JPS60176741A - 延伸フイルム - Google Patents
延伸フイルムInfo
- Publication number
- JPS60176741A JPS60176741A JP59032022A JP3202284A JPS60176741A JP S60176741 A JPS60176741 A JP S60176741A JP 59032022 A JP59032022 A JP 59032022A JP 3202284 A JP3202284 A JP 3202284A JP S60176741 A JPS60176741 A JP S60176741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- stretched
- methylbutene
- stretching
- melt viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は延伸フィルムに関する。詳しくは電気・電子部
品用として用いて好適な３−メチルブテン−ｌの重合体
または共重合体の延伸フィルムに関するものである。
品用として用いて好適な３−メチルブテン−ｌの重合体
または共重合体の延伸フィルムに関するものである。
近年、電気・電子部品を始めとして多くの分野において
耐熱性１機械的強度及び電気特性に優れた各種のプラス
チックフィルムが使用されてきている。例えば磁気記録
ベースフィルムや７レキシプルプリント配線基板には現
在、代表的なプラスチックフィルムとしてポリエチレン
テレフタレートフィルムやポリイミドフィルムが使用さ
れている。しかしながら、これら従来のフィルムはその
物性面で必ずしも満足のゆくものではない。
耐熱性１機械的強度及び電気特性に優れた各種のプラス
チックフィルムが使用されてきている。例えば磁気記録
ベースフィルムや７レキシプルプリント配線基板には現
在、代表的なプラスチックフィルムとしてポリエチレン
テレフタレートフィルムやポリイミドフィルムが使用さ
れている。しかしながら、これら従来のフィルムはその
物性面で必ずしも満足のゆくものではない。
即チ、ポリエチレンテレフタレートフィルムにおいては
耐熱性が不充分であるし、ポリイミドフィルムにおいて
は吸湿膨張係数が大きい他、価格的に高価であるという
問題点がある。
耐熱性が不充分であるし、ポリイミドフィルムにおいて
は吸湿膨張係数が大きい他、価格的に高価であるという
問題点がある。
一方、結晶性ポリオレフィンであるポリ−３−メチルブ
テン−７は高融点を示すことが知られているが、本発明
者らの検討によると、ポリ−３−メチルブテン−／Ｆｉ
、概して可撓性が悪く、伸び特性も悪いために延伸加工
し難く、そのままでは上記のような用途には使用し難い
という欠点を有している。ｆｆ１Ｊち、通常、プラスチ
ックフィルムの延伸加工はプラスチックの融点以下、−
次転移点以上の温度で延伸して面配向を行なわせるもの
でポリ−３−メチルブテン−７ノでは約り０℃〜３／、
０℃程度の温度で延伸することになる。しかし該ポリマ
ーは破断伸びが比較的小さいために延伸ムラが生じやす
く高倍率延伸を行９とフィルムに破断が生じ、均一な延
伸フィルムを得ることは困難であることに起因している
と考えられる。
テン−７は高融点を示すことが知られているが、本発明
者らの検討によると、ポリ−３−メチルブテン−／Ｆｉ
、概して可撓性が悪く、伸び特性も悪いために延伸加工
し難く、そのままでは上記のような用途には使用し難い
という欠点を有している。ｆｆ１Ｊち、通常、プラスチ
ックフィルムの延伸加工はプラスチックの融点以下、−
次転移点以上の温度で延伸して面配向を行なわせるもの
でポリ−３−メチルブテン−７ノでは約り０℃〜３／、
０℃程度の温度で延伸することになる。しかし該ポリマ
ーは破断伸びが比較的小さいために延伸ムラが生じやす
く高倍率延伸を行９とフィルムに破断が生じ、均一な延
伸フィルムを得ることは困難であることに起因している
と考えられる。
本発明者らはポリ−３−メチルブテン−ｌの有するかか
