JPS6017627A - ガス遮断装置 - Google Patents

ガス遮断装置

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JPS6017627A
JPS6017627A JP58125312A JP12531283A JPS6017627A JP S6017627 A JPS6017627 A JP S6017627A JP 58125312 A JP58125312 A JP 58125312A JP 12531283 A JP12531283 A JP 12531283A JP S6017627 A JPS6017627 A JP S6017627A
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gas
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meter
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JP58125312A
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JPS6244172B2 (ja
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Hiroshi Fujieda
藤枝 博
Tatsuo Saka
達男 坂
Takashi Uno
宇野 尚
Kazuo Iga
伊賀 和夫
Hiroyuki Kono
博之 河野
Tatsuo Fujimoto
龍雄 藤本
Satoru Kitajima
北島 哲
Isao Honma
本間 勲
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Tokyo Gas Co Ltd
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6017627A publication Critical patent/JPS6017627A/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、都市ガス・プロパンガス等による爆発事故・
中毒事故等の発生を未然に防止するガス遮断装置に関す
る。
従来例の構成とその問題点 ガス事故の多くは未漕°ガスの異常流出に起因している
。この異常流出は、ガス管とガス器具とを接続スるゴム
ホースのひび割れ、切断、外れとか、ガス器具の長時間
使用による酸欠とか、地震等によるガス器具の転倒その
他に起因する失火といった様々な原因による。
従来より、未燃ガスの異常流出に対しては、ガス警報器
とかヒユーズコック等が提案されている。
前者にあっては、未燃ガスを検出して警報を出すもので
あり、人が不在等で、元コックを閉止しない場合は、未
燃ガスは流出し続ける。後者にあっては、ヒユーズコッ
クを破壊するなどして故意に未ノき゛ガスを流出させる
場合にあ−・では有効でCよない。
発明の目的 本発明は、かかる従来装置の欠点に鑑みで提案するもの
であり、未燃ガスの異常流出があれば、爆発に至る前に
ガス流路を自動的に遮断し、爆発を未然に防止するガス
遮断装置を捉供するものである。
発明の構成 ガスメータを設置する際、使用予定ガス器具の合計消費
量や個別の器具の最大消費量によって、その種類を選択
して設置する。従がって、あるガスメータの種類を選択
すれば、そのメータのもとに使用されるであろう最大の
器具を想定することができる。この想定された器具の消
費量をはるかに上回るような量が流れることは正常使用
ではイ]り得ず、従がって何らかの異常すなわち未燃ガ
スの大量流出であると判定することができる。
ガス消費量を検出するには、例えば個々のガス器具のオ
ンオフを検出する方法が考えられる1、然るに、前述し
たように、ゴムホースが例れているような場合には、こ
のような方法で口1、明らかに、不備である。そこで、
本発明ではガスメータのJ1量に応じて動く可動部分か
らメータ通、;71.>ガス量を算出する。この場合、
コノ、ホースの外Jt等にt」無関係に、ガスメータ通
過カス散を・測定できる3、然るに、ガスメータ通過ガ
スl1、個別に使用さノ1ているであろう器具の消費量
の合訓値てあ−)で、個々の器具の消費量ではない。上
述したように、未燃ガスの異常流出を知るためには、使
用さノ1でいる個別の器具の消費量を知る必安かある。
そこで、本発明では、メータ通過ガス茄の時間的変化に
より個別の器具を推定する。すなわち、本発明はある流
量から別の流量に変化したとき、その増分が一つの器具
の新規使用であると判断し、その増分か、メータ種・ガ
ス種旬に設定さt1/ζ最犬流用以上になるとガス流路
を遮断するものである。
実施例の説明 第1図で、ガスメータ1に流fdセンヤ2を取(=Jけ
る。流計センサ2t」1、例えは、ガス、メータ1を構
成する膜板に数句けた磁石と、その磁界を検出し電気信
号を出力する磁界検出器としての1ルードスイソチで構
成する。膜板は、計量に応じて動作し、この膜板の動き
に応じて、リードスイッチがオンオフする。従零って、
リードスイッチのオンから次のオンまでの時間は膜板−
往復に要する時間となり、膜板−往復でのメータ通過ガ
ス量すなわち単位iI量はメータの種類毎に一定である
から、これにより単位時間当りの流量を知ることができ
る。例えばこのように構成した流量センサ2からの電気
信号、すなわちリードスイッチのオンオフ信号を処理装
置3に入力する。処理装置3は、上述したようにリード
スイッチのオンオフ信号と、メータ種・ガス種とから単
位時間当りのガス流量を発熱量換算で算出する。その後
個別器具を次のように推定する。処理装置3は、前回に
算出したガス量すなわち前回ガス量と、前々回に算出し
たガス量すなわち前々回ガス量を記憶している。第1に
流量の時間的変化の有無を、今回算出したガス茄:すな
わち現在ガス量と前回ガス量の差が、予め定めた最低変
化判定流量JQよりも大きいとき変化有とし、小さいと
き変化無とする1、こうするのは、ガスの供給圧力等の
変動により、一つの器具のガス消費量は微小変動し2.
