JPS60178005A - 材料の切片を持ち上げる方法及び装置 - Google Patents
材料の切片を持ち上げる方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ある材料からなるブロック特に部分的に硬化
されまだ比較的柔らかく可塑性を有するが形態を保持し
ている軽量すなわち発泡コンクリ−１−のブロックから
、実質的に水平切断によって切りだされた上記材料から
なるスラブ状の小片を、材料の一番上の小片の上面に密
着し作用する好ましくは吸引ビームの形態の可動吸引装
置によって゛持ち上げる方法に関するものである。本発
明は、またこの方法を実施する装置に関するものである
。
されまだ比較的柔らかく可塑性を有するが形態を保持し
ている軽量すなわち発泡コンクリ−１−のブロックから
、実質的に水平切断によって切りだされた上記材料から
なるスラブ状の小片を、材料の一番上の小片の上面に密
着し作用する好ましくは吸引ビームの形態の可動吸引装
置によって゛持ち上げる方法に関するものである。本発
明は、またこの方法を実施する装置に関するものである
。
（従来の技術）
これまでに提案された方法及び装置或いは米国特許第４
０８３９０８号、及び第４１９７０７７号、ＥＰ公告特
許第００９０７８１号などの公知の方法及び装置を用い
たのでは材料の小片どうし或いは材料の小片と材料ブロ
ックの残りの部分との間で密着作用が発生し、このため
に作業は非常にやっかいなものとなる。
０８３９０８号、及び第４１９７０７７号、ＥＰ公告特
許第００９０７８１号などの公知の方法及び装置を用い
たのでは材料の小片どうし或いは材料の小片と材料ブロ
ックの残りの部分との間で密着作用が発生し、このため
に作業は非常にやっかいなものとなる。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は′−従来の方法及び装置においては避け
えなかった操作上の不都合すなわち小片と材料ブロック
の密着作用が無く少なくともかなりな程度に少ない方法
及び装置を提供するものである。
えなかった操作上の不都合すなわち小片と材料ブロック
の密着作用が無く少なくともかなりな程度に少ない方法
及び装置を提供するものである。
（問題点を解決するための手段および作用）この目的を
達成するための本発明による上記方法は、更に少なくと
も一つのブロックの実質的に垂直な側面に沿って配設さ
れブロックの側面に面して開口面を有する少なくとも一
つの空洞を有する少なくとも一つの可動なカバ一手段を
、このカバ一手段が密着されその開口空洞側面がブロッ
ク側面の部分すなわち材料の上記上の小片を材料の下に
置かれたスラブ状の小片或いは材料のブロックの残り部
分から分割している切断面に沿って延びかつその上下に
及んでいる部分によってカバーさｈる位置に移動させ、
かつその後に加圧した実質的に気体状の媒体を吸引装置
によって材料の上記上の小片を持ち上りする前及び、或
いは持ち上げながら空洞に供給することによって、持ち
上げることを特徴とする方法である。このような方法に
よれば、材料が非常に粘着性の物であってもまた材料の
小片が薄く脆い物であっても、材料の上の小片と材料の
下の小片との間或いは材料のブロックの下の残っている
部分との間に十分な剥離効果を与えることができる。
達成するための本発明による上記方法は、更に少なくと
も一つのブロックの実質的に垂直な側面に沿って配設さ
れブロックの側面に面して開口面を有する少なくとも一
つの空洞を有する少なくとも一つの可動なカバ一手段を
、このカバ一手段が密着されその開口空洞側面がブロッ
ク側面の部分すなわち材料の上記上の小片を材料の下に
置かれたスラブ状の小片或いは材料のブロックの残り部
分から分割している切断面に沿って延びかつその上下に
及んでいる部分によってカバーさｈる位置に移動させ、
かつその後に加圧した実質的に気体状の媒体を吸引装置
によって材料の上記上の小片を持ち上りする前及び、或
いは持ち上げながら空洞に供給することによって、持ち
上げることを特徴とする方法である。このような方法に
よれば、材料が非常に粘着性の物であってもまた材料の
小片が薄く脆い物であっても、材料の上の小片と材料の
下の小片との間或いは材料のブロックの下の残っている
部分との間に十分な剥離効果を与えることができる。
作用媒体としては本質的に非粘着性の或いは非粘着性の
添加剤を含有する気体媒体を用いるのがよい。
添加剤を含有する気体媒体を用いるのがよい。
以上に述へたように本発明はまた、ある材料からなるブ
ロック゛特に部分的に硬化されまだ比較的柔らかく可塑
性を有するが形態を保持している軽量すなわち発泡コン
クリ−１−のブロックから、実質的に水平切断によって
切りだされた上記材料からなるスラブ状の小片を持ち上
げる装置であって、材料の一番上の小片の上面に密着し
作用し上部の小片を持ち上げかつそれを運びさるための
好ましくは吸引ビームの形態の吸引装置を有し、少なく
とも一つのブロックの実質的に垂直な側面と協同的に作
用するように配設され上記ブロックの側面に面して開口
面を有する少なくとも一つの空洞を有する少なくとも−
っの可動なカバ一手段、上記カバ一手段を密着されその
開口空洞側面がブロック側面の部分すなわち材料の上記
上の小片を材料の下に置かれたスラブ状の小片或いは材
料のブロックの残り部分から分割している切断面に沿っ
て延びかつその上下に及んでいる部分によってカバーさ
れる位置に移動させたり離したりする手段、及び加圧し
た実質的に気体状の媒体を吸引装置によって材料の上記
