JPS60175003A - 防眩処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は防眩処理方法に関する。詳しくは液晶表示装置
、エレクトロクロミック表示装置、ＢＬ表示装置、プラ
ズマ表示装置、ＣＲＴ表示装置等、各種の表示装置、あ
るいは図形、文字等を印刷、形成した表示板等の防眩処
理方法に関する。

以下、液晶説示装置を例にとり説明するが、その他の表
示装置でも本発明が成り立つのは勿論である。

〔従来例〕

従来の液晶表示装置は第１図に示す様に、電極基板上の
偏光板に太陽光１（光源から直接表示体に入射する光で
あれば太陽光でなくとも可）が入射すると直接反射して
肉眼に入るため、光源である太陽の像が表示に寄与する
光２と重なり、液晶表示された表示が見えない、又は非
常に見づらくなった。

〔目的〕

本発明の目的はかかる表面反射を減少させ、光源が表示
装置上に映ることによりる表示の見にくさを減少させる
点にある。

〔発明の概要〕

本発明は、表示装置の表面、または表面部分を構成スる
要素部品にプラスチック、レジン、ノリワニス、接着剤
、インキ等の樹脂を印刷し、微少な６四を形成したもの
である。

印刷は表示装置上に直接性なったり、表示装置を構成す
る要素部品上に形成した後、表示装置上に配置させ表示
装置を構成したりすることにより行なう。

印刷はスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷
１等で行なう。

印刷する物体は透明、又は半透明がよいが、不透明又は
着色されていてもよい。不透明又は着色されている場合
は、印刷の厚さを程度な厚さく一般に０．１μ〜２００
μ）にして印刷された樹脂を通して下の表示が見えるよ
うにすればよい。また、樹脂は基体の屈折率に近い屈折
率のものを用いるとよい。

表示装置は透過型であっても反射型であってもどちらで
もよい。

〔実施例〕

〔実施例１〕 本発明を説明するために、本発明を適用した液晶表示装
置を第１図に示す。第１図に示した液晶表示装置は反射
型であり、約９０°にツイスト配向されたネマチック液
晶が１対の電極基板で挾持され、上下に偏光子３が偏光
軸を所定の方向にして配置されている。下側の偏光子３
の下にはさらに反射体１００が積層されている。上側の
偏光子３の上に樹脂４を印刷し微小な凹凸を形成し防眩
膜を形成しである。本発明が適用された第２図に示す液
晶表示装置は太陽光１等、光源から放射された光が偏光
子３上に入射するが、偏光子３上には微細な凹凸を有す
る防眩膜用樹脂４が形成されているため、太陽光１が防
眩膜４上で散乱反射され、観視者側から液晶表示を見る
際に明確な太陽像が表示装置上に形成されず、従って液
晶表示が明確に観視できる。

第３図は本発明をオフセット印刷により行なった実施例
説明図である。防眩膜を形成するインキ（樹脂）４は、
インキ付はローラー５に付着された後、インキ練りロー
ラー６を介してインキ付はローラー７に至る。なお、ロ
ーラー５，６．７はそれぞれ図面に示した方向に回転さ
せた。インキ付はローラー７に付着したインキ４はＰＳ
版８に転写される。Ｐａ版８面のインキ４は、ブランケ
ット９に転写される。次にブランケット９に転写されて
いるインキ４は、液晶表示装置又は装置を構成する偏光
子、プラスチック電極基板、ガラス電極基板、ＵＶフィ
ルター等の要素部品上に印刷され、表面に微小な凹凸を
有する防眩膜３が形成される。要素部品に防眩膜３を形
成したときは装置上に設置して防眩膜を装備した液晶表
示装置が構成される。

なお、ブランケット９は金属製、プラスチック製、セラ
ミック製ゴム製等でよい。

また、防眩膜を形成する材料は、透明、又は半透明のア
クリル系樹脂、フェノキシ系、ウレタ／系、ポリエステ
ル系、フェノール系、シリコン系、エポキシ系等を主成
分とする樹脂、又はそれらの混合物よりなる樹脂よりな
るメジュール（インキ）をベタ印刷するだけで、印刷面
を梨地状に荒らした。また膜はレベリングせず、均一に
形成された。

第４図は本発明の詳細な説明図であり、防、眩族を印刷
している状態を示す拡大図である。ブランケット９に転
写されている防眩膜用樹脂４は表赤装置、要素部品等の
基体上にブランケット９が回転しながら印刷される。防
眩膜用樹脂４が基体に印刷される際、ブランケット９の
回転により樹脂４は基体面側とブランケット９側とに分
離され基体表面に微小な凹凸が形成される。

なお、ブランケット９の代わりに単なるローラーを用い
ても良いのは勿論であり、ブランケット９が基体上を回
転するだけで基体上に微細な凹凸が形成されることは明
らかである。

〔実施例２〕 第５図は、本発明による防眩処理方法の一実施例である
。本実施例では液晶表示用偏光板を基板として使用し、
オフセット印刷機により透明印刷インクの樹脂４を偏光
基板３の表面に印刷した。

このような方法によって種々の実験を行なった結果、＃
Ｉ６図に示すように形成した防眩処理膜表面の凹凸の幅
ｄに対する高さんの割合ｄ／Ａ＋１０の場合が最も防眩
効果がすぐれている事がわかった。又、凹凸の分布も膜
全体に渡って均一であった。なお、ｈは１〜１０μ程度
が妥当である。

具体的には、メジ纂−ムをオフセット印刷機のｐｓ版を
介して印刷する。

その後乾燥させ、メジ具−ムを完全に硬化させた防眩処
理膜の高さルは約２〜２．５μであった。

高さｈは１〜３０μ内がよい。さらに１，５〜５μ内に
あるとより良い。

〔実施例３〕 紫外線吸収効果フィルム上に実施例１と同様の方法で防
眩処理膜を形成した。

〔実施例４〕 偏光機能をもったプラスチックフィルム基板上に実施例
１と同様の方法で防眩処理膜を形成した〔実施例５〕 ガラス基板上に紫外線吸収割入樹脂を使用して実施例１
と同様の方法で防眩処理膜を形成した。

これによって紫外線吸収効果を有するガラス基板が製作
できる。

〔効果〕

以上述べた様に、本発明によれば優れた防眩効果を有す
る防眩材料を容易に、かつ安価に提供で

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の説明図、 第２図は本発明の詳細な説明図で表示体上に防眩処理を
施した状態を示す図、 第３図は本発明をオフセット印刷により行なった実施例
説明図、 第４図は本発明の詳細な説明図であり、防舷処理膜を印
刷している拡大図、 第５図は本発明により偏光子上に防眩処理膜を形成した
状態説明図） 第６図は本発明により形成された防舷処理膜の実施例。 １・・・・・・・・・太陽光 ３・・・・・・・・・偏光子 ４・・・・・・・・・防眩膜用樹脂 ９・・・・・・・・・ブランケット 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 防眩処理膜の製造方法において、基板上に樹脂材料を印
   刷する事により微小な凹凸を形成した事を特徴とする防
   眩処理方法。