JPS60177080A - 導電性塗料 - Google Patents
導電性塗料Info
- Publication number
- JPS60177080A JPS60177080A JP3391184A JP3391184A JPS60177080A JP S60177080 A JPS60177080 A JP S60177080A JP 3391184 A JP3391184 A JP 3391184A JP 3391184 A JP3391184 A JP 3391184A JP S60177080 A JPS60177080 A JP S60177080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- paint
- acrylic
- acrylic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 24
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N lauryl acrylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 description 3
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N (2,3-dimethyl-3-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 1-butylperoxybutane Chemical compound CCCCOOCCCC PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYMOJWQMWVYNLJ-UHFFFAOYSA-N 5-ethylnonyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)CCCCOC(=O)C=C RYMOJWQMWVYNLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTHZUSWLNCPZLX-UHFFFAOYSA-N 6-fluoro-3-methyl-2h-indazole Chemical compound FC1=CC=C2C(C)=NNC2=C1 JTHZUSWLNCPZLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 239000004727 Noryl Substances 0.000 description 1
- 229920001207 Noryl Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- VEPKQEUBKLEPRA-UHFFFAOYSA-N VX-745 Chemical compound FC1=CC(F)=CC=C1SC1=NN2C=NC(=O)C(C=3C(=CC=CC=3Cl)Cl)=C2C=C1 VEPKQEUBKLEPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N decyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCOC(=O)C=C FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- MDYPDLBFDATSCF-UHFFFAOYSA-N nonyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCOC(=O)C=C MDYPDLBFDATSCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZCOBXFFBQJQHH-UHFFFAOYSA-N octane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCS KZCOBXFFBQJQHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N octyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C(C)=C NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- XZHNPVKXBNDGJD-UHFFFAOYSA-N tetradecyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C XZHNPVKXBNDGJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- XOALFFJGWSCQEO-UHFFFAOYSA-N tridecyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C XOALFFJGWSCQEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は導電性塗料に関する。
