JPH0420226Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0420226Y2 JPH0420226Y2 JP1987101844U JP10184487U JPH0420226Y2 JP H0420226 Y2 JPH0420226 Y2 JP H0420226Y2 JP 1987101844 U JP1987101844 U JP 1987101844U JP 10184487 U JP10184487 U JP 10184487U JP H0420226 Y2 JPH0420226 Y2 JP H0420226Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tea leaves
- rotating drum
- section
- tea
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Tea And Coffee (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、マイクロ波及び遠赤外線を利用して
茶葉を乾燥させる装置に関する。
茶葉を乾燥させる装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、茶葉を乾燥、火入れするには、ガス、重
油等を火力源として、この火力源で加熱した鉄板
ドラムや熱風を利用していた。この方法で茶葉の
含水率を10%程度に乾燥させる場合には、比較的
効率の良い乾燥ができるが、それ以下(例えば含
水率(3〜4%)にする場合には、含水率の低下
に伴つて熱伝導率が悪くなるため、乾燥効率の低
下が避けられず、仕上げまでに長時間を必要とす
る上に、品質の劣化、水色の低下等が発生する。
油等を火力源として、この火力源で加熱した鉄板
ドラムや熱風を利用していた。この方法で茶葉の
含水率を10%程度に乾燥させる場合には、比較的
効率の良い乾燥ができるが、それ以下(例えば含
水率(3〜4%)にする場合には、含水率の低下
に伴つて熱伝導率が悪くなるため、乾燥効率の低
下が避けられず、仕上げまでに長時間を必要とす
る上に、品質の劣化、水色の低下等が発生する。
一方、近年利用され始めたマイクロ波加熱は茶
葉自体を内部から発熱するため、適度な通気で十
分低含水率(3〜4%)まで容易に効率良く、か
つ、品質の劣化、水色の低下を発生させない乾燥
ができる。
葉自体を内部から発熱するため、適度な通気で十
分低含水率(3〜4%)まで容易に効率良く、か
つ、品質の劣化、水色の低下を発生させない乾燥
ができる。
しかしながら、近年の消費者の趣向としては、
より香気(香味)が強く、かつ、水色の良いもの
が望まれ、上記のマイクロ波加熱のみの処理によ
るものでは消費者のこの要望を満足させることは
できなかつた。
より香気(香味)が強く、かつ、水色の良いもの
が望まれ、上記のマイクロ波加熱のみの処理によ
るものでは消費者のこの要望を満足させることは
できなかつた。
このため、マイクロ波による加熱乾燥後の茶葉
を、従来のガス、重油式による火香付け機に投入
し、火香付けする方法が行われるようになつて来
た。
を、従来のガス、重油式による火香付け機に投入
し、火香付けする方法が行われるようになつて来
た。
ところが、この方法では種々問題があり、充分
な火香付けができないという問題があつた。
な火香付けができないという問題があつた。
本考案の目的は、火香付け工程で茶葉の搬送と
攪拌が同時に行われて火香付けが確実容易に行わ
れるようにした茶葉乾燥装置を提供することであ
る。
攪拌が同時に行われて火香付けが確実容易に行わ
れるようにした茶葉乾燥装置を提供することであ
る。
このために本考案の茶葉乾燥装置は、供給され
た茶葉をベルトコンベアによる搬送途中にマイク
ロ波加熱させる前加熱処理部と、該前加熱処理部
から連続搬送される茶葉を赤外線ヒータで加熱す
る後加熱処理部とでなる茶葉乾燥装置において、
上記後加熱処理部が、回転軸心を支持アームに支
持された回転ドラムと、該回転ドラムの茶葉受給
部から送出口にかけてスパイラル搬送路を形成す
るスパイラル羽根とを具備し、上記赤外線ヒータ
が上記支持アームに支持され上記スパイラル搬送
路に露出するように構成した。
た茶葉をベルトコンベアによる搬送途中にマイク
ロ波加熱させる前加熱処理部と、該前加熱処理部
から連続搬送される茶葉を赤外線ヒータで加熱す
