JPS60176551A - 食物処理装置及び食料品処理方法 - Google Patents
食物処理装置及び食料品処理方法Info
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- JPS60176551A JPS60176551A JP59228096A JP22809684A JPS60176551A JP S60176551 A JPS60176551 A JP S60176551A JP 59228096 A JP59228096 A JP 59228096A JP 22809684 A JP22809684 A JP 22809684A JP S60176551 A JPS60176551 A JP S60176551A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
- H05B6/782—Arrangements for continuous movement of material wherein the material moved is food
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
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- A23L5/34—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation using microwaves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
- A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
- A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、食物の処理、さらに詳細には、食物処理装置
及び/又は食物の生の材料の処理方法及び/又は処理さ
れた食料品に関するものである。
及び/又は食物の生の材料の処理方法及び/又は処理さ
れた食料品に関するものである。
本発明は、公衆に少なくとも有益な選択をもたらすよう
な、食物処理装置及び/又は食物生材料を処理する方法
及び/又は処理された食料品を提供することを目的とす
る。
な、食物処理装置及び/又は食物生材料を処理する方法
及び/又は処理された食料品を提供することを目的とす
る。
本発明の1つの態様によれば、本発明は、食料品の生の
材料を粒子状態で処理するだめの食物処理装置に存し、
前記装置は、予熱室と、前記予熱室から生産品を受け取
るよう配設された主処理室と、その出力が主処理室の中
に導かれるマイクロ波発生器と、生の材料を前記予熱室
を通り、次に前記主処理室を通って運びさらに処理され
た生産品を出口に配送させるため前記装置内部に収容さ
れた運搬手段とを具備するものである。
材料を粒子状態で処理するだめの食物処理装置に存し、
前記装置は、予熱室と、前記予熱室から生産品を受け取
るよう配設された主処理室と、その出力が主処理室の中
に導かれるマイクロ波発生器と、生の材料を前記予熱室
を通り、次に前記主処理室を通って運びさらに処理され
た生産品を出口に配送させるため前記装置内部に収容さ
れた運搬手段とを具備するものである。
本発明は第2の態様においては1、食料品の生の材料を
粒子状態において処理する方法にあシ、前記方法は、 粒子の生の材料を予熱室を通りて運搬しこの材料をこの
室内で予熱せしめること、 続いてこの予熱された材料を主処理室を通って運搬しこ
の材料をマイクロ波エネルギーによりさらに加熱するこ
と、 その結果化じた生産品を出口に配送することの各段階を
含むものである。
粒子状態において処理する方法にあシ、前記方法は、 粒子の生の材料を予熱室を通りて運搬しこの材料をこの
室内で予熱せしめること、 続いてこの予熱された材料を主処理室を通って運搬しこ
の材料をマイクロ波エネルギーによりさらに加熱するこ
と、 その結果化じた生産品を出口に配送することの各段階を
含むものである。
本発明の第3の態様においては、本発明は、前記装置に
よって処理され又は前記の方法によって処理された食物
