JPS60176073A - 電子複写機の加熱定着ロ−ルの製造法 - Google Patents
電子複写機の加熱定着ロ−ルの製造法Info
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- JPS60176073A JPS60176073A JP3042284A JP3042284A JPS60176073A JP S60176073 A JPS60176073 A JP S60176073A JP 3042284 A JP3042284 A JP 3042284A JP 3042284 A JP3042284 A JP 3042284A JP S60176073 A JPS60176073 A JP S60176073A
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- fluororubber
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
扶預立艷
本願は電子写真複写機の加熱定着ロール、更に詳しくは
乾式電子写真のトナー粉末像を加熱および加圧によって
定着、乾燥させる電子複写機用室＠０−ルの製造法に関
するものである。
乾式電子写真のトナー粉末像を加熱および加圧によって
定着、乾燥させる電子複写機用室＠０−ルの製造法に関
するものである。
ｍ水球班
従来、電子写真複写機のトナー熱定着用に使用される加
熱定着ロールを用いるＩＪＡ合、問題となるのはトナー
画像が融解したとき、融解した状態のトナーが、これに
接触している加熱定着ローラーに付着し、トナー汚れい
わゆるオフヒツト効果を起こすことである。
熱定着ロールを用いるＩＪＡ合、問題となるのはトナー
画像が融解したとき、融解した状態のトナーが、これに
接触している加熱定着ローラーに付着し、トナー汚れい
わゆるオフヒツト効果を起こすことである。
このオフヒツト効果は特にトナーが融解しているとき、
あるいは加熱が不充分でトナー像が粉体のままの状態に
あるとき悪影響を起し、被写体ど加熱ローラーとの間で
、この融解トナーまたは粉体トナーの不必要な授受が行
なわれることにより、複写画像の乱れや地汚れを生じる
。
あるいは加熱が不充分でトナー像が粉体のままの状態に
あるとき悪影響を起し、被写体ど加熱ローラーとの間で
、この融解トナーまたは粉体トナーの不必要な授受が行
なわれることにより、複写画像の乱れや地汚れを生じる
。
この融解トナーのオフヒツト効果を防ぐには、たとば加
熱定着ローラーとして表面をフッ素樹脂で形成したロー
ルを用いたり、あるいはシリコーンオイル等の櫟水竹液
体を常時ローラー面に供給、することなどが知られてい
る。
熱定着ローラーとして表面をフッ素樹脂で形成したロー
ルを用いたり、あるいはシリコーンオイル等の櫟水竹液
体を常時ローラー面に供給、することなどが知られてい
る。
また他の方法どしてシリコーンゴム等の耐熱性ゴムから
成る加熱定着ロールを、その加硫時又はその前後にシリ
コーンオイルに含浸させ、膨張させた後、所要寸法に加
工覆る方法も知られている。
成る加熱定着ロールを、その加硫時又はその前後にシリ
コーンオイルに含浸させ、膨張させた後、所要寸法に加
工覆る方法も知られている。
然るに前者の方法では装置が複雑化する一方、充分なオ
フセット防１Ｆが行なわれ鼎いうらみがある。
フセット防１Ｆが行なわれ鼎いうらみがある。
又、後者の方法はオイル含浸工程が入る為、製造工程に
おいて手間がかかる欠点があり、かつ膨潤爵のバラツキ
によりコピ一時にロール外径寸法変化が大きいという欠
点があった。
おいて手間がかかる欠点があり、かつ膨潤爵のバラツキ
によりコピ一時にロール外径寸法変化が大きいという欠
点があった。
■
本願は前期欠点のない、かつ加熱定着時に発生するオフ
セットを完全に防止した加熱定着ロールの製造法に間す
るものである。
セットを完全に防止した加熱定着ロールの製造法に間す
るものである。
五床
この目的を達成させるために本願はフッ素ゴム、フッ素
樹脂、アミノシランおよび液状担体を含んでなるフッ素
ゴム塗料とシリコーンオイルとの混合物をシリコーンゴ
ム１００部に対して０．１〜１００１ ｆｆｉ部練り込
んだ事を特徴としている加熱定着ロールの製造法である
。
樹脂、アミノシランおよび液状担体を含んでなるフッ素
ゴム塗料とシリコーンオイルとの混合物をシリコーンゴ
ム１００部に対して０．１〜１００１ ｆｆｉ部練り込
んだ事を特徴としている加熱定着ロールの製造法である
。
ここに使用されるフッ素ゴム塗料はフッ素ゴム、フッ素
樹脂、アミノシランおにび液状担体から構成されており
、ここで使用されるフッ素ゴムはビニリデンフルオライ
ド共重合体、４フツ化工チレンプロピレン共…合体が好
適である。
樹脂、アミノシランおにび液状担体から構成されており
、ここで使用されるフッ素ゴムはビニリデンフルオライ