る後加熱処理部とでなる茶葉乾燥装置において、
上記後加熱処理部が、回転軸心を支持アームに支
持された回転ドラムと、該回転ドラムの茶葉受給
部から送出口にかけてスパイラル搬送路を形成す
るスパイラル羽根とを具備し、上記赤外線ヒータ
が上記支持アームに支持され上記スパイラル搬送
路に露出するように構成した。
以下、本考案の実施例について説明する。第1
図はその一実施例の茶葉乾燥装置を示すものであ
る。本実施例の茶葉乾燥装置はベルトコンベア式
搬送及びマイクロ波加熱を利用した前加熱処理部
Aと、回転ドラムによる搬送及び遠赤外線ヒータ
加熱を利用した後加熱処理部Bとで構成されてい
る。
図はその一実施例の茶葉乾燥装置を示すものであ
る。本実施例の茶葉乾燥装置はベルトコンベア式
搬送及びマイクロ波加熱を利用した前加熱処理部
Aと、回転ドラムによる搬送及び遠赤外線ヒータ
加熱を利用した後加熱処理部Bとで構成されてい
る。
前加熱処理部Aにおいて、1は未処理茶葉中の
金属を茶葉から除去する金属除去装置、2は該金
属除去装置1の送出側に設けられた第1のホツパ
で、該ホツパ2は金属除去装置1から供給された
茶葉をロータリー式の羽根車3によつて搬送ベル
ト4に供給するようになつている。この搬送ベル
ト4は駆動ローラ5とテンシヨンローラ6との間
に懸架され、その上部中央部分がオーブン7内を
通過するようになつている。このオーブン7に
は、マイクロ波発振器8,8′からのマイクロ波
が導波管9,9′を通して供給され、そのマイク
ロ波がスターラフアン10,10′により拡散さ
れて搬送ベルト4上の茶葉を誘電加熱するように
なつている。11は排気フアン、12,12′は
オーブン7の出入口からのマイクロ波漏洩を防止
する漏洩防止部である。また、13は搬送ベルト
4により搬送されて来た前処理済みの茶葉を後加
熱処理部Bに案内・落下させる第2のホツパであ
る。
金属を茶葉から除去する金属除去装置、2は該金
属除去装置1の送出側に設けられた第1のホツパ
で、該ホツパ2は金属除去装置1から供給された
茶葉をロータリー式の羽根車3によつて搬送ベル
ト4に供給するようになつている。この搬送ベル
ト4は駆動ローラ5とテンシヨンローラ6との間
に懸架され、その上部中央部分がオーブン7内を
通過するようになつている。このオーブン7に
は、マイクロ波発振器8,8′からのマイクロ波
が導波管9,9′を通して供給され、そのマイク
ロ波がスターラフアン10,10′により拡散さ
れて搬送ベルト4上の茶葉を誘電加熱するように
なつている。11は排気フアン、12,12′は
オーブン7の出入口からのマイクロ波漏洩を防止
する漏洩防止部である。また、13は搬送ベルト
4により搬送されて来た前処理済みの茶葉を後加
熱処理部Bに案内・落下させる第2のホツパであ
る。
後加熱処理部Bにおいて、14は搬送ベルト4
の下方に配設された六角形の回転ドラムで、一方
端部側が上記第2のホツパ13から落下する茶葉
を受け入れる受給部15に、他方端部側が該回転
ドラム14で処理された茶葉を送出する送出部1
6にそれぞれ形成され、内部の壁面にはスパイラ
ル搬送路を形成するスパイラル羽根17が形成さ
れている。18は回転ドラム14の内部の回転軸
心を挿通して該回転ドラム14を支持する支持ア
ーム19に取り付けられた赤外線ヒータで、この
赤外線ヒータ18は上記したスパイラル搬送路に
露出している。20は該ヒータ18の上方に設け
られた遠赤外線反射板である。支持アーム19は
その両端が架台フレーム21に固定されている。
そして架台フレーム21には、上記回転ドラム1
4の他、回転ドラム14の送出部16から送出さ
れる茶葉を受給して搬送する振動コンベア22、
回転ドラム14の回転駆動源のモータ23及び装
置全体を操作するための操作盤24等が組み込ま
れ、また、該架台フレーム21の上部に前加熱処
理部Aが保持されている。
の下方に配設された六角形の回転ドラムで、一方
端部側が上記第2のホツパ13から落下する茶葉
を受け入れる受給部15に、他方端部側が該回転
ドラム14で処理された茶葉を送出する送出部1
6にそれぞれ形成され、内部の壁面にはスパイラ
ル搬送路を形成するスパイラル羽根17が形成さ
れている。18は回転ドラム14の内部の回転軸
心を挿通して該回転ドラム14を支持する支持ア
ーム19に取り付けられた赤外線ヒータで、この
赤外線ヒータ18は上記したスパイラル搬送路に
露出している。20は該ヒータ18の上方に設け
