JPS60176644A - 根管切削具の製造方法 - Google Patents
根管切削具の製造方法Info
- Publication number
- JPS60176644A JPS60176644A JP59031500A JP3150084A JPS60176644A JP S60176644 A JPS60176644 A JP S60176644A JP 59031500 A JP59031500 A JP 59031500A JP 3150084 A JP3150084 A JP 3150084A JP S60176644 A JPS60176644 A JP S60176644A
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- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は歯f1用のリーマ又は■ぐファイル等の根管切
削具を犬叶に短1寺間でしかも構部が良く均一なものを
1!8!造することを5f能とした根管切削具の製造方
法に係り、史に吐しくに金属ワイヤー材を加工して所定
の先細角柱材を形成し、次にこの角柱材の先端Wll’
r加工して角柱の先端部に角柱と対応する角@#を形成
し、史に先端部に角錐を有する該角柱材にネジリ加工を
施すことによって製造することを特徴とする根管切削具
の製造方法に関するものである。
削具を犬叶に短1寺間でしかも構部が良く均一なものを
1!8!造することを5f能とした根管切削具の製造方
法に係り、史に吐しくに金属ワイヤー材を加工して所定
の先細角柱材を形成し、次にこの角柱材の先端Wll’
r加工して角柱の先端部に角柱と対応する角@#を形成
し、史に先端部に角錐を有する該角柱材にネジリ加工を
施すことによって製造することを特徴とする根管切削具
の製造方法に関するものである。
歯科用のり−マ又はにファイル等の先端に角錐を有しか
つはV全長を多角形断面をネジ切って作る切削具は、従
来例えば第1要因乃至(Elに示1−如く、金属ワイヤ
ー材1を所定の長さに切断し、次に断面が三角又は四角
の先細角柱状に研削し、その後ネジリ加工を施し、この
ネジリ加工が完了した後で先端部の角錐4の加工を行い
、史に柄2の取付加工を施すことによって切削具を製造
していたが、第2図囚、(B)に示す如く、ネジリ加工
された角柱の先端部6は対角線の長さがり、1〜1.0
mm (−辺の長さカo、 07〜0.7 mm )
火打する極イ411である土にネジしているので、この
先乾1部ケ研削して先端部に角柱に対応した四角錐4又
は、五角錐(図示せず)を形成することは極めて困り)
(1であつ1こ。
つはV全長を多角形断面をネジ切って作る切削具は、従
来例えば第1要因乃至(Elに示1−如く、金属ワイヤ
ー材1を所定の長さに切断し、次に断面が三角又は四角
の先細角柱状に研削し、その後ネジリ加工を施し、この
ネジリ加工が完了した後で先端部の角錐4の加工を行い
、史に柄2の取付加工を施すことによって切削具を製造
していたが、第2図囚、(B)に示す如く、ネジリ加工
された角柱の先端部6は対角線の長さがり、1〜1.0
mm (−辺の長さカo、 07〜0.7 mm )
火打する極イ411である土にネジしているので、この
先乾1部ケ研削して先端部に角柱に対応した四角錐4又
は、五角錐(図示せず)を形成することは極めて困り)
(1であつ1こ。
前述の如き従来の方法を実施した場合には第6要人乃至
(Dlに示−rllD<、角到(4の而の大きさが不揃
いのもの、角錐4の面角が不揃いとなった芯ズレのもの
、ネジレ柱の稜線と角aF4の稜線が合致しないもの、
角錐4とネジレ柱の堺が軸に直角でないもの等の不良品
が続出し、研削作業に熟練を要すると共に多大な労力、
神経を使い、長時間を要し、従って比較的大きな先端径
?持った08酪程度のものでも熟練した者が1時間当り
200本程崩しか製造出来す、太敬生産することが出来
ない上述の原因はネジレ角柱の而に角錐4欠合致させて
研削することが困難であるものであり、例えば第4図に
示すull <理想的に出来上ったものを一面のみ点線
の様に少し多(削ったのみで先端尖り部の芯ズレと角錐
4の低面のズレゲ生じて不良品となることに照しても、
この種の作業が如何に困難であるかが明らかである。
(Dlに示−rllD<、角到(4の而の大きさが不揃
いのもの、角錐4の面角が不揃いとなった芯ズレのもの
、ネジレ柱の稜線と角aF4の稜線が合致しないもの、
角錐4とネジレ柱の堺が軸に直角でないもの等の不良品
が続出し、研削作業に熟練を要すると共に多大な労力、
神経を使い、長時間を要し、従って比較的大きな先端径
?持った08酪程度のものでも熟練した者が1時間当り
200本程崩しか製造出来す、太敬生産することが出来
ない上述の原因はネジレ角柱の而に角錐4欠合致させて
研削することが困難であるものであり、例えば第4図に
示すull <理想的に出来上ったものを一面のみ点線
の様に少し多(削ったのみで先端尖り部の芯ズレと角錐
4の低面のズレゲ生じて不良品となることに照しても、
この種の作業が如何に困難であるかが明らかである。
それでは治具等を使用して正確に削ることが出来ないか
と、長年に亘って研究してみたが、ネジしている物のど
の部分の面ヲ蔦準にしたら良いのか全(茎草の取りよう
がなく、かつネジレの角度も微妙に異る為に、もし一定
寸法元よりの部分の面を篭準にしても角柱と角卸:4の
面とを合致させろことが出来ないし、そもそも基準を・
とらえる事自体も困難であった。それではネジIJ ’
Y角柱の先端の手前で中止し、このネジレのない角柱部
