JPS601752A - ボタン形電池 - Google Patents
ボタン形電池Info
- Publication number
- JPS601752A JPS601752A JP58108768A JP10876883A JPS601752A JP S601752 A JPS601752 A JP S601752A JP 58108768 A JP58108768 A JP 58108768A JP 10876883 A JP10876883 A JP 10876883A JP S601752 A JPS601752 A JP S601752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing plate
- negative electrode
- sealboard
- height
- rising section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/171—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids using adhesives or sealing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アルカリ電解液あるいは有機電解質を用いた
ボタン形電池の改良に関するものである。
ボタン形電池の改良に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年の電子技術の進歩によシ、ボタン形電池の形状はま
すます小形、薄形化が要求され、加えて電池の耐漏液特
性は、使用機器の精密化、高額化もあって、高い信頼性
が強く要望されている。
すます小形、薄形化が要求され、加えて電池の耐漏液特
性は、使用機器の精密化、高額化もあって、高い信頼性
が強く要望されている。
２ページ
これらの市場の要望にこたえるため、ボタン形電池の総
高さが２．０ｍｍを切り１．６叫あるいは１．０瓢と言
う製品が開発されている。
高さが２．０ｍｍを切り１．６叫あるいは１．０瓢と言
う製品が開発されている。
るいは０．７ｍｍにする必要がある。
第１図に総高さが１．６ｍｍの酸化銀電池５Ｒ９１６Ｓ
Ｗの負極封口板の部分断面図を示す。
Ｗの負極封口板の部分断面図を示す。
この封目板の高さは０ 、８ ｍｍで、その素材は銅１
゜ステンレススチール２及びニッケル３の三層クラツド
材よシなり、クラツド材の板厚は０．２ｍｍである。
゜ステンレススチール２及びニッケル３の三層クラツド
材よシなり、クラツド材の板厚は０．２ｍｍである。
図中Ａは周縁立ち上がり部で、その高さは０．３＋ｍｎ
である。なお、封目板高さ、及び周縁部立ち上がり高さ
、さらにはクラツド材の厚さ等の寸法は薄型電池の一例
として示した。
である。なお、封目板高さ、及び周縁部立ち上がり高さ
、さらにはクラツド材の厚さ等の寸法は薄型電池の一例
として示した。
以上のような形状を有する封口板においては、周縁部立
ち上がり部の高さが低いため、基材であるステンレスス
チールを鋭角に立ち上がらせ、立ち上がシ部に垂直性を
確保することが困難であっ３ ページ だ。
ち上がり部の高さが低いため、基材であるステンレスス
チールを鋭角に立ち上がらせ、立ち上がシ部に垂直性を
確保することが困難であっ３ ページ だ。
このため、第２図に示すように負極封目板の最終プレス
工程において、展延性の良い銅１の層をたたき出し、銅
層によって立ち上がシ部の垂直性及び、垂直部の距離を
長くする試がなされていた。
工程において、展延性の良い銅１の層をたたき出し、銅
層によって立ち上がシ部の垂直性及び、垂直部の距離を
長くする試がなされていた。
このような負極封目板を用いたボタン形電池においては
、基材であるステンレススチールの周縁立ち上がり部の
形状が垂直になってい々いため、電池を封口締付した場
合に加わる外部よりの圧力に対し、強度が弱く、電池の
耐漏液特性を低下させる原因となっていた。
、基材であるステンレススチールの周縁立ち上がり部の
形状が垂直になってい々いため、電池を封口締付した場
合に加わる外部よりの圧力に対し、強度が弱く、電池の
耐漏液特性を低下させる原因となっていた。
発明の目的
本発明は、薄形ボタン形電池の負極封目板を改善するこ
とにより、耐漏液特性の優れた電池を得ることを目的と
しだものである。
とにより、耐漏液特性の優れた電池を得ることを目的と
しだものである。
発明の構成
上記目的を達成するため、負極封口板の周縁立ち上がシ
部をあらかじめ長くプレス加工した後、立ち上がシ部を
所定の高さとすることで立ち上がり部の垂直性を確保し
たことを特徴とするものである。
部をあらかじめ長くプレス加工した後、立ち上がシ部を
所定の高さとすることで立ち上がり部の垂直性を確保し
たことを特徴とするものである。
実施例の説明
以下、本発明のボタン形電池に使用する負極封口板を図
により説明する。第３図は銅１．封ロ板の基材であるス
テンレススチール２及びニッケル３からなる３層クラツ
ド板で形成された封口板で、その周縁立ち上が９部Ａは
、最終使用時の立ち上が９部寸法よりも長くプレス成型
されたものである。
により説明する。第３図は銅１．封ロ板の基材であるス
テンレススチール２及びニッケル３からなる３層クラツ
ド板で形成された封口板で、その周縁立ち上が９部Ａは
、最終使用時の立ち上が９部寸法よりも長くプレス成型
されたものである。
第４図は、第３図の封目板の周縁立ち上がり部Ａの高い
部分を研磨、切削等で、所定の高さに加工したものであ
る。
部分を研磨、切削等で、所定の高さに加工したものであ
る。
このようにして得た負極封目板は封口板の基材であるス
テンレススチール２の立ち上がり部形状が垂直に確保さ
れ、電池構成時の締付圧力に対抗する強度が向上し、封
目板の変形を防止して電池としての耐漏液性が向上する
。
テンレススチール２の立ち上がり部形状が垂直に確保さ
れ、電池構成時の締付圧力に対抗する強度が向上し、封