られた遠赤外線反射板である。支持アーム19は
その両端が架台フレーム21に固定されている。
そして架台フレーム21には、上記回転ドラム1
4の他、回転ドラム14の送出部16から送出さ
れる茶葉を受給して搬送する振動コンベア22、
回転ドラム14の回転駆動源のモータ23及び装
置全体を操作するための操作盤24等が組み込ま
れ、また、該架台フレーム21の上部に前加熱処
理部Aが保持されている。
さて、マイクロ波発振器8,8′を始動させる
と、オーブン7内にマイクロ波が供給される。そ
こで、金属除去装置1、羽根車3、搬送ベルト4
を作動状態にして、未処理茶葉を金属除去装置1
に供給すると、茶葉内に金属が混入されていれ
ば、ここで除去され、その後、茶葉は、ホツパ2
に自動的に供給され、羽根車3の回転速度により
決まる所定量が搬送ベルト4に供給され、搬送ベ
ルト4の移動により、オーブン7内に搬送され、
マイクロ波によつて誘電加熱される。このとき、
搬送ベルト4による搬送速度と羽根車3による供
給速度を可変にしておけば、自由な割合で両者間
の同期をとることができ、よつて、茶葉の搬送厚
さを所望の一定の厚さとすることができ、多品種
の茶葉の各々に対応して、適切な乾燥を行わせる
ことができる。通常では搬送ベルト4上の茶葉は
10〜30mm程度の厚さで搬送・乾燥される。なお、
ホツパ2側の搬送ベルト4近くには搬送ベルト4
上の茶葉を検知する光電管(図示せず)が具備さ
れ、該検知によつて定位置毎にマイクロ波発振器
8,8′が順次発振、停止を繰り返し、品温(茶
葉の温度)を一定に保つようになつている。
と、オーブン7内にマイクロ波が供給される。そ
こで、金属除去装置1、羽根車3、搬送ベルト4
を作動状態にして、未処理茶葉を金属除去装置1
に供給すると、茶葉内に金属が混入されていれ
ば、ここで除去され、その後、茶葉は、ホツパ2
に自動的に供給され、羽根車3の回転速度により
決まる所定量が搬送ベルト4に供給され、搬送ベ
ルト4の移動により、オーブン7内に搬送され、
マイクロ波によつて誘電加熱される。このとき、
搬送ベルト4による搬送速度と羽根車3による供
給速度を可変にしておけば、自由な割合で両者間
の同期をとることができ、よつて、茶葉の搬送厚
さを所望の一定の厚さとすることができ、多品種
の茶葉の各々に対応して、適切な乾燥を行わせる
ことができる。通常では搬送ベルト4上の茶葉は
10〜30mm程度の厚さで搬送・乾燥される。なお、
ホツパ2側の搬送ベルト4近くには搬送ベルト4
上の茶葉を検知する光電管(図示せず)が具備さ
れ、該検知によつて定位置毎にマイクロ波発振器
8,8′が順次発振、停止を繰り返し、品温(茶
葉の温度)を一定に保つようになつている。
前加熱処理部Aで乾燥された茶葉は荒茶と呼ば
れ、第2のホツパ13から定量的に回転ドラム1
4の受給部15に落下され、該回転ドラム14の
回転により、送出部16方向へ搬送されながら、
遠赤外線ヒータ18で火香付けが行われる。
れ、第2のホツパ13から定量的に回転ドラム1
4の受給部15に落下され、該回転ドラム14の
回転により、送出部16方向へ搬送されながら、
遠赤外線ヒータ18で火香付けが行われる。
この後加熱処理部Bでは、茶葉が、回転する六
角形の回転ドラム14内である高さまで持ち上げ
られた後落下することが繰り返されるので、十分
に攪拌されてほぐされながら搬送され、この結
果、火香付けが効果的に行われ、その後、送出部
16から振動コンベア22に送出される。
角形の回転ドラム14内である高さまで持ち上げ
られた後落下することが繰り返されるので、十分
に攪拌されてほぐされながら搬送され、この結
果、火香付けが効果的に行われ、その後、送出部
16から振動コンベア22に送出される。
また、この後加熱処理部Bは、遠赤外線ヒータ
18による加熱であるので、回転ドラム14内の
茶葉はその搬送厚みを薄くする必要があり、そこ
における搬送速度は前乾燥処理部Aにおける搬送
速度よりも速くなつているが、モータ23の回転
速度を調整して回転ドラム14の搬送速度を調整
することにより、自由な割合で前加熱処理部Aの
搬送と同期をとることが可能となり、ここでも搬
送厚さを所望の一定の厚さとすることが可能とな
る。
18による加熱であるので、回転ドラム14内の
茶葉はその搬送厚みを薄くする必要があり、そこ
における搬送速度は前乾燥処理部Aにおける搬送
速度よりも速くなつているが、モータ23の回転
速度を調整して回転ドラム14の搬送速度を調整
することにより、自由な割合で前加熱処理部Aの