上の小片を持ち上げる前及び、或いは持ち上げながら空
洞に供給する手段よりなるスラブの持ち上げ装置に関す
るものである。
ロック゛特に部分的に硬化されまだ比較的柔らかく可塑
性を有するが形態を保持している軽量すなわち発泡コン
クリ−１−のブロックから、実質的に水平切断によって
切りだされた上記材料からなるスラブ状の小片を持ち上
げる装置であって、材料の一番上の小片の上面に密着し
作用し上部の小片を持ち上げかつそれを運びさるための
好ましくは吸引ビームの形態の吸引装置を有し、少なく
とも一つのブロックの実質的に垂直な側面と協同的に作
用するように配設され上記ブロックの側面に面して開口
面を有する少なくとも一つの空洞を有する少なくとも−
っの可動なカバ一手段、上記カバ一手段を密着されその
開口空洞側面がブロック側面の部分すなわち材料の上記
上の小片を材料の下に置かれたスラブ状の小片或いは材
料のブロックの残り部分から分割している切断面に沿っ
て延びかつその上下に及んでいる部分によってカバーさ
れる位置に移動させたり離したりする手段、及び加圧し
た実質的に気体状の媒体を吸引装置によって材料の上記
上の小片を持ち上げる前及び、或いは持ち上げながら空
洞に供給する手段よりなるスラブの持ち上げ装置に関す
るものである。
（実施例）
本発明による方法及び装置によって得られる利点の特徴
は前記特許請求の範囲及び本発明による装置の実施例に
述べる説明によって明らかである。
は前記特許請求の範囲及び本発明による装置の実施例に
述べる説明によって明らかである。
この実施例は単に一例として示したものである。
第１図ないし第３図に示した装置は長く延ばされた昇降
台ｌＯを有し、その昇降台にはその長い側端に沿ってレ
ール１１が配設され昇降装置によって上げ下げされる。
台ｌＯを有し、その昇降台にはその長い側端に沿ってレ
ール１１が配設され昇降装置によって上げ下げされる。
図示された実施例においてはピストン−シリンダー装置
１２が使用されている。ピストンーシリンダー装置１２
は支持床手段１４に形成されたピッ１−１３の中に配設
され、垂直に可動なピストンロッド１５を有している。
１２が使用されている。ピストンーシリンダー装置１２
は支持床手段１４に形成されたピッ１−１３の中に配設
され、垂直に可動なピストンロッド１５を有している。
床手段１４は昇降台１０の長い側端のそれぞれに沿って
二本或いはそか。
二本或いはそか。
以」二の支柱１６を支持しており、更にこの支柱は昇降
台１０の長さ方向に延びるビーム１７を支持し、また昇
降台ｌＯの長さ方向に延びている長板１９をホールダー
１８を介して支持している。
台１０の長さ方向に延びるビーム１７を支持し、また昇
降台ｌＯの長さ方向に延びている長板１９をホールダー
１８を介して支持している。
部分的に持ち上げられた昇降台ＩＯの上に、ホイール２
０の上に支持されたキャリッジ２１が載置されて、ｔ′
９番Ｊ−主ｆ：′５ｒ朔性でふ番１かがら［４ス止し俣
誌署、丁いる程度に硬化させた軽量すなわち発泡コンク
リ−１−よりなる平行六面体のブロック２２が載置され
る。板状或いはスラブ状のコンクリート小片２４がブロ
ック２２の上の部分から水平切断面２３によって切り出
されている。符号２５は切断面２３と同様な切断を行な
うように配設された切断ワイヤーを示し、ブロック２２
の次の水平切断の位置に位置しており。
０の上に支持されたキャリッジ２１が載置されて、ｔ′
９番Ｊ−主ｆ：′５ｒ朔性でふ番１かがら［４ス止し俣
誌署、丁いる程度に硬化させた軽量すなわち発泡コンク
リ−１−よりなる平行六面体のブロック２２が載置され
る。板状或いはスラブ状のコンクリート小片２４がブロ
ック２２の上の部分から水平切断面２３によって切り出
されている。符号２５は切断面２３と同様な切断を行な
うように配設された切断ワイヤーを示し、ブロック２２
の次の水平切断の位置に位置しており。
図においてはその切断は切断されようとしているがまだ
切断されていない状態を示している６更に次に切断位置
が符号２６で示されている。
切断されていない状態を示している６更に次に切断位置
が符号２６で示されている。
ブロック２２の上に配設されかつその長さ全体に沿って
延びている吸引ビーム２７は下面に孔を設けた箱状であ
って、図示していない減圧源にその内部が接続されるよ
うになっている。キャリッジ２９は両方向矢印３０で示
されているように軌道３１に沿って前方及び後方に可動
に配設されており、少なくとも一つのピストン−シリン
ダー装置２８を介して吸引ビーム２７を運搬し、ピスト
ン−シリンダー装置によって両方向矢印３２で示されて
いるように吸引ビーム２７が上下される。
延びている吸引ビーム２７は下面に孔を設けた箱状であ
って、図示していない減圧源にその内部が接続されるよ
うになっている。キャリッジ２９は両方向矢印３０で示
されているように軌道３１に沿って前方及び後方に可動
に配設されており、少なくとも一つのピストン−シリン
ダー装置２８を介して吸引ビーム２７を運搬し、ピスト
ン−シリンダー装置によって両方向矢印３２で示されて
いるように吸引ビーム２７が上下される。
長板１９の上端及び下端はキャリッジ３４のホイール３
３を案内する水平案内路を形成している。二つの）７．
＃：可能なポールダー３５の間に張っである切断ワイヤ
ー２５は、それぞれ矢印３６及び３７でしめされている
ようにキャリッジ３４の各一つに回動可能に取りつけら
れている。更に詳しく説明すると、各キャリッジ３４の
中には回転可能に垂直に取りつけらＪルたねじを切った
スピンドル３８が設けられており、このスピンドルはブ