ド共重合体、４フツ化工チレンプロピレン共…合体が好
適である。
又ここで使用されるフッ素樹脂としては、ポリテトラフ
ルオロエチレン、及びその共重合体、ポリクロロトリフ
ルオロエチレンなどが挙げられる。
ルオロエチレン、及びその共重合体、ポリクロロトリフ
ルオロエチレンなどが挙げられる。
又、ここに使用されるアミノシラン化合物はｒ−アミノ
プロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−７ミノエチル叶
−アミノプロピル１リメトキシミランなどが挙げられる
。
プロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−７ミノエチル叶
−アミノプロピル１リメトキシミランなどが挙げられる
。
液状担体どしては、水、低数ケトン類から選択される。
フッ素ゴム塗料を調整するには、通常、フッ素ゴムおよ
びフッ素樹脂ど液状担体の混合物にアミノシラン化合物
及び必要があれば顔料充填剤を加え混合する事により得
られる。
びフッ素樹脂ど液状担体の混合物にアミノシラン化合物
及び必要があれば顔料充填剤を加え混合する事により得
られる。
又、フッ素ゴム塗料中のフッ素ゴムとフッ素樹脂の重量
化は９５：５〜３５：６５が好適である。
化は９５：５〜３５：６５が好適である。
又、フッ素ゴム塗料とシリコーンオイルとの混合比率は
適宜選択されるが１ ： １００〜１００ ： １の範
囲、特に１ ： １００〜１：１の範囲であると良好な
ロール表面性、すなわちオフセット発生のない定着を行
なう事が出来る。
適宜選択されるが１ ： １００〜１００ ： １の範
囲、特に１ ： １００〜１：１の範囲であると良好な
ロール表面性、すなわちオフセット発生のない定着を行
なう事が出来る。
シリコーンメイル材質どしては、ジメチルシリコーンオ
イル、メチルフェニルシリコーンオイル等が使用されて
る、又シリコーンオイルのが低温加硫型、高温加硫型シ
リコーンオイルが定判ロールの耐久性の点から特に好ま
しい。 □ 以上の様に製造された定着ロールは加硫シリコーンゴム
中にシリコーンオイルを混入させており、しかもフッ素
ゴム塗料が混入しているので、ロール表面性が従来製法
の定着ロールよりパクリ性、耐久性の点で優れている利
点を有している。
イル、メチルフェニルシリコーンオイル等が使用されて
る、又シリコーンオイルのが低温加硫型、高温加硫型シ
リコーンオイルが定判ロールの耐久性の点から特に好ま
しい。 □ 以上の様に製造された定着ロールは加硫シリコーンゴム
中にシリコーンオイルを混入させており、しかもフッ素
ゴム塗料が混入しているので、ロール表面性が従来製法
の定着ロールよりパクリ性、耐久性の点で優れている利
点を有している。
以下実施例を下記し、かつ従来品である比較例との実機
試験の結果を承り。
試験の結果を承り。
［実施例］
フッ素ゴム塗料であるダイキンエ桑（株）製ダイエルラ
テックスＧＬ２１３Ａ液１００重量部Ｂ液５重量部の混
合物の２０１拳部と信越化学工業（株）製粘喰３５０Ｑ
ＳのシリコーンオイルＫｌ’Ｅ９６１ｏｏｌｓ部を５０
℃にて混合し、混合物を作成する。 ′ この混合物５０重畢部を酸化第２鉄１乗Φ部とジクミル
パーオキサイド１＠Φ部配合シタ信越化学工業（株）ｊ
ｉＪＫＥ ８７５１−ＵＨＴ’Ｖ？／’Ｊ：ｌ−ンゴム
にオープンロールを用いて徐々に練り込み均一に混練り
した。
テックスＧＬ２１３Ａ液１００重量部Ｂ液５重量部の混
合物の２０１拳部と信越化学工業（株）製粘喰３５０Ｑ
ＳのシリコーンオイルＫｌ’Ｅ９６１ｏｏｌｓ部を５０
℃にて混合し、混合物を作成する。 ′ この混合物５０重畢部を酸化第２鉄１乗Φ部とジクミル
パーオキサイド１＠Φ部配合シタ信越化学工業（株）ｊ
ｉＪＫＥ ８７５１−ＵＨＴ’Ｖ？／’Ｊ：ｌ−ンゴム
にオープンロールを用いて徐々に練り込み均一に混練り
した。
このゴム生地を接着剤を塗布した芯金に巻いた後、布等
で巻締め１５０℃で４５分加硫した後２００℃で２時間
加熱しく４磨加工する事により、外径３５ｍ１１１．ゴ
ム層の厚さ４Ｉｌｌｌｌ１１長さ２５０關の加熱定着ロ
ールを得た。
で巻締め１５０℃で４５分加硫した後２００℃で２時間
加熱しく４磨加工する事により、外径３５ｍ１１１．ゴ
ム層の厚さ４Ｉｌｌｌｌ１１長さ２５０關の加熱定着ロ
ールを得た。
［比較例］
酸化第２鉄１重吊部とジクミルパーオキサイド２重量部
配合した信越化学工業（株）製ＫＥ８７５１−（Ｊを用
いて、加熱定着ロール素材を成型した後、動粘度１００
ｃｓのイｎ越化学（株）製シリコーンオイルＫＦ９Ｂオ
イル中に、該オイル２００℃の加温状態に保持して５０
時間浸漬し、・”その取出して表面を研磨什、Ｆげて前
記実施例と同寸法の加熱定着ロールを得た。
配合した信越化学工業（株）製ＫＥ８７５１−（Ｊを用
いて、加熱定着ロール素材を成型した後、動粘度１００
ｃｓのイｎ越化学（株）製シリコーンオイルＫＦ９Ｂオ
