JPS6017633B2 - 固相接合装置 - Google Patents
固相接合装置Info
- Publication number
- JPS6017633B2 JPS6017633B2 JP15983681A JP15983681A JPS6017633B2 JP S6017633 B2 JPS6017633 B2 JP S6017633B2 JP 15983681 A JP15983681 A JP 15983681A JP 15983681 A JP15983681 A JP 15983681A JP S6017633 B2 JPS6017633 B2 JP S6017633B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- objects
- chuck
- joined
- deformation
- solid phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/14—Preventing or minimising gas access, or using protective gases or vacuum during welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は金属材料からなる一対の被接合物を機械的な
加圧を加熱によって接合する固相接合装置に関する。
加圧を加熱によって接合する固相接合装置に関する。
一対の被接合物を接合する手段として固相接合が知られ
ている。
ている。
この固相接合は、接合する一対の被接合物の端面を突き
合せておき、接合部を接合温度に加熱して加圧すること
により行なう。このような固相接合によれば、溶接によ
る接合のように金属組織の変化による機械的強度の低下
を招くことがないなどの利点を有する。従来、長尺な被
接合物を圃相接合する場合、これら被接合物の端部近く
をそれぞれチャックで挟持し、このチャックを介して上
記被接合物にその軸方向に沿う圧力を加えるようにして
いた。
合せておき、接合部を接合温度に加熱して加圧すること
により行なう。このような固相接合によれば、溶接によ
る接合のように金属組織の変化による機械的強度の低下
を招くことがないなどの利点を有する。従来、長尺な被
接合物を圃相接合する場合、これら被接合物の端部近く
をそれぞれチャックで挟持し、このチャックを介して上
記被接合物にその軸方向に沿う圧力を加えるようにして
いた。
しかしながら、このような手段によると、被接合物を加
圧することによってこの被接合物の一対のチャック間に
粒贋する部分がどうしても変形してしまう匁点があった
。そこで、本出願人は、チャックを介して軸方向に加圧
される一対の被接合物の接合部を変形拘束部で覆うとと
もに、この変形拘束部に接合部をその被接合物の麹方向
に対して直角方向に加圧する押し具を設け、被接合部の
変形を防止し接合するようにした園相接合装置を実願昭
５６−４３６４４号として既に出願している。
圧することによってこの被接合物の一対のチャック間に
粒贋する部分がどうしても変形してしまう匁点があった
。そこで、本出願人は、チャックを介して軸方向に加圧
される一対の被接合物の接合部を変形拘束部で覆うとと
もに、この変形拘束部に接合部をその被接合物の麹方向
に対して直角方向に加圧する押し具を設け、被接合部の
変形を防止し接合するようにした園相接合装置を実願昭
５６−４３６４４号として既に出願している。
しかし、押し具を備えたチャックは接合温度に加熱され
るため、被接合物が変形拘束部内において変形してしま
うとともに、接合後に被接合物をチャックから取り出す
作業が困難であるという事情がある。この発明は上記事
情に着目してなされたもので、その目的とするところは
、被接合物の変形を最小限に抑えるとともに、接合後に
おける被接合物の取出しが容易に行なうことができる固
相接合装置を提供しようとするものである。
るため、被接合物が変形拘束部内において変形してしま
うとともに、接合後に被接合物をチャックから取り出す
作業が困難であるという事情がある。この発明は上記事
情に着目してなされたもので、その目的とするところは
、被接合物の変形を最小限に抑えるとともに、接合後に
おける被接合物の取出しが容易に行なうことができる固
相接合装置を提供しようとするものである。
以下、この発明を図面に示す−実施例にもとづいて説明
する。
する。
図中１はベースで、このベース１の長手方向両端部には
第１のチャック２と第２のチャック３が設置されている
とともに、これらの間には上記第１，第２のチャック２
，３と離間して変形拘束拾具４が設けられている。上記
第１，第２のチャック２，３は同一構造であるため、そ
の一方のみについて説明すると、被接合物６を執縛する
上部チャック６と下部チャック７とからなり、これらは
チャック加圧用シリンダ８によって開閉されるようにな
っている。さらに、上誌上下部チャック６，７は被接合
部５を軸方向に加圧する軸方向加圧シリング９と連結さ
れ、この軸方向加圧シリンダ９によって上下部チャック
６，７に侠持した被接合物５を軸万向に加圧するように
なっている。また、上記変形拘束俗臭４は上部俗臭１０
ａと下部治具１０ｂとに２分割され、これらの間で一対
の被接合物５．５の接合部５ａを包容するようになって
いる。上記上部俗臭１０ａには下部治具１０ｂ方向へ押
圧する上部シリンダ１１が設けられている。また、下部