でいるので、この微小変動分による変動捷でも流計変動
と見なさないようにするためのフィルタリングをする/
Cめである。もしも変化有になれば、次の計測終了時点
ては、前々回ガス量と現在ガスK)との差をとり、この
増分を、追加された器具の消費量とする。1変化有とな
った時点で、即追加器具の消費h1゛を演算し。
ないのは、以下の理由による。、現在ガス叶の泪測途中
に新たな器具を追加されれば、そのN副結果は、以前よ
り使用されてい/こ器具と追加器具との合計流量とはな
らず、これらの時間”F物流471となり、次回の語測
結沫か真の合a1流量を示す(二とになるからである。
追加器具の消費量を演尊し、その結果、ガス種・メータ
種j0に予め定め/こ最大流量未満であれは遮断借上を
出力ぜす、以上であわば出力する。遮断装櫛3からの遮
断信号により、ガス流路中に殴りん遮断手段と、しての
電磁弁4がガス流路を遮断する。
処理装置3は、例えば、第2図(イ)(ロ)に示すよう
に、ガス流量を演算するとともに、前回ガス量前々回ガ
ス量を記憶する流量処理部5、流量の変化の有無を判定
する変化判定部6、遮断の可否を判定する遮断判定部7
よりなる。
以下第3図のタイミング図を参照しつつその構成動作を
詳細に説明する。
第3図(イ)はガス流量を示し、時刻t。で器具Aその
ガス消費量OAが使用され始めたとする。第3図(ロ)
に示すように、流量センサ2のリードスイッチがオンオ
フし、流量信号F 1)を出力する。この信号Fpを、
第2図(イ)に示す流量処理部6の7リツプフロツプ(
以下FFと略記)esAに入力する。FFesAは、リ
ードスイッチオン信号が入る度にその出力FO及び反転
出力F○を反転させる(第3図(ハ)に))。出力FO
が’Hi’になると、発振器5Cのリセットが解除され
一定周期tMのパルス信号TBを出力する。パルス信号
TBを、カウンタ5Cで計数する。時刻t1で次のリー
ドスイッチオン信号が入力され、FF5Aの各出力が反
転する。出力FOは′LO′となり、発振器5Bをリセ
ットするので、出力TBが出なくなり、カウンタ5Cは
計数を停止する。出力FOが’Hi’となり、この信号
により、除算器6Dは、カウンタ6Cの計数値ΔTを除
数、ガス種・メータ種選択手段としての信号発生器5E
からの信号GMを被除数として除算を開始する。信号発
生器6Eからの信号GMは、例えば次のような数値をナ
シタル表現した信号である。ガス種としては、例えばe
E(発熱量500011+al / N 111’ )
、13A(イ1゜:(j: 11000kCal/ N
ll+’ )の21中;J’i、 メ り 1中と (
−・;2号(単位計量0.61 )、3号(単位割量0
.91 )、6号、7号(単位計量1.7d)の6種類
があるとすれば、その組合せは10種類となり、各組合
せに対し、ガス種が6Bでメータ種が1号の組合せたと
きを′1′とし、それぞれの出力値を下表のように定め
る。この出力値の意味するところは、ガス種6Bメータ
種1号で正規化した単位発熱量を示す。このように、6
B1号で正規化することにより、他のガス種−メータ種
に対して対応できる。除算器5Dの出力Q。は、上記単
位発熱量を、それを計測するに必要な時間ΔTで割った
値であシ、単位時間すなわち発振器7Bの出力周期tM
自りの発熱量QAとなる。
FF5Aの反転出力FOけ、除算器5Dの演算時間より
も長い遅延時間Δt1を有する遅延回路5Fに入力する
。遅延回路5Fの出力TD1は、第3図(ホ)に示すよ
うになる。出力TD1は、後述する変化判定部60減算
器6A、遮断判定部70減算器7Aの演算時間よりも長