生産品に存するものである。
よって処理され又は前記の方法によって処理された食物
生産品に存するものである。
本発明に関連する技術に熟達した者にとって、本発明の
構造上の多くの変更、広範な種々の実施態様及び応用は
それ自体、特許請求の範囲で限定されている発明の範囲
から逸脱することなく、示唆されるものである。ここに
示す開示と説明とは純然たる実例となるものであって何
らの限定的な意味を意図するものではない。
構造上の多くの変更、広範な種々の実施態様及び応用は
それ自体、特許請求の範囲で限定されている発明の範囲
から逸脱することなく、示唆されるものである。ここに
示す開示と説明とは純然たる実例となるものであって何
らの限定的な意味を意図するものではない。
本発明の1つの好適な形態が添付図面を参照して以下に
説明される。
説明される。
図面を参照すると、食物処理装置5が、ノ母スタペレッ
トのようなでんぷん質の物質を処理するのに特に適する
ものとして示されているが、本発明は粒子状態にある生
の材料からその他の食料品を処理するのにも用いること
ができることがこの技術に熟達した者にとって理解され
ることである。
トのようなでんぷん質の物質を処理するのに特に適する
ものとして示されているが、本発明は粒子状態にある生
の材料からその他の食料品を処理するのにも用いること
ができることがこの技術に熟達した者にとって理解され
ることである。
この装置5は、予熱室6と、主処理室7と、イの材料を
予熱室6及び主処理室7を通って運びさらに処理された
食料品を出口に配送するための運搬手段8とを含んでい
る。マイクロ波エネルギー源10が設けられ主処理室7
を通過する生の材料にマイクロ波エネルギーを受けさせ
るようにし、さらに好ましくは計量手段11が設けられ
入口ダクト12を通って所定の速度でコンベア8上に送
られる生の材料を計量するようにする。
予熱室6及び主処理室7を通って運びさらに処理された
食料品を出口に配送するための運搬手段8とを含んでい
る。マイクロ波エネルギー源10が設けられ主処理室7
を通過する生の材料にマイクロ波エネルギーを受けさせ
るようにし、さらに好ましくは計量手段11が設けられ
入口ダクト12を通って所定の速度でコンベア8上に送
られる生の材料を計量するようにする。
この図示の形態においては、予熱室6は好ましくはステ
ンレス鋼で形成された管状部材13を具備し、この管状
部材13の外面には絶縁材料の層14が設けられさらに
好ましくは電気的な帯状ヒーター15の形式の加熱手段
15を有し熱を管状部材13の内部に導くようにしてい
る。主処理室7はマイクロ波空洞16とこの空洞16を
通る管状運搬部分17とからなる。この部分17は管状
予熱部分13と同一直径でかつこれと同軸であり、かつ
この予熱部分から生産品を受け取るよう配設され、適当
なり−ル手段18が部分13と部分17との間に設けら
れている。参照符号19によシ略図的に示されているマ
イクロ波発生器はマイクロ波空洞16内に取付けられ、
管状運搬部分17を通過する生の材料にマイクロ波エネ
ルギーを与えるようにし、運搬部分17は例えばガラス
のようなマイクロ波エネルギーを透過する材料で形成さ
れている。
ンレス鋼で形成された管状部材13を具備し、この管状
部材13の外面には絶縁材料の層14が設けられさらに
好ましくは電気的な帯状ヒーター15の形式の加熱手段
15を有し熱を管状部材13の内部に導くようにしてい
る。主処理室7はマイクロ波空洞16とこの空洞16を
通る管状運搬部分17とからなる。この部分17は管状
予熱部分13と同一直径でかつこれと同軸であり、かつ
この予熱部分から生産品を受け取るよう配設され、適当
なり−ル手段18が部分13と部分17との間に設けら
れている。参照符号19によシ略図的に示されているマ
イクロ波発生器はマイクロ波空洞16内に取付けられ、
管状運搬部分17を通過する生の材料にマイクロ波エネ
ルギーを与えるようにし、運搬部分17は例えばガラス
のようなマイクロ波エネルギーを透過する材料で形成さ
れている。
計算手段11は好ましくはロータリーバルブフィーダー
(回転弁式供給機)を具備し、このロータリーパルプフ
ィーダーの速度ハ、ホラ/1−29の中に装填された生
の材料が所要の速度で運搬手段8上に送られるのを計量