搬送と同期をとることが可能となり、ここでも搬
送厚さを所望の一定の厚さとすることが可能とな
る。
また、茶葉の処理温度は、振動コンベア22上
に送出された茶葉の品温を熱電対或いは遠赤外線
温度計等で測定し、該測定値を遠赤外線ヒータ1
8にフイードバツクさせることにより、茶葉品温
が常時一定になるようにコントロールされる。茶
葉がなくその検温ができない場合は遠赤外線ヒー
タ18の温度或いは回転ドラム14内の雰囲気温
度を検知して遠赤外線ヒータ18にフイードバツ
クして回転ドラム14内の温度が常時一定になる
ようにコントロールされる。よつて、その設定温
度を変えることにより任意の処理温度に保つこと
もできる。
に送出された茶葉の品温を熱電対或いは遠赤外線
温度計等で測定し、該測定値を遠赤外線ヒータ1
8にフイードバツクさせることにより、茶葉品温
が常時一定になるようにコントロールされる。茶
葉がなくその検温ができない場合は遠赤外線ヒー
タ18の温度或いは回転ドラム14内の雰囲気温
度を検知して遠赤外線ヒータ18にフイードバツ
クして回転ドラム14内の温度が常時一定になる
ようにコントロールされる。よつて、その設定温
度を変えることにより任意の処理温度に保つこと
もできる。
従つて、前記した前加熱処理部Aでの多種の乾
燥形態とあいまつて、多品種の茶葉に対して十分
な対応が可能となり、茶葉厚さの設定、最適乾燥
時間の設定、火香付け条件(温度等)の設定が自
由かつ容易となる。
燥形態とあいまつて、多品種の茶葉に対して十分
な対応が可能となり、茶葉厚さの設定、最適乾燥
時間の設定、火香付け条件(温度等)の設定が自
由かつ容易となる。
更に、この後加熱処理部Bでは回転ドラム14
から排熱がでるが、この排熱は自然に上昇するた
めに、前加熱処理部Aのオーブン7やその出入口
の漏洩防止部12,12′部分に対して熱風ガイ
ドを設けておくのみで、循環用フアン等を使用す
ることなく、それらのオーブン等の部分の昇温に
再利用することができ、熱効率が向上する。
から排熱がでるが、この排熱は自然に上昇するた
めに、前加熱処理部Aのオーブン7やその出入口
の漏洩防止部12,12′部分に対して熱風ガイ
ドを設けておくのみで、循環用フアン等を使用す
ることなく、それらのオーブン等の部分の昇温に
再利用することができ、熱効率が向上する。
この実施例の茶葉乾燥装置では、前加熱処理部
Aによる茶葉温度を70〜120℃、後加熱処理部B
による出口の茶葉温度を100〜150℃とすることに
より、茶葉の水色の低下のない良好な乾燥及び火
香付けが実現できた。
Aによる茶葉温度を70〜120℃、後加熱処理部B
による出口の茶葉温度を100〜150℃とすることに
より、茶葉の水色の低下のない良好な乾燥及び火
香付けが実現できた。
なお、回転ドラム14は、上記の例では六角形
のものを用いたが第3図に示すように円筒のもの
でもよい。その場合には茶葉の攪拌を良好に行わ
せるために回転ドラム25の内壁部に突起状の掻
上板26を取り付ける。
のものを用いたが第3図に示すように円筒のもの
でもよい。その場合には茶葉の攪拌を良好に行わ
せるために回転ドラム25の内壁部に突起状の掻
上板26を取り付ける。
以上から本考案によれば、回転ドラム内にスパ
イラル羽根を設けたので、回転ドラムが多角形で
なく丸形であつても、その内部における茶葉の攪
拌を効果的ならしめ、同時にその茶葉の搬送も行
うという優れた作用効果が得られる。また、回転
ドラムの軸心を支持する支持アームに赤外線ヒー
タを配置したので、長尺形状の赤外線ヒータを使
用すれば、それ1個のみで回転ドラムの入力側か
ら出力側まで加熱させることができ、その構成が
簡単となる。
イラル羽根を設けたので、回転ドラムが多角形で
なく丸形であつても、その内部における茶葉の攪
拌を効果的ならしめ、同時にその茶葉の搬送も行
うという優れた作用効果が得られる。また、回転
ドラムの軸心を支持する支持アームに赤外線ヒー
タを配置したので、長尺形状の赤外線ヒータを使
用すれば、それ1個のみで回転ドラムの入力側か
ら出力側まで加熱させることができ、その構成が
簡単となる。
第1図は本考案の一実施例の茶葉乾燥装置を模
式的に示す側面図、第2図は後加熱処理部の回転
ドラムの模式的に示す横断面図、第3図は他の例
の回転ドラムの模式的に示す横断面図である。 1……金属除去装置、2……ホツパ、3……羽
根車、4……搬送ベルト、5……駆動ローラ、6
……テンシヨンローラ、7……オーブン、8,