治具１０ｂには貫通孔１２が穿穀され、この貫通孔１２
には下部シリング１３によって上下動する押し臭１４が
挿入されている。つぎに、上記実施例の作用について説
明する。
第１のチャック２と第２のチャック３が設置されている
とともに、これらの間には上記第１，第２のチャック２
，３と離間して変形拘束拾具４が設けられている。上記
第１，第２のチャック２，３は同一構造であるため、そ
の一方のみについて説明すると、被接合物６を執縛する
上部チャック６と下部チャック７とからなり、これらは
チャック加圧用シリンダ８によって開閉されるようにな
っている。さらに、上誌上下部チャック６，７は被接合
部５を軸方向に加圧する軸方向加圧シリング９と連結さ
れ、この軸方向加圧シリンダ９によって上下部チャック
６，７に侠持した被接合物５を軸万向に加圧するように
なっている。また、上記変形拘束俗臭４は上部俗臭１０
ａと下部治具１０ｂとに２分割され、これらの間で一対
の被接合物５．５の接合部５ａを包容するようになって
いる。上記上部俗臭１０ａには下部治具１０ｂ方向へ押
圧する上部シリンダ１１が設けられている。また、下部
治具１０ｂには貫通孔１２が穿穀され、この貫通孔１２
には下部シリング１３によって上下動する押し臭１４が
挿入されている。つぎに、上記実施例の作用について説
明する。
まず、一対の被接合物５，５を第１のチャック２と第２
のチャック３にそれぞれ挟持するとともに、その端面を
近接した接合部５ａを変形拘束俗臭４の上部俗臭１０ａ
と下部俗臭１０ｂとの間にセットする。つぎに、袋贋全
体を真空・不活性ガスあるいは還元ガス雰囲気にしたの
ち変形拘束治具４を加熱することにより被接合物５，５
を加熱する。この状態で被接合物５．５が一定温度に達
したとき軸方向加圧シリンダ９，９によって被接合物５
，５を滋方向に加圧するとともに、変形拘束治具４の下
部シリンダ１３によって押し具１４を押し上げ、被接合
物５，５の接合部５ａを藤方向と直角方向に加圧して一
定時間保持する。このように、被接合物５．５を敵方向
に加圧すると、接合部５ａは藤方向と直角方向に変形し
ようとするが、その接合部５ａは変形拘束治具」４によ
って包容され、しかも押し具１４によって押圧されてい
るため変形が抑えられるとともに、この押し具１４によ
って接合部５ａの端面圧俵力が増大することになり、高
強度に固相接合される。また、接合後、被援合物５，５
を取り出す場合には、第１，第２のチャック２，３を開
放するとともに、変形拘束拾具４の上部シリンダ１１を
開放する。
のチャック３にそれぞれ挟持するとともに、その端面を
近接した接合部５ａを変形拘束俗臭４の上部俗臭１０ａ
と下部俗臭１０ｂとの間にセットする。つぎに、袋贋全
体を真空・不活性ガスあるいは還元ガス雰囲気にしたの
ち変形拘束治具４を加熱することにより被接合物５，５
を加熱する。この状態で被接合物５．５が一定温度に達
したとき軸方向加圧シリンダ９，９によって被接合物５
，５を滋方向に加圧するとともに、変形拘束治具４の下
部シリンダ１３によって押し具１４を押し上げ、被接合
物５，５の接合部５ａを藤方向と直角方向に加圧して一
定時間保持する。このように、被接合物５．５を敵方向
に加圧すると、接合部５ａは藤方向と直角方向に変形し
ようとするが、その接合部５ａは変形拘束治具」４によ
って包容され、しかも押し具１４によって押圧されてい
るため変形が抑えられるとともに、この押し具１４によ
って接合部５ａの端面圧俵力が増大することになり、高
強度に固相接合される。また、接合後、被援合物５，５
を取り出す場合には、第１，第２のチャック２，３を開
放するとともに、変形拘束拾具４の上部シリンダ１１を
開放する。
そして、上部俗臭１０ａと下部拾具１０ｂを開放したの
ち、下部シリンダ１３を作動させ、押し具１４を上方へ
突き上げると、被接合物５，５は変形拘束治具」から取
り出される。なお、接合雰囲気が大気中であったり、不
活性ガス雰囲気中でも被接合物５，５が酸化している場
合には、変形拘束治具４を加圧、第１．第２のチャック
２，３によって軸方向に加圧したのち加熱し、接合温度
に達した時点で、下部シリンダ１３によって押し臭１４
により加圧し、一定時間保持することにより接合しても
よい。この発明は以上説明したように、一対の被接合物
を軸方向に加圧する第１，第２のチャック間に被接合物
の接合部を覆う分割可能な変形拘束治具を設け、この変
形拘束拾具に接合部をその被接合物の軸方向に対して直
角方向に加圧する押し具を設けたから、勅方向の加圧力
と柚方向と直角方向からの加圧力とによって接合部に大
きな加圧力が加わり、高強度に固相接合される。
ち、下部シリンダ１３を作動させ、押し具１４を上方へ
突き上げると、被接合物５，５は変形拘束治具」から取
り出される。なお、接合雰囲気が大気中であったり、不
活性ガス雰囲気中でも被接合物５，５が酸化している場
合には、変形拘束治具４を加圧、第１．第２のチャック
２，３によって軸方向に加圧したのち加熱し、接合温度
に達した時点で、下部シリンダ１３によって押し臭１４
により加圧し、一定時間保持することにより接合しても
よい。この発明は以上説明したように、一対の被接合物
を軸方向に加圧する第１，第２のチャック間に被接合物
の接合部を覆う分割可能な変形拘束治具を設け、この変
形拘束拾具に接合部をその被接合物の軸方向に対して直
角方向に加圧する押し具を設けたから、勅方向の加圧力