その目的はディジタル機器等の電子機器を内包するプラ
スチック筐体の塗装剤として使用すれば、ディジタル機
器から放射される電磁波ノイズが筐体でシールドされT
V、ラジオ、通信器等への妨害電波として作用すること
のない電磁遮蔽できるプラスチック筐体用の導電性塗料
の提供にある。
スチック筐体の塗装剤として使用すれば、ディジタル機
器から放射される電磁波ノイズが筐体でシールドされT
V、ラジオ、通信器等への妨害電波として作用すること
のない電磁遮蔽できるプラスチック筐体用の導電性塗料
の提供にある。
近年、ディジタル機器(コンピュータ、ミニコン、マイ
コン等)の普及とともに、これらのディジタル機器が内
臓するクロック周波数の発振器から発振される電磁波ノ
イズが、普通の家庭内の電気機器への妨害電波となるこ
とが多く問題となっている。
コン等)の普及とともに、これらのディジタル機器が内
臓するクロック周波数の発振器から発振される電磁波ノ
イズが、普通の家庭内の電気機器への妨害電波となるこ
とが多く問題となっている。
従来、この電磁波ノイズの防止のために、プラスチック
筐体表面をシールド塗装する電磁遮蔽用の導電性塗料は
既にあるが、従来の導電性塗料はプラスチック筐体を構
成する合成樹脂と塗料のビヒクルとなる合成樹脂とのな
じみ性が悪く、どのようなプラスチック筐体にでも使用
できる導電性塗料はな(、叉塗膜の均一性が問題となる
とともにディジタル機器の使用環境゛が悪化しているた
め使用中の塗膜の損傷が生じ剥離現象が易いの欠点があ
った。
筐体表面をシールド塗装する電磁遮蔽用の導電性塗料は
既にあるが、従来の導電性塗料はプラスチック筐体を構
成する合成樹脂と塗料のビヒクルとなる合成樹脂とのな
じみ性が悪く、どのようなプラスチック筐体にでも使用
できる導電性塗料はな(、叉塗膜の均一性が問題となる
とともにディジタル機器の使用環境゛が悪化しているた
め使用中の塗膜の損傷が生じ剥離現象が易いの欠点があ
った。
一般に、塩素化ポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン
、ポリプロピレン等のポリオレフィン系プラスチックス
に、その他のプラスチックスに対する密着性は良好であ
るが、反面長期安定性、塗装作業性等の点で問題があり
、叉、長期間の使用に際しては、経時的に塩素が離脱し
て塗膜が黄変したり、変質したりし易く、・塗膜の耐候
性が悪いという欠点があった。
、ポリプロピレン等のポリオレフィン系プラスチックス
に、その他のプラスチックスに対する密着性は良好であ
るが、反面長期安定性、塗装作業性等の点で問題があり
、叉、長期間の使用に際しては、経時的に塩素が離脱し
て塗膜が黄変したり、変質したりし易く、・塗膜の耐候
性が悪いという欠点があった。
この様な欠点を解消せんと例えば汎用のアクリル樹脂を
混合して耐候性を改善せんとの試みが提案されているが
、この塩素化ポリオレフィン系樹脂と汎用のアクリル樹
脂は相溶性が悪く、保存中の相互分離、白濁、ゲル化、
等の現象が生じ、この相溶性を改善せんと塗装置前に両
者を機械力で均一に混合して塗装しても、塗膜の光沢や
外観せらい、対象物との密着性さらには耐候性に欠点が
生じた。
混合して耐候性を改善せんとの試みが提案されているが
、この塩素化ポリオレフィン系樹脂と汎用のアクリル樹
脂は相溶性が悪く、保存中の相互分離、白濁、ゲル化、
等の現象が生じ、この相溶性を改善せんと塗装置前に両
者を機械力で均一に混合して塗装しても、塗膜の光沢や
外観せらい、対象物との密着性さらには耐候性に欠点が
生じた。
この発明は以上のような従来の導電性塗料の欠点を解消
せんとして長期安定性、塗装作業性、が良好であるとと
もに、種々なプラスチックスに対して強固に密着して耐
候性、光沢が優れるとともに、電磁遮蔽性に優れた導電
性塗料を開発して成されたものである。
せんとして長期安定性、塗装作業性、が良好であるとと
もに、種々なプラスチックスに対して強固に密着して耐
候性、光沢が優れるとともに、電磁遮蔽性に優れた導電
性塗料を開発して成されたものである。
即ちこの発明は、塩素含有率25乃至50重量%、平均
分子量5.000乃至70,000の塩素化ポリオレフ
ィン系樹脂と、エステル基の炭素数が8以上のアクリル
酸系エステルモノマーを含有させて重合したアクリル系