目板の変形を防止して電池としての耐漏液性が向上する
。
なお、本発明による負極封口板か否かは、周縁立ち上が
り部を破断して基材であるステンレススチールの垂直度
合を調べることで、容易に判別で５ ページ きる。
り部を破断して基材であるステンレススチールの垂直度
合を調べることで、容易に判別で５ ページ きる。
次に本発明による負極封口板４を用いた第５図に示す構
造の酸化銀電池５Ｒ９１６ＳＷを作成し、第１図に示し
た従来の負極封目板を使用した同形電池との耐漏液性を
比較したところ次の結果を得た。
造の酸化銀電池５Ｒ９１６ＳＷを作成し、第１図に示し
た従来の負極封目板を使用した同形電池との耐漏液性を
比較したところ次の結果を得た。
なお、いずれの電池も封目板の総高さを。、８咽。
立ち上がり部の高さ０．３ｍｍ、３層クラツド材の厚さ
０ 、２ ｍｍとし、本発明の封口板の切削前のプレス
成型時の高さは０．６閣とし、これを切削して所定の０
、３ ｍｍの高さとした。第６図中５は正極ケース、
６は正極合剤、７は正極リング、７，８はセパレータ、
９は亜鉛負極、１ｏはガスケットである。
０ 、２ ｍｍとし、本発明の封口板の切削前のプレス
成型時の高さは０．６閣とし、これを切削して所定の０
、３ ｍｍの高さとした。第６図中５は正極ケース、
６は正極合剤、７は正極リング、７，８はセパレータ、
９は亜鉛負極、１ｏはガスケットである。
テス）Ａは温度４５℃、湿度９０係中に１０００時間放
置後の漏液数、 ６ページ テス）Ｂは温度６０℃、湿度９ｏ％中に５００時間放置
後の漏液数 以上の通り、本発明電池の耐漏液特性が優れていること
が確認された。
置後の漏液数、 ６ページ テス）Ｂは温度６０℃、湿度９ｏ％中に５００時間放置
後の漏液数 以上の通り、本発明電池の耐漏液特性が優れていること
が確認された。
なお、負極封目板の高さが１．０＋ｍｎ以上、及び周縁
立ち上がシ部の高さが、０．５ｍｍ以上の封口板は、周
縁立ち上がり部の折り曲げ長さが長いため、基材である
ステンレススチールも充分に折り曲げることができ、本
発明の方法を採用する必要がない。
立ち上がシ部の高さが、０．５ｍｍ以上の封口板は、周
縁立ち上がり部の折り曲げ長さが長いため、基材である
ステンレススチールも充分に折り曲げることができ、本
発明の方法を採用する必要がない。
発明の効果
以上のように本発明では総高が２瓢以下のボタン形電池
における耐漏液特性を向上させることができる。
における耐漏液特性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は従来のボタン形電池における負極封口
板の部分拡大断面図、第３図は本発明の実施例における
ボタン形電池の周縁立ち上がり部を長くした負極封目板
の部分拡大断面図、第４図は周縁立ち上がり部を所定の
高さとした負極封口板の部分拡大断面°図、第す図は同
負極封口板を備７ページ えたボタン形電池の断面図である。 １・・・・・・銅、２・・・・・・基材であるステンレ
ススチール、３・・・・・・ニッケル、３・・・・・・
負極封口板、Ａ・・・・・・周縁立ち上がり部、６・・
・・・・正極ケース、６・・・・・・正極合剤、９・・
・・・・負極亜鉛。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ３
板の部分拡大断面図、第３図は本発明の実施例における
ボタン形電池の周縁立ち上がり部を長くした負極封目板
の部分拡大断面図、第４図は周縁立ち上がり部を所定の
高さとした負極封口板の部分拡大断面°図、第す図は同
負極封口板を備７ページ えたボタン形電池の断面図である。 １・・・・・・銅、２・・・・・・基材であるステンレ
ススチール、３・・・・・・ニッケル、３・・・・・・
負極封口板、Ａ・・・・・・周縁立ち上がり部、６・・
・・・・正極ケース、６・・・・・・正極合剤、９・・
・・・・負極亜鉛。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ３
Claims (2)
- （１）負極封口板の周縁立ち上がり部を、あらかじめ長
くプレス加工した後、この立ち上がり部を所定の高さに
研磨、切削等で加工した負極封目板を用いたボタン形電
池。 - （２）負極封口板の高さが１．０ｍｍ以下で、周縁の立
ち上がり部の高さが０．５ｍｍ以下である特許請求の範
囲第１項記載のボタン形電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108768A JPS601752A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | ボタン形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108768A JPS601752A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | ボタン形電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601752A true JPS601752A (ja) | 1985-01-07 |
Family
ID=14492992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58108768A Pending JPS601752A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | ボタン形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601752A (ja) |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP58108768A patent/JPS601752A/ja active Pending
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