ヲ巷準にしてその先端に角錐4を作ることも考えられる
か、これはt準と′4−ろネジレのない角柱部をある程
度の長さを必要とする為に、この方法を実//+4シた
場合には角柱部の先端γflsに全くネジレのない部分
が発生する恐れがあった。この先端部にネジレのない切
削具7使用した場合には根管壁組織を削った場合に発生
′1−る切り粉をこの切削具によって完全に外1′11
Sに取出1−ことが出来ず、痙って多h1の菌が含まれ
ている恐れのある切り粉が切削部に残留し、これが後で
大きな障害となる問題があった。
と、長年に亘って研究してみたが、ネジしている物のど
の部分の面ヲ蔦準にしたら良いのか全(茎草の取りよう
がなく、かつネジレの角度も微妙に異る為に、もし一定
寸法元よりの部分の面を篭準にしても角柱と角卸:4の
面とを合致させろことが出来ないし、そもそも基準を・
とらえる事自体も困難であった。それではネジIJ ’
Y角柱の先端の手前で中止し、このネジレのない角柱部
ヲ巷準にしてその先端に角錐4を作ることも考えられる
か、これはt準と′4−ろネジレのない角柱部をある程
度の長さを必要とする為に、この方法を実//+4シた
場合には角柱部の先端γflsに全くネジレのない部分
が発生する恐れがあった。この先端部にネジレのない切
削具7使用した場合には根管壁組織を削った場合に発生
′1−る切り粉をこの切削具によって完全に外1′11
Sに取出1−ことが出来ず、痙って多h1の菌が含まれ
ている恐れのある切り粉が切削部に残留し、これが後で
大きな障害となる問題があった。
本発明に係る方法は従来のこれ等の欠点に鑑み開発され
た全(新規な技術に1糸り、特に特定の方法を採用1−
ろことによって極め℃精I雉の良い製品ケ短時間に安価
に大量生産することを可能とした全(新規な技術に関f
るものである。
た全(新規な技術に1糸り、特に特定の方法を採用1−
ろことによって極め℃精I雉の良い製品ケ短時間に安価
に大量生産することを可能とした全(新規な技術に関f
るものである。
図により本発明の方法の一笑施例欠具体的に説明すると
、本発明に於いては第5要人乃至tE)に示す如く、先
ず金属ワイヤー材1を一定の長さに切断し、次に断面が
三角又は四角の先II口角柱状になるり[」(研削し、
かつ先細角柱状に研削された角柱状のワイヤー材1の先
端を、例えば本件特許出願人の出願に係る特許第115
2938号及び特公昭58−52782号公報等の技術
を用いて研削して所定の角jtlJ:加工′f?0:施
し、続いて先端に角錐4χ有てろワイヤー材1にネジリ
加工を施すことによって角柱7415分にネジリを生じ
させ、史に柄2の取付加工乞施すことによって切削具を
製造セしめΦことが出来る。
、本発明に於いては第5要人乃至tE)に示す如く、先
ず金属ワイヤー材1を一定の長さに切断し、次に断面が
三角又は四角の先II口角柱状になるり[」(研削し、
かつ先細角柱状に研削された角柱状のワイヤー材1の先
端を、例えば本件特許出願人の出願に係る特許第115
2938号及び特公昭58−52782号公報等の技術
を用いて研削して所定の角jtlJ:加工′f?0:施
し、続いて先端に角錐4χ有てろワイヤー材1にネジリ
加工を施すことによって角柱7415分にネジリを生じ
させ、史に柄2の取付加工乞施すことによって切削具を
製造セしめΦことが出来る。
上述のネジリ加工2施fに当っては木件特訂出願人が既
に開発し特許出願した(特願昭58−120268号)
技術、υIIちワイヤー材の元部乞把持するチャック部
とこのワイヤー材の各側面を長さ方向に同一点で押圧し
得イ)バイスツメとを相対的に回転させながら入信の(
捩り装置介等ケ使用し、捩りの際にワイヤー材1の角j
l14にネジリのツメが当る直前でネジリ加工を中止し
、ワイヤー材の元部を把持てるチャックを開放した後か
らツメを開放することによってワイヤー材の先端の角J
llj 4を傷めずにその先端迄はy完全にネジること
が出来る。
に開発し特許出願した(特願昭58−120268号)
技術、υIIちワイヤー材の元部乞把持するチャック部
とこのワイヤー材の各側面を長さ方向に同一点で押圧し
得イ)バイスツメとを相対的に回転させながら入信の(
捩り装置介等ケ使用し、捩りの際にワイヤー材1の角j
l14にネジリのツメが当る直前でネジリ加工を中止し
、ワイヤー材の元部を把持てるチャックを開放した後か
らツメを開放することによってワイヤー材の先端の角J
llj 4を傷めずにその先端迄はy完全にネジること
が出来る。
本発明に係る方法は上述のyll<、先にI11角柱状
に研削され1こ1ツイヤ−材欠ネジリ加土ケ施すことな
(、そのま\の状態でその先端に角錐加工ケ施すので、
角柱体を規準として角錐加工をすることが出来、従って
本件出願人の特許第1152968号の装的によって研
削して角柱体乞製作した場合は多数の角柱を一定の姿勢
状態で並列したま匁保持し、これ等ケ同時に回転させな
がら極めてffj度の良い加工を同時に実施出来、これ
によって例えば100本以上のワイヤー材を治具で保持
して同時に加工出来るので非常に能率的であり、従来の
100倍以上の能率を上げることが出来、更にその後の
ネ/り加工及びイ111付〕1目王は従来と間柱に全(
問題な(実施出来るので、極めて精度の良いものを安価
に大計生産することが出来、特に角錐面の不揃又は芯ズ
レ、角錐とネジレ柱との稜線の合致しないもの、角錐と
ネジレ柱の堺が軸に直角でないもの等の不良品の発生な
著ろしく防止することが出来る等の多大な効果2有する
ものであめ。
に研削され1こ1ツイヤ−材欠ネジリ加土ケ施すことな
(、そのま\の状態でその先端に角錐加工ケ施すので、