樹脂或いは油変性アクリル系樹脂の少なくとも一種とを
混合してなる樹脂に、ニッケル、銅、クロム、アルミニ
ウム、等の金属粉末又はカーボンブランク、酸化亜鉛の
粉末を混合してなる導電性塗料に係るものである。
分子量5.000乃至70,000の塩素化ポリオレフ
ィン系樹脂と、エステル基の炭素数が8以上のアクリル
酸系エステルモノマーを含有させて重合したアクリル系
樹脂或いは油変性アクリル系樹脂の少なくとも一種とを
混合してなる樹脂に、ニッケル、銅、クロム、アルミニ
ウム、等の金属粉末又はカーボンブランク、酸化亜鉛の
粉末を混合してなる導電性塗料に係るものである。
この発明において、エステル基の炭素数が8以上のアク
リル酸系エステルモノマーとしては、オクチルアクリレ
ート(エステル基の炭素数8)、2−エチルへキシルア
クリレート(エステル基の炭i数8 ) 、ノニルアク
リレート(エステル基の炭素数9)、デシルアクリレー
ト(エステル基の炭素数10> 、5−エチル−1−ノ
ニルアクリレート(エステル基の炭素数11)、ラウリ
ルアクリレート(エステル基の炭素数12) 、I−リ
ゾシルアクリレート(エステル基の炭素数13)、テト
ラデシルアクリレート(エステル基の炭素数14)、ヘ
キサデシルアクリレート(エステル基の炭素数16)、
ステアリルアクリレート(エステル基゛の炭素数18)
等が使用できる。
リル酸系エステルモノマーとしては、オクチルアクリレ
ート(エステル基の炭素数8)、2−エチルへキシルア
クリレート(エステル基の炭i数8 ) 、ノニルアク
リレート(エステル基の炭素数9)、デシルアクリレー
ト(エステル基の炭素数10> 、5−エチル−1−ノ
ニルアクリレート(エステル基の炭素数11)、ラウリ
ルアクリレート(エステル基の炭素数12) 、I−リ
ゾシルアクリレート(エステル基の炭素数13)、テト
ラデシルアクリレート(エステル基の炭素数14)、ヘ
キサデシルアクリレート(エステル基の炭素数16)、
ステアリルアクリレート(エステル基゛の炭素数18)
等が使用できる。
、この発明において、エステル基の炭素数が8以上のア
クリル酸系エステルモノマーとしては、オクチルメタク
リレート(エステル基の炭素数8)、カプリルメタクリ
レート(エステル基の炭素数8)、ベラルゴリルメタク
リレート(エステル基の炭素数9)、カブリニルメタク
リレート(エステル基の炭素数10) 、ラウリルメタ
クリレート(エステル基の炭素数12)等が使用できる
。
クリル酸系エステルモノマーとしては、オクチルメタク
リレート(エステル基の炭素数8)、カプリルメタクリ
レート(エステル基の炭素数8)、ベラルゴリルメタク
リレート(エステル基の炭素数9)、カブリニルメタク
リレート(エステル基の炭素数10) 、ラウリルメタ
クリレート(エステル基の炭素数12)等が使用できる
。
叉、上記塩素化ポリオレフィン系樹脂と、アクリル系樹
脂或いは油変性アクリル系樹脂とを混合させる場合には
、前者10重量部に対して後者5乃至80重量部の割合
で混合するのが好ましく、特に、アクリル系樹脂或いは
油変性アクリル系樹脂の配合割合が多くなる程、塗膜の
光沢、耐候性等の良好になる反面、プラスチックに対す
る密着性が漸次低下するが、塩素化ポリオレフィン系樹
脂の配合割合が多くなると、前記と逆の結果になるので
、使用目的に合わせて両者の混合割合を適宜選択すると
良い。
脂或いは油変性アクリル系樹脂とを混合させる場合には
、前者10重量部に対して後者5乃至80重量部の割合
で混合するのが好ましく、特に、アクリル系樹脂或いは
油変性アクリル系樹脂の配合割合が多くなる程、塗膜の
光沢、耐候性等の良好になる反面、プラスチックに対す
る密着性が漸次低下するが、塩素化ポリオレフィン系樹
脂の配合割合が多くなると、前記と逆の結果になるので
、使用目的に合わせて両者の混合割合を適宜選択すると
良い。
叉、エステル基の炭素数が8以上のアクリル酸系エステ
ルモノマーを含有させて重合してアクリル系樹脂を製造
する場合には、例えば、通常、アクリル系樹脂様原料と
して汎用されているブチルアクリレート、メチルメタク
リレート、ブチルメタクリレート等と共に、前記エステ
ル基の炭素数が8以上のアクリル酸系エステルモノマー
を併用し、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオ
キサイド、ジブチルパーオキサイド等の過酸化物触媒の
存在下でトルエンの如き溶液中にて60乃至130℃で
溶液重合させてアクリル系樹脂を製造すれば良い。
ルモノマーを含有させて重合してアクリル系樹脂を製造
する場合には、例えば、通常、アクリル系樹脂様原料と
して汎用されているブチルアクリレート、メチルメタク
リレート、ブチルメタクリレート等と共に、前記エステ