い遅延時間dt2を有する遅延回路6Gに入力される。
遅延回路6Gの出力TD2は、第3図(へ)に示すよう
になる。出力TD2は、後述する変化判定部6のコンパ
レータ6B、遮断判定部7のコンパレータ7Bの比較完
了時間よシも長い遅延時間Δt3を有する遅延回路5H
に入力され、その出力TD3は第3図(ト)のようにな
る。出力TD3は、ラッチ51の七ソトアップ時間より
も長い遅延時間Δt4を有する遅延回路5jに入力され
、その出力TD4は第3図(イ)のようになる。除算器
5Dの出力Q。は、現在流量として出力される。この現
在流量Q。は、時亥it1よシ(dt1+Δt2+Δt
3+Δ14)後に、前回流量Q1を記憶するラッチ5K
に移される。寸だ前回流量Q1は、時刻t1より(Jt
1+、Jt2+Δt3ン後に前々回流量Q2を記憶する
ラッチ61に移される。この時刻では、前回流量Q1か
ゼロだから、ラッチ51の出力すなわち前々回流量Q2
もゼロとなる。ラッチ5Kにはこの後で、現在流量Q。
とじて除算冊子りの演算結果Qλが移される。第3図(
す)は現在流量Q0を示し、同(ヌ)は前回流量Q1を
示し、同し→は前々回流量Q2を示変化i′41定部6
は、第2図(ロ)(/C示すように構成されている。現
在流量Q。と前回流量Q1との差(Qo−Ql) 丑J
Q1を、;!’f:延回路5Fの出力TD1のタイミン
グで、減算器6Aが演算する。この出力JQ1と、変化
の自然を判定するための最低変化判定流量信号発生器6
Cの出力ΔQとを、遅延回路6Gの出力TD2のタイミ
ングで、コンパレータ6Bが比較する。もしもΔQ1≧
ΔQなら、その出力C1は′H1″となり、反対ならば
′Lo′となる。時刻士、直後では、前回流i Q 、
がゼロで、現在流量Q。がQAであり、ΔQ1=Qλと
なり、第3図(力のようになる。またOA>ΔQなので
、コンパレータ6Bの出力C1は’Hi’、となり、第
3図(ワ)のようになる。出力C1は、遅延回路5Hの
出力TD3のタイミングでラッチ6Dに保存され、ラッ
チ6Dの出力01′は第3図(fJのようになる。
遮断判定部7は、第2図(ロ)のように構成されている
。現在流HQ。と、前々回流tQ2との差ΔQ2−(Q
o−02)を、出力TD1のタイミングで、減算器7A
により演9する。(−のτ1算結果ΔQ2と、 ガス種
、メータ種籾に予め設定した最大流用信号発生器7Cか
らの信号ΔQI11axとを、出力TD2のタイミング
でコン/くレータ7Bにより比較1“る。、ガス種・メ
ータ紳の最大流量は例えば下表のように設定する3、こ
の表で、ガス種13Aの場合、ガス種6Bの場合よりも
1クラス上のメータ種と同一の設定とな・)でいるが、
13Aの方が6Bよりも発熱量が高いため、へ′1容最
大流昂を・大きくできるからである。コン・くレータ7
Bの出力Sは、ΔQ2≧ΔQmaxのとき’Hi’、逆
のときjLo′である。もしも変化″l’4J ’SS
e2出力01′が′H1′で、コンパレータ7Bの出力
Sが’Hi’であれば、両出力を入力とし、これらの論
理積をとるANDゲー)7Dの出力OFは’Hi’とな
る。
それ以外では、ANDゲ・−ドアDの出力OFi、′L
Φ′である。この出力OFが’Hi’になると、前回流
量Q1を記憶するラッチ6K、前々回流量Q2を記憶す
るラッチ5i、変化有無を記憶するラッチ6Dがリセッ
トされるとともに、単安定マルチバイプレ〜り7Eがト
リガされ、遮断手段としての電磁弁4を完全に閉止状態
にするために必要な時間よりも長い遮断信号■を出力す
る。第3図で、時刻t1直後では、前々回流量Q2がゼ
ロだから、減算器7Aの出力ΔQ2は、現在流ft4.