ロック３９とねしによって噛みあわさっており、図示さ
れていないモーターでスピンドルを回転させることによ
ってブロック３９を」二下することができるようにしで
ある。スピンドル３８は互いに同期して駆動するように
設けられており、そうすることによって切断ワイヤー２
５は水平に保持される。各切断ワイヤーホールダー３５
はそれと対応するブロック３９に運ばれて回転し、回転
軸がキャリッジの中に形成された垂直スロワｈ４０（第
３図）を通って丞直に延びている。同期して駆動される
モーターがホールダ−３５を回転させるために配設され
ている。
３を案内する水平案内路を形成している。二つの）７．
＃：可能なポールダー３５の間に張っである切断ワイヤ
ー２５は、それぞれ矢印３６及び３７でしめされている
ようにキャリッジ３４の各一つに回動可能に取りつけら
れている。更に詳しく説明すると、各キャリッジ３４の
中には回転可能に垂直に取りつけらＪルたねじを切った
スピンドル３８が設けられており、このスピンドルはブ
ロック３９とねしによって噛みあわさっており、図示さ
れていないモーターでスピンドルを回転させることによ
ってブロック３９を」二下することができるようにしで
ある。スピンドル３８は互いに同期して駆動するように
設けられており、そうすることによって切断ワイヤー２
５は水平に保持される。各切断ワイヤーホールダー３５
はそれと対応するブロック３９に運ばれて回転し、回転
軸がキャリッジの中に形成された垂直スロワｈ４０（第
３図）を通って丞直に延びている。同期して駆動される
モーターがホールダ−３５を回転させるために配設され
ている。
キャリッジ３４は長板１９に沿って、スプロケットホイ
ール４３を有するシャフト４２及び駆動ギヤー４４を介
してモーター４１によって動かされる。ギヤー４４はチ
ェーン４５を介して同期的に各スプロケットホイール４
６を駆動する。各スプロケットホイール４６は二つの回
転可能に水平に取りつけられたねじを切ったスピンドル
４７の一つのそれぞれに強固に取りつけられており、そ
のそれぞれは下方に長板１９の一つにそれぞれ沿って延
びており、キャリッジ３４の一つにそれぞれ配設された
ナツト４８にはめこまれており、このような構造によっ
て一方あるいは他の方向に回転した時に、キャリッジ３
４は長板１９および材料のブロック２２に沿って第３図
に両方向矢印４９によって示したように駆動される。
ール４３を有するシャフト４２及び駆動ギヤー４４を介
してモーター４１によって動かされる。ギヤー４４はチ
ェーン４５を介して同期的に各スプロケットホイール４
６を駆動する。各スプロケットホイール４６は二つの回
転可能に水平に取りつけられたねじを切ったスピンドル
４７の一つのそれぞれに強固に取りつけられており、そ
のそれぞれは下方に長板１９の一つにそれぞれ沿って延
びており、キャリッジ３４の一つにそれぞれ配設された
ナツト４８にはめこまれており、このような構造によっ
て一方あるいは他の方向に回転した時に、キャリッジ３
４は長板１９および材料のブロック２２に沿って第３図
に両方向矢印４９によって示したように駆動される。
ビーｔ１１７はピストン−シリンダー族［５０、５１を
介してブロック２２の全長に沿って列をなして配設され
た複数本の水平レール５２．５３を保持している。
介してブロック２２の全長に沿って列をなして配設され
た複数本の水平レール５２．５３を保持している。
レール５２は弾性的な材料で作られブロック２２に面し
た方向に開口を有する中空カバ一手段５４を支持してお
り、カバ一手段はそれを横切る仕切り５５によって個々
の小室５６を形成するように空洞は長さ方向に分割され
ている。各レール５３はブロック２２に面する側面に弾
性的なライニング５７を有している。レール５２．５３
はピストン−シリンダー装置５１゜５２によってブロッ
ク２２に近すいたり離れたりすることができ、その動作
によってカバ一手段５４及びびライニング５７はブロッ
ク２２の垂直の長い側面にそれぞれ密着したり離れたり
する。カバ一手段５４の中の小室５６は入り口５８及び
分岐ライン５９を含む手段を介して主ライン６０、バル
ブ６１及びバルブ制御手段６２に通じており、加圧した
気体媒体を供給源（図示されていなｊ））から小室５６
へ導くようになっている。妨害手段６３が各カバ一手段
５４即ち各小室５６の開口側面とその入り口５８との間
に配設されており、それによって気体媒体が入り口５８
からカバー即ち小室の開口側面へと直接流れるのを妨げ
ている。
た方向に開口を有する中空カバ一手段５４を支持してお
り、カバ一手段はそれを横切る仕切り５５によって個々
の小室５６を形成するように空洞は長さ方向に分割され
ている。各レール５３はブロック２２に面する側面に弾
性的なライニング５７を有している。レール５２．５３
はピストン−シリンダー装置５１゜５２によってブロッ
ク２２に近すいたり離れたりすることができ、その動作
によってカバ一手段５４及びびライニング５７はブロッ
ク２２の垂直の長い側面にそれぞれ密着したり離れたり
する。カバ一手段５４の中の小室５６は入り口５８及び
分岐ライン５９を含む手段を介して主ライン６０、バル
ブ６１及びバルブ制御手段６２に通じており、加圧した
気体媒体を供給源（図示されていなｊ））から小室５６
へ導くようになっている。妨害手段６３が各カバ一手段
５４即ち各小室５６の開口側面とその入り口５８との間
に配設されており、それによって気体媒体が入り口５８
からカバー即ち小室の開口側面へと直接流れるのを妨げ
ている。
第１図から明らかなように、ピストンーシリンダー装置