ル基の炭素数が8以上のアクリル酸系エステルモノマー
を併用し、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオ
キサイド、ジブチルパーオキサイド等の過酸化物触媒の
存在下でトルエンの如き溶液中にて60乃至130℃で
溶液重合させてアクリル系樹脂を製造すれば良い。
叉、上記のようにして製造したアクリル系樹脂或いは油
変性アクリル系樹脂は、塩素化ポリオレフィン系樹脂と
、冷時或いは加熱時に混合してビヒクルとし、導電性部
材に加え必要に応じて、チタン白、カーボンブラック等
の顔料、およびトルエンの如き溶剤を添加して導電性塗
料を製造する。
変性アクリル系樹脂は、塩素化ポリオレフィン系樹脂と
、冷時或いは加熱時に混合してビヒクルとし、導電性部
材に加え必要に応じて、チタン白、カーボンブラック等
の顔料、およびトルエンの如き溶剤を添加して導電性塗
料を製造する。
叉、本発明において、塩素化ポリオレフィン系樹脂とし
て、塩素含有率25乃至50重量%のものを使用した理
由は、塩素含有率が25重量%未満の低塩素化ポリオレ
フィン系樹脂の場合には、溶剤に溶けにクク、完全な溶
液になりに<<、叉、一旦溶液化しても安定性が悪く、
高温で脱塩素、低温で増粘を惹起する等、長期安定性の
点で問題があり、他方、塩素含有率が50重量%を超え
る高塩素化ポリオレフィン系樹脂の場合には、塗装に際
して、噴射ノズルから糸を引く、所謂、糸引現象が発生
し易く、塗装作業性の点で問題があり、叉、長期間の使
用に際して、塗膜が経時変化を起こし易く、耐候性の点
でも問題があるのに対して、塩素含有率が25乃至50
重量%の塩素化ポリオレフィン系樹脂を使用した場合に
は、上記耐候性以外の問題点を悉く解消することができ
るためである。
て、塩素含有率25乃至50重量%のものを使用した理
由は、塩素含有率が25重量%未満の低塩素化ポリオレ
フィン系樹脂の場合には、溶剤に溶けにクク、完全な溶
液になりに<<、叉、一旦溶液化しても安定性が悪く、
高温で脱塩素、低温で増粘を惹起する等、長期安定性の
点で問題があり、他方、塩素含有率が50重量%を超え
る高塩素化ポリオレフィン系樹脂の場合には、塗装に際
して、噴射ノズルから糸を引く、所謂、糸引現象が発生
し易く、塗装作業性の点で問題があり、叉、長期間の使
用に際して、塗膜が経時変化を起こし易く、耐候性の点
でも問題があるのに対して、塩素含有率が25乃至50
重量%の塩素化ポリオレフィン系樹脂を使用した場合に
は、上記耐候性以外の問題点を悉く解消することができ
るためである。
叉、上記塩素化ポリオレフィン系樹脂の平均分子量を5
,000乃至70,000のものに限定した理由は、平
均分子量5,000未満の低分子量の塩素化ポリオレフ
ィン系樹脂の場合には、塗料が円滑に硬化せず、叉、硬
化しても塗膜がブロッキングなどを惹起し、光沢、その
他の塗膜物性の点で実用に供し得るような塗膜が得られ
ないと言う点で問題があり、他方、平均分子量70 、
000を超える高分子量゛の塩素化ポリオレフィン系樹
脂の場合には、塗装作業性が悪く、叉、他の樹脂との相
溶性がきわめて悪く、他の樹脂の混合による改質が行な
い難いと言う問題があるのに対して、平均分子量を5,
000乃至70,000の塩素化ポリオレフィン系樹脂
を使用した場合には、上記塗膜の光沢、および他の樹脂
との相溶性の悪さ以外の問題点を悉く解消することがで
きるためである。
,000乃至70,000のものに限定した理由は、平
均分子量5,000未満の低分子量の塩素化ポリオレフ
ィン系樹脂の場合には、塗料が円滑に硬化せず、叉、硬
化しても塗膜がブロッキングなどを惹起し、光沢、その
他の塗膜物性の点で実用に供し得るような塗膜が得られ
ないと言う点で問題があり、他方、平均分子量70 、
000を超える高分子量゛の塩素化ポリオレフィン系樹
脂の場合には、塗装作業性が悪く、叉、他の樹脂との相
溶性がきわめて悪く、他の樹脂の混合による改質が行な
い難いと言う問題があるのに対して、平均分子量を5,
000乃至70,000の塩素化ポリオレフィン系樹脂
を使用した場合には、上記塗膜の光沢、および他の樹脂
との相溶性の悪さ以外の問題点を悉く解消することがで
きるためである。
上記のように、塩素化ポリオレフィン系樹脂として特定
の塩素含有率および平均分子量のものを使用することに
より、塗料の長期安定性、塗装作業性等の向上をはかる
ことができるが、いぜんとして、塗膜の光沢および耐候
性の点で問題があり、例えば、ウエザオメーターテスト
で100時間程度で変色を惹起し、叉、他の樹脂との相
溶性の点でも問題があった。
の塩素含有率および平均分子量のものを使用することに
より、塗料の長期安定性、塗装作業性等の向上をはかる
ことができるが、いぜんとして、塗膜の光沢および耐候