QoとしてのQAと等しくなり、第3図(ヨ)のように
なる。また。
コンパレータ7Bの出力Sは、QA<Qmaxなので′
Lo′となり、第3図し)のようになる。ANDゲート
7Dの出力OFも−それ故′L0′となり、第3図(I
/lのようになり、単安定マルチバイフl/−夕7Eの
出力■は′Lo′のままである。時刻t2で、次のリー
ドスイッチオン信号が入力され、再び開側がスタートす
る。ガス器具の追加がないから。
メータ通過ガス量は前回計測11Sと等しく、そのため
に時刻t2より時間JT経た時刻t3で再びIJ−ドス
イッチオン伯号が入力され、処理装置3は上述したのと
同様の処理を行なう。時刻t3直後の現在流量Q0は0
人、前回流量Q1もQA、前々回流量Q2はゼロである
。従Nつで現在流量Q0と前回流量Q1との差ΔQ1姻
2、(QA−QA)=oとなる。JQ1= O<ΔQだ
から、コンノくレータθBの出力C1は′L0′となる
。他方現在流量Q。と前々回流量Q2との差ΔQ2は、
(QA−、o)=oλとなる。然るにQA<”Qmax
であるから、コ5・′パレータ7Bの出力Sは′Lo′
の寸″まである。この判定終了時点では、現イF流量Q
0のQAが、前回流量Q1となり、1だ前回流量Q1の
QAか、前々回流量Q2となるので、全でQAとiニー
)ている4゜時刻tAで再びリー トスイソチオン(E
’ Qが人力され、計測が開始する。4測終了前の喝刻
t5で、例えば、ガス栓からゴムホースを外した状態で
ガス栓を開くと、最大流rm a x”上の修めて犬き
゛な流量QBが流れはじめる。ガスメータ通過ガス量は
、今まで流れていた流量QAと新たに追加された流量Q
Bの和、すなわちQc= (OA +QB )となる。
このため、今までの計測時間よりも短かい時間すなわち
時刻t6で次のリードスイッチオン信号が入力される。
しかしながら時刻t4より時刻t6までの計測時間は、
明らかに流量Qcには対応していない。従がって時刻t
6直後では、除算器6Dの出力すなわち現在流量Q。は
、QCに対応するQ6ではなく、Qλ〈Qop<Q6で
あるようなQCpである。従がって、現在流が七と前回
流量Q1との差dQは、(Qop−Qi)=QBP〉Δ
Qとなシ、コンパレータ6Bの出力C1は′旧′となシ
、ラッチ8Dの出力C/が’Hi’になる。現在流量Q
。と前々回流量Q2との差dQ2は、(Qcp−Qλ)
=QBP<dQmaxとな9、コンパレータ7Bの出力
Sは・′Lo′のままである。
この回の処理終了時点では、前回流量Q1はQcp。
前々回流量Q2はQλである。時刻t7でリードスイッ
チオン信号が入力され、再び計測が開始する。
この回の計測では、流量Qcに対応した計測時間後の時
刻t8で、次のリードスイッチオン信号が入力される。
時刻t8直後では、現在流量Q。は、流量Qcに対応し
たQ6となる。現在流量Q。と前々回流量Q2との差d
Q2は、(Q′c−Q大)−Qiとなり、新しく追加さ
れた流量QBに対応する。Q、、 2ΔQmaxとなる
ので、コンパレータ7Bの出力Sが’Hi’となる。前
回の処理終了時点から保存されているラッチ6Dの出力
C4が’Hi’だから、ANDゲート7Dの出力OFが
’ Hi ’となる。これにより、単安定マルチバイブ
レータ7Eの出力Vは所定時間′H1′となり、この出
力■の’Hi’が遮断信号として、処理装置3より、電
磁弁4に出力され、電磁弁4はガス流路を遮断する。
本実施例によれば、単位時間当りの流量を発熱量換算で
演算し、この演算結果から、正確に流量の増分を認識で
き、この増分から最大流量との大小比較し、遮断の可否
を判定するため、当該ガスメータ種・ガス種では有り得
ないガスの流量を検出でき、爆発に至る煎に、ガス流路
を遮断できる。
第4図は、処理装置にマイクロコンピュータを用いる場
合の実施例である。処理装置8のマイクロコンピュータ
8Aは、上述した処理内容をプログラムとして予めその
ROM部分に蓄えてあって、流量センサ2からの信号と
、発振器8Bからの信号TBと、メータ種・ガス種選択
手段としてのコードスイッチ8Cからのコード信号GM
とから、上述した処理を行なう。この実施例によれば、
前記の実施例よりはるかに簡単な構成で処理装置を実現
できる。
以上の説明では、流量演算方法として、リードスイッチ
のオンから次のオンまでの時間に基づくパルス間隔法を
用いたが、他の例えば積算法等の方法でも、単位時間当
りの方法ならいずれのものであってもよい。
発明の効果 本発明はガスメータ通過ガス量から個別器具の単位時間
当りの消費量を推定し、その個別器具の単位時間当シの