る欠点を解消し、前記物性部ち、耐熱性、機械的強度及
び電気特性の優れたプラスチックフィルムを開発すべく
鋭意検討を行った結果、ある特定の溶融粘度を有するボ
１７ ３−メチルブテン−１もしくはその共重合体を用
いた時に、前記物性の優れた延伸フィルムが容易に得ら
れることを見い出し本発明に到達した。
る欠点を解消し、前記物性部ち、耐熱性、機械的強度及
び電気特性の優れたプラスチックフィルムを開発すべく
鋭意検討を行った結果、ある特定の溶融粘度を有するボ
１７ ３−メチルブテン−１もしくはその共重合体を用
いた時に、前記物性の優れた延伸フィルムが容易に得ら
れることを見い出し本発明に到達した。
即ち１本発明ＦｉＪ Ｊ、 ０℃、せん断速度θ、／／
秒の条件下に測定した溶融粘度が／×１０”ポアズ以上
である３−メチルブテンーノの単独重合体または３−メ
チルブテン−７と炭素数−〜／コのα−オレフィンおよ
び／またはポリエンとの共重合体から形成された未延伸
フィルムを２倍以上の延伸倍率で延伸加工してなる延伸
フィルムに存する。
秒の条件下に測定した溶融粘度が／×１０”ポアズ以上
である３−メチルブテンーノの単独重合体または３−メ
チルブテン−７と炭素数−〜／コのα−オレフィンおよ
び／またはポリエンとの共重合体から形成された未延伸
フィルムを２倍以上の延伸倍率で延伸加工してなる延伸
フィルムに存する。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明において使用されるポリ−３−メチルブテン−’
ＶｉｂＪ−メチルブテンー／の単独重合体または３−メ
チルブテン−７と炭素数λ〜／コのα−オレフィンおよ
び／またはポリエンとの共重合体である。３−メチルブ
テン−ｌと共重合する炭素数コ〜ｌコのα−オレフィン
としてＵエチレン、プロピレン、ブテン−１，ヘキセン
−１％ グーメチルペンテン−／、オクテン−１１スチ
レン、ビニルシクロヘキサン等カ挙げられ、またポリエ
ンとしてはブタジェン、ヘキサジエン、メチルへキサジ
エン、エチリデンノルボルネン等が挙けられる。
ＶｉｂＪ−メチルブテンー／の単独重合体または３−メ
チルブテン−７と炭素数λ〜／コのα−オレフィンおよ
び／またはポリエンとの共重合体である。３−メチルブ
テン−ｌと共重合する炭素数コ〜ｌコのα−オレフィン
としてＵエチレン、プロピレン、ブテン−１，ヘキセン
−１％ グーメチルペンテン−／、オクテン−１１スチ
レン、ビニルシクロヘキサン等カ挙げられ、またポリエ
ンとしてはブタジェン、ヘキサジエン、メチルへキサジ
エン、エチリデンノルボルネン等が挙けられる。
共重合法はいわゆるランダム共重合でもブロック共重合
でもよい。これらの内、好ましくは３−メチルブテン−
７の単独重合体、Ｊ−メチルブテン−／とエチレン、プ
ロピレンあるいはブテン等とのランダム共重合体、ブロ
ック共重合体、３−メチルブテン−／と少量のジエンと
の共重合体である。これらの共重合成分はポリマー中で
り０２鼠チ以下、さらには２０重蓋優以下であることが
好ましい。
でもよい。これらの内、好ましくは３−メチルブテン−
７の単独重合体、Ｊ−メチルブテン−／とエチレン、プ
ロピレンあるいはブテン等とのランダム共重合体、ブロ
ック共重合体、３−メチルブテン−／と少量のジエンと
の共重合体である。これらの共重合成分はポリマー中で
り０２鼠チ以下、さらには２０重蓋優以下であることが
好ましい。
溶融粘度は円錐円板型回転レオメータ−を川下に測定し
て／Ｘ／（７″ポアズ以下であることが必要である。こ
れ以上では延伸加工時に前述した欠陥を生起し、良好な
加工が困難である。溶融粘度は高い方が゛延伸性及び機
械的物性面で好ましいが、あまりに高すぎるともとのポ
リマーの溶融時の押出成形性が悪くなり好ましくない。
て／Ｘ／（７″ポアズ以下であることが必要である。こ
れ以上では延伸加工時に前述した欠陥を生起し、良好な
加工が困難である。溶融粘度は高い方が゛延伸性及び機
械的物性面で好ましいが、あまりに高すぎるともとのポ
リマーの溶融時の押出成形性が悪くなり好ましくない。