性の点で問題があり、例えば、ウエザオメーターテスト
で100時間程度で変色を惹起し、叉、他の樹脂との相
溶性の点でも問題があった。
そこで、更に上記特定の塩素含有率および平−均分子量
を有する塩素化ポリオレフィン系樹脂と混合させる樹脂
について種々研究した結果、エステル基の炭素数が8以
上のアクリル酸系エステルモノマーを含有させて重合し
たアクリル系樹脂或いは油変性アクリル系樹脂が上記特
定の塩素含有率および平均分子量を有する塩素化ポリオ
レフィン系樹脂と円滑に相溶し、光沢および耐候性を著
しく向上させることができる。
を有する塩素化ポリオレフィン系樹脂と混合させる樹脂
について種々研究した結果、エステル基の炭素数が8以
上のアクリル酸系エステルモノマーを含有させて重合し
たアクリル系樹脂或いは油変性アクリル系樹脂が上記特
定の塩素含有率および平均分子量を有する塩素化ポリオ
レフィン系樹脂と円滑に相溶し、光沢および耐候性を著
しく向上させることができる。
叉この発明で使用する導電性部材としてのニッケル、銅
、クロム、アルミニウム、等の金属粉末又はカーボンブ
ランク酸化亜鉛の粉末としては、粒度が5乃至50ミク
ロン好ましくは15乃至30ミクロン程度で平均15ミ
クロン程度で、その配合量としては塗料固形分100重
量部に対して5乃至20重量部とするのが望ましい。
、クロム、アルミニウム、等の金属粉末又はカーボンブ
ランク酸化亜鉛の粉末としては、粒度が5乃至50ミク
ロン好ましくは15乃至30ミクロン程度で平均15ミ
クロン程度で、その配合量としては塗料固形分100重
量部に対して5乃至20重量部とするのが望ましい。
その理由は、配合量が20重量部以上の場合には塗膜特
性が悪くなり、逆に配合量が5重量部以下の場合には電
磁遮蔽効果が充分得られず、結局いずれの場合も好まし
く無いからで有る。
性が悪くなり、逆に配合量が5重量部以下の場合には電
磁遮蔽効果が充分得られず、結局いずれの場合も好まし
く無いからで有る。
上記のように、本発明の導電性塗料は、特定の塩素含有
率および平均分子量を有する塩素化ポリオ ・レフイン
系樹脂と特定のアクリル系樹脂とを混合して成るの・で
、塗料としての一般的特性においても、塗料の長期安定
性、塗装作業性等が良好である効果を持つと共に、プラ
スチックスに対して強固に密着して耐候性、光沢等の塗
膜物性に優れた塗膜ができ、したがってプラスチック筐
体を構成する合成樹脂と塗料のビヒクルとのなじみ性が
良く、どのようなプラスチック筐体にでも使用できると
ともに、塗膜の均一性が得られディジタル機器の使用環
境の悪化にもかかわらず使用中の塗膜の損傷が生にくく
且つ剥離現象が生じにりく、電磁遮蔽効果が長期にわた
って得られる効果を奏する。
率および平均分子量を有する塩素化ポリオ ・レフイン
系樹脂と特定のアクリル系樹脂とを混合して成るの・で
、塗料としての一般的特性においても、塗料の長期安定
性、塗装作業性等が良好である効果を持つと共に、プラ
スチックスに対して強固に密着して耐候性、光沢等の塗
膜物性に優れた塗膜ができ、したがってプラスチック筐
体を構成する合成樹脂と塗料のビヒクルとのなじみ性が
良く、どのようなプラスチック筐体にでも使用できると
ともに、塗膜の均一性が得られディジタル機器の使用環
境の悪化にもかかわらず使用中の塗膜の損傷が生にくく
且つ剥離現象が生じにりく、電磁遮蔽効果が長期にわた
って得られる効果を奏する。
以下実施例及び比較例および試験例をしめし、この発明
の効果をより明確なものとする。
の効果をより明確なものとする。
(以下余白)
実施例 1
(アクリル系樹脂の製造)
オクチルアクリレート 20重量部
メチルメタクリレート 50 〃
ブチルアクリレート 30 〃
トルエン 100 〃
上記配合物の半量を80℃に加熱し、これに、ベンゾイ
ルパーオキサイド1重量部およびドデシルメルカプタン
0.1重量部をトルエン50重量部に溶解してなる触媒
溶液、並びに上記配合物の残りの半量を、3時間かかっ
て滴下しつつ反応させ、滴下終了後、更に5時間反応さ
せてアクリル系樹脂を得た。
ルパーオキサイド1重量部およびドデシルメルカプタン
0.1重量部をトルエン50重量部に溶解してなる触媒
溶液、並びに上記配合物の残りの半量を、3時間かかっ
て滴下しつつ反応させ、滴下終了後、更に5時間反応さ
せてアクリル系樹脂を得た。
(プラスチック用塗料の製造)
塩素化ポリエチレン樹脂 50重量部
塩素含有率 25重量%
平均分子量 5,000、
大阪曹達a菊製、
商品名 エマルラックスA
上記アクリル系樹脂 50重量部
チ タ ン 白 30 〃
ト ル エ ン 5 〃
カーボンブラック 30 〃
上記配合物を均一に混合、分散させて導電性塗料を得た
。
。
実施例 2
(アクリル系樹脂の製造)
