | ロ−ラテ−ブル上を搬送中の高温鋼材の保温カバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017015A true JPS6017015A (ja) | 1985-01-28 |
| JPH0133533B2 JPH0133533B2 (ja) | 1989-07-13 |
Family
ID=14862465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12351383A Granted JPS6017015A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | ロ−ラテ−ブル上を搬送中の高温鋼材の保温カバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017015A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172160U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-25 | ||
| US4675974A (en) * | 1985-10-17 | 1987-06-30 | Tippins Machinery Co., Inc. | Method of continuous casting and rolling strip |
| WO1998052104A1 (fr) * | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Laboratoire Pont-Saint-Germain | Procede de fabrication d'etampages de boites de montres et produits issus de ce procede |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP12351383A patent/JPS6017015A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172160U (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-25 | ||
| US4675974A (en) * | 1985-10-17 | 1987-06-30 | Tippins Machinery Co., Inc. | Method of continuous casting and rolling strip |
| WO1998052104A1 (fr) * | 1997-05-13 | 1998-11-19 | Laboratoire Pont-Saint-Germain | Procede de fabrication d'etampages de boites de montres et produits issus de ce procede |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0133533B2 (ja) | 1989-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI302571B (en) | A method for continuous annealing and hot-dip plating of silicon-containing steel sheet and an apparatus for carrying out the same | |
| US8696350B2 (en) | Heat-treating furnace | |
| Mazille et al. | Effect of temperature and some inhibitors on stress corrosion cracking of carbon steels in nitrate and alkaline solutions | |
| JP4474228B2 (ja) | ろう付け方法 | |
| JPS6355370B2 (ja) | ||
| JPH0133533B2 (ja) | ||
| JPS5849607B2 (ja) | 非融着型二重冷却管を備えたク−リングステ−ブ | |
| JPS5851197B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS5939455A (ja) | 高温鋳片搬送用ロ−ラ | |
| JPS6227133B2 (ja) | ||
| CN213624286U (zh) | 一种钢管热处理用支撑托盘 | |
| JP2762710B2 (ja) | 熱クラウン抑制ハースロール | |
| JPS5819363B2 (ja) | 継目無鋼管穿孔機又は圧延機用の芯金 | |
| JPS6234996Y2 (ja) | ||
| JPS58210115A (ja) | 高温鋼材搬送ラインの保温方法 | |
| JPS639571Y2 (ja) | ||
| JPS6171121A (ja) | 搬送長尺被熱物温度の均一化方法 | |
| JP2001123230A (ja) | 連続熱処理における鋼帯の通板方法 | |
| JP4715105B2 (ja) | 熱処理用ハースロール | |
| JPH1087072A (ja) | 粉体輸送管のベンド部の摩耗防止装置 | |
| JPS6045964B2 (ja) | 搬送高温鋼材の保温方法 | |
| Ogura et al. | Cooling Efficiency of Rolling Oil in Cold Rolling of Stainless Steel | |
| JP3512865B2 (ja) | 熱間圧延用ロール | |
| JPS5533004A (en) | Lead material for semiconductor | |
| JPS6261763A (ja) | 放射熱反射断熱方法 |