消費量から当該ガスメータ種・供給ガス種では有り得な
い消費量であるか否かを自動判定し、もしも有り得ない
消費量と判定したとき、遮断手段により、自動的にガス
流路を遮断するものであり、未燃ガスの異常流出を早期
に検出し、これを自動的に遮断するものであるから、こ
のことから発生するであろう爆発事故、ガス中毒事故等
を未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すガス遮断装置の概略構
成図、第2図は本発明の一実施例の処理装置のブロック
図、第3図は同処理装置の動作説明用のタイミング図、
第4図は本発明の他の実施例の概略構成図である。 1・・・・・・ガスメータ、2・・・・・・流量センサ
、3,8・・・・・・処理装置、4・・・・遮断手段、
5・・・・・・流量処理部、6・・・・・・変化判定部
、7・・・遮断判定部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 (イノ 色2図 (+]ン 第3図 Q、C 名 七ビー to tlt2. t3 fyp、t5t1. t’7
 を第4図 β 第1頁の続き 0発 明 者 北島哲 東京都中央区八重洲1丁目2番 16号東京瓦斯株式会社内 0発 明 者 本間勲 東京都中央区八重洲1丁目2番 16号東京瓦斯株式会社内 @出 願 人 東京瓦斯株式会社 東京都中央区八重洲1丁目2番 16号

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガスメータの通過ガス量に応じて電気信号を出力し、ガ
    スメータに設置された流量センサと、供給ガス種、前記
    ガスメータの種類に応じた電気信号を出力するガス種・
    メータ種選択手段からの電気信号と前記流量センサから
    の電気信号とからガスメータ通過ガス量を演算し、その
    結果を現在ガス量として出力するとともに、前回及び前
    々回の演算結果としての前回ガス量、前々回ガス量を記
    憶する流量処理部、前記現在ガス量と前回ガス量との差
    よシ流量の変化の有無を判定し、変化有利定時に変化有
    信号を出力する変化判定部、前記現在ガス量と前々回ガ
    ス量との差と、ガス種・メータ種籾に予め設定した最大
    流量とを比較し、前者が後者以上でかつ前記変化判定部
    よシ変化有信号が出力されているとき遮断信号を出力す
    る遮断判定部よりなる処理装置と、前記処理装置からの
    遮断信号に応じてガス流路を遮断する遮断手段とからな
    るガス遮断装置。
JP58125312A 1983-07-08 1983-07-08 ガス遮断装置 Granted JPS6017627A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58125312A JPS6017627A (ja) 1983-07-08 1983-07-08 ガス遮断装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP58125312A JPS6017627A (ja) 1983-07-08 1983-07-08 ガス遮断装置

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JPS6017627A true JPS6017627A (ja) 1985-01-29
JPS6244172B2 JPS6244172B2 (ja) 1987-09-18

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JP (1) JPS6017627A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04203700A (ja) * 1990-11-30 1992-07-24 Hachiro Handa ガス配管監視装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04203700A (ja) * 1990-11-30 1992-07-24 Hachiro Handa ガス配管監視装置

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JPS6244172B2 (ja) 1987-09-18

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