JPS60179448A - イオン伝導性高分子組成物 - Google Patents
イオン伝導性高分子組成物Info
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- JPS60179448A JPS60179448A JP59034467A JP3446784A JPS60179448A JP S60179448 A JPS60179448 A JP S60179448A JP 59034467 A JP59034467 A JP 59034467A JP 3446784 A JP3446784 A JP 3446784A JP S60179448 A JPS60179448 A JP S60179448A
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- Japan
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- copolymer
- polymer composition
- acids
- electrolyte
- ion conductive
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高いイオン伝導性を有する高分子組成物に関す
る。さらに詳しくは、分子中にポリオキシアルギレン鎖
を多数有する共重合体と電解質とからなるイオン伝導性
、加工性および安定性に優れた高分子組成物に関する。
る。さらに詳しくは、分子中にポリオキシアルギレン鎖
を多数有する共重合体と電解質とからなるイオン伝導性
、加工性および安定性に優れた高分子組成物に関する。
イオン伝導性高分子の用途分野としては電池用隔膜、電
気二重層容掃の応用素子、センサー、表示素子、電解応
用素子がどの電子材料があシ、更に導電性処理剤、導電
性シート、導電性塗膜などがある。
気二重層容掃の応用素子、センサー、表示素子、電解応
用素子がどの電子材料があシ、更に導電性処理剤、導電
性シート、導電性塗膜などがある。
従来、イオン伝導性を有する高分子材料として次のもの
が知られている。
が知られている。
(イ)、ポリカルボン酸塩、ポリスルホン酸塩、ポリ4
級アンモニウム塩などの高分子電解質、←)、ポリメチ
ルメタクリレート、フェノキシ樹脂々どの極性ポリマー
に電解質を溶解した組成物、(→、ポリエチレングリコ
ール、ポリエチレンオキシドボリグロビレングリコール
、ポリプロピレンオキシドなどのポリエーテルに電解質
を溶解した組成物。
級アンモニウム塩などの高分子電解質、←)、ポリメチ
ルメタクリレート、フェノキシ樹脂々どの極性ポリマー
に電解質を溶解した組成物、(→、ポリエチレングリコ
ール、ポリエチレンオキシドボリグロビレングリコール
、ポリプロピレンオキシドなどのポリエーテルに電解質
を溶解した組成物。
料が用いられている他には実月に供し得ないのが現状で
ある。即ち、(イ)の材料では水分によυ電解質が解離
しイオン伝導性を示すため、乾燥状態で物性の低下が著
しい。(ロ)の材料もまたポリマーに溶解した電解質が
吸湿水分によシ解離してイオン伝導性を示すが、電解質
の溶解能が小さくまた解離したイオンの移動も起りにく
いなどの理由によシ、イオン伝導性が小さく実用的では
ない。Cつの材料では(ロ)の材料よりは高いイオン伝
導性を示すが室温で液体、半固体状のものが多く、また
潮解性を示し吸湿により液状になるなど、加工性、安定
性々とに劣り、更に室温でのイオン伝導性もま性高分子
を開発すべく鋭意検討した結果次の事を見いだした。
ある。即ち、(イ)の材料では水分によυ電解質が解離
しイオン伝導性を示すため、乾燥状態で物性の低下が著
しい。(ロ)の材料もまたポリマーに溶解した電解質が
吸湿水分によシ解離してイオン伝導性を示すが、電解質
の溶解能が小さくまた解離したイオンの移動も起りにく
いなどの理由によシ、イオン伝導性が小さく実用的では
ない。Cつの材料では(ロ)の材料よりは高いイオン伝
導性を示すが室温で液体、半固体状のものが多く、また
潮解性を示し吸湿により液状になるなど、加工性、安定
性々とに劣り、更に室温でのイオン伝導性もま性高分子
を開発すべく鋭意検討した結果次の事を見いだした。
すなわち、高分子材料に高いイオン伝導性を伺与するた
めには、まず第1に高分子マトリックス中にイオンカ、
l警できる電h・を質を高濃良に溶解させる必要があり
、この7ζめにニスデル結合とエーテル結合を多く含有
する高分子化合物が特に有効である。
めには、まず第1に高分子マトリックス中にイオンカ、
l警できる電h・を質を高濃良に溶解させる必要があり
、この7ζめにニスデル結合とエーテル結合を多く含有
する高分子化合物が特に有効である。
更に、解離したイオンが高分子マトリックス中を移動し
てイオン伝導性を示すためには、高分子マトリックス中
にイオンの移動できる径路が連続的に形成される必要が
あシ、この目的のために、エステル結合とエーテル結合
を有する構造単位を高分子主銭のVk接した位置にNb
密腿に導入することが特に有効である。しかし、イオン
伝導性のみを追求すると、高分子材料の物性が低下して
加工性や安定性が悪くなるので、高分子マ) IJフッ
クス剛直な構造単位を主鎖もしくは側鎖末端に導入する
ことにより上記の欠点を改善できることを見いだして本
発明に至った。
てイオン伝導性を示すためには、高分子マトリックス中
にイオンの移動できる径路が連続的に形成される必要が
あシ、この目的のために、エステル結合とエーテル結合
を有する構造単位を高分子主銭のVk接した位置にNb
密腿に導入することが特に有効である。しかし、イオン
伝導性のみを追求すると、高分子材料の物性が低下して
加工性や安定性が悪くなるので、高分子マ) IJフッ
クス剛直な構造単位を主鎖もしくは側鎖末端に導入する
ことにより上記の欠点を改善できることを見いだして本
発明に至った。
本発明は、一般式(1)で示される繰り返し単位を主鎖
中に含む共重合体囚に電解質の)を溶解してなるイオン
伝導性高分子組成物を提供するものである。
中に含む共重合体囚に電解質の)を溶解してなるイオン
伝導性高分子組成物を提供するものである。
一般式
上記一般式(1)においてRはエチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド、ブチレンオキシドifcはテトラヒド
ロフラン等の付加重合鎖であシ、その重今度(付加モル
数)はz〜20が特に好ましい。
ピレンオキシド、ブチレンオキシドifcはテトラヒド
ロフラン等の付加重合鎖であシ、その重今度(付加モル
数)はz〜20が特に好ましい。
またXは水素原子または炭素数が1〜22個のものであ
れば直鎖、分枝の如何を問わない炭化水素基であシ、例
えばアリール基、アルキル基、アルケニル基、アルカノ
イル基等があり、またハロゲン置換したこれらの基など
も挙げることができる。
れば直鎖、分枝の如何を問わない炭化水素基であシ、例
えばアリール基、アルキル基、アルケニル基、アルカノ
イル基等があり、またハロゲン置換したこれらの基など
も挙げることができる。
チレンー無水マレイン酸共重合体を脂肪族アルコールの
アルキレンオキシド付加物あるいはフェノールのアルキ
レンオキシド刊加物と混合し、適尚なエステル化触録の
存在下で100〜150’C付基を有するマレイン酸ジ
エステルまたはフマル酸ジエステルと共重合性単量体と
を常法によって重合して得ることもできる。
アルキレンオキシド付加物あるいはフェノールのアルキ
レンオキシド刊加物と混合し、適尚なエステル化触録の
存在下で100〜150’C付基を有するマレイン酸ジ
エステルまたはフマル酸ジエステルと共重合性単量体と
を常法によって重合して得ることもできる。
共重合性単量体の例としては、アクリル酸またはメタク
リル酸のエステル類(例えばメチルメタクリレート、エ
チルアクリレート、ヒドロキシルエチルメタクリレート
、プロピルアクリレート。
リル酸のエステル類(例えばメチルメタクリレート、エ
チルアクリレート、ヒドロキシルエチルメタクリレート
、プロピルアクリレート。
ブチルメタクリレート、シクロヘキシルアクリレート、
ベンジルメタクリレート、β−シアンエチルアクリレー
ト、2−エトキシエチルメタクリレートナト)、ビニル
エステル〃1(例えは酢酸ビニル。フロピオン酸ビニル
なト)、ビニルエーテル類(例えばメチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、オレイルビニルエーテルな
ト)、ビニルケトン類(例えばメチルビニルケトン、エ
チルビニルケトンなど)、スチレン類(例えばスチレン
、メチルスチレン、ジメチルスチレン、2.4.6トリ
メチルスチレン、シアノスチレン、クロロメチルスチレ
ンなど)、ビニルへテロ坂化合物(例えにビニルピリジ
ン、ビニルピロリドン、ビニルイミダゾールなど)、ア
クリロニトリル、ノ・ロゲン化ビニル(例えば塩化ビニ
ル、ビニリデンクロライドなど)、オレフィン類(例え
はエチレン。
ベンジルメタクリレート、β−シアンエチルアクリレー
ト、2−エトキシエチルメタクリレートナト)、ビニル
エステル〃1(例えは酢酸ビニル。フロピオン酸ビニル
なト)、ビニルエーテル類(例えばメチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、オレイルビニルエーテルな
ト)、ビニルケトン類(例えばメチルビニルケトン、エ
チルビニルケトンなど)、スチレン類(例えばスチレン
、メチルスチレン、ジメチルスチレン、2.4.6トリ
メチルスチレン、シアノスチレン、クロロメチルスチレ
ンなど)、ビニルへテロ坂化合物(例えにビニルピリジ
ン、ビニルピロリドン、ビニルイミダゾールなど)、ア
クリロニトリル、ノ・ロゲン化ビニル(例えば塩化ビニ
ル、ビニリデンクロライドなど)、オレフィン類(例え
はエチレン。
プロピレン、ブタジェン、インブチレン、ジイソブチレ
ン、イソプレン、クロロプレンなど)などが挙げられる
。
ン、イソプレン、クロロプレンなど)などが挙げられる
。
本発明に用いる共重合体(イ)の分子iは特に限定され
ないが、約i、 o o o〜1.000.000 、
さらに好ましくは、10,0.00〜s、 o o、o
、 o o−程度のものが良い。
ないが、約i、 o o o〜1.000.000 、
さらに好ましくは、10,0.00〜s、 o o、o
、 o o−程度のものが良い。
なお、共重合体囚が電解質CB)を充分に溶解して高い
イオン伝導性を得るためには、前1己一般式(1)で示
される繰り返し単位を10重量%以上含む共重合体が好
ましい。
イオン伝導性を得るためには、前1己一般式(1)で示
される繰り返し単位を10重量%以上含む共重合体が好
ましい。
さらに、共重合体(A)が加工性や安定性など良好な物
性を得るためには、主鎖もしくは側蛸末端にアリール基
や分校アルキル基などの剛直な構造単位を肩する共重合
体が好ましい。
性を得るためには、主鎖もしくは側蛸末端にアリール基
や分校アルキル基などの剛直な構造単位を肩する共重合
体が好ましい。
本発明に使用する代表的な共重合体の具体例を下記に示
す。
す。
共重合体 (1)
X
RX= (CH2CH2O) 、 CHsn:mのモル
比1:1 分子1115 o、 o o 。
比1:1 分子1115 o、 o o 。
共重合体 (2)
1
R
X
RX=(CH2CH20)4−CH2−CI((CH8
)2n:mのモル比 1:1 分子量 108.000 共重合体 (3) H3XX RX= (Cl02CHO) 、−CH3n:mのモル
比 1:1 分子量 132,000 共重合体 (4) RR X n:mのモル比 2:1 分子ii Bへ000 共重合体 (5) CH3 RR CH2X X RX= (C1−l2−CH−(1)−CH3n:mの
モル比 1;1 分子量 220. O00 共重合体 (6) CH3 n:mのモル比 1:1 分子量 98.000 共重合体 (7) CH3 RX =(CH2C)120−+WCH2CH3n:m
のモル比 10:1 分子量 7 g、 OO0 共重合体 (8) 1 0 1 R X RX=(CH2CH2O)4−CH(C)I3)2n:
mのモル比 2:1 分子量 95. OOO 共重合体 (9) CH RX”’ (CH2C1Iz O−+−rCH2−CB
(C)11 ) 2n:mのモル比 2:1 分子1212,000 共重合体面に溶解する電解質ω)としては、共重合体面
に溶解するものならば特に限定されないが、アルカリ金
属、アルカリ土類金属、遷移金属またはアンモニウムな
どのハロゲン化水素酸塩、チオシアン酸塩、硝酸塩、硫
酸塩、リン酸塩、ハロゲン酸素塩、過ハロゲン酸素酸塩
、四ノ・ロゲン化ホウ素酸塩が好ましく、とくにLx、
Na+ K + Be、 B’1g+Ca、 Cu、
Zn+ NH4の塩が好ましい。
)2n:mのモル比 1:1 分子量 108.000 共重合体 (3) H3XX RX= (Cl02CHO) 、−CH3n:mのモル
比 1:1 分子量 132,000 共重合体 (4) RR X n:mのモル比 2:1 分子ii Bへ000 共重合体 (5) CH3 RR CH2X X RX= (C1−l2−CH−(1)−CH3n:mの
モル比 1;1 分子量 220. O00 共重合体 (6) CH3 n:mのモル比 1:1 分子量 98.000 共重合体 (7) CH3 RX =(CH2C)120−+WCH2CH3n:m
のモル比 10:1 分子量 7 g、 OO0 共重合体 (8) 1 0 1 R X RX=(CH2CH2O)4−CH(C)I3)2n:
mのモル比 2:1 分子量 95. OOO 共重合体 (9) CH RX”’ (CH2C1Iz O−+−rCH2−CB
(C)11 ) 2n:mのモル比 2:1 分子1212,000 共重合体面に溶解する電解質ω)としては、共重合体面
に溶解するものならば特に限定されないが、アルカリ金
属、アルカリ土類金属、遷移金属またはアンモニウムな
どのハロゲン化水素酸塩、チオシアン酸塩、硝酸塩、硫
酸塩、リン酸塩、ハロゲン酸素塩、過ハロゲン酸素酸塩
、四ノ・ロゲン化ホウ素酸塩が好ましく、とくにLx、
Na+ K + Be、 B’1g+Ca、 Cu、
Zn+ NH4の塩が好ましい。
電解質03)の添加」l・は、共重合体回申のオキシア
ルキレン基1個に対して0.01〜1グラム尚量が好ま
しく、0.01未満では高いイオン伝導性を得ることは
困難で、1をこえると均一1’c M解させることが困
難である。
ルキレン基1個に対して0.01〜1グラム尚量が好ま
しく、0.01未満では高いイオン伝導性を得ることは
困難で、1をこえると均一1’c M解させることが困
難である。
電解質の)の溶解方法は、共重合体面の均一溶液に直接
電解質(I3)を添加し、必要な場合は加熱し、かく拌
することによって溶解させることができる。
電解質(I3)を添加し、必要な場合は加熱し、かく拌
することによって溶解させることができる。
また−極性溶媒のメタノール、エタノール、酢酸エチル
、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ。
、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ。
モノグライム、ジグライム、アセトン、メチルエチルク
トン、アセトニトリル、テトラヒドロ7うン、クロロホ
ルム、γ−ブチロラクトン、ピロリドン、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルスルホキシドなどに電解質を溶解し
てから共重合体(A)の均一溶液に添加し、混合して均
一な溶液とすることも可能である。イオン伝導性高分子
はこの均一溶液から溶媒を除去して得られるが、必要々
らば減圧下、30〜100°Cに加熱して脱溶媒して得
ることも可能である。
トン、アセトニトリル、テトラヒドロ7うン、クロロホ
ルム、γ−ブチロラクトン、ピロリドン、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルスルホキシドなどに電解質を溶解し
てから共重合体(A)の均一溶液に添加し、混合して均
一な溶液とすることも可能である。イオン伝導性高分子
はこの均一溶液から溶媒を除去して得られるが、必要々
らば減圧下、30〜100°Cに加熱して脱溶媒して得
ることも可能である。
本発明のイオン伝導性高分子組成物は、可とう性のある
透明な固体状態を呈しておシ、そのイオン伝導度は約1
0−5〜10”S/何と高い導電性を示す。
透明な固体状態を呈しておシ、そのイオン伝導度は約1
0−5〜10”S/何と高い導電性を示す。
また本発明のイオン伝導性高分子組成物は、調製する溶
液の容鉦や濃度、溶液を注入、塗布する劇料の形状によ
p任意の形状に成製したり、成膜することが可能である
。例えば金属表面にバーコードやスピンコードによyi
ooμm以下の町とり性に富んだ薄膜を形成すること
ができる。このように薄膜にすることができれば、膜の
断面方向の抵抗は膜厚に比例し、かつ面積に反比例して
低下するため、より精密な用途に利用できる。
液の容鉦や濃度、溶液を注入、塗布する劇料の形状によ
p任意の形状に成製したり、成膜することが可能である
。例えば金属表面にバーコードやスピンコードによyi
ooμm以下の町とり性に富んだ薄膜を形成すること
ができる。このように薄膜にすることができれば、膜の
断面方向の抵抗は膜厚に比例し、かつ面積に反比例して
低下するため、より精密な用途に利用できる。
以上のようIC優れた性質を持った本発明のイオン伝導
性高分子組成物は、電池、電解コンデンサー、センサー
、エレクトロクロミック等の素子として各種電子部品へ
利用することができ、また導電性シート、導電性塗膜、
帯電防止材料等広い分野に応用することができる。
性高分子組成物は、電池、電解コンデンサー、センサー
、エレクトロクロミック等の素子として各種電子部品へ
利用することができ、また導電性シート、導電性塗膜、
帯電防止材料等広い分野に応用することができる。
以下に本発明を実施例によって説明する。
実施例
明細書中に記載した共重合体(1)〜(9)と第1表に
記載した電解nを用いて、イオン伝導性高分子組成物を
下記のようにして調製した。
記載した電解nを用いて、イオン伝導性高分子組成物を
下記のようにして調製した。
共重合体を有機溶媒(メチルセロソルブ)に溶解した高
分子溶液と電解質を極性溶媒(メチルセロソルブ)に溶
解した電解質溶液を調製した。調製した高分子溶液と電
解質溶液を所定量づつ混合し、均一になるまで充分かく
拌した。均一になりにくい場合には、混合溶液を加熱し
ながらかく拌すると均一な溶液が得られた。この混合溶
液をテフロン製の容器中に一定量を注ぎ込み、溶媒の沸
あるためイオン伝導度が測定不能であり、比較例5け吸
湿により1日で液状と人る程不安定であり、いずれも実
用性に乏しい。
分子溶液と電解質を極性溶媒(メチルセロソルブ)に溶
解した電解質溶液を調製した。調製した高分子溶液と電
解質溶液を所定量づつ混合し、均一になるまで充分かく
拌した。均一になりにくい場合には、混合溶液を加熱し
ながらかく拌すると均一な溶液が得られた。この混合溶