と柚方向と直角方向からの加圧力とによって接合部に大
きな加圧力が加わり、高強度に固相接合される。
また、被接合物を保持するチャックを被接合物を加熱す
る変形拘束治具から熱的に隔離され、かつ接合部が変形
拘束治臭によって包容されるため変形が抑制されるとい
う効果を奏する。本発明者の実験によれば、従来、銅を
５５ぴ０で接合した場合、板厚方向の変形率は９〜１８
％であるのに対し、この発明によれば６％以下に抑える
ことができた。さらに、変形拘束治具を分割可能にする
とともに押し具を設けたから、接合後における被接合物
の取り出しが容易に行なうことができるという効果もあ
る。
る変形拘束治具から熱的に隔離され、かつ接合部が変形
拘束治臭によって包容されるため変形が抑制されるとい
う効果を奏する。本発明者の実験によれば、従来、銅を
５５ぴ０で接合した場合、板厚方向の変形率は９〜１８
％であるのに対し、この発明によれば６％以下に抑える
ことができた。さらに、変形拘束治具を分割可能にする
とともに押し具を設けたから、接合後における被接合物
の取り出しが容易に行なうことができるという効果もあ
る。
なお、チャックについては、変形拘束俗臭との間に耐熱
断熱材を介在して熱的に隔離するようにしてもよく、ま
た、チャックに冷却水などを適して強制冷却するように
してもよい。
断熱材を介在して熱的に隔離するようにしてもよく、ま
た、チャックに冷却水などを適して強制冷却するように
してもよい。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は菱贋
全体の正面図、第２図は変形拘束治具の縦断側面図、第
３図は同じく縦断正面図である。 ２…第１のチャック、３…第２のチャック、４・・・変
形拘束袷具、５・・・被接合物、５ａ・・・接合部、１
４…押し具。 第１図 第２図 第３図
全体の正面図、第２図は変形拘束治具の縦断側面図、第
３図は同じく縦断正面図である。 ２…第１のチャック、３…第２のチャック、４・・・変
形拘束袷具、５・・・被接合物、５ａ・・・接合部、１
４…押し具。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 一対の被接合物を保持し軸方向に圧力を加える第１
、第２のチヤツクと、これら第１、第２のチヤツクと熱
的に隔離されてこれら第１、第２のチヤツク間に位置し
上記一対の被接合物の接合部を覆う分割可能な変形拘束
治具と、この変形拘束治具に設けられ接合部をその被接
合物の軸方向に対して直角方向に加圧する押し具とを具
備したことを特徴とする固相接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15983681A JPS6017633B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 固相接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15983681A JPS6017633B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 固相接合装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15247484A Division JPS6068183A (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 固相接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861984A JPS5861984A (ja) | 1983-04-13 |
| JPS6017633B2 true JPS6017633B2 (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=15702300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15983681A Expired JPS6017633B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 固相接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017633B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837145B (zh) * | 2012-09-04 | 2014-09-10 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 一种前顶内嵌式自卸车底板焊接反变形工艺 |
| CN110814615B (zh) * | 2019-11-26 | 2021-08-10 | 江苏新迈机械有限公司 | 绞车生产用板材焊接反变形工装 |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP15983681A patent/JPS6017633B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5861984A (ja) | 1983-04-13 |
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