前記実施例1において、オクチルアクリレートの代わり
にトリデシルアクリレートを使用し、他は実施例1に準
じてアクリル系樹脂を得た。
にトリデシルアクリレートを使用し、他は実施例1に準
じてアクリル系樹脂を得た。
(プラスチックス用塗料の製造)
塩素化ポリエチレン樹脂 50重量部
塩素含有率 40重量%
平均分子量 20,000、
大阪曹達■製、
商品名 エマルラックスA
上記アクリル系樹脂 50重量部
チ タ ン 白 30 〃
ト ル エ ン 5 〃
銀 粉 lO〃
上記配合物を均一に混合、分散させて導電性塗料を得た
。
。
実施例 3
(アクリル系樹脂の製造)
ラウリルアクリレート 30重量部
メチルメタクリレート 40 〃
ブチルメタクリレート lO〃
ブチルアクリレート 20 〃
ト ル エ ン 100 〃
上記配合物の半量を90℃に加熱し、これに、ジクミル
バーオキサ411重量部およびオクチルメルカプタン0
.1重量部をトルエン50重量部に熔解してなる触媒熔
解、並びに上記配合物の残りの半量を、3時間かかって
滴下しつつ反応させ、滴下終了後、更に4時間反応させ
てアクリル系樹脂を得た。
バーオキサ411重量部およびオクチルメルカプタン0
.1重量部をトルエン50重量部に熔解してなる触媒熔
解、並びに上記配合物の残りの半量を、3時間かかって
滴下しつつ反応させ、滴下終了後、更に4時間反応させ
てアクリル系樹脂を得た。
(プラスチックス用塗料の製造)
塩素化ポリプロピレン樹脂50重量部
塩素含有率 35重量%
平均分子量 50,000、
東洋化成a菊製、
商品名 バードレン15L
上記アクリル系樹脂 50 〃
チ タ ン 白 25 〃
ト ル エ ン 5 〃
金 粉 5 〃
上記配合物を均一に混合、分散させて導電性塗料を得た
。
。
実施例 4
(アクリル系樹脂の製造)
前記実施例3において、ラウリルアクリレ−1・の代わ
りにラウリルメタリレー1・を使用し、他は実施例3に
準じてアクリル系樹脂を得た。
りにラウリルメタリレー1・を使用し、他は実施例3に
準じてアクリル系樹脂を得た。
(プラスチックス用塗料の製造)
塩素化ポリプロピレン樹脂50重量部
塩素含有率 50重量%
平均分子量 70,000、
東洋化成■製、
商品名 バードレン
上記アクリル系樹脂 50〜
チ タ ン 白 25 〃
ト ル エ ン 5 〃
ニッケル 粉 10 〃
上記配合物を均一に混合、分散させて導電性塗料を得た
。
。
実施例 5
前記実施例2において、アクリル系樹脂としてアマニ油
変性アクリル樹脂[播磨化成@製]を使用し、かつ銀粉
10重量部の代わりに銅粉15重量部を使用した以外に
は実施例2に準じて、導電性塗料を製造した。
変性アクリル樹脂[播磨化成@製]を使用し、かつ銀粉
10重量部の代わりに銅粉15重量部を使用した以外に
は実施例2に準じて、導電性塗料を製造した。
比較例 1
前記実施例2の樹脂組成においてアクリル系樹脂を使用
せず、塩素化ポリエチレン樹脂60重量部、チタン白3
0重量部およびトルエン10重量部、銀粉10重量部を
均一に混合1分散させて導電性塗料を製造した。
せず、塩素化ポリエチレン樹脂60重量部、チタン白3
0重量部およびトルエン10重量部、銀粉10重量部を
均一に混合1分散させて導電性塗料を製造した。
比較例 2
前記実施例2の樹脂組成において塩素化樹脂を使用せず
、アクリル系樹脂60重量部、チタン白30fi量部お
よびトルエン10重量部、銀粉10重量部を均一に混合
9分散させて導電性塗料を製造した。
、アクリル系樹脂60重量部、チタン白30fi量部お
よびトルエン10重量部、銀粉10重量部を均一に混合
9分散させて導電性塗料を製造した。
比較例 3
実施例2において、塩素化ポリエチレン樹脂として、塩
素含有率23重量%、平均分子量4.500のものを使
用し、他は実施例2に準じて塗料を製造したところ、ゲ
ル化し易く且つ硬化も円滑に行われず、実用に供し得る
ような導電性塗料が得られなかった。
素含有率23重量%、平均分子量4.500のものを使
用し、他は実施例2に準じて塗料を製造したところ、ゲ
ル化し易く且つ硬化も円滑に行われず、実用に供し得る
ような導電性塗料が得られなかった。
比較例 4
実施例2において、塩素化ポリエチレン樹脂として、塩
素含有率55重量%、平均分子量75.000のものを
使用し、他は実施例2に準じて塗料を製造したところ、
アクリル系樹脂と円滑に相溶せず、又、スプレー塗装時
にも糸引現象が発生し、円滑に塗装することができず、
実用に供し得るような導電性塗料が得られなかった。
素含有率55重量%、平均分子量75.000のものを
使用し、他は実施例2に準じて塗料を製造したところ、
アクリル系樹脂と円滑に相溶せず、又、スプレー塗装時
にも糸引現象が発生し、円滑に塗装することができず、
実用に供し得るような導電性塗料が得られなかった。