通常、溶融粘度は前記測定法で表わして／Ｘ１０’〜／
Ｘ１０マボアズの範囲から選ばれる。
Ｘ１０マボアズの範囲から選ばれる。
この様な・溶融粘度を有するポリ−３−メチルブテン−
７を製造する方法はどの様な方法でもよく特に制限はな
いが例えは、次の様な方法がとシ９る。
７を製造する方法はどの様な方法でもよく特に制限はな
いが例えは、次の様な方法がとシ９る。
即ち、ヘキサン、ヘゲタン、シクロヘキサン。
ベンゼン等の如き脂肪族、脂環式あるいは芳香族炭化水
素中、液状のオレフィン中、あるいは無溶媒下で、アル
ミニウム含有量がチタンに対するアルミニウムの原子比
で０．／に以下であって、かつ錯化剤を含有する固体三
塩化チタン触媒錯体とアルミニウムジイソブチルモノク
ロライドあるいは更に第３成分としてエーテル、エステ
ル、アミン、アミドの如き電子供与性化合物から成る触
媒系の存在下に１重合基度が０〜７５０℃で３−メチル
ブテン−７を単独に重合させるか、Ｊ−メチルブテンー
ｌと炭素数λ〜／コのα−オレフィンおよび／またはポ
リエンとを共重合させる方法である。
素中、液状のオレフィン中、あるいは無溶媒下で、アル
ミニウム含有量がチタンに対するアルミニウムの原子比
で０．／に以下であって、かつ錯化剤を含有する固体三
塩化チタン触媒錯体とアルミニウムジイソブチルモノク
ロライドあるいは更に第３成分としてエーテル、エステ
ル、アミン、アミドの如き電子供与性化合物から成る触
媒系の存在下に１重合基度が０〜７５０℃で３−メチル
ブテン−７を単独に重合させるか、Ｊ−メチルブテンー
ｌと炭素数λ〜／コのα−オレフィンおよび／またはポ
リエンとを共重合させる方法である。
この様な固体三塩化チタン触媒錯体は、特公昭ｓｓ；−
ｇダｊｌ、同！ｒ、ｔ−ｇグＳコ、同ｊＳ−ｆ ００
Ｊ、同ｊ４１−コア８７／、同ｊｊ −、ｙｔｒｉｔｓ
、特開昭ダグ−３４Ｉグアを等に記載されている。
ｇダｊｌ、同！ｒ、ｔ−ｇグＳコ、同ｊＳ−ｆ ００
Ｊ、同ｊ４１−コア８７／、同ｊｊ −、ｙｔｒｉｔｓ
、特開昭ダグ−３４Ｉグアを等に記載されている。
また、前記重合体あるいは通常公知のチーグラー触媒の
存在下に３−メチルブテン−１を単独にＭ（合させるか
、Ｊ−メチルブテン−／ト辰素数λ〜／コのα−オレフ
ィンおよび／またはポリエンとを共重合させて得られた
重合体を架橋させる方法もとシうる。
存在下に３−メチルブテン−１を単独にＭ（合させるか
、Ｊ−メチルブテン−／ト辰素数λ〜／コのα−オレフ
ィンおよび／またはポリエンとを共重合させて得られた
重合体を架橋させる方法もとシうる。
かくして得られたポリ−３−メチルブテン−／ｉｊ、Ｔ
ダイ法、インフレーション法等の通常のフィルム成形法
によシ製膜される。製膜された未延伸フィルムは強度向
上のため次いで通常の延伸法により一軸又は二軸延伸さ
れる。延伸温度Ｆｉ２次転移点以上融点以下の温度で、
通常約ｇｏ〜３１０℃である。延伸倍率はコ倍以上であ
る。
ダイ法、インフレーション法等の通常のフィルム成形法
によシ製膜される。製膜された未延伸フィルムは強度向
上のため次いで通常の延伸法により一軸又は二軸延伸さ
れる。延伸温度Ｆｉ２次転移点以上融点以下の温度で、
通常約ｇｏ〜３１０℃である。延伸倍率はコ倍以上であ
る。
本発明によって得られた延伸フィルムは耐熱性、機械的
強度、電気特性に加え耐薬品性、耐溶剤性、透明性等に
優れているので磁気記録ベースフィルム、フレキシブル
プリント配線基板ベースフィルム、耐熱性電気絶縁フィ
ルムを始めとして各種包装資材、シート、コンデンサー
フィルム他の用途に好適に用いられる。
強度、電気特性に加え耐薬品性、耐溶剤性、透明性等に
優れているので磁気記録ベースフィルム、フレキシブル
プリント配線基板ベースフィルム、耐熱性電気絶縁フィ
ルムを始めとして各種包装資材、シート、コンデンサー
フィルム他の用途に好適に用いられる。
以下、実施例を示すが、本発明はその要旨を越えない限
シ以下の実施例に限定されるものではない。
シ以下の実施例に限定されるものではない。
なお、実施例中の延伸フィルムの機械的物性は、ＡＳＴ
Ｍ−ＤＡＪｇ に準じて測定した値である。