8′……マイクロ波発振器、9,9′……導波管、
10,10′……スターラフアン、11……排気
フアン、12……漏洩防止装置、13……ホツ
パ、14……回転ドラム、15……受給部、16
……送出部、17……スパイラル羽根、18……
遠赤外線ヒータ、19……支持アーム、20……
遠赤外線反射板、21……架台フレーム、22…
…振動コンベア、23……モータ、24……操作
盤、25……回転ドラム、26……掻上板。
式的に示す側面図、第2図は後加熱処理部の回転
ドラムの模式的に示す横断面図、第3図は他の例
の回転ドラムの模式的に示す横断面図である。 1……金属除去装置、2……ホツパ、3……羽
根車、4……搬送ベルト、5……駆動ローラ、6
……テンシヨンローラ、7……オーブン、8,
8′……マイクロ波発振器、9,9′……導波管、
10,10′……スターラフアン、11……排気
フアン、12……漏洩防止装置、13……ホツ
パ、14……回転ドラム、15……受給部、16
……送出部、17……スパイラル羽根、18……
遠赤外線ヒータ、19……支持アーム、20……
遠赤外線反射板、21……架台フレーム、22…
…振動コンベア、23……モータ、24……操作
盤、25……回転ドラム、26……掻上板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 供給された茶葉をベルトコンベアによる搬送途
中にマイクロ波加熱させる前加熱処理部と、該前
加熱処理部から連続搬送される茶葉を赤外線ヒー
タで加熱する後加熱処理部とでなる茶葉乾燥装置
において、 上記後加熱処理部が、回転軸心を支持アームに
支持された回転ドラムと、該回転ドラムの茶葉受
給部から送出口にかけてスパイラル搬送路を形成
するスパイラル羽根とを具備し、上記赤外線ヒー
タが上記支持アームに支持され上記スパイラル搬
送路に露出するようにしたことを特徴とする茶葉
乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987101844U JPH0420226Y2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987101844U JPH0420226Y2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS646883U JPS646883U (ja) | 1989-01-13 |
| JPH0420226Y2 true JPH0420226Y2 (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=31331205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987101844U Expired JPH0420226Y2 (ja) | 1987-07-03 | 1987-07-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420226Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6042089B2 (ja) * | 2012-04-20 | 2016-12-14 | 株式会社福寿園 | 碾茶炉、及び荒茶製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594098A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-10 | 日本メクトロン株式会社 | プリント回路基板の保護方法 |
| JPS6046886U (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-02 | 東陶機器株式会社 | 製茶火入機用の火入れドラム |
| JPH0418391Y2 (ja) * | 1985-10-08 | 1992-04-23 |
-
1987
- 1987-07-03 JP JP1987101844U patent/JPH0420226Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS646883U (ja) | 1989-01-13 |
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