５０は主ライン６０からの圧力によって駆動され、一方
加圧媒体はピストン−シリンダー装置５１にライン６４
を通って供給される。符号６５はピストン−シリンダー
装置５０．５１への加圧媒体の供給を制御するバルブを
示しており、このバルブは好ましくはプログラム制御さ
れたものである。
５０は主ライン６０からの圧力によって駆動され、一方
加圧媒体はピストン−シリンダー装置５１にライン６４
を通って供給される。符号６５はピストン−シリンダー
装置５０．５１への加圧媒体の供給を制御するバルブを
示しており、このバルブは好ましくはプログラム制御さ
れたものである。
第１図ないし第３図に示した装置を使用する場合は、ピ
ストン−シリンダー装置１２．２８．５０．５１を装置
の作動開始位置である引きこんだ状態にしておく。この
ような状態においては昇降台ｌＯは低い位置にあり、昇
降台１０上のレール１１のレベルを他のレール（図示し
ていない）のレベルと一致させ、そのレールに沿ってキ
ャリッジ２１は昇降台１０から移動され、ブロック２２
を乗せたキャリッジ２１を昇降台１０の上に移動させる
。ブロック２２は切断ワイヤー２５によってスラブ状の
小片２４に切断されるが。
ストン−シリンダー装置１２．２８．５０．５１を装置
の作動開始位置である引きこんだ状態にしておく。この
ような状態においては昇降台ｌＯは低い位置にあり、昇
降台１０上のレール１１のレベルを他のレール（図示し
ていない）のレベルと一致させ、そのレールに沿ってキ
ャリッジ２１は昇降台１０から移動され、ブロック２２
を乗せたキャリッジ２１を昇降台１０の上に移動させる
。ブロック２２は切断ワイヤー２５によってスラブ状の
小片２４に切断されるが。
キャリッジ３４を駆動することによってワイヤーでブロ
ック２２を端部から端部まで切断するまえにスピンドル
３８に依ってワイヤーの高さを変えるか及び、或いは昇
降台１０の高さをピストン−シリンダー族［１２によっ
て変えるかして、ブロック２２とワイヤー２５との相対
的な高さを所望の位置に合わせておく。スラブ状コンク
リート小片２４の厚さは切断ワイヤーホールダー３５を
所望の位置に回転させることによって設定することがで
きる。
ック２２を端部から端部まで切断するまえにスピンドル
３８に依ってワイヤーの高さを変えるか及び、或いは昇
降台１０の高さをピストン−シリンダー族［１２によっ
て変えるかして、ブロック２２とワイヤー２５との相対
的な高さを所望の位置に合わせておく。スラブ状コンク
リート小片２４の厚さは切断ワイヤーホールダー３５を
所望の位置に回転させることによって設定することがで
きる。
スラブ状コンクリート小片２４を下のスラブ状のコンク
リ−１〜小片或いはブロックの残りの部分２２′から持
ちあげる場合は、吸引ビーム２７を上のコンクリート小
片２４の上面に接触するように降下させ吸引力すなわち
減圧を吸引ビーム２７に発生させ、ビームを再度上昇さ
せ、持ち上げられたコンクリ−１〜小片は軌道３１に沿
ってキャリッジ２９によって貯蔵場所（図示していない
）に運搬される。上昇させる前に、昇降台ｌＯを上のコ
ンクリ−１〜小片２４とブロックの残りの部分２２′と
の間の切断面２３がレール５２．５３の上面及び下面の
間に位置するように上下させ、次にレール５２．５３を
互いに平行に近すけ、第１図及び第２図に示されている
ようにカバ一手段５４及びライニング５７をコンクリ−
１〜小片２４及びブロックの残り部分２２′の刻面して
いる面に切断面２３の部分において密着させる。カバ一
手段５４の入り口５８すなわち小室５６はバルブ制御手
段６２（第２図）からバルブ６１それぞれへの順序に従
った開口信号によって、主ライン６０に接続された気体
圧力媒体源に順次開通される。加圧気体媒体はカバ一手
段５４すなわち小室５６の中にはいり切断面２３の部分
に浸透し作用して、コンクリ−１・小片２４とブロック
２２′とが互いに密着しようとするのを反発させて離す
ようにし、それによってコンクリ−１〜小片２４が吸引
ビーム２７で容易に持ち上げられる。ライニング５７は
圧力媒体がカバ一手段５４に面するコンクリート小片２
４及びブロック２２’の側面から漏れるのを防いでいる
。ピストン−シリンダー装置５０．５１は吸引ビーム２
７によってコンクリ−１−小片２４が持ち上げられる前
に引き込めることができる。残っているブロック２２′
から新しくコンクリ−１〜小片２４を分離したあとで、
昇降台ｌＯをコンクリート小片２４−個の厚さに相当す
る距離だけ上昇させ、気体圧力媒体をその時−格上の切
断面２３に導く。
リ−１〜小片或いはブロックの残りの部分２２′から持
ちあげる場合は、吸引ビーム２７を上のコンクリート小
片２４の上面に接触するように降下させ吸引力すなわち
減圧を吸引ビーム２７に発生させ、ビームを再度上昇さ
せ、持ち上げられたコンクリ−１〜小片は軌道３１に沿
ってキャリッジ２９によって貯蔵場所（図示していない
）に運搬される。上昇させる前に、昇降台ｌＯを上のコ
ンクリ−１〜小片２４とブロックの残りの部分２２′と
の間の切断面２３がレール５２．５３の上面及び下面の
間に位置するように上下させ、次にレール５２．５３を
互いに平行に近すけ、第１図及び第２図に示されている
ようにカバ一手段５４及びライニング５７をコンクリ−
１〜小片２４及びブロックの残り部分２２′の刻面して
いる面に切断面２３の部分において密着させる。カバ一
手段５４の入り口５８すなわち小室５６はバルブ制御手
段６２（第２図）からバルブ６１それぞれへの順序に従
った開口信号によって、主ライン６０に接続された気体