Ｍ−ＤＡＪｇ に準じて測定した値である。
製造例／
ｉＡＪ 三塩化チタン均一溶液の製造
乾燥アルゴン置換した容ｆｒｏｏｍｔの四つロフラスコ
に精製トルエン／！ｒＯｍｌと四塩化ｆｌ’ ７９０
ｍｍｏｌを仕込み、更にジ−ｎ−ブチルエーテル？ ０
７７１ ｍｏｌを添加した。多少の発熱を伴い四塩化チ
タンとジ−ｎ−ブチルエーテルとが反応してトルエンに
均−Ｋｎ解し。
に精製トルエン／！ｒＯｍｌと四塩化ｆｌ’ ７９０
ｍｍｏｌを仕込み、更にジ−ｎ−ブチルエーテル？ ０
７７１ ｍｏｌを添加した。多少の発熱を伴い四塩化チ
タンとジ−ｎ−ブチルエーテルとが反応してトルエンに
均−Ｋｎ解し。
橙黄色の均一溶液を得た。該溶液を攪拌下コ５℃に保持
しながら、これにジェチルアルミニウムモノクｄライド
４７ ！ｒ ｒｒＬｍｏｌをトルエンコｏｍｔｙｃ溶解
した溶液を徐々に添加したところ、濃橙色の三塩化チタ
ン−の均一溶液が得られた。
しながら、これにジェチルアルミニウムモノクｄライド
４７ ！ｒ ｒｒＬｍｏｌをトルエンコｏｍｔｙｃ溶解
した溶液を徐々に添加したところ、濃橙色の三塩化チタ
ン−の均一溶液が得られた。
（Ｂｌ 三塩化チタンの沈殿生成と触媒の製造上記（刀
工程で得られた三塩化チタンの均一溶液を９５℃に昇温
したところ、昇温途中よシ紫色の三塩化チタンの沈殿生
成が認められた。９５℃で６０分攪拌後、沈殿をｆ別し
ｎ−へブタン１００ｍ１で３回洗浄し微粒状紫色三塩化
チタン触媒錯体を得た。元素分析したところ、この触媒
錯体は式ＴｉＯ］ａ（Ａ）ａｌｌ、 ）０．００ダ［（
ｎｏｎ Ｈｅ ）ｓ Ｏ：］ ０．０にの組成を有して
いた。
工程で得られた三塩化チタンの均一溶液を９５℃に昇温
したところ、昇温途中よシ紫色の三塩化チタンの沈殿生
成が認められた。９５℃で６０分攪拌後、沈殿をｆ別し
ｎ−へブタン１００ｍ１で３回洗浄し微粒状紫色三塩化
チタン触媒錯体を得た。元素分析したところ、この触媒
錯体は式ＴｉＯ］ａ（Ａ）ａｌｌ、 ）０．００ダ［（
ｎｏｎ Ｈｅ ）ｓ Ｏ：］ ０．０にの組成を有して
いた。
実施例／
容蓋コノの誘導攪拌式オートクレーブで製造例１で得た
固体三塩化チタン触媒錯体を用いて３−メチルブテン−
７の重合を以下のようにして行った。充分に真空乾燥、
窒素置換したオートクレーブに、製造例１で得られた固
体三塩化チタン触媒錯体をＯ，クコＱｌｌ及びジイソブ
チルアルミニウムモノクロライドを１／ ６７７１ ｍ
ｏｌ仕込んだ。ついで液化３−メチルブテン−７を６３
０９装入した後、７０℃で３．ま時間重合な行った。つ
いでイソブチルアルコールｘｓｍｌを装入して重合を停
止し、余剰の未反応モノマーを追い出した。ついでノル
マルへｄＰ’９−／ ／θθＯａｔを導入し、ＳＯ℃で
３θ分攪拌した後、上澄液を抜き出しポリマー中の触媒
成分を洗浄除去した。この操作を５回繰返した後、乾燥
して白色粉末状ポリ−３−メチルブテン−／、 、２
ｆ ６．ｆＩを得た。
固体三塩化チタン触媒錯体を用いて３−メチルブテン−
７の重合を以下のようにして行った。充分に真空乾燥、
窒素置換したオートクレーブに、製造例１で得られた固
体三塩化チタン触媒錯体をＯ，クコＱｌｌ及びジイソブ
チルアルミニウムモノクロライドを１／ ６７７１ ｍ
ｏｌ仕込んだ。ついで液化３−メチルブテン−７を６３
０９装入した後、７０℃で３．ま時間重合な行った。つ
いでイソブチルアルコールｘｓｍｌを装入して重合を停
止し、余剰の未反応モノマーを追い出した。ついでノル
マルへｄＰ’９−／ ／θθＯａｔを導入し、ＳＯ℃で
３θ分攪拌した後、上澄液を抜き出しポリマー中の触媒
成分を洗浄除去した。この操作を５回繰返した後、乾燥
して白色粉末状ポリ−３−メチルブテン−／、 、２
ｆ ６．ｆＩを得た。
得られたポリーＪ−メチルブテン−／に添加剤としてイ
ルガノツクスノ０１０を０６１部、イルガホスＰ−ＫＰ
ＱをＯｏ一部（いずれも日本チはりＸ１０”ポアズであ
った。前記ベレットを用いて３３０℃でＴダイによクコ
ＯＯμ厚のフィルムを押し出し、冷部ロールを通した後
、２００℃で一軸延伸を行った。得られた延伸フィルム