比較例 5
実施例2において、アクリル系樹脂として、エステル基
の炭素数が8未満であるメチルアクリレートおよびメチ
ルメタクリレートを重合させてなる汎用のアクリル樹脂
を使用したところ、塩素化ポリエチレン樹脂と円滑に相
溶せず、実用に供し得なかった。
の炭素数が8未満であるメチルアクリレートおよびメチ
ルメタクリレートを重合させてなる汎用のアクリル樹脂
を使用したところ、塩素化ポリエチレン樹脂と円滑に相
溶せず、実用に供し得なかった。
試験例 1乃至5
成形体をポリプロピレン樹脂から60cm、30Cm、
、、i 5 cmで厚み2m1mの開口体として構成
し、この成形体表面に実施例1乃至5で得られた導電性
塗料を厚み25μで塗布した。
、、i 5 cmで厚み2m1mの開口体として構成
し、この成形体表面に実施例1乃至5で得られた導電性
塗料を厚み25μで塗布した。
比較例 6
45cm 、’45 cm 、 13 cmで厚み4朋
の開口体をノリル(E、P、L社製商品名)から通常の
方法で成形し、厚み0.04mの有機リン系電磁遮蔽塗
料を塗設した。
の開口体をノリル(E、P、L社製商品名)から通常の
方法で成形し、厚み0.04mの有機リン系電磁遮蔽塗
料を塗設した。
この電磁遮蔽塗料はニッケル粉末を分散させ、アクリル
系合成樹脂をビヒクルとする塗料をもちいた。″ 損傷テスト これらの筐体を60度C湿度40%の雰囲気で、且つ1
分間4回転(自転)させる装置中でそれぞれ、表面を損
傷させるために、−日装置した。
系合成樹脂をビヒクルとする塗料をもちいた。″ 損傷テスト これらの筐体を60度C湿度40%の雰囲気で、且つ1
分間4回転(自転)させる装置中でそれぞれ、表面を損
傷させるために、−日装置した。
ごの損傷テストは、二部間の使用に相当する。
これらの筐体を市販の32ビツトスーツクーミニコン、
・の筺体としてそれぞれ使用し、この機器の放射妨害電
波の電界強度(30m 、40 MHz )を、上記損
傷テストの前後におこなった。
・の筺体としてそれぞれ使用し、この機器の放射妨害電
波の電界強度(30m 、40 MHz )を、上記損
傷テストの前後におこなった。
結果を次の表にしめす。
(以下余白)
Claims (1)
- (11塩素含有率25乃至50重量%、平均分子量5,
000乃至70,000の塩素化ポリオレフィン系樹脂
と、エステル基の炭素数が8以上のアクリル酸系エステ
ルモノマーを含有させて重合したアクリル系樹脂或いは
油変性アクリル系樹脂の少なくとも一種とを混合してな
る樹脂に、ニッケル、銅、クロム、アルミニウム、等の
金属粉末又はカーボンブラック、酸化亜鉛の粉末を混合
してなる導電性塗料
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3391184A JPS60177080A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 導電性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3391184A JPS60177080A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 導電性塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60177080A true JPS60177080A (ja) | 1985-09-11 |
| JPH0149389B2 JPH0149389B2 (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=12399700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3391184A Granted JPS60177080A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 導電性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60177080A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6315498A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | 任天堂株式会社 | Emi対策用回路基板 |
| KR20000037039A (ko) * | 2000-04-06 | 2000-07-05 | 박정종 | 전자파 차폐용 칼라도료 |
| EP1323772A1 (en) * | 2001-12-26 | 2003-07-02 | Eastman Kodak Company | Composition for antistat layer |