圧力媒体源に順次開通される。加圧気体媒体はカバ一手
段５４すなわち小室５６の中にはいり切断面２３の部分
に浸透し作用して、コンクリ−１・小片２４とブロック
２２′とが互いに密着しようとするのを反発させて離す
ようにし、それによってコンクリ−１〜小片２４が吸引
ビーム２７で容易に持ち上げられる。ライニング５７は
圧力媒体がカバ一手段５４に面するコンクリート小片２
４及びブロック２２’の側面から漏れるのを防いでいる
。ピストン−シリンダー装置５０．５１は吸引ビーム２
７によってコンクリ−１−小片２４が持ち上げられる前
に引き込めることができる。残っているブロック２２′
から新しくコンクリ−１〜小片２４を分離したあとで、
昇降台ｌＯをコンクリート小片２４−個の厚さに相当す
る距離だけ上昇させ、気体圧力媒体をその時−格上の切
断面２３に導く。
本発明は部分的に硬化させた軽量すなわち発泡コンクリ
ートのブロックをスラブ状のコンクリート小片に切断分
離し支持表面上にコンクリート小片を逆の順序に積み重
ね、その表面上に乗せたままオートクレーブに装填し完
全な硬化をおこなう製造方法に好適である。ここにおい
て、例えば炭酸ガスのような元々非粘着性のガスを用い
るか或いは非粘着性を有する添加剤を添加した気体媒体
を切断面２３の部分に導入することができる。このよう
な添加剤の例としては、炭酸カルシウム、砂或いは発泡
コンクリート粉末、例えば水酸化カルシウムの１５％懸
濁液のような石灰乳、或いは１００〇−の水に５〜１０
．のＡＱ粉末及び１００ｇの硫酸アルミニラｌｘＡρ２
（Ｓ０４ ）、・１８１１２０を混合した混合物のよ
うなアルミニウム懸濁液などを挙げることができる。
ートのブロックをスラブ状のコンクリート小片に切断分
離し支持表面上にコンクリート小片を逆の順序に積み重
ね、その表面上に乗せたままオートクレーブに装填し完
全な硬化をおこなう製造方法に好適である。ここにおい
て、例えば炭酸ガスのような元々非粘着性のガスを用い
るか或いは非粘着性を有する添加剤を添加した気体媒体
を切断面２３の部分に導入することができる。このよう
な添加剤の例としては、炭酸カルシウム、砂或いは発泡
コンクリート粉末、例えば水酸化カルシウムの１５％懸
濁液のような石灰乳、或いは１００〇−の水に５〜１０
．のＡＱ粉末及び１００ｇの硫酸アルミニラｌｘＡρ２
（Ｓ０４ ）、・１８１１２０を混合した混合物のよ
うなアルミニウム懸濁液などを挙げることができる。
本発明は以」二に述べた図面で説明した実施例に限定さ
れるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の
範囲内において、変更が可能である。
れるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の
範囲内において、変更が可能である。
例えば、分割されたブロックを昇降台１ｏの上に運ぶ１
１；１に別の装置で切断ワイヤー２５によってブロック
２２を分割することもできる。同様に吸引ビー１１２７
などによって持ち上げる前に、コンクリート小片２４を
ぶつ切りに、及び、或いは長さ方向に分割してもよい。
１；１に別の装置で切断ワイヤー２５によってブロック
２２を分割することもできる。同様に吸引ビー１１２７
などによって持ち上げる前に、コンクリート小片２４を
ぶつ切りに、及び、或いは長さ方向に分割してもよい。
この場合には、隣接する水平レール５２、及び５３の間
を通ることができ水平に延びる上下可能な切断ワイヤー
（図示していない）によってぶつ切りに分割される。
を通ることができ水平に延びる上下可能な切断ワイヤー
（図示していない）によってぶつ切りに分割される。
（発明の効果）
以上の通りであるから、本発明によれば、粘着性の材料
を切断した場合においても切断した小片と残りのブロッ
クとが粘着する作用を無くしまたは少なくすることがで
きる。
を切断した場合においても切断した小片と残りのブロッ
クとが粘着する作用を無くしまたは少なくすることがで
きる。
第１図は本発明による装置の垂直断面略図である。
第２図は第１図の線ｎ−ｎに沿った部分断面図である。
第３図は第１図の線ｍ−ｍに沿った部分断面図である。
１０・・・昇降台、１１・・・ レール、１２・・・ピ
ストン−シリンダー装置、 １３・・・ ピット、１４
・・・床手段、１５・・・ピストンロッド、１６・・・
支柱。 ｌ７・・・ビーム、１８・・・ホルダー、１９・・・長
板、２０・・・ホイール、２１・・・ キャリッジ、２
２・・・ブロック、２３・・・水平切断面、２４・・・
コンクリ−１−小片、２５・・・切断ワイヤー、２６・
・・切断位置、２７・・ 吸引ビーム、２８・・・ ピ
ストン−シリンダー装置、２９・・・キャリッジ、３０
・・・矢印、 ３１ ・・軌道、３２・・・矢印、３３
・・・ホイール、３４・・・キャリッジ、３５・・・ボ
ールダー、３（ｉ、３７・・・矢印、３８・・・スピン
ドル、３９・・・ブロック、４０・・ 垂直スロッ１〜
．４１ ・・・モーター、４２・・ シャフト、４３．
４６・・・スプロケッ１−ホイール、４４・・・駆動ギ
ヤー、４５・・・チェーン、４７・・スピンドル、４８
・・・ナンド、４９・・・両方向矢印、５０．５１・・
・ピストン−シリンダー装置、５２．５３・・・水平レ
ール、５４・・・カバ一手段、５５・・・仕切り、５６
・・・小室。 ５７・・ ライニング、５８・・・入すロ、５９・・・
分岐ライン、６０・・・主ライン、６１・・・バルブ、
６２・・・バルブ制御手段、６３・・・バッフル手段、
６４・・・ライン、６５・・・バルブ。
ストン−シリンダー装置、 １３・・・ ピット、１４
・・・床手段、１５・・・ピストンロッド、１６・・・
支柱。 ｌ７・・・ビーム、１８・・・ホルダー、１９・・・長
板、２０・・・ホイール、２１・・・ キャリッジ、２
２・・・ブロック、２３・・・水平切断面、２４・・・
コンクリ−１−小片、２５・・・切断ワイヤー、２６・
・・切断位置、２７・・ 吸引ビーム、２８・・・ ピ
ストン−シリンダー装置、２９・・・キャリッジ、３０
・・・矢印、 ３１ ・・軌道、３２・・・矢印、３３
・・・ホイール、３４・・・キャリッジ、３５・・・ボ
ールダー、３（ｉ、３７・・・矢印、３８・・・スピン
ドル、３９・・・ブロック、４０・・ 垂直スロッ１〜
．４１ ・・・モーター、４２・・ シャフト、４３．
４６・・・スプロケッ１−ホイール、４４・・・駆動ギ
ヤー、４５・・・チェーン、４７・・スピンドル、４８
・・・ナンド、４９・・・両方向矢印、５０．５１・・
・ピストン−シリンダー装置、５２．５３・・・水平レ
ール、５４・・・カバ一手段、５５・・・仕切り、５６
・・・小室。 ５７・・ ライニング、５８・・・入すロ、５９・・・
分岐ライン、６０・・・主ライン、６１・・・バルブ、
６２・・・バルブ制御手段、６３・・・バッフル手段、
６４・・・ライン、６５・・・バルブ。
Claims (8)
- （１） ある材料からなるブロック（２２）特に部分的
に硬化されまだ比較的柔らかく可塑性を有するが形態を
保持している軽量すなわち発泡コンクリ−１−のブロッ
クから、実質的に水平切断面（２３）によフて切りださ
れた上記材料からなるスラブ状の小片（２４）を、」二
記材料の一番上の小片（２４）の上面に密着し作用する
好ましくは吸引ビームの形態の可動吸引装置（２７）に
よって持ち上げる方法であって、少なくとも一つの上記
ブロックの実質的に垂直な側面に沿って配設され上記ブ
ロックの側面に面して開口面を有する少なくとも一つの
空洞を有する少なくとも一つの可動なカバ一手段を、上
記カバ一手段（５４）が密着されその開口空洞側面がブ
ロック側面の部分すなわち材料の上記上の小片（２４）
を材料の下に置かれたスラブ状の小片或いは材料のブロ
ックの残り部分（２２’）から分割している切断面（２
３）に沿って延びかつその上下に及んでいる部分によっ
てカバーされる位置に移動させ、かつその後に加圧した
実質的に気体状の媒体を吸引装置（２７）によって材料
の上記上の小片（２４）を持ち上げる前及び、或いは持
ち上げながら空洞に供給することによって、持ち上げる
ことを特徴とする材料の切片を持ち上げる方法。 - （２）本質的に非粘着性を有するか或いは非粘着添加剤
を添加した気体媒体を用いることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の方法。 - （３） ある材料からなるブロック（２２）特に部分的
に硬化されまだ比較柔らかく可塑性を有するが形態を保
持している軽量すなわち発泡コンクリートのブロックか
ら、実質的に水平切断面（２３）によって切りだされた
上記材料からなるスラブ状の小片（２４）を持ち上げる
装置であって、材料の一番上の小片（２４）の上面に密
着し作用し上記上の小片を持ち上げかつそれを運びさる
ための好ましくは吸引ビームの形態の吸引装置（２７）
を有し、少なくとも一つの」二記ブロックの実質的に垂
直な側面と協同的に作用するように配設され上記ブロッ
クの側面に面して開口面を有する少なくとも一つの空洞
を有する少なくとも一つの可動なカバ一手段（５４）、
カバ一手段（５４）を密着されその開口空洞側面が上記
ブロック側面の部分、すなわち材料の上記上の小片（２
４）を材料の下に置かれたスラブ状の小片或いは材料の
上記ブロックの残り部分（２２’ ）がら分割している
切断面（２３）に沿って延びかっその上下に及んでいる
部分によってカバーされる位置に移動させたり１１１ｔ
シたりする手段（５０，５２）、及び加圧した実質的
に気体状の媒体を吸引装置（２７）によって材料の上記
上の小片（２４）を持ち上げる前及び、或いは持ち」二
げながら空洞に供給する手段（５８〜６２）よりなるこ
とを特徴とする材料の切片を持ち上げる装置。 - （４） カバ一手段（５４）が切断面（２３）の部分を
横切る実質的に垂直な横仕切り（５５）によって複数個
の小室（５６）に分割されており、小室（５６）のそれ
ぞれが開口側面及び該気体媒体の入り口（５８）を有す
るそれぞれの空洞を形成していることを特徴とする特許
請求の範囲第（３）項記載の装置。 - （５）気体媒体が開口側面へ直接に流れることを防止す
るためのバッフル手段（６３）を、各空洞内の開口側面
と気体媒体の入り口（５８）との間に有することを特徴
とする特許請求の範囲第（３）項および第（４）項の各
１項記載の装置。 - （６）二つの互いに対面する垂直ブロック側面の少なく
とも一面に沿って少なくとも２個の可動なカバ一手段（
５４）を有することを特徴とする特許請求の範囲第（３
）項乃至第（５）項の各１項記載の装置。 - （７） カバ一手段（５４）が複数の空洞を有しかつ気
体供給手段（５８〜６２）が加圧気体媒体を空洞へ決ま
った順序で開通させる手段（６２）を有することを特徴
とする特許請求の範囲第（３）項乃至第（６）項の各１
項記載の装置。 - （８）材料のブロック（２２）に対して相対的に水平に
可動であり、相互に異なった高さに配設された少なくと
も二本の切断ワイヤー（２５）を有し、切断ワイヤーの
１７１の垂直距離を設定するために、切断ワイヤーホー
ルダー（３５）の運動の水平方向に対して実質的に直角
