JPS60181299A - バレル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鍍金用あるいは鍍金前処理工程電解研摩用とし
て使用されるバレルの改良に関するものである。

従来鍍金、その他表面処理用として使用された るバレルにはその内部に投入され板波処理物に通電させ
るためにリード線が投入される。このリード線はバレル
シリンダーの軸受部分に開孔箇所を形成し、この開孔部
よりバレル内へリード線を通し、自然役人式にてバレル
内の被処理物に接触させる方式が汎用されている。しか
しこの方式ではバレルの回動にて被処理物の移動によｐ
リード線にねじれやせ９上シが生じ、このため被処理物
との瞬時の間断たれ、通電不能とな〕、又、再接触時に
は高電流のため被処理物との間にスパークが発生して被
処理物表面に所謂とげが生じたり、更には被処理物が小
物、Ｍ板物等である場合にはリード線コンタクトの重量
にて被処理物が変形した９あるいはリード線に絡みつい
たルして品質不良が発生する欠点があった。

本発明はこれに−みて薄板物等の被処理物であっても不
良品を生じることなく効率的に鍍金や電解研摩等の表面
処理をバレルを用いて行うようＫなしたもので、この本
発明の目的を達成するためバレル内部へ投入するリード
線をなくし、且つバレルの内周面にコンタクトプレート
を配し、これにバレル側板に設けた集電板よシ給電する
ようになしたことを特徴とする。

以下本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

図に於て１はバレル本体で、これは円形又は多角形とな
るよう一枚又は複数枚の板を配設してバレルシリンダ部
１ａを筒形とし、この両端を にバレル鏡板１ｂ。ｉｂ［対設し、この対向するバレル
鏡板１ｂ、Ｉｂ間にしかもバレルシリンダ部外側面にそ
って複数本の補強ロッド２を貫通して一体とする。この
補強ロッド２に金属ロッドを使用する場合外表面に絶龜
性の保護パイプ２ａを嵌合するか又は絶縁物をコーテン
グするものとし、且バレル鏡板にこの補強ロンドの先端
を貫通し、鏡板外側にロンド先端のねじ部に袋ナツト３
を螺合し、一体に締結せしめる。

この袋ナツト６に代えて通常のナツトをも使用可能であ
る。尚このバレル本体はｆｒ＃Ｓロッドの締結による組
立式としたが従来使用されている一般的なバレル本体で
あってもよい。そしてこのバレルシリンダ部にはその一
部を開閉自在としてバレル内に被処理物の投入及び排出
を行えるようになす。またバレル鏡板１ｂの外側面に紘
りング状又は円盤状の集電板４を一体に設ける。これは
バレルシリンダ部の板をバレル鏡板に当接固定する際補
強ロンドが用いられる場合この補強ロンド先端に螺合さ
れる袋ナツト３の締結によｐ該集電敬４を鏡板外側面に
沿って望ましくは密着して固定されるものであるが、他
の方法例えば集電板をバレル鏡板にビスをもって固着し
てもよい。

バレルシリン、ダ部の内周面には補強ロッド２にそって
コンタクトプレート５を配設し、該プレート５をビス６
によシ補強ロッド２に螺着してコンタクトプレート５を
バレルシリンダ内周面に一体に設けるもので、該プレー
トへハ集電板４より補強ロッド２を経て構成されるもの
である。

またバレル本体１を回動自在に出画支持せしめるバレル
フレーム７には前記集電板４と接触位置で望ましくは該
バレル本体を処理液槽内へ浸漬せしめた時でも液面上に
ある位置にてブツシュ８を設ける。このブツシュ８はバ
レルフレームに直接、あるいはこのフレームに突設した
ブラケット９に突設せしめ、ブツシュ８の先端面が所要
圧で集電板面と接触し、回動するバレル本体への給電を
行なわしめる。このブツシュ８には編組鋼線等の給電線
９が接続され、この給電線の先端を１ａ按又はこの袷を
線先端に設けた接触板１０をサドル（図示省略）と接触
し、バレルが所定位置に支持された時給電されるように
なす。

尚バレルシリンダ部の内周面に補強ロッドとそって配設
されるコンタクトプレートは基本的にはバレル内周面に
５箇所設けられるが、その処理方法、被処理物の種別、
量等によって増減されるもので、その数は限定されるも
のではない。

図示の実施例ではバレルシリンダを六角形とし、その−
面を開閉扉を設けた被処理物の投入排出口とし、他の残
の５面に夫々コンタクトプレートを配設したものを示し
、このコンタクトプレートへの通電を行うリング状の集
電板１２は少くとも一向所、図示では二箇所でプツシ−
と摺動ｕ’（詑伏岐で接触して所要の電流で通電される
ようになっている。

而して上述の如く構成されるバレルに辰では処理液槽内
へ浸入して支持されたバレルは従来の方法で回動される
時給電はサドルよｐ編組銅ｌｊＡを経てブツシュへ通電
され、このブツシュよシこれと接触され、且バレル鏡板
外側に固定した集電板へ通電し、補強ロンドを介してバ
レル内の全コンタクトプレートへ通電せしめるものであ
る。従ってこの方法で通電されるとき、バレル内にり中
ド線が突出することがないため、このリード線がねじれ
たシ、せシ上がった９本して被処理物との再接触時での
スパークによるこげかなくな９、又打傷などの不良品を
解消せられ良質な被処理物ｔ−得ることができる。更に
電導部分はすべてボルトによる締付方式であるため部品
の雇鈍、４ｊ＆損等が生じた場合、その都品のみの交換
をするだけで再使用でき、ランニングコストも安価とな
る等数々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１因はバレル本体の正面図、第２図は側面図、第３図
は要部の拡大断面図、第４図はその側面図である。 １・・・・・・バレル本体 １ａ・・・バレルシリンタ部 １ｂ・・・バレル鏡板 ２・・・・・・補強ロッド ２ａ・・・保護パイプ ３・・・・・・袋ナツト ４・・・・・・集電板 ５・・・・・・コンタクトプレート ６・・・・・・ビス ７・・・・・・バレルフレーム ８・・・・・・プッシユ ９・−・・・・給電線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電解研摩、鍍金等に使用するバレルに於て、バレル鏡板
   の少くとも一号外側面に集電板を設ケ、コの集電板をバ
   レルフレームに突設し、通電可能としたブツシュに摺動
   自在に当接せしめると共に、との集電板をバレルシリン
   ダに七りて配した補強ロッドにて固定され、且この補強
   ロフトにバレルシリンダ内周面にそって配したコンタク
   トプレートを固定して成ることを特徴とするバレル。