するため、変えることができる。
(回転弁式供給機)を具備し、このロータリーパルプフ
ィーダーの速度ハ、ホラ/1−29の中に装填された生
の材料が所要の速度で運搬手段8上に送られるのを計量
するため、変えることができる。
図示の形態において運搬手段8は、管状予熱部分13と
管状運搬部分17によって区画形成されたこの装置の前
記部分の内部に取付けられたらせん状のねじを具備し、
このねじと管状壁との間の間隙は、処理されつつある生
の材料がねじ内部に留まり、ねじの外端部と管状壁との
間の隙間を通って゛漏れ”ないことを保証するように設
定される。このねじはまた好ましくは2つの同軸部分に
形成され、部分21は例えば予熱作用の間に生の材料へ
熱を伝達するのを助長するようステンレス鋼で形成され
、一方、部分22はマイクロ波伝導熱抵抗材料、例えば
PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)で形成され
る。部分21のピッチが部分22のピッチよりも細かい
ことに注目すべきである。典型的には部分22のピッチ
は部分21のピッチの1.5倍であり、これは生の材料
の容積が主処理室の中でマイクロ波エネルギーを受けて
数倍に増大するという事実を考慮しているためである。
管状運搬部分17によって区画形成されたこの装置の前
記部分の内部に取付けられたらせん状のねじを具備し、
このねじと管状壁との間の間隙は、処理されつつある生
の材料がねじ内部に留まり、ねじの外端部と管状壁との
間の隙間を通って゛漏れ”ないことを保証するように設
定される。このねじはまた好ましくは2つの同軸部分に
形成され、部分21は例えば予熱作用の間に生の材料へ
熱を伝達するのを助長するようステンレス鋼で形成され
、一方、部分22はマイクロ波伝導熱抵抗材料、例えば
PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)で形成され
る。部分21のピッチが部分22のピッチよりも細かい
ことに注目すべきである。典型的には部分22のピッチ
は部分21のピッチの1.5倍であり、これは生の材料
の容積が主処理室の中でマイクロ波エネルギーを受けて
数倍に増大するという事実を考慮しているためである。
このスクリューコンベアは歯車箱23とベルト伝動装置
24及び25を介して電気モーター(図示しない)によ
って回転され、ベルト伝動装置25はこのスクリューコ
ンベアの入口端部に取付けられたプーリー26を駆動す
る。
24及び25を介して電気モーター(図示しない)によ
って回転され、ベルト伝動装置25はこのスクリューコ
ンベアの入口端部に取付けられたプーリー26を駆動す
る。
予熱室6、主処理室7及び出口9はマイクロ波エネルギ
ーに対する障壁をもたらす金属で形成されキャビネット
27の内部に収容されている。さらに、出口ダクト9と
入口ダクト12は、実際上ある形式のウェーブガイド(
導波管)を具備するような寸法とされ、この導波管の形
式はこの装置において使用されるマイクロ波エネルギー
がとの導波管のカットオフ周波数よりも低い周波数を有
するようなものである。したがって出口ダクト9と入口
ダクト12との上にふりかかるマイクロ波エネルギーは
伝播されない。このために、出口ダクト9は好ましくは
矩形断面のものであり、この断面の各寸法は使用される
マイクロ波エネルギーの波長の2分の1より小さく、出
口ダクト9の長さは、出口端におけるマイクロ波放射線
が世界保健機構(WHO)基準で定められている゛°安
全レベル”であることを保証するのに十分な長さである
。
ーに対する障壁をもたらす金属で形成されキャビネット
27の内部に収容されている。さらに、出口ダクト9と
入口ダクト12は、実際上ある形式のウェーブガイド(
導波管)を具備するような寸法とされ、この導波管の形
式はこの装置において使用されるマイクロ波エネルギー
がとの導波管のカットオフ周波数よりも低い周波数を有
するようなものである。したがって出口ダクト9と入口
ダクト12との上にふりかかるマイクロ波エネルギーは
伝播されない。このために、出口ダクト9は好ましくは
矩形断面のものであり、この断面の各寸法は使用される
マイクロ波エネルギーの波長の2分の1より小さく、出