| CN108624155A (zh) * | 2017-03-15 | 2018-10-09 | 日本特殊涂料株式会社 | 车辆用抗静电组合物、车辆以及车辆的制造方法 |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP3391184A patent/JPS60177080A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6315498A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-22 | 任天堂株式会社 | Emi対策用回路基板 |
| KR20000037039A (ko) * | 2000-04-06 | 2000-07-05 | 박정종 | 전자파 차폐용 칼라도료 |
| EP1323772A1 (en) * | 2001-12-26 | 2003-07-02 | Eastman Kodak Company | Composition for antistat layer |
| US6811724B2 (en) | 2001-12-26 | 2004-11-02 | Eastman Kodak Company | Composition for antistat layer |
| CN108624155A (zh) * | 2017-03-15 | 2018-10-09 | 日本特殊涂料株式会社 | 车辆用抗静电组合物、车辆以及车辆的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0149389B2 (ja) | 1989-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60177080A (ja) | 導電性塗料 | |
| JP4280742B2 (ja) | 導電性ペイント組成物およびその製造方法 | |
| JPS61155429A (ja) | 表面抵抗を減少する塗工用合成樹脂粉末 | |
| CN112409891A (zh) | 一种热固性粉末涂料 | |
| CN104403480A (zh) | 一种热缩管用电磁屏蔽涂料及其制备方法 | |
| CN112980054A (zh) | 一种用于abs高白亮度的条状铝颜料及其制备方法 | |
| KR20060036883A (ko) | 도전성 페인트 조성물 및 그의 제조방법 | |
| KR20040021298A (ko) | 전자기파차폐용 도전성 시트 조성물 및 그의 제조 방법 | |
| JPS6112940B2 (ja) | ||
| CN114085363B (zh) | 一种高填充粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法、高填充粉末涂料 | |
| SU1742868A1 (ru) | Магнитодиэлектрическа композици | |
| JPS6249302B2 (ja) | ||
| KR100228887B1 (ko) | 전자기파 차폐 효과 및 대전방지 기능을 갖는 광경화형 수지 조성물 및 이의 제품 | |
| JPS58160308A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| CN109232835B (zh) | 一种高柔韧性固体丙烯酸消光树脂及其制备方法 | |
| JPS624744A (ja) | エポキシ樹脂用フレキシビライザ | |
| CN100566518C (zh) | 无线通信设备 | |
| SU966103A1 (ru) | Порошкова композици дл покрытий | |
| CN105315831B (zh) | 一种单液型酚醛树脂基涂料及其制备方法 | |
| JPS6333780B2 (ja) | ||
| KR100704243B1 (ko) | 전자파 차폐용 페이스트 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2012188571A (ja) | 樹脂成形体 | |
| JPH09310029A (ja) | 導電性粉体カプセル化物およびその製造方法並びに導電性樹脂組成物 | |
| JP2000345076A (ja) | 熱硬化性艶消し粉体塗料組成物 | |
| JPS6230167A (ja) | メタリツク塗料組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |