JPS60178286A - 工業炉の負荷重断熱炉床 - Google Patents
工業炉の負荷重断熱炉床Info
- Publication number
- JPS60178286A JPS60178286A JP3329784A JP3329784A JPS60178286A JP S60178286 A JPS60178286 A JP S60178286A JP 3329784 A JP3329784 A JP 3329784A JP 3329784 A JP3329784 A JP 3329784A JP S60178286 A JPS60178286 A JP S60178286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hearth
- heat
- furnace
- insulating
- industrial furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業−にの利用分野1
本発明は、重hI物をλ)処μl! tlるのに適する
工業炉の負荷重断熱炉床に関づるらのである。
工業炉の負荷重断熱炉床に関づるらのである。
]従来技術」
箱型焼鈍炉ぐ二1イル状の薄鋼板を焼鈍りる場合、薄鋼
板のコイルの態様には、隙間なく巻き]−げlこタイト
二]イルと、隙間をあGj /j 71−ブンコイルの
2種類がある。
板のコイルの態様には、隙間なく巻き]−げlこタイト
二]イルと、隙間をあGj /j 71−ブンコイルの
2種類がある。
タイ1−」イル状の鋼板は、コイルを1つの鋼塊どして
取扱いができるが、オーブンコイル状の鋼板は:コイル
としく−の剛性が小さいので、加熱中に変形が生じない
ようにするため、炉床の−Iイル槓載面には一1分’c
r 5F−用度が要求される。
取扱いができるが、オーブンコイル状の鋼板は:コイル
としく−の剛性が小さいので、加熱中に変形が生じない
ようにするため、炉床の−Iイル槓載面には一1分’c
r 5F−用度が要求される。
また炉床は、高温下にJ3いてコイル荷重に耐える機能
を要求されることから、従来はステンレスを主体どした
耐熱鋼性のリブとリブどの間に断熱材を充填した炉床が
使用されている。このような従来の炉床は、リブとリブ
との間にできる空間には断熱材を充填して炉床からの熱
放散を小さくし、リブの断面積を小さくしてできるだ(
)炉床への伝熱が少なくなるにうにしている。
を要求されることから、従来はステンレスを主体どした
耐熱鋼性のリブとリブどの間に断熱材を充填した炉床が
使用されている。このような従来の炉床は、リブとリブ
との間にできる空間には断熱材を充填して炉床からの熱
放散を小さくし、リブの断面積を小さくしてできるだ(
)炉床への伝熱が少なくなるにうにしている。
リブ材としてはステンレス材が多く用いられ、800℃
程度の高温下での大きな負荷重を受けるようにし”Cい
るが、リブ材のクリープ変形が避けられない。クリープ
変形を小さくするには、リブ材の負荷を軽減するように
リブの形状を大きくする必要があるが、リブの形状を大
きくすると炉床への熱伝導が増大し、省エネルギーに反
することになる。
程度の高温下での大きな負荷重を受けるようにし”Cい
るが、リブ材のクリープ変形が避けられない。クリープ
変形を小さくするには、リブ材の負荷を軽減するように
リブの形状を大きくする必要があるが、リブの形状を大
きくすると炉床への熱伝導が増大し、省エネルギーに反
することになる。
また従来使用されている炉床としてレンガを敷きつめ、
耐火断熱性があって負荷重にも耐えるようにしたもの−
がある。しかし炉床全面積に対してレンガは小片であり
、また一般に形状寸法に公差をしっCいる。従っ(レン
力を敷きつめて所要の平1■度を満足する炉床を作るこ
とは、多大の労力を要りるbのである。箱型焼鈍炉で熱
処理り°る場合、同一炉で加熱・冷Nlが繰返される!
こめ、炉を構成する炉床も蓄熱量が小さい程望ましい。
耐火断熱性があって負荷重にも耐えるようにしたもの−
がある。しかし炉床全面積に対してレンガは小片であり
、また一般に形状寸法に公差をしっCいる。従っ(レン
力を敷きつめて所要の平1■度を満足する炉床を作るこ
とは、多大の労力を要りるbのである。箱型焼鈍炉で熱
処理り°る場合、同一炉で加熱・冷Nlが繰返される!
こめ、炉を構成する炉床も蓄熱量が小さい程望ましい。
炉床に敷きつめるレンガは、耐熱強度の制限/)+ f
う比較的密度(b熱伝導の人さい耐火レンガが使われる
。このため炉床に蓄熱して抽出りる熱i;j X″弓m
過づる熱1r1が人さく、熱効率低下の闘囚となっ【い
る。
う比較的密度(b熱伝導の人さい耐火レンガが使われる
。このため炉床に蓄熱して抽出りる熱i;j X″弓m
過づる熱1r1が人さく、熱効率低下の闘囚となっ【い
る。
15で明の目的]
本発明は、低目1iなilAわ1費及び施行費で断熱性
にづぐれ、上面の平坦度の1ift保が容易にできる]
業炉の負荷重断熱炉床を提供リ−ることを目的と4るも
のである。
にづぐれ、上面の平坦度の1ift保が容易にできる]
業炉の負荷重断熱炉床を提供リ−ることを目的と4るも
のである。
[ブを明の構成]
本発明は、炉床に耐火断熱性粉粒イホの充填層を形成し
て]工業炉の負荷重断熱炉床としたもの1’tsりる。
て]工業炉の負荷重断熱炉床としたもの1’tsりる。
し実 施 例1
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図は工業炉の一例として箱型炉1を示づもので、箱
型炉1は炉殻が直方体状に鋼板及び補強鋼材で構成され
ている。床面が炉床2で長方形になっており、前面には
ドアー3が取付けられていて、熱処理する薄銅板コイル
等を出し入れづるために開閉するようになっている。
型炉1は炉殻が直方体状に鋼板及び補強鋼材で構成され
ている。床面が炉床2で長方形になっており、前面には
ドアー3が取付けられていて、熱処理する薄銅板コイル
等を出し入れづるために開閉するようになっている。
炉床2は、第2図の拡大縦断面図に示ずJ:うに最下部
が炉床鋼板4になっていて、炉床鋼板4の上面には、鋼
板で約1m角の格子状に作った仕切5が配置されている
。仕切5の高さは、次に説明りる充填層の深さより小さ
なXJ法になっていて、充@層の表面に突出しないよう
な高さになつCいる。
が炉床鋼板4になっていて、炉床鋼板4の上面には、鋼
板で約1m角の格子状に作った仕切5が配置されている
。仕切5の高さは、次に説明りる充填層の深さより小さ
なXJ法になっていて、充@層の表面に突出しないよう
な高さになつCいる。
炉床鋼板4の−1ニ面には、断熱性の高い板状の断熱板
6が敷かれている。断熱板6は、炉床2全体の断熱性能
を向トさVるためのしのであつC1この断熱板6には上
面からのvi重が伝達されるので強度が必要であるが、
耐熱性は要求されない。
6が敷かれている。断熱板6は、炉床2全体の断熱性能
を向トさVるためのしのであつC1この断熱板6には上
面からのvi重が伝達されるので強度が必要であるが、
耐熱性は要求されない。
断熱板6の上面には、耐火断熱性のある比較的粒子の大
きい粗粒lを充填した層が形成され′Cいる。粗粒7と
して、レンガを破砕し”(鋭角のない球状に近い粒体形
状にした乙のを使用することができる。粗粒7の初期充
填時と高温負荷時とにおGJる層厚の変化を小さくする
ためにILL、レンガを破砕したままの鋭角部分のある
一bのでは壊れC層が縮少Jる恐れがあるので、鋭角部
分のない球状に近いしのが望ましい。
きい粗粒lを充填した層が形成され′Cいる。粗粒7と
して、レンガを破砕し”(鋭角のない球状に近い粒体形
状にした乙のを使用することができる。粗粒7の初期充
填時と高温負荷時とにおGJる層厚の変化を小さくする
ためにILL、レンガを破砕したままの鋭角部分のある
一bのでは壊れC層が縮少Jる恐れがあるので、鋭角部
分のない球状に近いしのが望ましい。
粗粒1の層の土面には、アスベス「・りl」ス等の耐火
断熱性イfi状体8を敷き、さらにその上に耐火性のあ
る物質の小粒90層を充填する。前述したJ:うに、小
粒9の上面には、炉床の2を仕切つCいる仕切5が突出
しないように小粒9のl1Ml9を定める。小粒9の上
面を定規状のものを通過させると、小粒9の上面は精度
の高い水平面となり、コイル受台10を載置するのに適
するようになる。
断熱性イfi状体8を敷き、さらにその上に耐火性のあ
る物質の小粒90層を充填する。前述したJ:うに、小
粒9の上面には、炉床の2を仕切つCいる仕切5が突出
しないように小粒9のl1Ml9を定める。小粒9の上
面を定規状のものを通過させると、小粒9の上面は精度
の高い水平面となり、コイル受台10を載置するのに適
するようになる。
耐火断熱性布状体8は、上層の小粒9が粗粒7の隙間に
入るのを防止するためのものひあるが、充填層の上層が
粗粒で構成され下層が小粒で構成されている場合には、
耐火断熱性布状体8は不敗である。しかし、炉内面側の
高温部に小粒9を使うことによっ゛C1平坦度の確保及
び荷重時の変形を防止することが容易となるので、上層
を小粒にするか粗粒にするかは、それぞれの要求度によ
って選択する。
入るのを防止するためのものひあるが、充填層の上層が
粗粒で構成され下層が小粒で構成されている場合には、
耐火断熱性布状体8は不敗である。しかし、炉内面側の
高温部に小粒9を使うことによっ゛C1平坦度の確保及
び荷重時の変形を防止することが容易となるので、上層
を小粒にするか粗粒にするかは、それぞれの要求度によ
って選択する。
炉床2への荷重が局部的に極端に偏っている場合は、下
側の充填層の強度負担を軽減しくこれによって一般に断
熱性が向上°りる)、充填材である粗粒1、小粒9の選
択を容易にするため、耐火月で作った支柱を偏荷重下に
設(プてもよい。
側の充填層の強度負担を軽減しくこれによって一般に断
熱性が向上°りる)、充填材である粗粒1、小粒9の選
択を容易にするため、耐火月で作った支柱を偏荷重下に
設(プてもよい。
支柱は炉床全体の面積に比べて微小であるので、全体と
して断熱性を損なうことはない。
して断熱性を損なうことはない。
[発明の効果]
工業炉の断熱性が向上し、炉床上面の平坦度の確保が容
易であり、従来のレンガ敷設の炉床に比べて充填層の方
が高化■が小さいので蓄熱量が少なくなり、炉としての
省エネルギー効果が大きい。
易であり、従来のレンガ敷設の炉床に比べて充填層の方
が高化■が小さいので蓄熱量が少なくなり、炉としての
省エネルギー効果が大きい。
第1図は工業炉としての一例である箱型炉の斜視図、第
2図は本発明の一実施例の縦断面図である。 図中、1は箱型炉、2は炉床、7は粗粒、9は小粒を示
す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第1図 第2図
2図は本発明の一実施例の縦断面図である。 図中、1は箱型炉、2は炉床、7は粗粒、9は小粒を示
す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第1図 第2図
Claims (1)
- 1) 炉床に耐火断熱竹粉粒体の充JI¥を層を形成し
たことを特徴とり゛る工業炉の負荷重断熱炉床。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59033297A JPH067038B2 (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 工業炉の負荷重断熱炉床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59033297A JPH067038B2 (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 工業炉の負荷重断熱炉床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178286A true JPS60178286A (ja) | 1985-09-12 |
| JPH067038B2 JPH067038B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=12382609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59033297A Expired - Lifetime JPH067038B2 (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 工業炉の負荷重断熱炉床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067038B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326306U (ja) * | 1976-08-11 | 1978-03-06 | ||
| JPS581758U (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-07 | 愛三工業株式会社 | エア−ガバナの氷結防止装置 |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP59033297A patent/JPH067038B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326306U (ja) * | 1976-08-11 | 1978-03-06 | ||
| JPS581758U (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-07 | 愛三工業株式会社 | エア−ガバナの氷結防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH067038B2 (ja) | 1994-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2854985B2 (ja) | 熱交換器のレンガ | |
| EP0516250B1 (en) | Heat retaining means | |
| JPS5829135Y2 (ja) | 耐火性/断熱性モジュ−ル | |
| Lee et al. | Development and evaluation of gypsum/shape-stabilization phase change materials using large-capacity vacuum impregnator for thermal energy storage | |
| CA1067756A (en) | Furnace cover | |
| JPS60178286A (ja) | 工業炉の負荷重断熱炉床 | |
| JPS6349151B2 (ja) | ||
| US2024595A (en) | Furnace structure | |
| JPS6240317Y2 (ja) | ||
| JPH0658685A (ja) | 蓄熱パネル | |
| JP2913778B2 (ja) | 真空炉 | |
| JPH0633950B2 (ja) | 炉の天井の支持構造体 | |
| US1376617A (en) | Portable back wall for open-hearth furnaces | |
| JPH064970Y2 (ja) | 熱間鋼材の保温カバ− | |
| EP0786067B1 (en) | Heat insulating arrangement | |
| JPS6237110Y2 (ja) | ||
| JPS6237111Y2 (ja) | ||
| CN106835272A (zh) | 一种硅料装料方法 | |
| EP0053875B1 (en) | High temperature insulation panels | |
| JP2016148466A (ja) | 複合断熱材及びその製造方法 | |
| EP0897093A1 (en) | A covering block for furnaces of the suspended roof type and process for the manufacturing of such block | |
| JPS624874Y2 (ja) | ||
| JPS6110158Y2 (ja) | ||
| JP3965256B2 (ja) | 工業用炉の炉床構造 | |
| US1893930A (en) | Annealing box |