に延びている水平回転軸の回りに回転可能であり所望の
回転位置に調整可能な上下に可動な切断ワイヤーホール
ダー（３５）を有することを特徴とする特許請求の範囲
第（３）項乃至第（７）項の各１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8400144-5 | 1984-01-12 | ||
| SE8400144A SE444655B (sv) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | Forfarande och anordning for lyftning av materialstycken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178005A true JPS60178005A (ja) | 1985-09-12 |
| JPH066284B2 JPH066284B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=20354288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60002648A Expired - Lifetime JPH066284B2 (ja) | 1984-01-12 | 1985-01-12 | 材料の切片を持ち上げる方法及び装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4619173A (ja) |
| EP (1) | EP0151095B1 (ja) |
| JP (1) | JPH066284B2 (ja) |
| AT (1) | ATE43282T1 (ja) |
| DE (1) | DE3570390D1 (ja) |
| EG (1) | EG16969A (ja) |
| SE (1) | SE444655B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110668184A (zh) * | 2019-10-27 | 2020-01-10 | 张肖 | 一种玻璃生产加工用放置架 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702174C1 (de) * | 1987-01-26 | 1988-05-26 | Erwin Jenkner | Verfahren und Einrichtung zum Abtransport von in einer Plattensaege entlang einer Trennebene von einer Werkstueckplatte abgetrennten Plattenteilen |
| DE4403228C1 (de) * | 1994-02-03 | 1995-05-11 | Hebel Ag | Verfahren und Vorrichtung zum reihenweisen Auseinanderrücken von quaderförmigen, plastischen Porenbetonkörpern |
| US5807065A (en) * | 1997-01-21 | 1998-09-15 | Kuhl; Jeffrey B. | Apparatus for automatically unstacking horizontal lid members from a vertically extending stack thereof |
| DE10019726C2 (de) * | 2000-04-20 | 2002-08-29 | Dorstener Maschf Ag | Verfahren und Trennvorrichtung zum Trennen einzelner Porenbetonkörper eines entlang von Trennflächen geschnittenen Porenbetonkuchens |
| CN102490261B (zh) * | 2011-12-28 | 2013-09-11 | 扬州威奥重工机械有限公司 | 一种泡沫混凝土分切线上的顶、底面切割机 |
| CN104191516B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-06-29 | 江苏多元机械有限公司 | 一种掰板机 |
| CN112405824B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-06-14 | 江西佳宇陶瓷有限公司 | 一种瓦片生产用陶胚分离设备 |
| CN114083667A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-02-25 | 安徽科达机电有限公司 | 一种可实现多层分掰的分掰机及其分掰方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1249749B (de) * | 1967-09-07 | N V Porselem en Tegelfabriek MOSA, Maastricht (Niederlande) | Ver fahren und Vorrichtung zur Trennung von keramischen Belagplatten | |