の機械的物性を表−７に示した。
ルガノツクスノ０１０を０６１部、イルガホスＰ−ＫＰ
ＱをＯｏ一部（いずれも日本チはりＸ１０”ポアズであ
った。前記ベレットを用いて３３０℃でＴダイによクコ
ＯＯμ厚のフィルムを押し出し、冷部ロールを通した後
、２００℃で一軸延伸を行った。得られた延伸フィルム
の機械的物性を表−７に示した。
実施例コ
実施例／において重合温度を３０℃、触媒量を３．０１
！ジイソブチルアルミニウムモノクロライド量をｌ０１
６ｇ＠ｍｏｌとし、更に重合開始と同時に少量のブテン
−／を３分間毎に導入し、全ポリマー生成量に対し、ブ
テン−／ １ｇ、！重量係を共重合し、重合時間をコ時
間とした以外は実施例１と全く同様に重合を行なった。
！ジイソブチルアルミニウムモノクロライド量をｌ０１
６ｇ＠ｍｏｌとし、更に重合開始と同時に少量のブテン
−／を３分間毎に導入し、全ポリマー生成量に対し、ブ
テン−／ １ｇ、！重量係を共重合し、重合時間をコ時
間とした以外は実施例１と全く同様に重合を行なった。
／×７びポアズであった。延伸温度をｉｓｏ℃とする以
外は実施例／と同様にして得られた延伸フィルムの機械
的物性を表−ノに示した。
外は実施例／と同様にして得られた延伸フィルムの機械
的物性を表−ノに示した。
実施例３
実施例／において、３メチルブテン−／に加エテ、ビニ
ルシクロヘキサン７１１．ｋｌを仕込ム以外は実施例コ
と全く同様に重合を行なった。
ルシクロヘキサン７１１．ｋｌを仕込ム以外は実施例コ
と全く同様に重合を行なった。
にして得喪延伸フィルムの機械的物性を表−７に示した
。
。
比較例１
実施例１において重合温度をコＯ℃、共触媒をトリエチ
ルアルミニウムとする以外は実施例１と全く同様に重合
を行った。得られた樹脂の×１０１ポアズと非常に低粘
度であった。実施例１と同様にしてＴダイによりフィル
ムを押し出し、−軸延伸を行ったが１ｇ伸途中でフィル
ムが破断した。
ルアルミニウムとする以外は実施例１と全く同様に重合
を行った。得られた樹脂の×１０１ポアズと非常に低粘
度であった。実施例１と同様にしてＴダイによりフィル
ムを押し出し、−軸延伸を行ったが１ｇ伸途中でフィル
ムが破断した。
比較例コ
実施例／において共触媒をジエチルアルミニウムクロラ
イドとする以外は実施例１と全く同様に重合を行なった
。得られた樹脂の融点はポアズと低粘度であった。実施
例１と同様にしてＴダイによ）フィルムを押し出し一軸
延伸を行ったが、高倍率延伸はできなかった。／；、１
倍延伸品の物性を表−７に記す。
イドとする以外は実施例１と全く同様に重合を行なった
。得られた樹脂の融点はポアズと低粘度であった。実施
例１と同様にしてＴダイによ）フィルムを押し出し一軸
延伸を行ったが、高倍率延伸はできなかった。／；、１
倍延伸品の物性を表−７に記す。
比較例３
実施例１における未延伸フィルムの物性値を表−ｌに記
す。
す。
表−７に明らかな様に、本発明になるポリ３メチルブテ
ン−７の延伸フィルムは未延伸のフィルムに比し、非常
に大きな強度を有しており、電気、電子部品等の電気特
性が要求されるフィルムとして用いて大変有用なもので
あることがわかる〇
ン−７の延伸フィルムは未延伸のフィルムに比し、非常
に大きな強度を有しており、電気、電子部品等の電気特
性が要求されるフィルムとして用いて大変有用なもので
あることがわかる〇
Claims (1)
- に測定した溶融粘度が／ Ｘ ／ ０’ポアズ以上であ
る３−メチルブテン−ｌの単独重合体または３−メチル
ブテン−７と炭素数−〜／Ｊのα−オレフィンおよび／
またはポリエンとの共重合体から形成された未延伸フィ
ルムをコ倍以上の延伸倍率で延伸加工してなる延伸フィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59032022A JPS60176741A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 延伸フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59032022A JPS60176741A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 延伸フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176741A true JPS60176741A (ja) | 1985-09-10 |