イル中に、該オイル２００℃の加温状態に保持して５０
時間浸漬し、・”その取出して表面を研磨什、Ｆげて前
記実施例と同寸法の加熱定着ロールを得た。
この場合のゴム中のオイル含ｆｉｆｆｉは千惜比で１０
％あった。
％あった。
上記実施例、および比較例で得られた加熱定着ロールを
試料として、これらを乾式電子複写機の定着部に組み込
み、１０万枚の複写を行なった。
試料として、これらを乾式電子複写機の定着部に組み込
み、１０万枚の複写を行なった。
そして複写後の各ロールの外径変化およびロール表面の
トナー汚れをそれぞれ測定した結果を表に示す。
トナー汚れをそれぞれ測定した結果を表に示す。
なお使用中の加熱定着ロールの表面瀉僚は１５０℃〜１
６０℃であった。
６０℃であった。
と比較して実機使用後も外径変化も少＜ｒ＜優れた寸法
安定性を有しており、トナーによる表面汚れも少ない事
が確認された。
安定性を有しており、トナーによる表面汚れも少ない事
が確認された。
包里
以上の様に本発明による加熱定着ロールは優れたオセッ
ト防止ＩＪｌｌｉを備えたものである。
ト防止ＩＪｌｌｉを備えたものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 フッ素ゴム、フッ素樹脂、アミノシランおＪ：び
液状担体を含んでなるフッ素ゴム塗料とシリコーンオイ
ルとの混合物をシリコーンゴム１００部に対して０．１
〜１００重量部練り込んだ事を特徴とする電子複写機の
加熱定着ロールの製造法。 ２、 フッ素ゴム塗料中のフッ素ゴムとフッ素樹脂の重
量化が９５：５〜３５：、６５である事を特徴とする特
許請求の範囲第１ＸｆＡ記載の電子複写機の加熱定着用
ロールのＩｌｌ演法 ３、 シリコーンメイルの粘度が２０〜１ｏ、ｏｏｏｃ
ｓの範囲である特許請求の範囲第１項記載の電子複写機
の加熱定着ロールの製造法。 ４、 フッ素ゴム塗料とシリコーンオイルとの混合比１
： １００〜１００ ： １の範囲である特許請求の
範囲第１項記載の電子複写機の加熱定着ロールの製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3042284A JPS60176073A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 電子複写機の加熱定着ロ−ルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3042284A JPS60176073A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 電子複写機の加熱定着ロ−ルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176073A true JPS60176073A (ja) | 1985-09-10 |
Family
ID=12303514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3042284A Pending JPS60176073A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 電子複写機の加熱定着ロ−ルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176073A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62165065A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-21 | Bando Chem Ind Ltd | 摩擦車 |
| EP0568245A3 (en) * | 1992-04-27 | 1995-11-15 | Xerox Corp | Fuser member with an amino silane adhesive layer |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP3042284A patent/JPS60176073A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62165065A (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-21 | Bando Chem Ind Ltd | 摩擦車 |
| EP0568245A3 (en) * | 1992-04-27 | 1995-11-15 | Xerox Corp | Fuser member with an amino silane adhesive layer |
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