口ダクト9の長さは、出口端におけるマイクロ波放射線
が世界保健機構(WHO)基準で定められている゛°安
全レベル”であることを保証するのに十分な長さである
。
使用されるマイクロ波エネルギーとダクトの寸法とに基
づき、バッフル(じゃま板928か゛、もし必要であれ
ば、出口ダクトの中に取付けられ、実際上、出口におけ
るマイクロ波放射線が゛安全レベル”にあることを保証
するのに十分な2つのダクトを提供する。
づき、バッフル(じゃま板928か゛、もし必要であれ
ば、出口ダクトの中に取付けられ、実際上、出口におけ
るマイクロ波放射線が゛安全レベル”にあることを保証
するのに十分な2つのダクトを提供する。
入口ダクト12はマイクロ波エネルギーの伝播を阻止す
るよう同様な方法で形成されまたもし必要ならばじゃま
板(図示しない)が設けられる。
るよう同様な方法で形成されまたもし必要ならばじゃま
板(図示しない)が設けられる。
入口ダクト12にはまた第1図に示されるように分岐ダ
クト29が設けられる。この分岐ダクト29はマイクロ
波エネルギー発生器19のマグネトロン送風機(図示し
ない)に連結され、それによりマグネトロン(図示しな
い)からの余分の熱が入口ダクトに供給されて予熱作用
を助長ししたがってエネルギーを保存するようにする。
クト29が設けられる。この分岐ダクト29はマイクロ
波エネルギー発生器19のマグネトロン送風機(図示し
ない)に連結され、それによりマグネトロン(図示しな
い)からの余分の熱が入口ダクトに供給されて予熱作用
を助長ししたがってエネルギーを保存するようにする。
このダクト29を通る熱い空気流から生じるもう1つの
利点は、これに続いて、加熱処理によって発生する湿気
を取除く管状部分13及び17によ2て区画形成された
通路を通って、空気の流れが発生されるということであ
る。
利点は、これに続いて、加熱処理によって発生する湿気
を取除く管状部分13及び17によ2て区画形成された
通路を通って、空気の流れが発生されるということであ
る。
使用に当シ、粒子状態で処理されるべき生の材料がホラ
i4−2Qに供給され、さらに計量手段11によって回
転スクリュー8上に解放される。
i4−2Qに供給され、さらに計量手段11によって回
転スクリュー8上に解放される。
生産品が予熱室6を通過するので、これが、対流とある
いは熱空気の循猿とによって予熱され、そしてその後に
マイクロ波エネルギーによって加熱される主処理室7を
通過する。処理された食料品は次に収集及び包装又はそ
のいずれかのために出口ダクト9を通って排出される。
いは熱空気の循猿とによって予熱され、そしてその後に
マイクロ波エネルギーによって加熱される主処理室7を
通過する。処理された食料品は次に収集及び包装又はそ
のいずれかのために出口ダクト9を通って排出される。
本発明は、特に、ノ臂スタペレットを膨張させ処理中に
このイレットの容積が約9倍に増大するような手段を提
供するよう案出されたものである。
このイレットの容積が約9倍に増大するような手段を提
供するよう案出されたものである。
一般的には、必要ではないが、マイクロ波発生器19か
らの出口は一定であり、これに対し加熱帯体15からの
出口は、予熱室6内の温度が調節自在であっても一定状
態を保つため調節される。したがって加熱処理状態の任
意の変更が、コンベア8の速度及びコンベア上への食物
の配送速度の双方又はそのいずれか一方の速度を変える
ことによってもたらされる。
らの出口は一定であり、これに対し加熱帯体15からの
出口は、予熱室6内の温度が調節自在であっても一定状
態を保つため調節される。したがって加熱処理状態の任
意の変更が、コンベア8の速度及びコンベア上への食物
の配送速度の双方又はそのいずれか一方の速度を変える
ことによってもたらされる。
明らかに、種々の構成部分の寸法と詳細は、装置内で処
理されている生の材料の性質と要求される一定時間内の
処理量とによって変わる。しかし、平均所要動力的4
kW公称出力約2 kWのマイクロ波エネルギー源を有
する試験機械を用いて、商業的上の意にかなった膨張パ
スタ生産品が得られた。2つの帯状ヒーター15は各々
1 kWに見積って設けられ約180℃の予熱温度が得
られた。
理されている生の材料の性質と要求される一定時間内の