| JPH0530175B2 JPH0530175B2 (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=12347232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59032022A Granted JPS60176741A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 延伸フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176741A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024143451A1 (ja) * | 2022-12-28 | 2024-07-04 | 株式会社クラレ | 透明基板及び透明積層体 |
| WO2025143076A1 (ja) * | 2023-12-26 | 2025-07-03 | 株式会社クラレ | 熱可塑性ポリオレフィン系フィルム |
| WO2025220712A1 (ja) * | 2024-04-19 | 2025-10-23 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物、成形体及び該成形体の製造方法 |
| WO2026018888A1 (ja) * | 2024-07-18 | 2026-01-22 | 株式会社クラレ | 成形体及び成形体の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144926A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Monoaxially stretched product of ethylenic resin |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP59032022A patent/JPS60176741A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144926A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Monoaxially stretched product of ethylenic resin |
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|---|---|---|---|---|
| WO2024143451A1 (ja) * | 2022-12-28 | 2024-07-04 | 株式会社クラレ | 透明基板及び透明積層体 |
| WO2025143076A1 (ja) * | 2023-12-26 | 2025-07-03 | 株式会社クラレ | 熱可塑性ポリオレフィン系フィルム |
| WO2025220712A1 (ja) * | 2024-04-19 | 2025-10-23 | 株式会社クラレ | 樹脂組成物、成形体及び該成形体の製造方法 |
| WO2026018888A1 (ja) * | 2024-07-18 | 2026-01-22 | 株式会社クラレ | 成形体及び成形体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530175B2 (ja) | 1993-05-07 |
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