液をテフロン製の容器中に一定量を注ぎ込み、溶媒の沸
あるためイオン伝導度が測定不能であり、比較例5け吸
湿により1日で液状と人る程不安定であり、いずれも実
用性に乏しい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)一般式(1)で示される繰り返し単位金主鎖中に含
む共重合体囚に電解質(B)を溶解してなるイオン伝導
性高分子組成物。 一般式 2)共重合体(4)が一般式(1)で示される繰シ返し
単位を10重量係以上含む共重合体である特許請求範囲
第1項記載のイオン伝導性高分子組成物。 3)1!解1(B)を共重合体(5)のオキシアルキレ
ン基1個に対して001〜1グラム当量溶解してkる特
許請求範囲第1項または第2項記載のイオン伝導性高分
子組成物。 4)電解質の)がアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩
、遷移金属塩またはアンモニウム塩である特許請求範囲
第1〜3項のいずれかに記載のイオン伝導性高分子組成
物。 5)アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、遷移金属塩
またはアンモニウム塩が、ハロゲン化水素酸、チオζア
ン酸、硝酸、硫駿、リン酸、ノ%Qゲン酸嵩酸、過ハロ
ゲン酸素酸または四ハロゲン化ホウ素酸のLL Na、
K IBe+ 34. Ca+ Cu、Zn tたは
NH,の塩である特許請求範囲第1〜4項のいづれか記
載のイオン伝導性高分子組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59034467A JPS60179448A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | イオン伝導性高分子組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59034467A JPS60179448A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | イオン伝導性高分子組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60179448A true JPS60179448A (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=12415048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59034467A Pending JPS60179448A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | イオン伝導性高分子組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60179448A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119837A (ja) * | 1974-03-08 | 1975-09-19 | ||
| JPS50129206A (ja) * | 1974-04-01 | 1975-10-13 | ||
| JPS51109053A (ja) * | 1975-03-22 | 1976-09-27 | Asahi Chemical Ind | |
| JPS51112922A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | A process for producing acrylic fibers |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP59034467A patent/JPS60179448A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119837A (ja) * | 1974-03-08 | 1975-09-19 | ||
| JPS50129206A (ja) * | 1974-04-01 | 1975-10-13 | ||
| JPS51109053A (ja) * | 1975-03-22 | 1976-09-27 | Asahi Chemical Ind | |
| JPS51112922A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | A process for producing acrylic fibers |
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