| US2162580A (en) * | 1938-08-27 | 1939-06-13 | Hopkins Llewellyn | Sheet-handling apparatus |
| US2848227A (en) * | 1955-09-12 | 1958-08-19 | Harris Intertype Corp | Separation of piled metal sheets |
| SE301767B (ja) * | 1967-02-01 | 1968-06-17 | Ytong Ab | |
| DE1784087C3 (de) * | 1968-07-05 | 1974-08-01 | Gebrueder Netzsch, Maschinenfabrik, 8672 Selb | Vorrichtung zum Lösen eines keramischen Formlings von seiner Arbeitsform |
| SE388809B (sv) * | 1974-10-31 | 1976-10-18 | Siporex Int Ab | Sett att tillverka porbetongprodukter och anordning for settets genomforande |
| US4174936A (en) * | 1974-10-31 | 1979-11-20 | Internationella Siporex Ab | Apparatus for manufacturing cellular lightweight concrete products |
| US4197077A (en) * | 1974-10-31 | 1980-04-08 | Internationella Siporex Ab | Apparatus for use in manufacturing of cellular lightweight concrete slabs |
| SE399004B (sv) * | 1976-04-06 | 1978-01-30 | Siporex Int Ab | Sett att tillverka angherdade porbetongprodukter |
| US4458891A (en) * | 1981-03-04 | 1984-07-10 | Komori Printing Machinery Co., Ltd. | Paper feeder |
| SE441577B (sv) * | 1982-03-29 | 1985-10-21 | Siporex Int Ab | Anleggning for delning av porbetongblock |
| US4470589A (en) * | 1982-09-30 | 1984-09-11 | Karl Singer | Method and apparatus for feeding and laminating sheets |
-
1984
- 1984-01-12 SE SE8400144A patent/SE444655B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-08 DE DE8585850008T patent/DE3570390D1/de not_active Expired
- 1985-01-08 AT AT85850008T patent/ATE43282T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-01-08 EP EP85850008A patent/EP0151095B1/en not_active Expired
- 1985-01-09 US US06/690,056 patent/US4619173A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-12 JP JP60002648A patent/JPH066284B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-12 EG EG14/85A patent/EG16969A/xx active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110668184A (zh) * | 2019-10-27 | 2020-01-10 | 张肖 | 一种玻璃生产加工用放置架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE444655B (sv) | 1986-04-28 |
| SE8400144D0 (sv) | 1984-01-12 |
| SE8400144L (sv) | 1985-07-13 |
| EP0151095A2 (en) | 1985-08-07 |
| US4619173A (en) | 1986-10-28 |
| EG16969A (en) | 1992-06-30 |
| EP0151095A3 (en) | 1987-08-12 |
| ATE43282T1 (de) | 1989-06-15 |
| EP0151095B1 (en) | 1989-05-24 |
| DE3570390D1 (en) | 1989-06-29 |
| JPH066284B2 (ja) | 1994-01-26 |
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