処理量とによって変わる。しかし、平均所要動力的4
kW公称出力約2 kWのマイクロ波エネルギー源を有
する試験機械を用いて、商業的上の意にかなった膨張パ
スタ生産品が得られた。2つの帯状ヒーター15は各々
1 kWに見積って設けられ約180℃の予熱温度が得
られた。
スクリュー8の外側末端部は直径140 trrmでこ
の部分での部分21及び22のピッチはそれぞれ80咽
と120mであった。スクリューの速度は2r、p、m
と3 Or、p、mとの間で際限なく変えることができ
たが、約15 r、p、mで作動され、生の材料の形状
によl)8kgΔ寺から15kg/vFの速度で生の材
料をホラ・ぐ−から受け取った。
の部分での部分21及び22のピッチはそれぞれ80咽
と120mであった。スクリューの速度は2r、p、m
と3 Or、p、mとの間で際限なく変えることができ
たが、約15 r、p、mで作動され、生の材料の形状
によl)8kgΔ寺から15kg/vFの速度で生の材
料をホラ・ぐ−から受け取った。
したがって、本発明が、少なくとも上記の好適の実施態
様において次のような利点を有する、簡単でしかも効果
的な食物処理方式を提供することが理解されるであろう
0 1、 パスタペレットが、料理油のような液体熱交換媒
体又は食塩のような固体熱交換媒体と接触することなく
、効果的にかつ均一に膨張することができる。
様において次のような利点を有する、簡単でしかも効果
的な食物処理方式を提供することが理解されるであろう
0 1、 パスタペレットが、料理油のような液体熱交換媒
体又は食塩のような固体熱交換媒体と接触することなく
、効果的にかつ均一に膨張することができる。
、2.液体又は固体熱交換媒体と何ら接触しないという
ことは、生産品が処理中に熱交換媒体により味がつけら
れることがないという生産方式に、より大きな融通性を
与える。
ことは、生産品が処理中に熱交換媒体により味がつけら
れることがないという生産方式に、より大きな融通性を
与える。
3、生産品が、比較的コンノ臂りトな機械から連続して
比較的大きな量で生産することができる。
比較的大きな量で生産することができる。
上記の好適な実施態様は特にノ4スタペレットを膨張さ
せるために案出されたが、この装置は穀物をはじけるま
で炒るため及び、その基本的な形態においてばらばらの
粒子からなるナツツ(堅果)及び同様なものを加熱する
ためにさえも用いることができる・ 以下余白
せるために案出されたが、この装置は穀物をはじけるま
で炒るため及び、その基本的な形態においてばらばらの
粒子からなるナツツ(堅果)及び同様なものを加熱する
ためにさえも用いることができる・ 以下余白
第1図は本発明の食物処理装置の略図的断面図、第2図
は本発明の食物処理装置の一部破截等角投影図である。 5・・・食物処理装置、6・・・予熱室、7・・・主処
理室、8・・・スクリューコンベア、9・・・出口、1
0・・・マイクロ波エネルギー源、11・・・計量手段
、12・・・入口ダクト、13・・・管状部材、15・
・・帯状ヒーター、17・・・管状運搬部、19・・・
マイクロ波発生器特許出願人 ニューシーラント ガーパメント プロノクティー コーポレイション 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西舘和之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也 図面の浄書(内容に変更なし) 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和59年 特許願 第228096号2、発明の名称 食物処理装置及び食料品処理方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 ニューシーラントカーハメント プロパティー コーポレイション 4、代理人 (外4 名) 5、補正砧令の日付 6、補正の対象 (1)願書の「出願人の代表者」の欄 (2)委任状 (3)図面 7、補正の内容 (1)(2) 別紙の通り (3)図面の浄書(内容に変更なし) 8、添附書類の目録 (1)訂正願4i 1通 (2)委任状及び訳文 各1通 (3)浄書図面 1通