角柱体を規準として角錐加工をすることが出来、従って
本件出願人の特許第1152968号の装的によって研
削して角柱体乞製作した場合は多数の角柱を一定の姿勢
状態で並列したま匁保持し、これ等ケ同時に回転させな
がら極めてffj度の良い加工を同時に実施出来、これ
によって例えば100本以上のワイヤー材を治具で保持
して同時に加工出来るので非常に能率的であり、従来の
100倍以上の能率を上げることが出来、更にその後の
ネ/り加工及びイ111付〕1目王は従来と間柱に全(
問題な(実施出来るので、極めて精度の良いものを安価
に大計生産することが出来、特に角錐面の不揃又は芯ズ
レ、角錐とネジレ柱との稜線の合致しないもの、角錐と
ネジレ柱の堺が軸に直角でないもの等の不良品の発生な
著ろしく防止することが出来る等の多大な効果2有する
ものであめ。
第1図乃至第4図は従来の方法及びこれによって製;告
され1こ製品の説明図、41,5図な、L木j頗の方法
ケ示す説明図である。 1はワイヤー材、2は柄、6は先端面、4は角錐である
。 特許出願人 株式会社 松谷製作所 代理人 弁理土中川周吉 第1図 (△) (B) (C) (E) 第2図 第3図 (A)’ (B) (C) (D) 第4図 第5図 (△) CB) (C) (D)
され1こ製品の説明図、41,5図な、L木j頗の方法
ケ示す説明図である。 1はワイヤー材、2は柄、6は先端面、4は角錐である
。 特許出願人 株式会社 松谷製作所 代理人 弁理土中川周吉 第1図 (△) (B) (C) (E) 第2図 第3図 (A)’ (B) (C) (D) 第4図 第5図 (△) CB) (C) (D)
Claims (1)
- 金属ワイヤー材を加工して所定の先細角柱材を形成し、
次にこの角柱材の先端部を加工して角柱の先端部に角柱
と対応する角錐ケ形成し、更に先端部に角錐を有する該
角柱材にネジリ加工を施すことによって製造することを
特徴とする根管切削具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031500A JPS60176644A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 根管切削具の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031500A JPS60176644A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 根管切削具の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176644A true JPS60176644A (ja) | 1985-09-10 |
| JPS6150624B2 JPS6150624B2 (ja) | 1986-11-05 |
Family
ID=12332950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59031500A Granted JPS60176644A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 根管切削具の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176644A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023067702A (ja) * | 2021-11-01 | 2023-05-16 | 計芳 鈴木 | 歯科用ハンドピースに用いるリーマ、リーマの製造方法及びこのリーマを備えた歯科用ハンドピース |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55151958A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-26 | Sybron Corp | Nonmedullated dental instrument |
| JPS5673813U (ja) * | 1979-11-09 | 1981-06-17 |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP59031500A patent/JPS60176644A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55151958A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-26 | Sybron Corp | Nonmedullated dental instrument |
| JPS5673813U (ja) * | 1979-11-09 | 1981-06-17 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023067702A (ja) * | 2021-11-01 | 2023-05-16 | 計芳 鈴木 | 歯科用ハンドピースに用いるリーマ、リーマの製造方法及びこのリーマを備えた歯科用ハンドピース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150624B2 (ja) | 1986-11-05 |
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