JPS60172074A - カラ−液晶表示素子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明はカラー液晶表示素子の製造方法に関するもので
ある。

〈従来技術〉 近時、液晶（或いは色素）自体の配向により示される色
とは異った色を有する表示を行なわせるため、液晶セル
内にカラーフィルターを製造する方法が提供された。特
に、これらは液晶テレビの開発に伴って現われてきたも
ので、フルカラー若しくはマルチカラーを表示可能とし
ている。その構造は第３図に示す通りで、相対向するガ
ラス基板１，２及びンール材３にて液晶４を封止し、該
一方のガラス基板１上には電極５が、該他方のガラス基
板２上には電極６及び該電極６上のカラーフィルター層
７が形成されている。Ｒはレッド、Ｇはグリーン及びＢ
はブルーを示す。

ところで、従来の液晶セル内にカラーフィルターを製造
する方法は、 （１）スクリーン印刷方式・・・セルロース系接着剤に
染料を溶かして印刷する。多色にするため数回印刷を行
う必要がある。

（２）フォトリングラフイ一方式　被染色層上にフォト
レジストを所望のパターン形状に被覆して、染色し、さ
らに該フォトレジスト全除去する。これを繰り返して行
う。

（３）電着塗装方式・・金属の被塗物に各色毎に電着の
塗装を施す。

（４）真空蒸着方式・・有機顔料を熱抵抗法によって蒸
着する。フォトリングラフイーのリフト・オフ技術と併
用して各色毎に形成する。

（５）　マルチカラー偏光板方式・・・フォトリソグラ
フィー技術を用いてポリメリックフィルムに染色しそれ
を延伸する。

等があるが、しかるに、それらはいずれも各色毎のパタ
ーン位置合わせが困難で、且つ、工程数が長くなる欠点
を有している。

〈発明の目的〉 本発明は上記の欠点を解消したカラー液晶表示素子の製
造方法を提供することを目的とする。

〈実施例〉 続いて本発明の構成を述べる。

本発明の実施例に係るカラー液晶表示素子の製造方法で
は、３原色のモザイク配列のカラーフィルターを形成す
る。

その工程を順を追って説明する。

■　３原色モザイク配列のカラーネガフィルムを７−オ
）　ＩＪングラフィ一方式で形成する０そして、カラー
フィルターの余色で明暗が反対のカラーネガマスクを得
る。マスク基板としては表面平坦性及び透過率の侵れた
ガラスが適している。

■　液晶セル基板に、 （イ）　バライタ層 （ロ）黄発色カプラーを含有する青感乳剤層（ハ）中間
層 に）マゼンタ発色カプラーを含有する緑感乳剤層 （ホ）中間層 （へ）シアン発色カプラーを含有する赤感乳剤層 （ト）保護層 を形成する。

■　上記ネガマスクを用いて上記基板を露光する。

■　現像を行う。この現像には発色現像法を用いる。即
ち、発色現像主薬がノ・ロゲン化銀を還元して配化体と
なり、乳剤中（内型カラー感光材料の場合）又は発色現
像剤中（外型カラー感光材料の場合）のカプラーと反応
して色素像をつくるのである。

上記の■工程及び■工程による状態変化を第１図（ａ）
　、　（ｂ）で示した。

同図（ａ）は現像前の状態であり、ガラス基板８上に上
記バライタ層９．青感乳剤層１０．中間層１１゜緑感乳
剤層１２．中間層１１．赤感γＬ乳剤層３及び保護層１
４が形成されており、露光及び現像後に同図（ｂ）の如
く、前記青感乳剤層１０は黄色ポジ層１０′に、前記緑
感乳剤層１２はマゼンタポジ像１２’に、そして前記赤
感乳剤層１３はシアンポジ像１３’に変化する。

上記実施例によって完成した液晶セルの構造は、第２図
に示す通りで、相対向するガラス基板１５゜１６及びシ
ール材１７にて液晶１８を封止し、該一方のガラス基板
１５上には電極１９が、該他方のガラス基板１６上には
カラーフィルター層１９が被着されて、該カラーフィル
ター層１９上には電極２０が形成されている。Ｒはレッ
ド、Ｇはグリーン及びＢはブルーを表す。

；緊會お、カラーフィルターはモザイク配列ではなく任
意のパターンにでき、色も３原色にこだわらない。又、
乳剤層は電極の上方又は下方のいずれでも良い。

く効　果〉 以上の様に本発明のカラー液晶表示素子の製造方法によ
れば下記の効果を得る。

（ａ）基板に感光乳剤を積層塗布して高精度のカラーネ
ガマスクを用いて露光することにより、緻密で、位置精
度の優れた多色カラーフィルターを製造できる。従来の
色毎にフォトマスクを形成しなければならないため、色
と色の位置ずれ、又は色層と電極の位置ずれが発生し易
くなることはなくなる。

（ｂ）　基板平面に対して乳剤層を全面形成するため、
カラーフィルター表面がフラットで、液晶セルとして完
成した場合、電極基板表面の凹凸による液晶の配向乱れ
がない。

（ｃ）フォトマスクや染色を多数回繰り返さないため工
程時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）は本発明のカラー液晶表示素
子の製造方法の製造過程の説明に供する図、第２図は前
記本発明のカラー液晶表示素子の製造方法によって作成
された液晶セルの部分断面図、第３図は従来のカラー液
晶表示素子の製造方法によって作成された液晶セルの部
分断面図である。 ８．１５．１６・ガラス基板、９・バライタ層、１０・
・・青感乳剤層、１１・・中間層、１２・・緑感乳剤層
、１３・・赤感乳剤層、１４・−保護層、１０′・・黄
色ポジ層、１２′・・・マゼンタポジ層、１３′・・シ
アンポジ層、１９・・カラーフィルター層。 代理人　弁理士　福　士　愛　彦（他２名）（ａ）　（
ｂ） 第１　図 第２　図 第３　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（１）　基板上に異なる波長域で感光する複数の乳
   剤層を積層形成する工程 （２）上記乳剤層を露光する工程 （３）上記乳剤層を現像する工程 を具備することを特徴とするカラー液晶表示素子の製造
   方法。