は本発明の食物処理装置の一部破截等角投影図である。 5・・・食物処理装置、6・・・予熱室、7・・・主処
理室、8・・・スクリューコンベア、9・・・出口、1
0・・・マイクロ波エネルギー源、11・・・計量手段
、12・・・入口ダクト、13・・・管状部材、15・
・・帯状ヒーター、17・・・管状運搬部、19・・・
マイクロ波発生器特許出願人 ニューシーラント ガーパメント プロノクティー コーポレイション 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西舘和之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也 図面の浄書(内容に変更なし) 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和59年 特許願 第228096号2、発明の名称 食物処理装置及び食料品処理方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 ニューシーラントカーハメント プロパティー コーポレイション 4、代理人 (外4 名) 5、補正砧令の日付 6、補正の対象 (1)願書の「出願人の代表者」の欄 (2)委任状 (3)図面 7、補正の内容 (1)(2) 別紙の通り (3)図面の浄書(内容に変更なし) 8、添附書類の目録 (1)訂正願4i 1通 (2)委任状及び訳文 各1通 (3)浄書図面 1通
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、粒子形態の食料品生材料を処理するための食物処理
装置であって、前記装置が、予熱室と、前記予熱室から
生産品を受け取るよう配設された主処理室と、その出力
が主処理室の中に指向されるマイクロ波発生器と、前記
予熱室と前記主処理′室とを通って生材料を運搬しさら
にこの処理された生産品を出口へ配送するための前記装
置内部に収容されている運搬手段とを具備する食物処理
装置。 2、前記予熱室の中に入れるに先だって、制御された速
度のもとに、前記運搬手段上で処理されるべき生材料を
計量するだめの計量手段を具備する特許請求の範囲第1
項記載の装置。 3、前記計量手段が、ロータリーパルプフィーダーを具
備する特許請求の範囲第2項記載の装置。 4、前記運搬手段がらせん状スクリューコンベアを具備
する前記特許請求の範囲各項中の1項に記載の装置。 5、前記らせん状スクリューコンベアのピッチが、前記
コンベアが主処理室を通る個所の方が前記予熱室を通る
個所よシも広いものである特許請求の範囲第4項記載の
装置。 6、前記らせん状スクリューコンベアが、前記予熱室と
前記主処理室とを通る管状輸送経路の中に収容されてい
る特許請求の範囲第4項又は第5項記載の装置。 7、電気的帯状ヒーターが、前記管状輸送部が通過し又
は前記予熱室を区画形成する個所におもいて前記管状輸
送部に充当される特許請求の範囲第6項記載の装置。 8、前記主処理室から余分の熱を集めこの余分の熱を前
記生産品を予熱するために供給する手段を含む、前記特
許請求の範囲各項中の1項に記載の装置。 9、前記予熱室への入口と前記主処理室からの出口とが
、この装置に使用されるマイクロ波エネルギーが導波管
のカットオフ周波数よりも少ない周波数であるような寸
法の、前記導波管を具備している前記特許請求の範囲各
項中の1項に記載の装置。 10、粒子形態の食料品生材料を処理する方法であって
、前記方法が粒子の生材料を予熱室を通って運搬しこの
材料をその中で予熱させること、続いて予熱された材料
を主処理室を通って運びこの材料をマイクロ波エネルギ
ーによってさらに加熱すること、及びその結果得られた
生産品を出口に配送することの各段階を含む食料品生材
料の処理方法。 11、制御された速度のもとに、運搬手段上で、生材料
を計量する段階を含み、前記運搬手段が生産品を前記予
熱室と前記主処理室とを通って所定の速度のもとに移動
させる特許請求の範囲第10項記載の方法。 12、マイクロ波発生器からの余分の熱を、生材料の予
熱を助長するように指向させることを含む特許請求の範
囲第10項又は第11項記載の方法。
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